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城市軌道交通建設項目冬季主體工程施工技術交底書
城市軌道交通建設項目冬季主體工程施工技術交底書.docx
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技術交底
上傳人:職z****i 編號:1086325 2024-09-06 16頁 40.78KB

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1、城市軌道交通建設項目冬季主體工程施工技術交底書編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底: 復 核: 批 準: 接 收: 二XX年X月 XX 交 通 集 團 有 限 公 司 承包單位: 合同號: 監理單位: 編 號: 技術交底記錄C033施工單位 交底時間 交底部位各分項分部工程工序名稱交底提要:冬季施工質量控制及采取的措施交底內容(可另增附頁):一、交底范圍本交底適用于XX市軌道交通XX一期工程 冬季施工。二、冬季施工期限的確定冬季施工實行“雙控制”(溫控、時控),當天氣條件符合其一時,即進入冬季施工狀態。1、溫控根據建筑工程冬期施工規程(JGJ104-97)2、的規定,當室外日平均氣溫連續5d低于5,即進入冬期施工;當室外日平均氣溫連續5d高于5時,解除冬期施工。2、時控根據XX市地區氣候特點,本工程冬季施工時間除執行國家規范的具體規定外,原則上應為11月15日3月15日,且注意上述時間范圍之外的氣溫突降。3、冬季施工階段劃分冬季施工期限劃分原則:當室外溫度連續五天平均低于5,即進入冬季施工,當室外溫度連續5天高于5即解除冬季施工。為便于工程管理和根據不同溫度調整技術方案,把冬季期施工分為以下幾個階段:(1)初凍階段施工(0平均氣溫5):此階段采用篷布保溫,使混凝土內部溫度降到0前已達到設計混凝土強度的30%(底板和側墻、中板和頂板為C35,中柱為C3、50)。混凝土施工前,根據天氣預報,未來5天的氣溫情況酌情摻加防凍劑。(2)嚴冬階段施工(-5平均氣溫0):此階段混凝土摻加防凍劑,混凝土采用篷布保溫,電爐加熱,使混凝土內部溫度降到0時或防凍劑規定溫度前已達到臨界強度。(3)寒流階段施工:平均氣溫低于-5,極端最低氣溫達-10以下或遇到特大雨雪、冰凍天氣,停止混凝土和鋼筋工程施工。另外,根據實際情況可采取臨時暫停施工等措施。三、冬期施工期間主要施工部位根據總體施工進度安排,本工程處于冬期施工的部位及工序有:1、西周家莊站、盛福莊站圍護結構、旋噴樁施工2、西周家莊站基坑土方開挖、冠梁及第一道混凝土支撐施工、噴砼、鋼支撐、防水及結構施工;3、盛福4、莊站基坑土方開挖、冠梁及第一道混凝土支撐施工、噴砼、鋼支撐、防水及結構施工;4、盛福莊蓋挖段鋼管柱頂板土方、防水及結構施工;西周家莊蓋挖段頂板土方、防水及結構施工。結合本工程特點,考慮明開結構的施工,為保證質量,確保關鍵工期,完成總進度計劃,冬施措施既要遵守冬施的一般要求,又要考慮各部位的不同情況。四、冬季施工技術措施1、冬期施工技術管理措施(1)在工程施工開始前,技術部門必須依據冬期施工方案向工長及班組長進行技術交底,明確說明施工技術操作要點、技術要求、注意事項。(2)在施工過程中進行技術方案實施檢查,指導關鍵工序、特殊工序的施工操作。2、測點保護因施工現場相對開闊,該地區又屬于凍脹性地區,5、因此對長期使用的中心樁、水準點、觀測點均埋至地下1.0m深,設置0.3m0.3m1.0m的混凝土柱加以保護,使其不受凍脹影響,并定期校核其準確程度。