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1、地下停車場建設項目砌體工程施工技術交底書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月砌體工程施工技術交底一、施工工藝 工藝流程：驗 線 構造柱、圈梁鋼筋的設置 錨拉筋植筋水泥免燒磚砌筑加氣混凝土塊砌筑砌筑時設拉筋 構造柱、圈梁混凝土圈梁頂部、梁底砌體 驗收養護1. 加氣混凝土砌塊操作工藝（1）墻體放線：砌體施工前，應將基礎面或樓層結構面按標高找平，依據砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。（2）墻拉筋設置：墻體拉結筋26.5每600MM高設一道，伸入砌體沿墻通長設置，應貫通構造柱。砌體墻與原砼墻體連接時，應做植2、筋連接。（3）砌塊提前2d 進行澆水濕潤，澆水時把砌塊上的浮塵沖洗干凈。（4）配制砌筑砂漿：按設計要求的砂漿品種、強度等級進行砂漿配制，采用重量比，計量精度為水泥2，砂控制在5以內。每次攪拌應過秤并攪拌充分。（5）砌塊的排列：應根據工程設計施工圖紙，結合砌塊的品種規格，繪制砌體砌塊的排列圖，經審核無誤后，按圖進行排列。砌體砌至門窗洞口邊非整塊時，應用同品種的砌塊加工切割成。不得用其它砌塊或磚鑲砌。（6）外墻轉角及縱橫墻交接處，應將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，如果不能咬槎時，按設計要求采取其它的構造措施；砌體垂直縫與門窗沿口邊線應避開同縫，且不得采用磚鑲砌。（7）排列應從基礎頂面或樓層面進行，排列時3、應盡量采用主規格 的砌塊，砌體中主規格砌塊應占總量的80以上。（8）砌塊排列上下皮應錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊長度的13，也不應小于150mm。（9）砌體水平灰縫厚度一般為15mm，垂直灰縫的厚度為20mm，大于30mm 的垂直灰縫應用C20 級細石混凝土灌實。（10）砌塊砌體與結構構件位置有矛盾時，應先滿足構件要求。（11）鋪砂漿：將攪拌好的砂漿通過手推車運至砌筑地點，在砌塊就位前用大鐵鍬、灰勺，進行分塊鋪灰，較小的砌塊最大鋪灰長度不得超過1500mm。（12）砌塊就位與校正：砌塊砌筑前應把表面浮塵和雜物清理干凈，砌塊就位應先遠后近，先下后上，先外后內。（13）砌塊就位應避免偏心，使砌塊底4、面水平下落，就位時控制對準位置，緩慢的下落，經小撬棍微撬，拉線控制砌體標高和墻面平整度，用托線板掛直，校正為止。（14）豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊后，用砂漿灌實直縫，隨后進行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般為35mm。2 圈梁、構造柱操作工藝凡設有構造柱的工程，在砌磚前，先根據設計圖紙將構造柱位置進行彈線，并把構造柱插筋處理順直，砌磚墻時，與構造柱連接處砌成馬牙槎，每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm。馬牙槎應先退后進。拉結筋按要求放置。馬牙槎留置構造圖見下圖： 馬牙槎示意圖（1）、構造柱圈梁設置墻體長度大于5M時，在墻中設構造柱，間距不大于3.6M，墻高大于4M時，在門高位置設置圈梁，5、混凝土采用C20等級。（2）、鋼筋綁扎、模板支設 構造柱鋼筋應在加氣混凝土砌塊砌筑前，予先綁扎到位，圈梁鋼筋在加氣混凝土砌塊砌至門口頂時綁扎到位，模板支設根據圖紙尺寸及砌塊尺寸支設，加固（3）、混凝土攪拌投料順序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。摻合料在倒水泥時一并加入，摻外加劑與水同時加入。（4）混凝土澆筑、振搗：1構造柱根部施工縫處，在澆筑前宜先鋪5cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土。2澆筑方法：用手推車運輸至澆注位置，將混凝土卸在鐵盤上，再用鐵鍬灌入模內。3澆筑混凝土構造柱時，先將振搗棒插入柱底根部， 使其振動再灌入混凝土，應分層澆筑、振搗，每層厚度不超過60c6、m，邊下料邊振搗，一般澆筑高度不宜大于2m，如能確保澆筑密實，亦可每層一次澆筑。4混凝土振搗：振搗構造柱時，振搗棒盡量靠近內墻插入。 振搗圈梁混凝土時， 振搗棒與混凝土面應成斜角， 斜向振搗， 振搗板縫混凝土時， 應選用30mm小型振動棒。振搗層厚度不應超過振搗棒的1.25倍。