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1、橋梁明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)、T梁預(yù)制及墩柱施工技術(shù)交底編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 交 底： 復(fù) 核: 批 準(zhǔn)： 接 收： 二XX年X月A.做好施工前的準(zhǔn)備工作施工前技術(shù)管理人員熟悉圖紙資料，掌握設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)意圖，學(xué)習(xí)掌握有關(guān)的技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程，建立有關(guān)的規(guī)章制度，認(rèn)真進(jìn)行施工測(cè)量放樣，補(bǔ)充必要的標(biāo)志，主要的控制樁識(shí)加以保護(hù)牢固，并將護(hù)樁繪布于圖上，便于施工中尋找查用。開(kāi)工前嚴(yán)格按照規(guī)范要求做好各種原材料、集料及混合料的試驗(yàn)、配合比設(shè)計(jì)等工作，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后采集運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)。橋梁的預(yù)制要求精度高，故從模板制作精度起每道工序都須嚴(yán)格檢查；吊裝時(shí)要特別小心防止撞壞2、預(yù)制構(gòu)件。B. 鉆孔灌注樁施工 開(kāi)鉆準(zhǔn)備：首先做好場(chǎng)地規(guī)劃布置，清除雜物，換除軟土，整平壓實(shí)，對(duì)材料堆放場(chǎng)地進(jìn)行硬化處理。采用紅外測(cè)距儀精確地放出孔位，再用鋼尺校核，以保證位置準(zhǔn)確無(wú)誤。搭設(shè)鉆架平臺(tái)，安放鉆架及鉆機(jī)，挖掘泥漿沉淀池以及排漿、排污溝渠，修通便道等各種配套工作。檢查鉆架的牢固情況及高度能否滿足鉆孔過(guò)程中鉆具提升和灌注水下砼的要求。 護(hù)筒埋設(shè)：根據(jù)本合同段橋位的地質(zhì)水文情況，護(hù)筒埋設(shè)以保證護(hù)筒的堅(jiān)實(shí)，不漏水為原則；部分護(hù)筒還要保證地表水不進(jìn)入里面，且最好高于地表水1米。我們將采用埋設(shè)鋼護(hù)筒的方法，護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑稍大于2030cm，護(hù)筒腳擬埋到最低地面線1.0米以下，若遇到砂土層地面時(shí)3、將護(hù)筒周圍0.51.0米范圍內(nèi)挖除，并用粘土夯填深至0.5米以下。護(hù)筒口高出地面線1.0米，護(hù)筒埋設(shè)要求準(zhǔn)確、正、直，護(hù)筒中心位置與設(shè)計(jì)樁位偏差不大于2cm，護(hù)筒豎向傾斜不大于1，護(hù)筒接頭處保證無(wú)突出物，能耐拉耐壓，不漏水。 護(hù)壁泥漿：根據(jù)橋位的地質(zhì)水文情況，采用泥漿懸浮鉆渣和護(hù)壁。選用符合要求的粘土配制泥漿，其各項(xiàng)指標(biāo)均須符合施工規(guī)范的要求。開(kāi)工前準(zhǔn)備好充足的、各項(xiàng)指標(biāo)符合要求的粘土或膨潤(rùn)土，以備使用。護(hù)筒腳下23米范圍內(nèi)的泥漿護(hù)壁處理是保證鉆孔不坍、不漏的關(guān)鍵，擬慢鉆反復(fù)造壁以形成堅(jiān)實(shí)的孔壁，使護(hù)筒腳下與原地面的過(guò)渡段形成良好的孔壁。泥漿的調(diào)制須采用攪拌機(jī)調(diào)制，可在泥漿中加入適量(經(jīng)試驗(yàn))4、 燒堿以提高泥漿的粘度和膠體率。在鉆孔過(guò)程中，泥漿應(yīng)始終保持與護(hù)筒頂面同高。為回收泥漿，減少環(huán)境污染，采用泥漿循環(huán)凈化池，使泥漿能循環(huán)使用。 鉆孔：在鉆孔前，報(bào)監(jiān)理工程師對(duì)鉆孔的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括場(chǎng)地布置、鉆機(jī)穩(wěn)固性、主要機(jī)具技術(shù)狀況、配套設(shè)備的就位情況，并對(duì)水、電、管線等準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，經(jīng)確認(rèn)后方能開(kāi)鉆。