3、降水降水施工包括場地外管線鋪設和場地內降水設施兩個部分,為確保冬季施工質量,在施工中必須加強保溫措施,具體做法如下:(1)埋設于地下的施工供水、排水管路其埋設深度必須在凍土層以下,埋深不足時用棉被等保溫材料包裹。(2)根據實際情況,露出地面的管線應用棉被包裹進行保溫處理,并用尼龍繩進行纏繞綁扎。(3)排水主管和支管采用80mm后的巖棉加塑料布保溫,井及集水池等周圍頂面用巖棉來保溫。(4)管道在保溫前,對管井內的抽水系統進行清理,方可進行保溫。保6、溫材料進入現場不得雨淋或存放在潮濕場所。(5)配備兩臺柴油發電機,保證降水施工用電,柴油發電機在使用時選擇凝點低、流動性好的柴油。低溫時燃油的黏度增加,流動性變差,霧化不良,容易使燃燒過程惡化,發動機的起動性、動力性、經濟性下降。柴油的凝固點應低于環境最低溫度35,以保證在最低溫度時不凝固。(5)水管在停止通水時必須立即拆管并將管內存水排除干凈。4、土方施工(1)土方開挖:冬期進行明開結構土方開挖,預留200mm原狀土層,在澆注墊層混凝土當天將該土層清走,然后盡快完成混凝土澆注施工。若已挖至設計基底標高,用篷布搭接壓茬覆蓋,當日平均氣溫低于-5時,覆蓋兩層篷布。(2)土方回填:1)在入冬以前,7、將挖出的好土堆積一處進行適當保溫,等冬期需要回填時,將堆土表層受凍部分清除,將內部未受凍的土挖出進行回填。2)回填土施工在正溫下進行,每層鋪土厚度比常溫施工時減少2025%。如必須在負溫時回填,回填土前刨去基底的凍層,經監理驗收合格批準后方可進行回填。槽內有積水地段必須清凈積水等污物,改用天然級配砂石料進行回填,土中不得含有直徑大于150mm的凍塊,做到當日填土當日夯實;隔日需繼續上填時,當日在已回填好的土層上用雙層篷布保溫過夜,防止土層受凍。5、鋼支撐施工(1)施加應力應考慮氣溫變化對鋼支撐應力的影響,為了最低限度減少氣溫對鋼支撐應力施加的影響,施加應力宜選擇在氣溫較低的時間段進行。(2)派8、專人檢查鋼管支撐隼子,一有松動,及時進行重新加荷打隼子。專人檢查鋼管支撐時,由于高空作業,需系安全帶。(3)負溫度下鋼結構焊接用的焊條,在滿足強度要求的前提下,應選用屈服強度較低、沖擊韌性較好的低氫型焊條,并應遵守國家現行標準建筑工程冬期施工規程(JGJ/104-2011)的有規定。(4)負溫焊接現場應采取遮擋措施,搭設防護棚,避免冰雪。(5)降雪時應停止焊接作業,注意防觸電,施工時應搭設遮擋棚。嚴冬時停止焊接作業。(6)在焊接鋼支撐托盤及進行鋼支撐預加應力時要求施工人員務必系上安全帶,穿上防滑鞋后方可施工。(7)冬季施工作業過程中,霜雪天要對其進行及時清掃,大風雪后要對連接部位進行及時檢查,9、防止高空墜落事故的發生。6、鋼筋及焊接工程(1)鋼筋進場前仔細清除堆場上積雪,冰渣。下雪時及時覆蓋塑料布或彩條布,確保鋼筋不受侵蝕和污染。(2)在負溫條件下焊接鋼筋,盡量在室內進行,如在室外,當雪天或施焊現場風速超過5.4m/s(3級風)焊接時,將設置可移動式擋風板(上覆蓋板)遮蔽;嚴格杜絕焊接接頭因遇到冰、雪而產生淬硬組織以至微裂。(3)幫條焊時幫條和主筋之間用四點固定焊固定,搭接焊時用兩點固定。定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上。幫條焊和搭接焊的焊縫厚度應不小于0.3倍鋼筋直徑,焊縫寬度不小于0.7倍鋼筋直徑。(4)II、III級鋼筋電弧焊接頭進行多層施焊時,采用“回火焊道施焊法”,即10、最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短46mm,以消除或減少前層焊道及過熱區的淬硬組織,以改善接頭的性能。