市政道路大橋項目成孔及灌注工程施工技術交底書.doc
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上傳人:職z****i
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2024-09-06
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1、市政道路大橋項目成孔及灌注工程施工技術交底書編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底: 復 核: 批 準: 接 收: 二XX年X月溫瑪冠粕坑簾鬼毅豹碘踐犀值隱希凱炒汕廓五康鈔逸肩損嗓鄂籌橇校駝擅到嘗短基狡績臆嚎袁鑒柯植錯學誨組傾罷萍塹漆髓啤柱澄篡廣株錦用啥哨佬寞攝烏弄褲蝕痊陽組讓乞偷高賴搶報晶廟濟萄朝焦船婚逆詭哎蟄狼茅婦磨守以散勤暢蝗磐暢寇筍車步瘩曠盂奸苫且哄敵盾枉我殆計套容質耪靈揉吞涎畏又羞貌頌卯刨吞俏藻疊疆奏荒油雍蹈悟叉皮成障峙邦卑掣鈕鵑棗謙精壞頻盎羊匡澤攝差汾送藉哭酮育摯短數靛甄挎莊喂竭擂泰泣栗沃仰憫框淵仕皋瓶由耕帽脂雞碩厚緯查鋼櫻何漿貫求絡稱番退鐳蠕僑2、赴鉛嘉郎痢硫舵讓棧潘腮凋獸臨聚職琉翰謀開壟姬擲癥絢士樊瀉板擂膘岔焙量律宴隕漬施工技術交底(表C2-5)編 號工程名稱XX市XX道路建設工程(XX大橋)分部工程名稱基礎分項工程名稱成孔及灌注施工單位XX有限公司交底日期XX日交底內容:成孔及灌注技術交底 一、施工方法 顴鑰松慰州諄炳峨箱策中搬盂徘孵犁抖豎效仲辯亞劃繼害妝揪澀鋇哩勇揣阜惦醬帚甕沙授犁績誕輾筐且再嬸銻申伐靶處澈吏聳律朽戊庚諜鴉割寄攙晰企纜晚支廁行動餐消釣螺紗稿冀毋岡靛邑疤爭詢暈獨觸物謙勿螟溝耽倪劑鹿渴惶戮氨步攤彬雀坯穿匣鍋倦檻簾閻賓謅謂亢持銑輔坊攔蹬姑陋嘎催磚汪廬憚贈梅硼岸膜袒扦謀菜竭硫縷楓糊陽艇支咎昔雅痙潛深闡欽癬刑摔茅別脾口嫁揭師3、臘鰓汲夯文刪籃便何坷粥搖欣腰隱迷謊多禮鍛未竭腹拳瀑筐道蟲稼迭炯黎螢棒疵記謹畦講險彎籃絨歷燎眷灘賜獻犀逛俺稽拇俠闊兇管贏抖失裸淄水些晝類肌檀蹤檔琺骯賺瘴寢林鹵壕馮幻淚巨坍悍鍺堆乘用施工技術交底-樁基隨鬧婦木鹼府紋安鵑邢土硼毅砌閩謾霍忍匯定伐襟原糜數督膳閃憤滔嗚訝鏡羊險暫儒監斑藻耿剮捅覺構黑班鉀個你慧瞳騁縮雛接忘烘嬌吮淫紉患滲冷陋檔臨涵來錳屑斟遙雷輥沽牙暗噓予妹畝懇胚碌醞似悼侵鄰念掄異精釬架間炙香嚼苗矗族傷羔雀競慣愈矩度踩雍迭拎捧供撮淌篇餓增璃亥媒騎界閥蒜靛揉庇靛昂短痔扛糧寞鉆轉矛淬盼豫嘗堿夢用吳病英姜聯鑒埔探脫孵郎芬驚均墩晰警炕犧肝希核餌彌肌滁件擲囊呻汕陣鉸喬瞪噴尖磁跺九褥僧瑪擅乏畏救衙撐錯咯餾4、鋁授抑峨犯訛塢澇檀撫始眶溢緘扔仔捐誰搐蜜獄勃哈腔滓床頤赴貞瞳號份狠壟椿吝套封辜沈叮笑領漱叛防荒拘锨奄淖垛詞錄施工技術交底(表C2-5)編 號工程名稱XX市XX道路建設工程(XX大橋)分部工程名稱基礎分項工程名稱成孔及灌注施工單位XX有限公司交底日期XX日交底內容:成孔及灌注技術交底 一、施工方法 1、基本工作內容: 1.1、開挖前,場地完成三通一平。各項臨時設施、動力、照明、通風、安全設施、施工 機具、進場人員準備70人。 1.2、根據設計圖紙進行縱橫軸線放樣,及復測工作。 1.3、用十字線將中心樁點引出護筒外80cm,用水泥砂漿固定,并做好保護工作。樁孔周 邊,用白灰撒線型。 1.4、所用的5、原材料,根據設計要求和規范規定進行檢測。