5澆筑混凝土時，應注意保護鋼筋位置及外磚墻、 不使其損害，專人檢查模板,鋼筋是否變形、移位；螺栓、拉桿是否松動、脫落；發現漏漿等現象，及時派專人檢修。6表面抹平：圈梁、板縫混凝土每振搗完一段，應隨即用木抹子壓實、 抹平。表面不得有松散混凝土。二、質量標準1. 一般規定（1）加氣混凝土砌塊開始砌筑時，其產品齡期應超過28d7、。（2）加氣混凝土砌塊運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒，進場后應按規格、品種分別堆放整齊，堆放高度不得超過2m，防止雨淋。（3）砌筑前，加氣混凝土砌塊應提前2d 澆水濕潤，砌塊砌筑時應向砌筑面適量澆水。（4）加氣混凝土砌塊砌筑時，墻底部應砌筑水泥免燒磚，其高度不宜小于200mm。2. 主控項目（1）砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。（2）檢驗方法：檢查砌塊的產品合格證書，產品性能檢測報告和砂漿試驗報告。3. 一般項目（1）加氣混凝土砌塊砌體不能與其它塊材混合砌筑。（2）加氣混凝土砌塊砌體一般允許偏差應符合下表規定。砌塊砌體一般尺寸允許偏差項次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1軸 線 8、位 移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m拖線板或吊線檢查大與3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）5用尺檢查4外墻上下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查檢查數量：每步架子不少于3 處，且每處不應少于3 塊。（3）加氣混凝土砌塊氣體的砂漿飽滿度及檢驗方法應符合下表砌塊砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法砌體分類灰縫砂漿飽滿度檢驗方法加氣混凝土砌塊砌體水平80%觀察法；采用百格網檢查塊材底面砂漿的粘結痕跡面積；垂直（4）墻砌體留置的拉結筋的位置應與塊體皮數相符合，拉結筋應置于灰縫中，埋置長度應符合設計要求，豎向位置偏差不應超一皮砌塊高度。抽查數量：在檢驗批中抽查20，且不9、應少于3 處。檢驗方法：觀察和用尺量檢查。（5）砌塊砌體位置應錯縫搭砌，砌體的灰縫厚度與寬度應正確，加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的13，豎向通縫不應大于2 皮，加氣混凝土砌塊水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度宜分別為15mm 和20mm。抽查數量；在檢驗批的標準間中抽查10，且不應少于3 間。檢驗方法：觀察和用尺量檢查。（6）砌塊砌體砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待砌塊砌體砌筑完并應至少間隔7d后，再將其補砌擠緊。抽檢數量：每驗收批抽10砌塊砌體墻片(每兩柱間的砌塊砌體墻面為一墻片)，但不應少于3 片墻。檢驗方法：觀察檢查4. 資料核查項目（1）加氣混凝土砌塊出廠合格證及試驗報告。（2）10、水泥出廠合格證及試驗報告。（3）砂檢驗報告。（4）砌筑砂漿配合比通知單及抗壓強度試驗報告。（5）施工隱蔽記錄及分項工程質量檢驗記錄。5觀感檢查項目（1）檢查砌塊砌體墻面是否橫平豎直，搭砌方法是否正確、上下墻面組砌是否一致。（2）檢查砌體水平灰縫及丁頭縫砂漿飽滿、無透明縫。三、成品保護（1）加氣混凝土砌塊運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒，防止損壞棱角邊。（2）加氣混凝土砌塊堆放場地應比其它地面高一些，防止泡水，雨天應覆蓋防止雨淋。（3）墻體上的預留孔槽應留準，因漏埋或未留時，重新剔鑿應采取措施，不因剔鑿而損壞砌體的完整性。（4）拆除施工架子時應注意保護墻體及門窗洞口邊角。四、安全措施（1）工人操作應戴安全帽，注意防火。（2）施工現場必須工完場清。設專人灑水、打掃，不能揚塵污染環境。（3）有噪音的電動工具應在規定的作業時間內施工，防止噪音污染、擾民。（4）機電器具必須安裝觸電保護裝置。發現問題立即修理。（5）遵守操作規程，非操作人員決不準亂動機具，以防傷人。（6）現場保護良好通風。（7）結構用架及室內砌筑臨時架搭設完畢，須經安全員檢查驗收后方可使用。（8）砌體中的落地灰及碎砌塊應及時清理成堆，裝車或裝袋運輸，嚴禁亂扔或從架子上拋下。