(5)在環境溫度低于-5的情況下進行閃光對焊時,采用預熱閃光焊或閃光預熱閃光焊工藝,焊接參數的選擇與常溫焊接相比,采用增加調伸長度;采用較低的焊接變壓器級數;增加預熱次數和間歇時間等措施調整。(6)在環境溫度低于-5的情況下進行電弧焊時,焊接工藝將嚴格符合下述要求:綁條焊或搭接焊時,第一層焊縫應在中間引弧;平焊時,應從中間向兩端施焊。立焊時,應從中間向上端施焊,再從下端向上端施焊;各層焊縫降控溫施焊,層間溫度控制在150至350間。(7)鋼筋焊接頭或焊接制品應分批進行質量檢查和驗收,包括11、外觀檢查和機械性能(拉伸、拉剪、彎曲試驗),試件每批三個接頭,每層中以300個同類接頭為一批。(8)負溫焊接時,適當增加焊接電流、通電時間及接頭保溫時間。(9)當氣溫低于-20時,必須停止焊接工作;在負溫條件下進行閃光對焊、電弧焊時,焊接設備放置于臨時工棚內,尤其是對焊機要防止冷卻水管凍裂。7、模板工程冬期施工措施(1)墻、柱模板保溫:本工程墻體采用木膠合板,模板加工時已考慮冬期施工保溫的加固,保證混凝土的初凝溫度。在混凝土溫度降到5,養護時間達到7d且強度達到設計的85%時方可拆除模板。(2)模板拆除比非冬施時晚1012小時,并及時用塑料薄膜進行保濕、棉被保溫養護,大棚薄膜覆蓋防風保溫。能確12、保混凝土強度在混凝土溫度降至0前,達到臨界強度。梁板拆模時,混凝土一定要達到設計的拆模強度(一般為80)。大于8米的梁拆模時,混凝土強度要達到100。強度由同條件養護混凝土試塊的強度值來確定。(3)冬施時由于拆模時間的限制,為更好的組織流水和加快進度,根據實際情況增加模板投入量。8、防水施工(1)防水架子必須搭設牢固,并在施作防水前將架子及腳手板上的冰雪清除干凈,并設置防滑條。(2)對于土層的殘留水及時進行處理,防止流至墻體以及底板墊層表面凍結成冰,增加防水施工難度。防水施工前,必須將基面上的冰雪清除干凈,并保持基面干燥。(3)當使用防水卷材時,如果基面潮濕、施工環境溫度較低,必須用熱風機進行13、卷材搭接邊加熱處理,以保證搭接效果。(4)防水工程施工應避開下雪天氣,選擇氣候較好的天氣進行防水施工,以確保質量符合要求。在鋪設過程中如遇有雪天,必須及時將已做好防水的部分和接頭部分用塑料薄膜進行苫蓋,雪停后,及時清掃,防止雪水污染防水層。在防水施做完成后用篷布進行苫蓋。9、混凝土工程(1)噴射砼采用C25早強噴射混凝土。當外界氣溫不低于-5時,骨料如不含冰、雪粒,可不加熱根據需要直接摻用防凍劑; 1)噴射混凝土冬期施工要求。噴射砼作業面的氣溫不低于+5;混和料進入噴漿機的溫度不低于+5;噴射混凝土強度在下列數值時,不得受凍:a、普通硅酸鹽水泥配置的噴射混凝土低于設計強度的30%時;b、礦渣水14、泥配置的噴射混凝土低于設計強度的40%時;2)原材料防凍措施對噴射混凝土用的砂、石料采取搭棚、覆蓋進行保溫、防塵,必要時在棚內加供暖爐,以保證原材料拌合溫度,嚴禁對原材料采用灑水防塵。袋裝水泥在使用前應運入水泥庫,確保水泥拌合溫度。3)混凝土攪拌的施工要點:首先檢測拌合現場砂石料有無冰凍、結塊和原材料的大氣溫度,以便確定混合料是否摻用防凍劑。投料順序:先投骨料,再投入水泥。攪拌時間應比常溫攪拌時間延長50%。混凝土拌合及噴射均采用熱水拌和,以提高混合料的溫度。水的加熱通過將熱電棒插入絕緣的貯水箱內加熱后(水溫應達到60度即可,不得超過80度)方可使用4)網噴施工完成后,及時在混凝土表面掛設(覆15、蓋)塑料布和棉被絮進行養護,防止受凍,確噴射混凝土的施工質量。