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1、就業和社會保障服務中心模板工程施工技術交底編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月模 板 工 程 技 術 交 底工程名稱就業和社會保障服務中心交底日期年 月 日施工單位交底部位模板工程說明：該交底為建設方在各分部、分項、關鍵工序施工前，根據以往施工過程中容易出現的質量通病，對質量控制點和關鍵工序結合施工構造做法及措施提出特別強調。施工單位應根據本交底詳細完善施工技術交底并交底到每個操作人員，最后將完善簽字手續的施工技術交底交監理備案。交底內容：1.質量標準及執行規程規范：（1） 執行規程規范：混凝土結構工程施工質量2、驗收規范GB50204-2002建筑工程施工質量驗收統一標準GB20300-2001和優質結構工程質量檢查驗收標準。2、施工準備及模板施工操作方法：1）必須熟悉圖紙及模板工程的施工設計；模板設計計算書應進行模板及支架具有足夠的強度、剛度和穩定性，能可靠地承受所澆砼的重量和側壓力，以及施工過程中所產生的所有荷載計算。2）模板清理干凈并用水充分濕潤后滿刷脫模劑；3）所用板材規格、厚度應一致；4）所有方木應壓創；5）構件細部線已彈出并經驗收合格；6）模板及支架要保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置正確。(一)、柱模板1) 所有凸出外墻的柱、墻，模板必須從首層托至頂層，不允許出現錯臺，且每三層用3、經緯儀測量垂直度，柱、墻肢每層垂直度偏差不得大于3mm。2) 為確保柱、墻肢垂直度，支模前，應在模板上彈出控制墨線。用已拆除的柱、墻肢砼彈出模板量尺寸一致的主控制線進行檢查。3) 柱、墻模在其根部處必須按如下要求進行處理：4) 支柱模前,柱根部必須清理干凈,不得有鋸木灰、焊渣等（工序之間辦理交 室內柱、墻肢放線后應打定位鋼筋，其間距不得大于400mm，同時,墻、柱上中下三道抱箍應與大架連接為一體，以確保豎向構件根部不移位。5) 室內柱模上口以梁底模下口平齊，補柱、墻肢腳下口，模板在配置時為室內凈空尺寸減少20-30mm。且保證梁柱節點處接縫平整、陰、陽角方正不能錯臺。6) 支柱、墻肢模板時,木4、背方應距地50mm,以方便用砂漿或層板補爛；7) 柱子根部補爛：縫寬大于20mm者，柱下部用層板補，但層板不得插入柱、墻肢模內；縫寬小于20mm者，柱下部用高標號砂漿補（補縫應在澆灌砼前一天進行）；8) 對拉絲桿（穿套管），第一道距地不大于200，以上為400-600為準（應加雙飛碗，雙帽），并且第一道水平鋼管鎖管距地不大于200，最下四至五道水平鎖管必須用雙扣件鎖緊（用絲桿外包加固者除外）。木背方間距不大于200，梁下200mm高柱范圍必須穿對拉絲桿，距板底不大于300。9) 室外柱、墻模在支模時，上層模板應落到樓面（已成型砼面）下150，木背方落到板面下250-400，然后利用原有對拉絲桿5、進行固定，柱墻根部必須粘貼雙面膠，以確保根部不漏漿。不允許柱、墻肢模板落到舊砼上表面為止，更不準在柱模根下口塞木條子、層板。柱模（板面下）200處穿對拉絲桿固定；10) 室內柱、墻部分，板下口200-300處穿對拉絲桿固定，模板中間對拉絲桿間距400-600。從下至上，至少四道抱箍（鋼管）交頭處（陽角，陰角處）應加雙扣件鎖緊。11) 室外柱、墻肢模板加固校正后，相鄰柱、墻上下應采用剪刀撐連接加固，下端架管應與室內架體連接成整體，以防構件移位。室內柱、墻凈高大于3m（扣板厚）者，相鄰柱、墻上下應采用剪刀撐連接加固。12) 所有墻及柱支模前應設置砼內撐（內撐長度為構件尺寸-5mm），間距一般不大于6、600，且應設置在模板拼縫處；13) 柱、墻支模板時其根部應（一方）錙一道高為50-100mm的模板口，以便清洗垃圾及鋸木灰 等；14) 柱模板拼縫長方向宜水平設置，同時，兩層板拼縫寬度不得大于1mm。所有模板拼縫處必須粘雙面膠。柱、墻肢模板拼縫處必須粘雙面膠，雙面膠嚴貼入柱、墻斷面內；15) 模板在背木方加前，應將兩層板拼縫處用短層板（寬為50-100）將拼縫處壓平整，以免出現錯臺和表面不平整；16) 穿對拉絲桿孔應上下對齊，絲桿應穿套管，同時，應將模板操作工人的名字上柱、墻。17) 墻體、吊模上口應采用木背方楞背，確保上方口皮拼縫平直。（二）梁模板1）梁底模邊線或中線采用托線法將墨線托在鋼7、管上（包括梁模板端頭位置點），然后引通線校直夾緊，以便梁柱節點平整、不位移。梁板水平架搭設建議由專人負責，以防出錯。2） 排架時，樓面砼在未達到100%強度時，站桿下應加設墊木，滿設掃地桿。（距地300高）；3） 在砼面上搭架支模時，梁跨在4m以內，大于4m者應按0.2%。