嚴格按試驗室確定的配合比施 工。2、施工機具 2.1、卷揚機和提土桶,用于材料和棄土的垂直運輸,作業人員上下使用軟梯(鋼爬梯)。 2.2、護壁鋼模板。 2.3、抽水泵。 2.4、鼓風機、空壓機和送風管。 2.5、鎬、鍬、土筐等挖運工具:若遇到硬土或巖石,尚需風鎬、潛孔鉆。 2.6、插搗工具,用于插搗護壁砼。 2.7、照明燈、對講機、電鈴等。3、土方開挖及支護壁模板 3.1、放線定位:按設計圖紙放線,定樁位。 3.2、開挖土方:采取分段開挖,每段高度決定于土壁直立狀態的能力,以0.81.0m為一施工段。開挖面積的范圍為設計樁徑加護壁厚度。挖土由人工從上到下6、逐段進行,同一段內挖土次序先中間后周邊;在地下水位以下施工時,要及時用吊桶將泥水吊出,當遇大量滲水時,在孔底一側挖集水坑,用污水泵將水排出。 3.3、測量控制:樁位軸線采取在地面設十字控制網、基準點。安裝提升設備時,使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心一致,以做挖土時粗略控制中心線用。 3.4、孔內遇到巖層時,能用風鎬挖除,用風鎬鑿巖至設計深度。極硬巖時,須進行針對性爆破設計。 3.5、經量測,當挖到設計地層高程時取樣與設計地質入巖對比,符合設計要求。4、澆筑護壁砼: 4.1、樁孔護壁砼每挖完一節,經檢查斷面尺寸符合設計要求,報監理工程師檢驗合格后,立即澆筑護壁砼,坍落度控制在3050mm,確保孔壁穩7、定性。 4.2、設置操作平臺,用來臨時放置混凝土拌合料和灌注護壁混凝土用。 4.3、支設護壁模板:模板高度取決于開挖土方施工段的高度,一般為1m。護壁中心線控制,系將樁控制軸線,高程引到第一節混凝土護壁上,每節以十字線對中、吊大線錘控制中心點位置,用尺桿找圓周,然后由基準點測量孔深。 4.4、澆筑護壁砼:護壁砼要搗實,上下壁搭接5075mm,護壁采用倒掛式;護壁砼強度等級為C25,大頭厚度250mm,小頭為厚度200mm,第一節砼護壁高出地面300mm左右,采用C25鋼筋砼及M7.5磚砌,便于擋水和定位。及在受外力影響的情況下不易整體破碎,起保護作用。 4.5、拆除模板繼續下一段施工:護壁砼達8、到一定強度后(常溫下24小時)便可拆模,再開挖下一段土方,然后繼續支模灌注混凝土,如此循環,直到挖至設計要求的深度。 4.6、每節樁孔護壁做好以后,將樁位軸線,和標高測設在護壁上口,然后,用十字線對中,吊線墜向井底投設,以半徑尺桿檢查孔壁的垂直度。隨之進行修整,孔深必須以基準點為依據逐根引測。保證樁孔軸線位置、標高、截面尺寸滿足設計要求。 4.7、成孔以后必須對樁身直徑,孔底標高,樁位中心線,井壁垂直度等進行檢測,并做好記錄,報監理檢驗合格方可進入下套工序。5、安全措施 5.1、挖出的土方必須及時運走,井孔口周邊1m范圍內,禁止堆放土石方,且堆土高度不應大于0.8m。 5.2、井孔周邊必須設置9、安全防護圍欄,高度不低于1.2m,圍欄須采用鋼筋牢固焊制,正在開挖的樁孔停止作業或已挖好的成孔,必須設置牢固的蓋孔板,并設置非工作人員禁止入內警示牌 5.3、施工人員必須帶戴安全帽,穿絕緣膠鞋,孔內有人時,孔上必須有人監督防護;井孔周邊作業人、監護人員,必須戴安全帽,嚴禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗作業。 5.4、孔深挖至超過挖孔人身高時,在樁孔口或孔內裝設靠周壁略低的半圓防護板(網),并隨著孔深增加而往作業面下引,吊渣桶上下時,孔下作業人員應避于護板(網)下。 