(2)商品砼技術要求1)砼出機溫度不得小于15,運輸時間不得大于40min,運至施工現場的砼溫度不得低于10。當氣溫低于-10時,砼供應商應采取提高砼出機溫度、加強運輸車保溫等方法,以保證砼運至施工現場的溫度。2)外加劑采用無鹽類防凍劑,外加劑必須使用符合設計規范規定,并符合混凝土外加劑應用技術規范(GB50119-2013)的規定,方準使用。3)拌制砼采用加熱水的方法,當加熱水達不到熱工計算的要求,則采用骨料加熱法,水、骨料加熱的最高溫度應符合下表規定,具體溫度值由熱工計算確定。砼運輸車必須保溫。水泥強度等級拌合水(C)骨料(C)16、小于42.5806042.5、42.5R及以上60404)所用原材料必須具有產品質量證明書,并經復試合格。5)砼開盤時應將有關資料即時提供給項目部技術質量部。6)在我項目部砼開盤后,供應商必須保證供應砼的連續性,否則,如因供應商不能連續供應砼而造成質量問題者,一切責任均由砼供應商承擔。7)運輸到施工現場的砼其和易性、坍落度必須符合要求,如有不符合要求者,必須退貨處理。(3)混凝土運輸及澆注澆筑混凝土時間盡可能避開寒流天氣。混凝土澆筑時入模溫度不低于10;混凝土澆筑成型,開始養護溫度不低于2,當混凝土強度達到設計強度的30(臨界強度)以前不得受凍。養護期不得出現負溫,模板及保溫層在混凝土溫度冷卻17、到5后方可拆除,混凝土表面溫度與外界溫度差不得大于20。同時,應注意:1)不得有表層凍結、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現象。2) 攪拌站試驗室在試配過程中應考慮砼攪拌及運輸過程中砼熱量的散失。當不滿足要求時應及時采取措施。3)現場施工人員在砼澆灌過程中密切觀測罐車中砼的溫度,以保證砼出機溫度不低于15。混凝土必須按試配的要求加入適量的防凍劑。4)混凝土攪拌車應采取保溫措施,且攪拌車出站后應盡快到達現場,盡量防止混凝土的熱量損失。5)混凝土攪拌車到場后應合理安排澆筑順序,每車混凝土不得停滯時間過長。(4)砼澆筑1)砼澆筑采用砼泵車。2)現場澆灌砼前應做好充足的施工準備,采用快鋪料、快振搗及18、時覆蓋的快速施工法。砼入模溫度不低于5。3)遇下雪天綁扎鋼筋,綁好鋼筋的部分應加蓋塑料布,減少積雪清理難度。4)砼在澆筑前必須清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。做好準備工作,提高砼的澆筑速度。5)在施工縫處接著澆筑砼時,應先除掉水泥薄膜和松動石子,將表面濕潤沖洗干凈,并使施工縫處原砼的溫度高于2oC,然后鋪抹水泥砂漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層,待已澆筑的砼強度高于1.2MPa時(依據砼抗壓強度試驗報告),允許繼續澆筑。6)冬期砼振搗要快速,澆筑前應做好必要的準備工作,如模板、鋼筋和預埋件檢查、清除冰雪凍塊,澆筑時所用腳手架、馬道的搭設和防滑措施檢查等。7)澆筑側墻、柱砼時,砼應分層,每層厚度不得19、超過400mm。梁、板砼同時澆筑,從一端開始向前推進,砼澆筑時應盡可能縮小面積。梁底和梁側面要注意振實,振搗器不要直接觸及鋼筋或預埋件。板砼的虛鋪厚度應略大于板厚,振搗后用木抹子抹平,然后鋪塑料薄膜,其上及時鋪蓋保溫層。(5)混凝土養護1)養護方法冬施期間混凝土采用綜合蓄熱法養護,保溫、保濕材料使用棉被絮、塑料薄膜以及篷布等。