開(kāi)孔時(shí)必須先啟動(dòng)泥漿泵和轉(zhuǎn)盤(pán)，待泥漿進(jìn)入孔內(nèi)一定數(shù)量后方可開(kāi)動(dòng)鉆頭緩慢鉆進(jìn)。在整個(gè)鉆孔過(guò)程中，孔內(nèi)應(yīng)保持穩(wěn)定的、稠度適當(dāng)?shù)淖o(hù)壁泥漿，并視泥漿的稠度和數(shù)量變化情況及時(shí)加水和粘土，以保持孔內(nèi)水頭差，防止坍孔。鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行。鉆孔過(guò)程中，注意地質(zhì)土層變化，在土層變化處均應(yīng)撈取鉆渣樣5、以判別土層狀況，并及時(shí)記入記錄表中，以便與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。認(rèn)真填寫(xiě)鉆孔施工記錄，交接班時(shí)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。按照不同土層選用適當(dāng)?shù)你@頭、鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度和泥漿稠度。隨時(shí)檢查鉆頭直徑，發(fā)現(xiàn)磨損過(guò)大，超過(guò)規(guī)定值時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換和修補(bǔ)鉆頭。起落鉆頭時(shí)應(yīng)注意速度，防止沖撞護(hù)筒、孔壁和鉤掛護(hù)筒底部。拆裝鉆桿要迅速，因故停鉆時(shí)，孔口應(yīng)加護(hù)蓋，嚴(yán)禁鉆頭留在孔內(nèi)，以防埋鉆事故發(fā)生。鉆進(jìn)速度明顯減慢時(shí)，要查明原因采取措施加快鉆進(jìn)，防止拖得過(guò)長(zhǎng)而造成坍孔。 當(dāng)出現(xiàn)鉆孔事故時(shí)，不應(yīng)驚慌，應(yīng)積極采取措施排除事故。遇到坍孔，應(yīng)仔細(xì)分析，查明原因和位置，針對(duì)坍孔原因進(jìn)行處理。遇有偏孔、彎曲時(shí)，應(yīng)分析成因后進(jìn)行6、處理，在偏孔不嚴(yán)重時(shí)，用鉆錐在偏斜處反復(fù)掃孔，使鉆孔正直。偏斜嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)回填到偏斜處，待沉積密實(shí)后再鉆進(jìn)。 終孔、清孔：當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師對(duì)孔位、孔深、孔徑等進(jìn)行檢查，達(dá)到要求時(shí)才能停鉆。及時(shí)進(jìn)行清孔作業(yè)，采用撈渣清孔和換漿、抽漿等方法進(jìn)行清孔。根據(jù)地質(zhì)情況, 在掏渣前先投入23袋水泥，再用鉆頭旋轉(zhuǎn)攪動(dòng)，使孔內(nèi)水、泥、渣形成混合物，然后再用掏渣桶掏渣。清孔時(shí)應(yīng)保持孔內(nèi)的水位始終高出地面線以上，以防止坍孔。清孔力求徹底，各種指標(biāo)達(dá)到規(guī)范要求，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)該樁孔滿足圖紙要求后，立即填寫(xiě)終孔檢查表，經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)即可進(jìn)行澆筑砼準(zhǔn)備。 鋼筋籠的制作和吊裝：鋼筋籠嚴(yán)格按照7、規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求制作。清除鋼筋表面油漬、漆皮、鱗銹等污物，鋼筋籠將堆放在經(jīng)硬化處理且用枕木墊設(shè)的場(chǎng)地上。在其上端設(shè)置吊環(huán)或吊桿，以利吊裝入孔。吊裝前將報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查合格方可吊入孔中，在放入孔內(nèi)時(shí)動(dòng)作要輕、慢，對(duì)準(zhǔn)中線放下，嚴(yán)防沖、刮孔壁。出現(xiàn)異常現(xiàn)象須立即停放，待查明原因，進(jìn)行處理，不得強(qiáng)行下放。