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1、橋梁建設項目地系梁工程施工技術交底書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月 地系梁施工 技術交底 編號：XNXTJ-1-JD- 7 工程名稱 橋梁工程 里 程 K209+328 設計圖號 / 施工部位 橋梁下構 技術交底內容：1、施工工藝（1）地系梁施工工藝流程圖測量放樣樁檢基坑開挖設備、模板進場截取樁頭技術組標高測量墊層施工鋼筋綁扎鋼筋報檢驗收合格墩柱鋼筋籠下料鋼筋安裝模板除銹處理系梁模板安裝模板安裝報檢驗收合格砼澆筑進入下一道工序（2）施工準備1）清除施工范圍內的障礙物,平整施工場地,做到水通、電通、路通和場2、地平整;檢查各種設備機械性能，滿足使用要求;提前準備配合樁檢；模板配置，試驗墩施工。2）測量放樣：開挖前，先精確放出系梁中心樁位、基礎軸線，并將其引至基坑范圍以外，放出基坑邊線，經監理工程師驗收合格后進行開挖。3）基坑開挖：采用機械開挖配以人工修整的施工方案進行基礎開挖。開挖過程中隨時測量基底標高及平面位置，避免超挖。挖至基底設計標高以上20 cm后，用人工開挖至基底并找平，寬度大于系梁平面尺寸60cm100cm。4）基坑開挖完成后，及時組織人員與設備進行樁頭破除。采用一部9m3空壓機帶46部風鎬鑿除樁頭混凝土。施工過程中，注意控制樁基樁頂高程高出系梁底5。5）墊層施工：樁頭破除后盡快進行墊層3、澆筑，以防基底暴露時間過長。砼采用集中拌和、砼運輸車運輸，基坑設滑槽，按規范將砼振搗密實、平整，墊層養護準備進行下一道工序施工。根據確保墩柱中心位置，對系梁進行二次施工放樣，并在墊層混凝土上彈出墨線標記。6）鋼筋施工：a、鋼筋在加工廠按設計及規范要求加工成型后，運至現場綁扎。綁扎成型的鋼筋骨架，其受力鋼筋間距偏差控制在：排距為5mm，同排鋼筋為20mm，箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋為（0，-20mm）。b、鋼筋采用閃光對焊連接，鋼筋表面應潔凈，如有油污銹蝕等應清除。閃光對焊接頭的鋼筋面積，在受拉區不應超過鋼筋總面積的50。c、墊層清掃干凈，彈出控制線。按施工圖要求將鋼筋排列標記作好，以保證成型鋼4、筋綁扎規則、美觀。鋼筋綁扎后對規格、數量、排距、尺寸、標高、保護層厚度進行檢查，確保符合規范要求。為防止砼澆筑時人員踩壓等原因使鋼筋骨架變形，應適當增加架立鋼筋的數量。d、鋼筋綁扎完畢，由現場技術人員驗收，并做好驗收記錄。自檢合格后報請監理工程師驗收。 7）模板施工： a、模板采用鋼模板。為防止模板接縫漏漿，采用海綿條對模板接縫進行封堵。b、模板立模按墊層上的控制線進行，模板安裝好后，現場技術人員對模板的穩定性、支撐、螺桿間距、模板幾何尺寸、拼縫、連接牢固程度等進行自檢。 c、模板標高允許偏差控制在15mm，模板內部尺寸允許偏差30mm，模板表面平整度允許偏差控制在5mm，模板相鄰兩板表面高差5、控制在2mm，軸線偏位控制在15mm。8）砼澆筑：a、鋼筋及模板經監理工程師驗收合格后即可澆筑砼。砼由拌和站拌制，砼運輸車運輸至現場，采用砼滑槽或砼輸送泵車進行澆筑。b、砼澆筑前做好各項準備工作，模板內雜質、污物清掃干凈。c、砼澆筑時，砼的分層厚度不應超過30 cm。振動采用插入式振動器振搗，振動器要垂直插入先澆混凝土內一定深度（一般控制在510 cm），以保證新老混凝土能良好的結合。d、混凝土振搗密實的標志是混凝土停止下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦。e、混凝土澆筑完后，立即進行混凝土裸露面修整、抹平，待收漿后再抹第二遍并壓光處理。砼頂面用塑料布覆蓋，以達到保濕養生的效果。2、質量標準鋼筋加工6、及安裝允許偏差：項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距5每構件檢查2個斷面、用尺量同排20灌注202箍筋、橫向水平鋼筋間距（mm）0，20每構件檢查510個間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長10按骨架總數30%抽查寬、高或直徑54彎起鋼筋位置（mm）20每骨架抽查30%5保護層厚度（mm）墩臺10每構件沿模板周邊檢查8處模板安裝允許偏差：序號項目允許偏差（mm)1模板標高152模板內部尺寸203軸線偏位154模板相鄰兩板表面高低差13、安全技術措施1）進入現場必須帶安全帽,樁機操作人員等特殊工種應持證上崗；2）注意施工車輛交通安全；3）開挖基槽土方基槽土方采用人7、工開挖，邊坡根據設計要求進行支護，基槽開挖土方必須離開基槽邊緣一定距離，以減小由于開挖而產生的土體不穩定性，同時，應及時將開挖土方運離基槽，待基槽回填時在運回。