圍護樁圍護樁由于埋深較大,一般不需要任何保溫措施,但在混凝土澆筑過程中要保證混凝土自身溫度不得低于-5,由于XX地區最大凍土層厚度為0.8m,當樁頂埋深少于0.8m時,可采用樁頂堆土法進行保溫,其堆土高度不得小于1m,寬度不得小于1.5m冠梁及支撐砼養護同頂板施工養護措施20、底板、中板在結構混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜、上蓋兩層棉被絮,塑料薄膜、棉被絮之間搭接200mm,以減少水分及熱量的散發,對邊緣、棱角部位的保溫厚度應增加到面層部位的2倍,以此降低混凝土表面與大氣溫差,避免由于溫差過大而造成的溫度裂縫。頂板混凝土養護冬期施工期間頂板混凝土養護為混凝土冬期施工質量控制及生產管理的關鍵環節,生產安排上必須對頂板混凝土養護給予充分的時間保證及材料工具保證,并做好頂板混凝土養護環境監控措施安排及技術、質量監督。頂板混凝土養護采用覆蓋保溫措施,在頂板混凝土澆灌過程中保溫措施及時跟進,采用塑料薄膜及棉被進行覆蓋保溫。當環境溫度不低于-5時,頂板砼澆筑后先覆蓋一層薄膜,再覆蓋21、一層棉被,并用篷布覆蓋。當環境溫度低于-5時,頂板砼澆筑后先覆蓋一層薄膜,薄膜上覆蓋二層棉被,并用篷布進行覆蓋嚴密。墻體墻體的模板暫不拆除,直接利用木模板進行墻體混凝土的養護。并且在流水段的端頭敞口位置掛設篷布,減少熱量及水分散失。同時加強結構內部空間內的溫度監測,當溫度低于10時,采用電暖氣進行加熱,保證溫度達到養護要求。中柱中柱的混凝土在模板拆除前利用模板進行養護,當模板拆除后,在中柱的四周裹一層塑料薄膜,再在塑料薄膜外包裹棉被絮進行養護,以減少熱量和水分的散失。塑料薄膜、棉被絮之間搭接200mm,在四角部位的保溫層厚度增加為兩倍。(6)拆模1)冬施期間,砼拆模時間應比常規條件下晚10-122、2小時。混凝土早期強度計算:為保證冬期施工期間混凝土的施工質量和合理加快施工進度,必須按如下要求計算好混凝土的早期強度,作為養護和拆模的依據。2)冬期施工混凝土早期強度計算方法(在300M1700 范圍采用線性估算法,和采用規范要求的指數計算法結果相一致,可滿足臨界強度的計算要求)。RK(M200)式中: R-混凝土在成熟度M 時的強度(單位MPa)K-經驗系數,根據攪拌站所用的水泥(普通硅酸鹽水泥)及混凝土的強度等級確定,C25 時K=0.0085;C30 時K=0.01。M-混凝土的成熟度,M=(T+10)t,其中T 為混凝土在t 時間間隔內的平均硬化溫度,t 為溫度為T 的時間,M 值應23、根據實際的測溫記錄進行計算。3)墻模的拆除時間控制:應在混凝土達到臨界強度以上時拆模,根據M值估算R值,并以同條件試塊的試壓強度做為檢驗。4)頂板模板的拆除時間控制:頂板混凝土強度需達到設計強度的100%,方可拆除并頂好支撐,以同條件養護試塊強度為準。5)模板和保溫層在混凝土達到要求后方可拆除,拆模時混凝土溫度和環境溫度差大于20時,拆模后的混凝土必須及時用塑料薄膜、棉被及大棚薄膜(并注意保持保溫材料的干燥),使其緩慢冷卻。嚴禁澆水養護。6)拆模后立即進行模板清理,清理干凈模板的雜物,嚴禁用水沖洗模板。10、旋噴樁的冬期施工措施(1)確保水泥漿的質量措施:拌制水泥漿的水要加熱但不得超過80。水24、泥漿在攪拌和運輸中的溫度是有保證的。水泥漿在保溫棚里拌制,組織好施工確保現拌現用、確保出機溫度。基本要求為水泥漿出機溫度不宜低于10。噴射水泥漿入土時溫度不得低于5。施工水池入冬前,做好保溫工作,隨時進行檢查。發現凍結時進行破凍處理。現場水池上蓋上木板,木板上再蓋上棉被或加厚篷布等保溫材料,水泥進行保溫存儲。(2)確保旋噴機具的正常工作措施:旋噴管、高壓膠管用石灰膏、巖棉、麻繩等材料做好保溫防凍工作。