就位時(shí)應(yīng)保證有足夠的保護(hù)層，并控制好設(shè)計(jì)標(biāo)高，妥善加以吊掛固定。鋼筋籠放好后應(yīng)盡快不間斷地澆筑砼，注意防止鋼筋籠上升或掉入孔底。 灌注水下砼：灌注砼前作好一切準(zhǔn)備，集中力量，一氣呵成。 灌注過(guò)程中，將按如下規(guī)定辦理：水下砼粗粒料選用機(jī)軋碎石(或礫石) ， 其最大粒徑不大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/61/8和8、鋼筋凈距的1/4，同時(shí)不大于40mm；細(xì)骨料采用級(jí)配良好的中粗砂，含砂率采用4050，水灰比0.50.6之間，其坍落度保持在1820cm之間，為提高和易性，可考慮采用外加劑，其用量通過(guò)試驗(yàn)確定。砼的拌合質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。導(dǎo)管采用直徑不小于250mm的鋼管管節(jié)組成，各節(jié)均有帶墊圈的連結(jié)法蘭盤(pán)和扣環(huán)；在開(kāi)始灌注前，漏斗底口設(shè)置可靠的隔水設(shè)施，注意導(dǎo)管吊裝設(shè)備的吊裝能力要有一定的安全系數(shù)。灌注中，隨時(shí)記錄砼數(shù)量、導(dǎo)管埋置深度和砼的表面高度；始終保持孔內(nèi)水頭高度和導(dǎo)管在砼中的埋置深度，及時(shí)處理灌注故障，以確保灌注樁的質(zhì)量。在灌注水下砼中途發(fā)生故障時(shí)應(yīng)沉著鎮(zhèn)定，采取有效措施，及時(shí)進(jìn)行處理。若首批9、砼灌注后導(dǎo)管產(chǎn)生進(jìn)水時(shí)，應(yīng)將已灌注的砼吸出，加固導(dǎo)管后重新灌注；在砼頂面處于孔內(nèi)水面下不很深的情況下出現(xiàn)故障時(shí)，可另插一根導(dǎo)管繼續(xù)灌注；若開(kāi)始灌注不久即發(fā)生阻管時(shí)，可用長(zhǎng)扦沖搗或用振動(dòng)器振動(dòng)導(dǎo)管，若無(wú)效則應(yīng)將導(dǎo)管撥出，將已灌注的砼吸出后提出鋼筋籠，重新清孔。在灌注過(guò)程中按規(guī)范規(guī)定取足砼試件，當(dāng)灌注樁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后及時(shí)請(qǐng)具有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)或鉆芯檢測(cè)。 C、挖孔灌注樁 挖孔a、 挖孔時(shí)，應(yīng)注意施工安全，挖孔人工必須配有安全帽、安全繩，必要時(shí)應(yīng)搭設(shè)掩體。提取土渣的吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)等機(jī)具，應(yīng)經(jīng)常檢查。井口圍護(hù)應(yīng)高出地面200-300mm，防止土、石、雜物落入孔內(nèi)傷人。挖孔工作暫停10、時(shí)，孔口必須罩蓋。挖孔時(shí)，如孔內(nèi)的二氧化碳含量超過(guò)0.3，或孔深超過(guò)10m，應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)。b、 孔內(nèi)巖石須爆破時(shí)，應(yīng)采用淺眼爆破法，嚴(yán)格控制炸藥用量，并在炮眼附近加強(qiáng)支擎和護(hù)壁，防止震塌孔壁。當(dāng)樁底進(jìn)入傾斜巖層時(shí)，樁底應(yīng)鑿成水平狀或臺(tái)階形。孔內(nèi)經(jīng)爆破后，應(yīng)先通風(fēng)排煙，經(jīng)檢查無(wú)毒氣后，施工人員方可下井繼續(xù)作業(yè)。c、 挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度以后，應(yīng)清除孔底松土、沉渣、雜物；如地質(zhì)復(fù)雜，應(yīng)用鋼釬探明孔底以下地質(zhì)情況，并報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)查認(rèn)可后方可灌注砼。 灌注混凝土a、 鋼筋籠嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求制作。