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1、市政大橋建設項目墩柱主體工程施工技術交底書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月 技術交底記錄工程名稱XX大道XX大橋工程交底人 交底單位XX大道XX大橋工程項目經理部 記錄人施工工班墩柱班組日 期交底內容摘要：1、工程概況：橋梁工程墩柱為板式墩身、圓柱式墩身、方柱式墩身，其中板式墩身8根、圓柱式墩身32根、方柱式墩身8根，合計48根。2、施工工序及要求：（1）施工準備平整場地。清理地系梁周圍多余廢土，平整施工場地，根據現場實際情況在地系梁周邊回填宕渣要密實，靠近地系梁區域用小型夯機夯實，不得使用大型機械，避免破2、壞地系梁成品。測量放線。放出墩柱邊線和控制線，彈出墨線，以便控制模板安裝精度。檢查地系梁頂面四周標高，用砂漿調平高差。（2）地系梁頂面鑿毛、預埋鋼筋處理對系梁頂面墩柱范圍內的混凝土進行鑿毛處理，以露出新鮮碎石面為準，并用高壓水沖洗干凈。同時將預埋的墩柱鋼筋表面的砼皮清理干凈。（3）墩柱鋼筋籠制作與安裝 鋼筋進場使用前對鋼筋進行抽樣送檢，經相關部門檢驗合格后方可投入使用，鋼筋加工嚴格按照設計圖紙進行，在三集中鋼筋加工場集中制作，運輸到施工現場。墩柱鋼筋籠加工成型后吊運至墩柱施工現場，通過吊機起吊與地系梁墩柱預埋鋼筋進行焊接連接。墩柱鋼筋籠骨架安裝過程中，如與地系梁預埋鋼筋發生沖突，則用撬棍等工具3、進行局部微調，使鋼筋骨架順利定位安裝。墩柱鋼筋籠骨架安裝時要保證其位置正確，不得傾斜、扭曲，采用垂線輔助全站儀進行檢查，發現偏斜立即進行調整。也不得私自變更保護層的規定厚度。為保證鋼筋籠骨架縱橫向受力穩定，初步安裝就位后，用4根纜風繩把骨架四角固定。（4）模板施工低墩柱一次澆注成型，模板也一次性拼裝。模板用吊機吊裝到位，拼縫內夾海綿條密封，用經緯儀控制模板垂直度，調整后用緊線器固定。模板加固完成后，對模板進行檢查，做到平面位置準確，表面無污物、砂漿及其他雜物，表面平順、接縫嚴密，垂直度及結構尺寸滿足圖紙及規范要求。高墩柱應分段澆筑，每段控制在8-10m左右。（5）砼澆筑墩柱采用C30混凝土，由4、砼拌合站集中拌制，由砼罐車運輸至墩柱施工現場。混凝土坍落度控制在120-160mm。澆注時采用混凝土泵車+砼罐+串筒分層下料、插入式振搗。混凝土澆筑應一次完成，不得中途停斷。墩柱內串筒底距離澆注砼頂面不超過2，保證砼從高處傾落不離析、散落。下料時避免混凝土沖擊鋼筋和模板，嚴禁一次性下料過多。澆筑過程中設專人隨時檢查鋼筋和模板的穩固性及垂直度，發現問題及時處理。模筑混凝土要連續進行，砼入倉后立即振搗，不允許出現堆積現象，嚴格控制混凝土的澆筑時間。因選用較低坍落度的混凝土，其流動性損失較快，如澆筑時間過長會影響混凝土的分散能力，容易形成蜂窩等缺陷。砼澆注分層進行，每層厚度不大于30cm，振搗由專人5、負責，保證振搗密實不漏振，入模后的混凝土及時振搗，防止過振。振動棒與側模保持510cm距離，插入下層砼510cm。振搗時混凝土不再顯著下沉，不再出現大量氣泡，砼表面均勻、平整，并已泛漿表明已經密實，不可再振。振搗過程中，防止振搗棒沖擊模板，造成模板損壞和移位。考慮鋼筋密集，施工人員在內部轉移振搗棒不方便，考慮采用長振搗棒進行，拔起由外面輔助人員配合。（6）拆模養護墩柱混凝土達到2.5MPa方可拆模，為保證墩柱外觀質量，拆模時不得強行撬模，以免損傷混凝土表面光潔度及鋼模板。拆下的模板按照部位擺放，并由專人保養，確保模板正常周轉使用。拆模后，立即用塑料薄膜包裹墩柱、覆蓋墩頂，并于墩柱上方放置滴水桶6、進行滴淋養護，養護時間不少于7d，養護用水與拌合用水相同，不使用含有有害物質的其他水。3、施工質量標準：鋼筋安裝質量標準序號檢查項目允許偏差（mm）1受力鋼筋間距202箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距103鋼筋骨架尺寸長10寬、高或直徑54彎起鋼筋位置205鋼筋保護層厚度墩10柱5模板安裝的允許偏差 墩柱允許偏差檢測項目允許偏差（mm）模板標高基礎15柱、墻和梁10墩臺10模板內部尺寸上部構造的所有構件+5，0基礎30墩臺20軸線偏位基礎15柱或墻8梁10墩臺10模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預埋件中心線位置3預留孔洞中心線位置10預留孔洞截面內部尺寸+10，0檢測項目規定值或允許偏差砼強度（MPa）在合格標準內軸線偏位(mm)10相鄰間距(mm)20豎直度 (mm)0.3%且不大于20柱（墩）頂高程(mm)10斷面尺寸(mm)15節段間錯臺(mm)3交底人簽字： 被交底人簽字：年 月 日 年 月 日編制： 復核： 簽發：