11、冬期施工測溫(1)測溫范圍冬期施工的測溫范圍:大氣溫度,砼、砂漿出罐溫度,砼入模溫度,砼入模后初始溫度和養護溫度,砂漿上墻溫度等。(2)測溫點布置1)測溫點布置選在溫度變化較大、容易散失熱量25、構件易遭凍結的部位。2)現澆砼梁、板、圈梁的測溫點:梁每10米1個,每跨至少1個,圈梁每5米1個,中板每50 1個。3)現澆砼柱在柱頭和柱腳各設測溫點1個。4)現澆構造柱,每根柱上、下端各設1個測溫點。(3)測溫方法和要求1)大氣測溫采用在施工區域懸掛水銀溫度計,通過觀測水銀溫度計進行溫度記錄。2)考慮到盾構接收井主體結構采用滿堂支架施工,水銀測溫孔布設操作困難,混凝土測溫采用紅外線測溫儀進行溫度測試,并記入測溫記錄表,測溫完畢后用保溫材料按原樣覆蓋好。現場測溫安排詳見下表:現 場 測 溫 安 排序號測溫項目測溫條件測溫次數測溫時間1砼養護溫度4.5Mpa前晝夜12次每2h一次(根據砼澆筑時26、間)2砼養護溫度4.5Mpa后晝夜 4 次每6h一次(根據砼澆筑時間)3大氣溫度晝夜 4 次2:00/8:00/14:00/20:00各一次4工作環境溫度;水泥、砂、水、砼出運輸車溫度;砂漿出攪拌機;砼入模溫度;砂漿上墻溫度每晝夜3 次每工作班2次7:00、15:00、21:00各一次上下午開盤各一次3)現場測溫結束時間:砼超過抗凍臨界強度6MPa,養護時間達到7d,且拆模后砼表面溫度與環境溫差不大于15,砼的降溫速度不超過5/h,以上條件同時達到時,現場方可停止測溫。12、管線防凍保護包括現場臨設管線以及施工中需懸吊保護的管線,主要是給排水管道。在現場臨設施工時,需將給水以及雨污水管道埋設在27、凍結深度(0.5m)以下;在進入冬季施工前,將現場外露的給水管以及懸吊保護的給水、雨水管道用玻璃棉包裹,進行保溫,外面再用玻璃絲纏繞。13、機械設備冬季防寒、防凍、防火措施(1)在進入冬季前對所有機械設備做全面的維修和保養,作好油水管理工作,結合機械設備的換季保養,及時更換相應牌號的潤滑油;對使用防凍液的機械設備確保防凍液符合當地防凍要求;未使用防凍液的機械設備要采取相應的防凍措施(采取停機后排放冷卻水或進入暖棚車間內)。(2)各種車輛使用的燃油,要根據環境氣溫選擇相應的型號,冷車起步時,要先低速運行一段路程后再逐步提高車速。(3)冬季車輛啟動發動機前,嚴禁用明火對既有燃油系統進行淤熱,以防止28、發生火災。(4)司機在出車前檢查確認車輛的制動裝置是否達到良好狀態,不滿足要求時不得出車,遇有六級以上大風、大雪大霧不良氣候時停止運行。(5)嚴格執行定機定人制度,機械保管人員要堅守崗位,看管好設備,并作好相應的記錄。嚴格執行派車單作業票制度。 五、安全衛生環保措施及文明施工1、冬期施工安全教育(1)必須對全體職工定期進行技術安全教育。結合工程任務在冬期前做好技術交底。(2)對新工人進場、工人變換工種及臨時參加生產勞動的人員進行安全教育和安全交底,開安全教育周會每周不得少于一次。(3)特殊工種(包括電氣、架子、起重、焊接、機械等)須經有關部門考核、培訓,持證上崗。(4)采用新設備、新機具、新工29、藝時應對對操作人員進行機械性能、操作方法等安全技術交底。2、現場安全管理(1)現場內的各種材料、模板、混凝土構件、乙炔氣、氧氣瓶等存放地和乙炔集中站都要符合安全要求,加強管理。(2)加強冬期勞動保護工作。冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。腳手架要采取防滑措施。霜雪天后要及時清掃。大風雪后及時清掃路面積雪,特別是有坑洞的地方,需要加以遮蓋,防止作業區域內發生滑倒摔傷事故的發生。