清除鋼筋表面油漬、漆皮、鱗銹等污物，鋼筋籠將堆放在經(jīng)硬化處理且用枕木墊設(shè)的場(chǎng)地上。在其上端設(shè)置吊11、環(huán)或吊桿，以利吊裝入孔。吊裝前將報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查合格方可吊入孔中，在放入孔內(nèi)時(shí)動(dòng)作要輕、慢，對(duì)準(zhǔn)中線放下，嚴(yán)防沖、刮孔壁。出現(xiàn)異常現(xiàn)象須立即停放，待查明原因，進(jìn)行處理，不得強(qiáng)行下放。就位時(shí)應(yīng)保證有足夠的保護(hù)層，并控制好設(shè)計(jì)標(biāo)高，妥善加以吊掛固定。鋼筋籠放好后應(yīng)盡快不間斷地澆筑砼，注意防止鋼筋籠上升或掉入孔底。b、 當(dāng)自孔底及孔壁滲入的地下水，其上升速度較小（參考值小于等于6mm/min）時(shí)，可不采用水下灌注混凝土樁的方法。c、 當(dāng)自孔底及孔壁滲入的地下水，其上升速度較大（參考值大于6mm/min）時(shí)，則應(yīng)采用水下灌注混凝土樁的方法。灌注混凝土之前，孔內(nèi)水位至少應(yīng)與孔外地下水位同高；若孔壁土質(zhì)12、易坍塌，應(yīng)使孔內(nèi)水位高于地下水位1-1.5m。水下混凝土應(yīng)連續(xù)灌注，直至灌注的混凝土頂面高出圖紙規(guī)定的截?cái)喔叨龋趴赏Ｖ節(jié)仓员ＷC截面以下的全部混凝土具有滿意的質(zhì)量。D、明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)的施工 基礎(chǔ)的定位放樣放樣工作是根據(jù)橋梁中心線與墩臺(tái)的縱橫軸線，推出基礎(chǔ)邊線的定位點(diǎn)，再放線畫(huà)出基坑的開(kāi)挖范圍。 基坑開(kāi)挖 基坑開(kāi)挖采用放坡開(kāi)挖，坡度根據(jù)土質(zhì)情況按照規(guī)范要求設(shè)置。基坑開(kāi)挖應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a、在基坑頂緣四周適當(dāng)距離處設(shè)置截水溝，并防止水溝滲水，以避免地表水沖刷坑壁，影響坑壁穩(wěn)定性；b、坑壁緣邊應(yīng)留有護(hù)道，靜荷載距坑邊緣不小于0.5m，動(dòng)荷載距邊緣不小于1.0m；垂直坑壁邊緣的護(hù)道還應(yīng)適當(dāng)增寬；水文13、條件欠佳時(shí)應(yīng)有加固措施；c、應(yīng)經(jīng)常注意觀察坑邊緣頂面土有無(wú)裂縫，坑壁有無(wú)松散塌落情況發(fā)生，以確保安全施工；d、基坑施工不可延續(xù)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，自開(kāi)挖至基礎(chǔ)完成，應(yīng)抓緊時(shí)間連續(xù)施工；e、如用機(jī)械開(kāi)挖基坑，挖至坑底時(shí)，應(yīng)保留不小于30cm厚度的底層，在基礎(chǔ)澆筑圬工前，用人工挖至基底標(biāo)高；f、基坑應(yīng)盡量在少雨季節(jié)施工；g、基坑宜用原土及時(shí)回填，對(duì)橋臺(tái)及有河床鋪砌的橋墩基坑，則應(yīng)分層夯實(shí)。 基坑排水，采用集水坑排水法； 基坑檢驗(yàn)與處理檢驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按橋涵施工技術(shù)規(guī)范的要求檢驗(yàn)。 基礎(chǔ)圬工澆（砌）筑為了方便施工和保證施工質(zhì)量，應(yīng)盡可能的使基底處于干的情況下澆砌基礎(chǔ) 地基加固本工程的地基滿足要求，不需加固，若地基承14、載力不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，安設(shè)計(jì)提供的方案處理。E、臺(tái)、墩臺(tái)、柱施工在擴(kuò)大基礎(chǔ)檢測(cè)合格后，綁扎承臺(tái)鋼筋。鋼筋接頭采用手工電弧焊，接頭布置按規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，根據(jù)施工條件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接試驗(yàn)，合格后方可正式焊接。