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1、國道路基建設(shè)項目棄土場擋土墻工程施工技術(shù)交底書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGFXX 交 底： 復(fù) 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月施工作業(yè)技術(shù)交底記錄編 號XX工程名稱路基工程 部位名稱XX棄土場工序名稱擋土墻施工施工單位XX有限公司交底日期 一、概況 本合同段共有擋土墻10段，共369.2m,分別為K4+550-LK4+579（28.6m），LK4+656.4-LK4+668（11.6m）,LK7+596.3-LK7+630（33.7m),K5+210-K5+237.6（27.6m）K5+237.6-K5+263.6(26m),K5+584.4-K5+5982、.4(10m),K5+598.4-K5+700(101.6m),K5+830-K5+890(60m)RK6+788-RK6+814.5(26.5m).為規(guī)范、合理安排施工，現(xiàn)作出如下交底：二、施工準備1、首先，組織施工技術(shù)人員熟悉圖紙、設(shè)計要求，對圖紙進行仔細研究，制定出詳細的施工方案。對施工人員進行崗前培訓(xùn)和技術(shù)安全教育。2、根據(jù)圖紙及有關(guān)文件要求，利用全站儀對開挖斷面進行準確、詳細的施工放樣工作，放樣后應(yīng)報工程師進行復(fù)核、認定。3、對施工現(xiàn)場搞好清現(xiàn)工作，對材料堆放場地進行表面處理。材料堆放地應(yīng)選在地勢較高的地方，嚴防水流沖刷，造成不必要的損失。且場地要平整、堅實，不允許有雜草、雜物，砂石3、材料應(yīng)分開堆放，嚴禁混雜，各種砂石材料應(yīng)堆放整齊，并設(shè)置標示牌。4、對機械進行調(diào)試，對拌和機的數(shù)量應(yīng)根據(jù)實際施工情況進行調(diào)整，并有充分的機動性。二、基礎(chǔ)開挖在監(jiān)理工程師對放樣進行復(fù)核認定無誤后方可進行基礎(chǔ)開挖工作，首先采用挖機根據(jù)現(xiàn)場施工人員利用測量數(shù)據(jù)指導(dǎo)開挖，挖到設(shè)計標高以上30厘米左右時停止，由人工進行削坡及基礎(chǔ)清理工作。如果遇有堅石時，應(yīng)由人工進行打眼放炮，打淺眼，放小炮，嚴禁放大炮，以防止破壞已完成邊坡的穩(wěn)定。放炮時應(yīng)由有經(jīng)驗的專業(yè)人員進行裝藥引爆。爆炸區(qū)周圍應(yīng)有安全警示牌，由專人對行人及車輛進行指揮。待引爆后經(jīng)專業(yè)人員檢查無誤后人員車輛方可通行。如果發(fā)現(xiàn)有瞎炮或盲炮時，要按爆破安全4、制度的有關(guān)要求進行處理，嚴禁違章操作。挖基土石方應(yīng)及時清理，不能影響砌筑工作，要做到場地平整，無雜物。待人工清基達到設(shè)計標高后，應(yīng)由監(jiān)理工程師進行地基承載力試驗及基坑斷面的驗收，合格后方可進行砌筑工作。否則要根據(jù)監(jiān)理工程師的要求進行修整、處理，直到滿足設(shè)計要求為止。三、材料要求1、首先，應(yīng)掌握好7.5#砂漿配合比，砂漿拌和要用砂漿拌和機或小型滾筒式拌和機，嚴禁人工拌和，水泥和砂要進行檢測。使用合格材料，不合格材料嚴禁進場。2、在漿砌前準備充足的合格材料，砂子為中粗砂，壓碎值、含泥量、細度模數(shù)應(yīng)充分滿足要求，片石用砂最大尺寸不大于5毫米，單個片石厚度不應(yīng)小于15厘米，鑲面石料應(yīng)選擇尺寸稍大并具有5、較平表面，且應(yīng)稍加粗鑿，在角隅處應(yīng)使用較大石料，大致方正。