(3)施工現場嚴禁使用裸線。電線鋪設要防砸、防壓,防止電線凍結在冰雪中。大風雪后,應對供電線路進行檢查,防止斷線造成觸電事故。(4)現場電氣線路及設備布置要符合施工平面圖,并設專業電工負責安裝、維護和使用管理,嚴禁非電30、工人員隨意拆改。(5) 對乙炔、氧氣瓶等壓力容器,使用時要建立安全檢查制度,嚴格檢查各種安全裝置,對不合格和不符合技術指標的壓力容器要停止使用。(6)上人馬道須設防滑條,擋腳板,必要的情況下需設置圍欄或安全繩,并定期進行檢修,大風或雪天認真清掃、檢查,及時清除隱患,并經檢驗合格后使用,施工人員要做到遵章守紀,杜絕違章作業,違章指揮。(7)隨氣溫回升,解除冬施后應注意的問題:冬施中搭設的架子、塔吊基礎應進行一次普查,防止地基融沉造成傾斜失穩;材料堆場、大模板堆場應檢查和整理。防止堆砌的材料、模板或構件在土層融化時倒塌,并為文明施工創造必要條件。3、冬期施工消防管理(1)冬期施工氣候比較干燥,所用31、加熱和保溫材料容易引發火災,必須進行嚴格的消防管理,做到防患于未然。(2)做好現場施工平面管理,如固定用火區位置、可燃易燃材料存放位置。(3)消防器材設立齊全,符合消防有關規定,并做出醒目標志,并有安全員專門管理,確保正常使用。(4)加強對易燃易爆物品的管理1)冬期施工使用的易燃易爆物品和壓力容器應設專用倉庫(棚)分類隔開存放。庫房內部通風、降溫設備和電源、防爆設備須靈敏可靠,電源開關應設在庫外:2)冬施保溫用的厚氈毯、軍品棉被、塑料薄膜、防雨帆布、5厚保溫棉等物資要在安全地點堆放整齊,按隨用隨進的原則,現場盡量少存,用完后及時清理退場,防止長時間堆放蓄熱自燃。電閘箱、電焊機、變壓器和電動工具32、電線等應遠離保溫物資,避免線路打火引發火災(5)施工現場用火管理1)施工現場禁止吸煙,任何作業人員一律不準攜帶火種進入施工現場,夜間人員嚴禁用明火取暖。如特殊作業必須用火種,需向項目部安全部請示,獲得批準后方可進場。2)現場臨時用火,都要由主管施工員或班組長向用火人員進行消防安全書面交底。操作前安全員應根據操作環境和消防措施落實情況開具“用火證”,并要進行巡視監管。用火證當時有效,用完收回。3)明火操作地點要有專人看火,看火人員的主要職責如下:清除用火部位附近的可燃物,不能清除的可用水澆濕,腳手架上用火或焊接,要有維護人員并在現場配備滅火器。經常檢查消防滅火器材,防止凍結影響滅火,看火人員不33、得撤離崗位,操作完畢后對用火地點詳細檢查,特別是火花濺落部位,確認無燃火可能方可離開崗位。4)冬季氣候干燥,風力大,容易發生火災,要做好作業區、生活區、易燃易爆物品存放區、倉庫、配電設施等重點部位的消防安全管理。5)消防器材與設備管理:定期檢查各類消防器材,保持靈敏有效。(6)安全用電管理1)在冬季施工期間,應定期對現場所有動力照明線路,供配電電器設施進行檢查,對存在線路老化、安裝不良、瓷瓶裂紋、絕緣降低以及漏電等問題,必須及時更換處理。2)配電箱、電閘箱等,外殼要做接地保護。冬施期間要經常對各種用電設備進行檢查維護保養,電氣器材要有漏電保護裝置,不合格嚴禁使用,配電盤、閘箱要防水防潮,指定專34、人每天檢查保管。3)大風降雪降雨天氣,認真檢查現場臨時用電設施,檢查電路、電閘箱、變壓器等是否安全可靠,如有變形漏電等不安全隱患時,做到及時修理、加固,有嚴重隱患時應立即停止生產,馬上安排解決,確保安全用電。4)加強冬季施工的用電管理,設專人每天進行檢查,清掃積雪和積冰,并每天檢查電箱內的方漏電開關的性能,有異常時及時更換,并做好記錄。5)現場電路電纜鋪設在地面的電纜構槽內,局部架空電纜的電桿,按照要求進行設置,并用鋼繩牽引錨固在地面上。