焊縫采用雙面焊，當(dāng)確實(shí)無(wú)法雙面焊時(shí)才采用單面焊，兩搭頭的搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，以使兩搭頭鋼筋軸線一致。接頭雙面焊的長(zhǎng)度不小于5倍d，單面焊縫長(zhǎng)度不小于10倍d；鋼筋的交叉點(diǎn)亦用點(diǎn)焊焊牢，成型后填好鋼筋檢查表，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查、簽證后方可安模澆筑。承臺(tái)、墩臺(tái)、柱等工程施工中均采用鋼模板、鋼支架，以確保結(jié)構(gòu)物的各部尺寸、外觀質(zhì)量和澆筑過(guò)程的穩(wěn)定、牢固。墩柱模板選用5mm厚的鋼板制作。為保證模板具15、有足夠的強(qiáng)度和剛度，多次使用后不致變形。制作過(guò)程中，在外側(cè)焊角鋼加固。模之間用螺栓連接，海綿條或膠條嵌塞板縫。模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑。模板外側(cè)用斜拉桿固定在地錨上，以保證整體穩(wěn)定性。內(nèi)側(cè)用墊塊固定鋼筋籠。工作平臺(tái)采用鋼管腳手架搭設(shè)，并避免與模板及斜拉桿接觸，以免影響墩柱模板的穩(wěn)定。鋼筋、模板制作安裝完成，經(jīng)自檢合格，報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后，才能進(jìn)行砼澆注。砼采用強(qiáng)制式拌和機(jī)拌和，運(yùn)輸采用輕便膠輪車運(yùn)至提升架，再用提升架提至工作平臺(tái)，通過(guò)受料斗及30cm的導(dǎo)管（筒）向柱模板內(nèi)澆注。各節(jié)導(dǎo)管（筒）之間，采用反扣連接，每節(jié)管（筒）長(zhǎng)1m，總長(zhǎng)視墩柱的高度而定。為避免產(chǎn)生砼離析現(xiàn)象，管（筒）口處砼自由下16、落的高度不大于1m。砼采用連續(xù)作業(yè)、分層澆注，分層振搗密實(shí)，每層厚度不超過(guò)50cm。在砼澆筑過(guò)程中，隨時(shí)檢查模板的穩(wěn)定性，并控制好砼的標(biāo)號(hào)。基礎(chǔ)砼灌注完畢，及時(shí)派專人覆蓋草袋灑水養(yǎng)護(hù)。F、構(gòu)造、T梁預(yù)制橋梁的預(yù)制要求精度高，故從模板制作精度起每道工序都必須嚴(yán)格檢查，控制好每一道工序的施工質(zhì)量。吊裝時(shí)要特別小心，防止在吊裝過(guò)程中撞壞預(yù)制構(gòu)件。（1）嚴(yán)格控制各類原材料的規(guī)格質(zhì)量，采購(gòu)入場(chǎng)后分別堆放，妥善保管。使用時(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求加工、制作使用。（2）模板安裝、拆除是預(yù)制梁體的重要工序之一，掌握模板安裝精度要求，拆除的操作順序是確保工程進(jìn)度和結(jié)構(gòu)物外觀質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。模板安裝、拆除要由專業(yè)人員作業(yè)17、，以確保構(gòu)件各部尺寸的精確度。模板安裝完畢后，要對(duì)各部尺寸進(jìn)行認(rèn)真檢查復(fù)核，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)核簽證后方可進(jìn)行砼澆筑。在砼澆筑過(guò)程中，要派專人隨時(shí)觀測(cè)模板有無(wú)異常，并及時(shí)加以校正處理。制作鋼筋要有成型板，鋼筋的焊接和綁扎嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的鋼筋骨架必須具有足夠的剛度，保證在灌注砼時(shí)不變形。預(yù)設(shè)孔道在鋼筋安裝、砼澆筑過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按要求準(zhǔn)確定位，采用波紋鐵皮管成孔，妥善固定，保證不阻塞，不移位。（3）T梁預(yù)制本合同段內(nèi)的大中橋的上部設(shè)計(jì)是T形梁和預(yù)應(yīng)力空心板，梁片采用預(yù)制場(chǎng)先張法和后張法集中預(yù)制，拖車運(yùn)輸，雙導(dǎo)梁架橋機(jī)架設(shè)。預(yù)施應(yīng)力。