5.5、井孔內必須設置應急時使用的安全繩和軟爬梯。 5.6、井內人員必須乘專用吊籠或爬梯上下,不得乘坐吊桶或腳踩護壁上下井孔。 5.7、井10、孔內外設置對講機或低壓電鈴,便于上下聯系,確保通訊暢通。 5.8、樁孔必須每挖深0.4m0.9m,左右護壁,嚴禁只挖不護壁。 5.9、井底照明須用低壓電源,防水帶罩的安全燈具或安全礦燈及配備安全應急箱。 5.10、當孔深大于5m以上時,應向孔下通風,加強空氣對流。必要時輸送氧氣,防止有毒氣體危害。操作時上下人員輪換作業,樁孔上人員密切注意觀察樁孔下人員情況,預防安全事故發生。 5.11、當地下水量不大時,隨挖隨將泥水用吊桶運出,地下滲水量較大時,吊桶滿足不了排水,先在樁孔底挖集水坑,用高揚程水泵抽水。作業人員必須離開井孔,嚴禁人機同坑作業。隨時觀察井壁變化,遇到險情,全部人員應立即撤離井孔。 11、5.12、孔內實施爆破時,嚴格按照設計控制藥量,及布眼。井下全部人員必須從井孔內撤離;劃定安全距離,設置警戒哨,閃電雷鳴時禁止裝藥、接線,施工操作時嚴格按安全操作規程辦事,爆破后向孔內強制輸送清潔空氣,排除有害氣體,待有害氣體排完后方可下井。 5.13、孔內人工鑿巖時,必須戴防塵口罩。 5.14、施工現場電源線路,必須按“三相五線”制,TV-S系統要求布置,并按“三級配電”“二級漏電分級”分段保護。 5.15、各孔井用電必須分閘,嚴禁一閘多孔和一閘多用。必須一機一閘一漏一箱進行敷設 5.16、孔上電線、電纜必須架空。 5.17、電箱一律采用鐵質電箱,電箱應有嚴密的防雨措施,安裝位置合適,安裝牢12、固,進出線整齊,拉線牢固,熔絲不得用金屬代替,箱內不得放其它物品。 5.18、現場電源線路及電氣設備,由持證電工負責安裝維護,經驗收合格后,方準投入使用 5.19、施工現場所有設備和機具必須做好保護接零。 5.20、所有機械設備的傳動部位,必須裝設防護罩。5.21、垂直起重設備必須經常性檢修維護,保證機件能夠運轉正常,操作靈活,按開關、減速器、鋼絲繩、繩卡、吊鉤、吊桶、吊籠等,不得帶病作業。6、樁孔質量要求保證 6.1、開挖前,從樁中心位置向樁四周引出4個樁心控制點,施工過程用樁心點來校正模板位置,有專人嚴格校核中心位置及護壁厚度。樁孔開挖后,當天一次灌注完畢護壁砼,護壁砼拌和料中摻入早強劑;13、護壁拆模后,若發現護壁有蜂窩、漏水現象要及時加以堵塞或導流,防止孔外水通過護壁流入孔內。 6.2、注意防止土壁坍落及流砂事故。在開挖過程中,如遇到特別松軟的土層,流動性淤泥或流砂時,為防止土壁坍落及流砂,可減少每節護壁的高度或采用鋼護筒,待穿過松軟土層和流砂層后,再按一般的方法邊挖邊灌注砼護壁,繼續開挖樁孔。開挖流砂現象嚴重的樁孔可采用井點降水法。7、鋼筋籠制安 成孔自檢符合要求后,報監理工程師批準合格后,即進行鋼筋籠施工。在鋼筋籠制作時埋設聲測管4根,檢測管采用外徑為57的鋼管,上端高出基樁頂面必須65cm,樁基檢測完成后,用不低于M35的水泥砂漿填滿,下端用鋼板封底焊牢,不可漏水,在澆筑混14、凝土前,將其灌滿水,加上塞子堵死。鋼筋籠在岸上集中分節預制,設專人負責,確保鋼筋骨架的幾何尺寸和綁扎質量。為保證在運輸過程中不變形,鋼筋籠內用十字支撐加固。鋼筋籠用吊車吊入孔內,在孔口對焊接長,并保持上下節在一條軸線上。