3、塊石宜選用結(jié)構(gòu)密實、干凈、質(zhì)地均勻、不易風化且無裂縫的硬質(zhì)石料，抗壓強度不小于30 MPa，自重必須達到22KN/m3；塊石應(yīng)大致方正，上下面大致平行，石料厚度不應(yīng)小于15厘米， 厚度宜2030厘米，石料寬度為厚度的1.52倍，石料長度為厚度的1.53倍。片石應(yīng)具有兩個大致平行的面，其中一條邊長不小于30厘米。石料的尖銳邊角應(yīng)鑿去，所有垂直于外露面的鑲面石表面應(yīng)平整，其表面凹陷深度不得小于2厘米，角隅石、鑲面石根據(jù)需要應(yīng)修鑿至所需形狀，整個塊石應(yīng)有五個面、八個棱。4、水應(yīng)使用飲用水，水泥應(yīng)選用合格廠家進貨，每批水泥都應(yīng)有出廠合格證，6、且每100噸砂、水泥都應(yīng)有化驗數(shù)據(jù)，合格后方能使用。四、 漿砌片石工程施工1、砌筑前先用木桿及細鐵絲按設(shè)計坡度和標高掛線，砌筑時必須兩面立桿掛線或樣板掛線，外面線應(yīng)順直整齊，逐層收坡，內(nèi)面線可大致適順，在砌筑過程中應(yīng)經(jīng)常校正線桿，以保證砌體各部尺寸符合圖紙要求。2、砌筑前每一石塊均應(yīng)用干凈水洗凈并徹底飽和之，其墊層應(yīng)干凈并濕潤。采用座漿擠漿法砌筑，嚴禁采用灌漿法施工，所有石料均應(yīng)座于新拌砂漿之上，在砂漿凝固前，所有縫隙應(yīng)填滿砂漿，石塊固定就位。垂直縫的滿漿系先將已砌好的石塊就位后灌入砂漿。3、所有石料均應(yīng)按層砌筑。當砌體相當長時，應(yīng)分為幾段。砌筑時相鄰高差不大于1.2米，段與段間設(shè)置沉降縫，各7、段水平砌縫應(yīng)一致。4、先鋪砌角隅石及鑲面石，然后鋪砌幫襯石，最后鋪砌腹石。角隅石或鑲面石應(yīng)與幫襯石互相鎖合，幫襯石與腹石應(yīng)互相鎖合。5、如果石塊松動或砌縫開裂，應(yīng)將石塊提起，墊層砂漿與砌縫砂漿清掃干凈，然后將石塊重新鋪砌在新砂漿上。6、在砂漿凝固前應(yīng)將外露縫勾好，勾縫深度不小于20毫米。如若不能按這樣將外露縫勾縫，應(yīng)在砂漿凝固前，將砌縫砂漿括深不小于20毫米，為以后勾縫左準備。7、夠好縫或灌好漿的砌體在完工后，視水泥種類及氣候情況，在714天內(nèi)加強養(yǎng)生。8、砂漿采用M7.5號砂漿，應(yīng)有適當?shù)暮鸵仔院统矶龋还纯p用砂漿拌和時間不少于1.5min，拌和后2h內(nèi)應(yīng)使用完畢，不允許加水重塑。在運輸過程或8、儲存器中發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和；已凝結(jié)的砂漿，不得使用。砂漿試塊每工班取二組。9、片石砌體。片石應(yīng)分層砌筑，一般23層組成一個工作層，每一工作層應(yīng)大致找平。應(yīng)選用具有比較平整表面的大尺寸石塊作為角隅石及鑲面石。相對長和短的石塊應(yīng)交錯鋪在同一層并和幫襯視或腹石交錯鎖結(jié)。豎縫應(yīng)與鄰層的豎縫錯開。一般平縫與豎縫寬度，當用水泥砂漿砌筑時漿砌，上下層豎縫錯開距離不小于8厘米，灰縫不大于40毫米，也不得小于10毫米，可以用石片填塞豎縫，但不允許用比縫寬度大的石片。10、塊石砌體應(yīng)成行鋪砌，并砌成大致水平層次，鑲面石應(yīng)按一丁一順或一丁二順砌筑，任何層次石塊應(yīng)與鄰層石塊搭接至少8厘米，砂漿砌筑9、縫寬度應(yīng)不小于3厘米，幫襯石及腹石的豎縫應(yīng)相互錯開，砂漿砌筑平縫寬度不應(yīng)大于3厘米，豎縫寬度不應(yīng)大于4厘米。11、整個砌筑工作應(yīng)砂漿飽滿，不允許用墊石支撐，大片石中間砂漿飽滿后才可用小片石填塞。