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1、商業(yè)樓建設(shè)項(xiàng)目外墻涂料整體工程施工技術(shù)交底書編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 交 底： 復(fù) 核: 批 準(zhǔn)： 接 收： 二XX年X月技術(shù)交底記錄編 號(hào)表C2-1工程名稱XXB區(qū)XX商業(yè)樓交底日期XX-施工單位XX有限公司XX分項(xiàng)工程名稱外墻涂飾工程交底提要外墻涂料施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：1、施工準(zhǔn)備1.1材料要求 1.1.1 水泥：采用普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于32.5。水泥應(yīng)有出廠證明，并對(duì)凝結(jié)時(shí)間、安定性及抗壓強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)試。1.1.2 細(xì)骨料：采用各種小米粒石的下腳料，粒徑2mm左右的白云石屑、松香石屑等；也可使用中粗砂，但其含泥量不應(yīng)大于3%。1.1.2、3 顏料應(yīng)選用耐光、耐堿性好的顏料，一個(gè)工程所用的顏料應(yīng)采用同一廠家、同一牌號(hào)、同一批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，并應(yīng)一次備齊。1.1.4 涂料：可采用廠家配制好的成品涂料，一個(gè)工程應(yīng)采用同一廠家、同一牌號(hào)、同一批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，并應(yīng)一次備齊。 1.2 機(jī)具準(zhǔn)備空壓機(jī)（排氣量0.6m3/min，工作壓力6-8Kg/m3），耐壓膠管（可用3/8氧氣管）及接頭、噴斗等。并用壓漿罐，3mm振動(dòng)篩，輸漿膠管，膠管接頭，噴槍；軟毛棍子，硬質(zhì)棍子，鐵抹子，粉線包，黃蠟布或黑膠布，木靠尺、方尺，木尺等。米厘條，根據(jù)設(shè)計(jì)要求提前制作或購買成品。 1.3 作業(yè)條件1.3.1 門窗必須按設(shè)計(jì)位置及標(biāo)高提前安裝好，并檢查是否安裝牢3、固，洞口四周縫隙堵實(shí)。1.3.2 墻面基層及防水節(jié)點(diǎn)應(yīng)處理完畢，完成雨水管卡，設(shè)備穿墻管等安裝預(yù)埋工作，并將洞口用水泥漿抹平、堵實(shí)、晾干。1.3.3 外墻施工腳手架、吊籃已搭設(shè)、安裝完畢，經(jīng)安全部門驗(yàn)收，符合使用要求和安全規(guī)定；外門窗安裝并與墻體之間的縫隙封堵完畢；陽臺(tái)、護(hù)欄、突出墻面的造型以及墻面各種預(yù)留洞口、預(yù)埋件已處理完畢。2、施工工藝2.1 工藝流程：基層處理、抹灰刷底漆分格、彈線、粘條拌制涂飾用料面層噴涂2.2 基層處理抹灰打底前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行處理。對(duì)于砼基層，采用水泥細(xì)砂漿摻界面劑進(jìn)行“毛化處理。即先將表面灰漿、塵土、污垢清刷干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨即用凈水將堿液沖凈4、晾干。然后用1：1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻界面劑，甩到墻上，其甩點(diǎn)要均勻，毛刺長(zhǎng)度不宜大于8mm，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿毛刺有較高的強(qiáng)度（用手掰不動(dòng)）為止。加氣砼基層在表面清理干凈后，按砼基層同樣的方法進(jìn)行甩毛處理。不同材質(zhì)墻面的交接處及管線開槽的位置應(yīng)鋪釘鋼絲網(wǎng)防止開裂，縫每側(cè)搭接長(zhǎng)度不小于100mm。磚墻基層，要將墻面殘余砂漿清理干凈。基層清理后應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但粘貼前基層含水率以15-25%為宜。審核人交底人接受交底人1、 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、 做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫分項(xiàng)工程名稱欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編 號(hào)表C2-1工程名稱XXB區(qū)5、XX商業(yè)樓交底日期XX-施工單位XX有限公司XX分項(xiàng)工程名稱外墻涂飾工程交底提要外墻涂料施工技術(shù)交底交底內(nèi)容： 2.3 打底灰抹找平層：先將基層表面濕潤(rùn)，滿刷一道摻膠素水泥漿結(jié)合層，然后分層分遍抹砂漿找平層，采用1：3水泥砂漿，為改善和易性，每立方米砂漿中可摻入150克巖砂晶。抹頭遍灰時(shí)應(yīng)用力抹，讓砂漿擠入基層縫隙中使其粘結(jié)牢固。抹灰厚度每層應(yīng)控制在5-7mm，應(yīng)分層分遍抹平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。然后用1：3水泥砂漿（厚度5-8mm）抹第二遍，用大杠將抹灰面刮平，表面壓光。用吊線板檢查，要求垂直平整，陰陽角方正，頂板（梁）與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。 2.4 加強(qiáng)措施：6、如抹灰層局部厚度大于或等于35mm時(shí)，應(yīng)在表面加一層鋼絲網(wǎng)進(jìn)行加強(qiáng)處理，以保證抹灰層與基體粘結(jié)牢固。不同材料墻體相交接部位的抹灰，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)進(jìn)行防開裂處理，鋼絲網(wǎng)與兩側(cè)墻體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。 