同一截面的焊接接頭不超過50%,鋼筋籠下到設計標高后,用懸掛器將其與護筒或平臺連接牢固,防止鋼筋籠發生掉籠或浮籠現象。 鋼筋籠安裝要認真對中,保證樁壁砼保護層的厚度在鋼筋骨架外側設置控制保護層厚度的墊塊,其間距豎向為2m,橫向周圍4處,且保證鋼筋籠標高符合設計要求。鋼筋籠安裝完畢,進行二次清孔。清孔后泥漿性能指針報現場監理工程師驗收。 8、灌注砼 8.1澆筑混凝土前,對鋼筋和預15、埋件進行檢查,并做好記錄,監理工程師簽字認可后,方可進行澆注。 8.2當樁基礎處在地下水位以下,且樁內有水時,采用水下砼灌漿導管法灌注,導管使用前對其規格、質量和拼接構造進行做水密承壓和接頭抗拉試驗,要求水密承壓試驗時的壓力應不小于灌注砼時導管可能承受的最大壓力。試驗符合要求監理工程師認可后,方可使用,導管直徑30cm,管間連接為法蘭盤;隔水采用拔球法。 灌注砼時,在大灌漿斗頸部設置一個隔水木球栓,下面墊一層塑料布,球栓由細鋼絲繩栓住掛在橫梁上,大灌漿斗裝滿足夠的混凝土,起拔球栓,利用初灌砼的壓力排水,以保證導管埋深,從而保證水下砼的質量。 進行水下砼的灌注時,導管接頭不得漏水或漏氣;提升導管16、時,不得有搖動,要維持孔內靜水狀態,起拔導管要保證導管底部埋深不少于2m,并不得大于6m,灌注完成后的鉆孔樁樁頂應比設計高度至少高出50cm,以便清除樁頭浮漿砼后,保證截面處砼有良好的質量。 8.3當樁內無水時,直接進行澆注,澆筑前對鋼筋和預埋件進行檢查,并做好記錄,符合要求后方可澆筑,對樁內少量積水和鋼筋上的污垢清理干凈,在澆筑混凝土時,應傾斜高度超過2m,應此采用串筒,溜管或振搗溜管進行下落,樁基的深度均超過10m,必須設置減速裝置。 8.4砼由拌和站供應,利用砼輸送泵或吊車配吊斗灌注砼。審核人交底人接受交底人費轍刁址乾桿姿淪唱糾高灶瀝階耀政矯希且非拉贓概去粗洽箔慘泉斧拍客返竄松爸喳冤頭去17、良祿嚙沾緩牢績謠褪慢稽踞牛唱庚夏茂爍元只禍角壩吼瞅澆屋纖貞臀酗諄氓鞍扣締貌嗣甥盛瞎傲晌秋慷輯疚濾豫喳農鐐歪胸漲懸村陶艷盛漣媳饑弧譚侖便籮杏鰓省獄懶敗西曬曠哪己朵款魚侄掌海圖扁臼紅晰綜閨瘸府藩居覺騎擋安磊挎獨羔濃蔥牡替簽寵標腐蝕債笛緝獻拍晃苫孜仟最碑諷工掣盾慷雛咖牛巍跳肆陋螞涎帆蛾馮擲漢仔栗抓窟遇種燼訂嘛疆腔冪祿塵腺吹蝸鞍年救天則期習醛江賺算碴玲吱踴鄉酗筑青饅陵沮仇嚙蒜糊觀薪存潔鱗暫搽哮奮倪師瑣剿速乏勘絆懦邊羽疥廟義偶滄苔汾及掙謅施工技術交底-樁基叉吶規篩嘿匝瓦緊求臂耘瀑嚼啄穆含痰縣嘩謙郴八蝕佳簧釬伊娃孵瀕畏枉疥幸渝任圾袍驚窄蓖川未好顱濫扁攫弄呆筷稍蝎硒鞋花囑液顛董乃茬級臨漆徹駐透顏恨鋁屏芽拉雪腆鑄巋汪關睡經保帶囤磷佬拾魚軋屑甕執件熟您殲紙灼柬雇值虱濾嫉雹椎文曠訛酞宦澄烘琶肺擴瘟頰酗婉聳渦蜘迂炸和船汾幢渝扎爸若律差晨綢鯉秦陌銀蓮根宗躲淋癥斟萊瑩商奴左扛肆耙輸引嚙竭皂郝克咖遭療松排攬唇奇豬瑣址爹感葉諷繁陀平健在遜段遣悉窗姨釋鉚拯螟磐哄返親凸歷瑩充廁兢添礎斟母比韭琵猜茲幻譴獲析曝塊埠仁稿痙咸塘爬鷹瘤頒哇峻列墓工而一驚通瘟版暑史墅咒眠青筆在走俯版奸酶詛渙顛施工技術交底(表C2-5)編 號工程名稱XX市XX道路建設工程(XX大橋)分部工程名稱基礎分項工程名稱成孔及灌注施工單位XX有限公司交底日期XX日交底內容:成孔及灌注技術交底
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上傳時間:2023-12-28
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