回填土上搭架時，所有“站桿”下必須鋪木方，其長度不得小于800mm，軟弱土上搭架時建議鋪槽鋼（不得小于180mm），梁跨大于4m者應按0.4%起拱。主梁下應增設反支撐架（其間距不得大于1000mm）將其荷載分散一部分到地梁上。4） 標高控制，嚴格按抄測標高為準，控制梁底高度，其標高偏差不得大于10mm。5） 梁底模在配置時，8、必須確保其平整度，接縫處順直（平整度），拼縫寬度不得大于1mm，同時拼縫處應粘雙面膠。6） 支梁模（側）同一軸線上的梁側模、底模必須拉通線校直、校正（軸線開間及進深尺寸檢查無誤后方可鋪板底模），待側模加固后，方可鋪設板底模，保證梁斷面尺寸（斷面尺寸偏差不得超過3mm）。7） 房屋外圍模板，在支設模板時，應引通線校直、校正。8） 支模時應遵守邊包底的原則，梁模與柱模連接處下料尺寸一般應稍稍縮短2-5mm。9） 梁模板必須加壓腳板、斜撐、拉通線校直后將梁側模釘牢固，其釘子間距不得大于300mm，梁腹高大于等于500mm的梁應采用對拉螺桿中間背木方用鋼管夾；梁腹高小于400mm的梁應采用釘壓條加固。9、10） 所有吊模在支模前應焊接板厚度限位支撐（H=h+10），間距為1000-1500；吊模高度大于600mm的梁、墻模應采用絲桿加固，其間距不得大于1000mm。11） 所有的外邊模板加固時，其邊模支承系統應與內大架邊接于一體，以防止砼澆灌時，模板向外偏移。12） 邊柱、邊墻模板支承時，其柱頂與柱腳加固后應與室內大架連接于一體，室外應設斜支承，以防砼澆灌時，模板向內或向外傾斜，從而影響柱、墻砼垂直度。13） 底模站桿間距不大于800mm，梁側模抱桿間距不大于800mm。梁側模抱桿不得為鉸鏈，必須加兩道水平桿固定，保證梁不爆模。梁側模下口用壓條壓嚴實，釘子間距不得大于300mm，梁上口與現澆板10、連接時，釘子間距不得大于250mm；梁高大于或等于400mm（腹板）應設置木通方進行加固，木方間距不得大于300mm，14） 梁高大于600mm宜采用對拉絲桿加固，且背方不宜少于三道,木方間距不得大于250。板底模站桿間距不得大于800mm。不允許將板底水平管與梁側模（抱桿）加固鋼管連成一體，必須分開固定牢固。站桿與梁底水平管連接應采用雙扣件(板跨大于4m,或板厚超過100mm)加固或設置頂托。15） 梁高度為500mm以上必須加設對拉絲桿，絲桿水平間距為800mm-1000mm,轉換層吊模(高度大于500mm的吊模)應采用絲桿加固,梁下部應采用鋼管頂撐1000mm。16） 所有吊模下口支撐宜11、采用混凝土塊支撐并設置限位。17） 挑梁、懸挑板及窗臺板等外伸構件頂端必須起拱，即端頭抬高15mm，避免有下撓現象。18） 梁柱節點處（外模）拼縫處用木方加固時，梁側模木方壓柱帽模板或柱模應用通木方同時壓柱模和梁側模的拼縫，以免出現爆模；梁背方柱模豎背方柱模豎背方梁背方19） 室內柱梁節點模板加固：梁底板木背方不宜緊靠另一方梁側模板，以保證柱模背方通至板底模（如圖）梁底背方柱模豎方十字梁 20） 使用舊層板支模板時，模板有孔洞者，應單獨用短層板（寬為50-100）補孔外，以免影響砼觀感質量；21） 梁柱、墻梁節點支模板時，梁模端部不得伸入柱模內，可以突出2-3mm嚴禁伸入柱，同時，柱帽模板與梁12、下柱模接縫應平整，上下應垂直、方正；22） 梁外模及吊模加固時，嚴禁采用鐵絲拉結加固。（三）板模1）板模與梁側模拼縫應齊平，或退出梁側模mm，不得超過mm，杜絕出現板底模伸梁內。2）模板接縫必須平整，兩層接縫處必須釘在同一木方上，接縫寬度與高度不得大于2mm。同時，模板拼縫處應粘雙面膠條，膠條不得露出板面；3） 相鄰板模（梁隔斷的）必須平整（同板厚，同標高），采用水平塔尺平行檢查，高差不大于3mm。4） 板底模標高應準確，不允許出現一高一低，或“泥鰍背”，板厚度100mm（板跨大于4m），板下支撐鋼管應背雙扣件或設置頂托加固5） 同一間房間，陰陽角必須方正，順直，平整。不允許有斜向低洼不平，線13、角不水平、不方正。6） 下沉板的吊模的支撐應加內撐，保證吊模不移位，另外要加砼方凳或鋼筋鐵馬，保證模板不陷入砼內和板厚度。（鋼筋內撐綁扎在梁箍筋上，間距不大于600mm，并且用木方斜向定牢。7） 陽臺、雨蓬外圍吊模應加立桿和水平鎖牢固，并加斜撐，確保吊模平整、順直、垂直不內倒外斜。8） 支現澆板前，梁側模必須拉通線校直加固，在保證梁斷面尺寸后方可支板模；9） 支柱帽模板時，切鋸層板應方正，不得歪斜不正。柱帽與柱子下部模板拼結應密實，上下應垂直方正。板跨度大于4米者，應起拱（3/1000不得小于10mm），同時，板模下的站柱間距不得大于800，站柱與板底模的水平管連接處應設雙扣件加固。10）拆模后立即清理，修補，打磨混凝土表面。使其達到質量的感官效果11）所有有施工人員必須服從項目部管理人員的管理。12）勞務班組組織能夠滿足施工進度要求的充足施工人員。必須對所施工質量，安全負責， 技術負責人： 交底人： 被交底人：