12、泄水孔的設(shè)置：泄水孔直徑為10cm，孔眼間距23m，上下交錯布置，最下排泄水孔的出水口應(yīng)至少高出地面30cm，泄水孔采用10cmPVC排水管橫坡采用4，入水孔周圍設(shè)置砂礫或碎石慮層，并用無紡?fù)凉げ及畹讓有顾紫虏繎?yīng)填筑粘土以防滲水。13、沉降縫的設(shè)置：沉降縫處要求上下順直，不允許彎曲、扭斜，擋土墻分段長度510m，兩段間設(shè)沉降縫縫寬2cm，縫內(nèi)填充瀝青麻絮或瀝青木板等彈性材料，沿墻的內(nèi)、外、10、頂三側(cè)堵塞，深度不小于20cm。五、混凝土擋土墻施工a、基坑開挖基坑開挖采用機械開挖，開挖的位置、深度及基底尺寸按照設(shè)計圖紙要求，基底每邊加寬30cm左右。基底開挖時必須做好排水工作，可在基底四周開挖排水溝（3020cm）,采用潛水泵排除基坑積水，防止影響基底承載力。基礎(chǔ)開挖后，對基底進行檢驗，主要內(nèi)容有：基底平面位置、尺寸大小、基底標高；承載力是否滿足設(shè)計；基底處理和排水情況；有關(guān)的試驗資料等。b、基礎(chǔ)施工待基底經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認合格，按圖紙設(shè)計安裝模板：保證模板有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性，模板的尺寸應(yīng)保證不小于設(shè)計要求。本擋土墻擬采用鋼模板作為模板進行砼澆注。C、墻身施工基礎(chǔ)完工后，由測11、量人員準確放出墻身的位置，安裝模板，并將模板及基底的附著物及雜物清除干凈。模板外側(cè)每30cm加一道橫向加勁梁，縱向每50cm設(shè)一道加勁肋，然后再在外面每70cm設(shè)一帶有對拉桿加勁鋼管以確保模板的整體牢固、穩(wěn)定。墻身外側(cè)模板的每道豎向加勁肋都必須有穩(wěn)定的鋼管水平支撐。擋土墻施工采用就地澆筑工藝，全墻分兩次澆筑，第一層澆筑基礎(chǔ)，待基礎(chǔ)混凝土強度達到70%后， 繼續(xù)進行剩下部分澆筑，兩次澆筑的接縫處應(yīng)保證有良好的結(jié)合面。模板經(jīng)檢查合格后才能進行混凝土的澆注，混凝土的施工應(yīng)按照技術(shù)規(guī)范要求進行。具體施工方法詳列如下：擋土墻墻身采用素砼施工，砼的分層振搗厚度為30cm左右，采用插入式振搗器振搗，嚴格要求12、振搗密度，保證砼密實。澆筑混凝土時的振搗要求，澆筑混凝土時，滿足下列要求；1、插入式振動器應(yīng)垂直略有傾鈄插入混凝土中，傾鈄度不宜過大，更不能放在混凝土的面層，否則會減少入深度，影響振搗效果：2、插入時宜稍快，提出時略慢，并邊提邊振，以免在混凝土中留有空洞。3、插入式振動器振動時的移動間距，不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5倍：與側(cè)模應(yīng)保持510cm的距離：插入下層混凝土510cm，使上下層混凝土結(jié)合牢固；4、混凝土澆后，應(yīng)隨即進行振搗，振搗時間要合適，一般控制在2540S為宜。如振搗葉出現(xiàn)下列情況之一時，表明混凝土已振搗完成：（1）混凝土表面停止沉落，或沉落不顯著；（2）振搗土再出現(xiàn)顯著氣泡，或振13、動器周圍無氣泡冒出：（3）混凝土表面呈現(xiàn)平坦、汽漿：（4）混凝土已將模板邊角部位填滿充實 澆注完成后及時進行收漿和養(yǎng)生，以防止出現(xiàn)收縮裂縫。養(yǎng)生采用草袋覆蓋的方法，保持潮濕狀態(tài)7天以上。 擋土墻施工應(yīng)特別注意模板的加固，避免跑模、漏漿、脹模等質(zhì)量問題。其他施工與基礎(chǔ)相同。施工應(yīng)特別注意模板的加固，避免跑模、漏漿、脹模等質(zhì)量問題。砼的分層振搗厚度為30cm左右，采用插入式振搗器振搗，嚴格控制振搗時間，避免漏振、過振。