2.5 底層砂漿厚度的控制：底層砂漿抹好后，預(yù)留面層厚度，噴涂施工預(yù)留5mm為宜，可直接在打好的底灰上粘分格條進(jìn)行噴涂。水泥砂漿底灰要求大杠刮平，木抹子搓平，鐵抹子壓光，待無明水后，用軟毛刷蘸水垂直向下，順?biāo)⒁槐椋蟊憩F(xiàn)顏色一致，無抹紋，刷紋一致。 2.6 涂刷封底漆：涂刷前基面的含水率應(yīng)小于10%。在基面上均勻地用噴槍噴一層防潮底漆，進(jìn)行封底處理，直到完全滲色為止。以免由于基面滲色、透濕7、，從而污染、溶脹仿石涂料，影響施工質(zhì)量。防潮底漆干透時(shí)間約60min。 2.7 面層分格、彈線、粘條：根據(jù)圖紙要求分格、彈線，并依據(jù)縫的寬窄、深淺選擇分格條、粘條。要保證位置準(zhǔn)確，要橫平豎直。 2.8 拌制涂飾用料：石屑（或中、粗砂）、顏料分別過窗紗篩（石屑若為大顆粒時(shí)應(yīng)先過3mm篩），然后分別按粒徑級(jí)配，裝袋存放備用。按要求配比配料，并有專人負(fù)責(zé)掌握。噴涂拌合砂漿：根據(jù)噴涂需要采取隨拌隨用的要求，先將水泥與石屑按1：2體積比干拌均勻，加入界面劑水溶液一起拌合均勻，使其稠度達(dá)110mm，并在砂漿內(nèi)摻水泥重0.3%的木鈣粉，反復(fù)拌合均勻，顏色的用量根據(jù)樣板要求加入。 2.9 面層噴涂：施工順序：8、由上往下先打底，再抹水泥砂漿面層，并隨抹隨養(yǎng)護(hù)，一直抹到底后，打底完畢后，再從上往下進(jìn)行噴涂層的施工，以保證涂層的顏色一致。檢查粘條位置是否準(zhǔn)確，寬度、深度是否合適。炎熱干燥的天氣，噴涂之前應(yīng)灑水濕潤(rùn)，開動(dòng)空壓機(jī)，檢查高壓膠管有無漏氣，并將其壓力穩(wěn)定在0.6Mpa左右。噴涂時(shí)，噴槍嘴應(yīng)垂直于墻面且離開墻面300-500mm，開動(dòng)氣管開關(guān)，用高壓空氣將涂料噴吹到墻上，如果噴涂時(shí)壓力有變化或室外有風(fēng)天氣，可適當(dāng)?shù)卣{(diào)整噴嘴有墻面的距離。控制兩遍成活，第一遍噴丙稀酸彈性高級(jí)中層主涂料，要求噴射均勻，厚度掌握在2mm左右。過1-2小時(shí)后，噴雙組分聚氨脂罩面涂料，要求噴涂顏色一致，顆粒均勻，不出漿，涂層厚9、度一致，總厚度控制在4-5mm。3、質(zhì)量要求 3.1 所用涂料的品種、型號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫分項(xiàng)工程名稱欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編 號(hào)表C2-1工程名稱XXB區(qū)XX商業(yè)樓交底日期XX-施工單位XX有限公司XX分項(xiàng)工程名稱外墻涂飾工程交底提要外墻涂料施工技術(shù)交底交底內(nèi)容： 3.2 噴涂工程的顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3.3 噴涂工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 3.4 噴涂工程的基層處理應(yīng)符合下列要求： 3.4.1 砼或抹灰基層在涂飾涂料前應(yīng)10、涂刷抗堿封閉底漆。 3.4.2 砼或抹灰基層涂刷溶劑型涂料時(shí)，含水率不得大于8%；涂刷乳液型涂料時(shí)，含水率不得大于10%。 3.4.3 基層膩?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固，無粉化、起皮和裂縫。 3.5 噴涂涂飾質(zhì)量及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng)目高級(jí)涂飾檢驗(yàn)方法1顏色均勻一致觀察2泛堿、咬色不允許3流墜、疙瘩不允許4砂眼、刷紋無砂眼、無刷紋5點(diǎn)狀分布疏密均勻6裝飾線、分色線直線度允許偏差（mm）1拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查 3.6 涂層與其他裝修和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合，界面應(yīng)清晰。4、成品保護(hù) 4.1 施工前應(yīng)將不進(jìn)行噴涂的門窗及墻面保護(hù)遮擋好。 4.2 噴涂完成后及時(shí)用木板將口、角保護(hù)好11、，防止碰撞損壞。 4.3 拆架子時(shí)嚴(yán)防碰損墻面涂層。 4.4 油工施工時(shí)嚴(yán)禁蹬踩已施工完部位，并防止將油罐碰翻，涂料污染墻面。 4.5 室內(nèi)施工時(shí)防止污染噴、滾、彈涂飾面面層。5、安全環(huán)保措施 5.1 操作前檢查腳手架和跳板是否搭設(shè)牢固，高度是否滿足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之處應(yīng)及時(shí)修整。 5.2 禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人不得集中在一起，工具要擱置穩(wěn)定，以防止墜落傷人。 5.3 在兩層腳手架上操作時(shí)，應(yīng)盡量避免在同一垂直線上工作，必須同時(shí)作業(yè)時(shí)，下層操作人員必須戴安全帽，并應(yīng)設(shè)置防護(hù)措施。 5.4 抹灰時(shí)應(yīng)防止砂漿掉入眼內(nèi)。 5.5 夜間臨時(shí)用的移動(dòng)照明燈，必須用安全電壓。機(jī)械操作人員須培訓(xùn)持證上崗，現(xiàn)場(chǎng)一切機(jī)械設(shè)備，非機(jī)械操作人員一律禁止操作。 5.6 禁止搭設(shè)非跳板，嚴(yán)禁從高處往下亂投東西。 5.7 外架必須滿搭安全網(wǎng)，各層設(shè)圍欄。出入口應(yīng)搭設(shè)人行通道。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫分項(xiàng)工程名稱欄，其他技術(shù)交底可不填寫。