6)工地必須遵照JGJ-88施工現場臨時用電安全技術規范的規定執行。施工現場必須做到采用TN-S供電系統供電,夜間施工應有良好的照明。7)凡屬電氣方面的機械設35、備。包括移動電源線或拆卸用電設備,必須由電工進行操作。各類用電人員所使用的設備停止工作時,必須將開關箱內的開關分閘斷電,并將開關箱鎖好。8)電供應認真做好日巡視并記錄在冊。(7)機械設備管理1)進入冬季施工前應對機械設備全面進行一次檢查,機械車輛防止受凍。對機械傳動部位應及時檢查,如有缺陷,及時維修、調整。2)用電動機械設備要按照規定做好接地或接零保護裝置,并經常檢查和測試可靠性。3)現場機械操作棚(如攪拌機、電葫蘆、電焊機、木工機械、鋼筋加工機等),必須搭設牢固,防止雨雪影響。(8)它安全措施1)冬季施工時,走道、坡道要采用防滑措施,加強對支架、腳手架、溝槽的檢查,防止傾倒和坍塌。2)施工時36、接觸汽源、熱水要防止燙傷。3)項目部及施工隊的安全員要加強冬施期間各工作面的安全措施情況的檢查,嚴格執行安全施工規范,消滅隱患。4)現場沖洗車輛等用水完成后,及時清掃周圍地面的積水,防止地面凍結;雪天后,立即組織人員掃雪,防止雪水受凍。4、防揚塵處理措施(1)為減少揚塵,施工場地的主要道路、料場、生活辦公區域應按規定進行硬化處理;裸露的場地和集中堆放的土方應采取覆蓋、固化、綠化、灑水降塵措施。(2)施工現場應根據風力和大氣濕度的具體情況,進行土方回填、轉運作業;沿線安排 灑水車,灑水降塵。(3)施工現場噴漿攪拌場所應采取封閉、降塵措施;水泥和其他易飛揚的細顆粒建筑材料應密閉存放,砂石等散料應采37、取覆蓋措施。(4)施工現場應設置密閉式垃圾站,施工垃圾、生活垃圾應分類存放,并及時清運出 場(5)不使用空氣壓縮機來清洗車輛、設備和物料的塵埃。(6)在進行產生大量泥漿的施工作業時,配備相應的泥漿池、泥漿溝、做到泥漿不外流,廢漿采用密封式罐車外運。(7)在施工工地內,設置車輛清洗設施以及配套的排水、泥漿沉淀設施;運輸車輛在除泥、沖洗干凈后方可駛出施工工地。(8)建筑垃圾、工程渣土在48小時內不能完成清運的,在施工工地內設置臨時堆放場,臨時堆放場采取圍擋、遮蓋等防塵措施。5、寒流來襲時應對措施根據當地氣象部門提供的天氣預報,當寒流來襲前對施工現場情況進行大檢查,著重以下幾個方面:(1)混凝土的養38、護是否有遺漏與不到位,添加保溫材料進行覆蓋保溫。(2)主要機具的工作情況,適當進行處理防止機具被凍壞。(3) 主要施工材料的堆放,防止材料受凍影響正常施工進行。(4)檢查施工用水管的保溫措施是否到位,防止水管凍裂或凍住不能正常提供生產用水。(5)施工人員情況,及時發放御寒衣物。6、大雪來臨時應對措施(1)大雪前檢查混凝土的養護是否到位,及時加強養護措施。(2)事先準備好除雪工具,準備雪后及時進行除雪。(3)施工用鋼筋、砂、石、水泥等主要材料要進行防護,防止銹蝕與凍結。(4)檢查主要施工機具的安放與維護,及時搬運到庫房或施工棚等閉雪場所或加強覆蓋。(5)主要供水管線進行檢查,防止管道漏保溫及保溫破損受凍,影響正常施工用水。(6)當現澆混凝土施工過程中遇到降雪時,應合理分配施工人員,邊施工邊進行覆蓋,防止混凝土受凍。(7)主要施工道路與坡道及時除雪,通過鋪墊砂石、木板等措施進行防滑處理。(8)雪后對于幫扎中的鋼筋骨架、網片及時除雪,防止鋼筋銹蝕。(9)主要通電線路進行檢查,防止漏電傷人及影響正常施工用電。審核人交底人接受交底人
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