澆注完成后及時收漿和養(yǎng)生，防止出現(xiàn)收縮裂縫。養(yǎng)生采用濕麻袋覆蓋方法。 擋土墻的現(xiàn)場混凝土澆筑還應(yīng)滿足：須在底板混凝土達到設(shè)計強度的70%后，方可在底板上立模，澆筑墻身。 d、施工縫處14、理 施工縫的位置應(yīng)在砼澆注之前確定，宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位，并應(yīng)按 下列要求進行處理： （1）應(yīng)鑿除處理層砼表面的水泥砂漿和松軟層，但鑿除時，處理層砼須達到下列強度：洗鑿毛時，須達到0.5Mpa；用人工鑿除時，須達到2.5Mpa；用風動機鑿毛時，須達到10Mpa； （2）經(jīng)鑿毛處理的砼面，應(yīng)用水沖洗干凈，在澆注層次砼前，對垂直施工縫宜刷一層水泥凈漿，對水平縫宜鋪一層厚度為10-20mm的1：2的水泥砂漿。 （3）施工縫為斜面時應(yīng)澆注成或鑿成臺階狀。 （4）施工縫處理后，須待處理層砼達到一定強度后才能繼續(xù)澆注砼。需要達到的強度，一般最低為 1.2Mpa，當結(jié)構(gòu)物為鋼筋砼時，15、不得低于2.5Mpa。d、排水孔設(shè)置排水孔每隔23.0m設(shè)置一個，上下層交錯布置，采用直徑為5cm的PVC管。孔口處用土工布包裹碎石，便于排水。底部排水孔設(shè)置比邊溝高30cm以上。e、沉降縫設(shè)置擋土墻每隔1015m設(shè)置一道沉降縫，縫寬為2cm，頂、內(nèi)、外三邊均用瀝青麻筋填縫。f、墻后回填 擋土墻出地面后，砌縫強度達到70%后，即可進行臺后回填，回填采用砂石料，回填與路基填筑同步進行。六、質(zhì)量要求 施工應(yīng)按圖施工，并滿足相關(guān)規(guī)范要求。漿砌片（塊）石和混凝土擋土墻檢查項目項目檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1砂漿或砼強度（Mpa）在合格標準內(nèi)按JTJ07198附錄F或D檢查2平面位置（）漿砌16、擋土墻50每20m用經(jīng)緯儀檢查3點混凝土擋土墻303頂面標高（）漿砌擋土墻20每20m用水準儀檢查1點混凝土擋土墻104斷面尺寸（）不小于圖紙規(guī)定每20m用尺量2個斷面5底面標高（）50每20m用水準儀檢查1點6表面平整度（）塊石20每20m用2m直尺檢查3處片石30混凝土10七、安全文明施工要求1、操作人員必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，特殊工種須持證上崗。嚴禁帶病或酒后作業(yè)，嚴禁赤腳、穿拖鞋或高跟鞋進入施工現(xiàn)場，施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。轉(zhuǎn)運片石時，注意安全，避免被片石砸傷。2、施工現(xiàn)場各種機具設(shè)備、材料、水電管線布置合理。施工現(xiàn)場用電必須有專人進行管理和使用，并符合安全用電規(guī)定。主要機17、械設(shè)備應(yīng)設(shè)置標牌，各種材料堆放應(yīng)整齊并標識。3.在深度超過1.5m的溝槽基礎(chǔ)內(nèi)作業(yè)時，必須檢查槽幫有無裂縫，確定無危險后方可作業(yè)。距槽邊1m內(nèi)不得堆放沙子、砌體等材料； 4.砌筑高度超過1.2m時，應(yīng)搭設(shè)腳手架作業(yè)；高度超過4m時，采用內(nèi)腳手架必須支搭安全網(wǎng)，用外腳手架應(yīng)設(shè)防護欄桿和擋腳板方可砌筑，高處作業(yè)無防護時必須系好安全帶； 5.腳手架上堆料量（均布荷載每m2不得超過200kg，集中荷載不超過150kg），碼磚高度不得超過3皮側(cè)磚。