開挖中，當坑沿頂面裂縫、坑邊松塌或遇有涌水、涌砂影響基坑邊坡穩定時，應立即加固防護。基坑需機械抽排水開挖時，須配備足夠的抽排水設備，抽水機及管路等要安放牢靠。施工過程中，不得有隨意拋擲鐵鍬的現象出現。4）鑿除樁頭：在鑿除樁頭時對于機械的操作必須遵守機械安全操作規程。5）平整基底、鋪設墊層鋪設墊層完成后，如需用平板夯墊層夯實平整，必須注意在打夯機工作時，機械前方不得站人，以免打夯機將人砸傷，打夯機出現問題需要修理時，必須斷開電源再行修理，8、避免打夯機突然起跳將人砸傷或是人員觸電的事故出現。6）制作、安裝鋼筋鋼筋施工場地應滿足作業需要，機械設備的安裝要牢固、穩定，作業前應對機械設備進行檢查；鋼筋切斷機作業前，應先進行試運轉，檢查刃口是否松動，運轉正常后，方能進行切斷作業。切長料時應有專人把扶，切短料時要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。采用人工錘擊切斷鋼筋時，鋼筋直徑不宜超過20mm，使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯開，并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。7）支立模板在支立模板時，應檢查基坑有無塌方現象，圍堰是否堅固，確認無誤后，方可操作。向基槽內吊送材料和工具時，應設溜槽或繩索系放，不得拋擲。8）拌制輸送砼、澆注砼9、夜間施工應有足夠的照明，臨時電線必須架空在2.5m高以上。在深坑和潮濕地點施工必須使用低壓安全照明。使用振動機前應檢查：電源電壓，輸電必須安裝漏電開關；保護電源線路是否聯好，電源線不得有接頭。機械運轉是否正常。振動機移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。9）施工用電的一般規定a.現場施工用電必須采用三相五線制。b.照明與動力用電嚴禁混用，插座上標明設備使用名稱。c.電纜線及支線架空或埋地，架空敷設必須采用絕緣，不準直接綁扎在金屬構架上，嚴禁用金屬裸線綁扎。d.移動電箱內，動力與照明嚴禁合置，做到分箱設置，并設標識。e.施工現場臨時用電必須編制10、施工方案，并有可靠的安全技術措施，上報審批后才能實施。f.施工現場的電器設備執行有效的安全管理制度，現場電線、電氣設備要有專業電工進行經常檢查整理，發現問題立即解決10)加強施工中的安全用電教育，配備專業發電機操作手及電工，在施工前認真檢查電源電路，配電箱要求安裝漏電保護裝置，安裝負極接地線。電源線保持完好無接頭，確保不漏電；夜間施工應有足夠的照明。遇有不良天氣停止樁機作業。11)雨季施工中，跟蹤收聽天氣預報，以便及時準備，加強樁機、水泥庫的安全圍護措施。12)施工現場必須統一指揮，施工過程中不能忙亂，事先做好準備工作好開始施工。4、文明施工與環境保護措施1）施工現場的材料應堆碼整齊，具有一定11、的形狀，且有材料的標示牌。2）所用的廢棄的混凝土不得隨意亂倒，對已用完的水泥袋不得亂丟，集中堆放后處理。3）泥漿和棄渣不得隨意排放到周圍的農田中，應采取集中外運，集中填埋。4）在施工生產和生活活動中，加強對施工人員的文明行為教育，做到管理程序化，作業標準化,生活設施清潔文明，確保使本標段達到公路施工標準化管理標準。5）加強施工現場環保水保的措施：泥漿池：泥漿池容量滿足要求，四周設置防護。泥漿池頂四周設置土埂圍擋，高處原地面30cm，避免地表雨水進入泥漿池及泥漿溢出。產生的鉆渣泥沙要集中處理，嚴禁棄至亂排亂棄。泥漿必須經過晾曬后才能裝運，不能水土混運，造成泥漿污染道路。防噪聲污染：盡可能選用低噪聲和低振動的施工機械設備和施工方法，對鉆孔樁施工應采取有效的減振降噪措施。靠近學校、居民區路段施工采用減振噪聲和振動強度，合理安排施工作業時間。6）各個施工樁位標示要求明顯。5、其他要求施工嚴格按照技術交底施工，若有不明之處，請及時與技術組聯系，不得盲目施工。交底者： 復核者： 接收者：