同一塊腳手板上不得超過二人，嚴禁用不穩(wěn)固的工具或物體在架子上墊高操作；6.砌筑作業(yè)面下方不得有人，交叉作業(yè)必須設(shè)置可靠、安全的防護隔離層，在架子上斬磚必須面向18、里，把磚頭斬在架子上。掛線的墜物必須牢固。不得站在墻頂上行走、作業(yè)；7.向基坑內(nèi)運送材料、砂漿時，嚴禁向下猛倒和拋擲物料、工具； 8.抹灰用高凳上鋪腳手板，寬度不得少于兩塊腳手板（50cm），間距不得大于2m，移動高凳時上面不能站人，作業(yè)人員不得超過二人。8.作業(yè)前必須檢查工具、設(shè)備、現(xiàn)場環(huán)境等，確認安全后方可作業(yè)。要認真查看在施工程洞口、邊安全防護和腳手架護身欄、擋腳板、立網(wǎng)是否齊全、牢固；腳手板是否按要求間距放正、綁牢，有無探頭板和空隙；9.作業(yè)中出現(xiàn)危險征兆時，作業(yè)人員應(yīng)暫停作業(yè)，撤至安全區(qū)域，并立即向上級報告。未經(jīng)施工技術(shù)管理人員批準，嚴禁恢復(fù)作業(yè)，緊急處理時，必須在施工技術(shù)管理人員指19、揮下進行作業(yè)；10.作業(yè)中發(fā)生事故，必須及時搶救受傷人員，迅速報告上級，保護事故現(xiàn)場，并采取措施控制事故。如搶救工作可能造成事故擴大或人員傷害時，必須在施工技術(shù)管理人員的指導(dǎo)下進行搶救；11.砌筑2m以上深基礎(chǔ)時，應(yīng)設(shè)有爬梯和坡道，不得攀跳槽、溝、坑上下；12.在地坑、地溝砌筑時，嚴防塌方并注意地下管線、電纜等； 13.腳手架未經(jīng)交接驗收不得使用，驗收后不得隨意拆改和移動，如作業(yè)要求必須拆改和移動時，須經(jīng)工程技術(shù)人員同意，采取加固措施后方可拆除和移動。腳手架嚴禁搭探頭板；14.不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作； 15.砌筑作業(yè)面下方不得有人，如在同一垂直作業(yè)面上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置20、安全隔離層；16.不得站在墻頂上行走、作業(yè)； 17.向基坑（槽）內(nèi)運送材料、砂漿在有溜槽，嚴禁向下猛倒和拋擲物料工具等； 18.用于垂直運輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等，必須滿足負荷要求，牢固無損，吊運時不得超載，并須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理； 19.不準勉強在超過胸部以上的墻體上進行砌筑，以免將墻體碰撞倒塌或上料時失手掉下造成安全事故；20.用錘打石時，應(yīng)先檢查鐵錘有無破裂，錘柄是否牢固，打錘要按照石紋走向落錘，錘口要平，落錘要準，同時要看清附近情況有無危險，然后落錘，以免傷人；21.不準徒手移動上墻的料石，以免壓破或擦傷手指；八、環(huán)保施工要求1、要密切與當?shù)卣?lián)系溝通，并取得工作上的支持，注意占用的鄉(xiāng)村道路及施工便道的養(yǎng)護和維修，及時灑水養(yǎng)護，減少灰塵對農(nóng)作物和周圍居民生活的影響。2、保持施工現(xiàn)場整潔，做到材料堆放整齊，機械設(shè)備停放有序。3、施工過程中必須與當?shù)厝罕姼愫藐P(guān)系，不準隨便動用當?shù)厝罕姷囊徊菀荒尽?4、擋墻施工過程中，袋裝水泥袋、廢棄石料等廢棄物不隨意丟棄，應(yīng)統(tǒng)一堆放在指定位置。5、工程用料根據(jù)具體情況，堆放在施工場地和征地線內(nèi)，不影響農(nóng)田耕種和污染環(huán)境。每道工序施工時做到工完料盡，并對場地進行及時清理，保證施工場地整齊。交底人接 受 交 底 人