施工中嚴(yán)格控制鋼絞線的各種物理力學(xué)指標(biāo)，按規(guī)范18、要求取樣進(jìn)行抗拉強(qiáng)度、延伸率等項(xiàng)試驗(yàn)，并將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批后方可使用。預(yù)應(yīng)力張拉機(jī)具與錨具配套使用。張拉前，按規(guī)定進(jìn)行千斤頂與壓力表配套校驗(yàn)，以確定張力與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系曲線。實(shí)際張拉時(shí)，嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定程序采用張力延伸率指標(biāo)雙控的辦法。當(dāng)千斤頂使用時(shí)間大于6個(gè)月或200次時(shí)，應(yīng)重新校驗(yàn)。錨具的類型、錨固力須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，使用前分批進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、傷痕、銹蝕現(xiàn)象，各部尺寸不得超過(guò)允許誤差范圍，錨固能力符合規(guī)定。張拉方法：a、后張法：預(yù)應(yīng)力砼達(dá)到設(shè)計(jì)要求后才能張拉，張拉完畢后盡快進(jìn)行孔道壓漿，壓漿前須將孔道沖洗干凈，濕潤(rùn)不能有積水，若有積水，用風(fēng)機(jī)吹干。孔道壓漿一般采用水泥19、漿，其強(qiáng)度與梁體砼強(qiáng)度相同。水泥自調(diào)制到灌入孔道內(nèi)的延續(xù)時(shí)間不得超過(guò)40分鐘，并在灌注過(guò)程中經(jīng)常攪動(dòng)。對(duì)埋置在梁體內(nèi)的錨具，在壓漿后將其周圍沖洗干凈，鑿毛，然后澆筑封端砼，封端砼的強(qiáng)度必須與梁體相同，施工中嚴(yán)格控制梁體長(zhǎng)度。施工程序見(jiàn)預(yù)應(yīng)力砼后張法施工程序圖。b、先張法：張拉座的反力支承墩能承受預(yù)應(yīng)力鋼材的全部張拉力而不產(chǎn)生變形和位移，其抗傾覆系數(shù)不小于1.5，抗滑動(dòng)系數(shù)不小于1.3。張拉臺(tái)有足夠的定位板以保證在澆注砼期間鋼絞線能保持其適當(dāng)位置，定位板上鉆孔的位置與孔徑應(yīng)符合圖紙預(yù)應(yīng)力鋼材的規(guī)格和位置。同時(shí)張拉多根鋼絞線時(shí)，應(yīng)抽查鋼絞線的預(yù)應(yīng)力值，鋼絞線放松時(shí)的砼強(qiáng)度須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，鋼絞線的放20、松是先張法施工中的一個(gè)重要工序，放松方法及操作是否正確，對(duì)質(zhì)量保證至關(guān)重要，放松時(shí)間不宜過(guò)早，張拉程序符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。施工程序見(jiàn)預(yù)應(yīng)力砼先張法施工程序圖。（4）砼的澆筑與養(yǎng)護(hù)：梁的標(biāo)號(hào)要求高，在砂、石料的選擇、配合比設(shè)計(jì)配制、澆筑、養(yǎng)護(hù)等方面的要求也都很嚴(yán)格，因此預(yù)應(yīng)力砼梁的具體砼配制、灌注必須嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范執(zhí)行施工。砼的拌合過(guò)程是保證砼質(zhì)量的重要過(guò)程，必須做好施工配合比試驗(yàn)，并根據(jù)配合比計(jì)算配料、砼的拌合程度，保證拌合均勻。在砼拌合過(guò)程中，嚴(yán)格控制水灰比，認(rèn)真計(jì)量，不得隨意更改。澆注砼時(shí)，下料應(yīng)均勻連續(xù)，不宜集中猛投而發(fā)生擁擠。隨時(shí)檢查模板及各種構(gòu)件位置是否位移變形。砼的振搗擬采用插入、附21、著式、平板振動(dòng)器為主。振搗時(shí)應(yīng)多次返復(fù)，以保證砼的密實(shí)度。在澆筑砼的過(guò)程中，須有熟練的砼工負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮、檢查，以保證砼梁的全部質(zhì)量。（5）梁板架設(shè)：由于本合同段內(nèi)預(yù)制梁數(shù)量大，T梁長(zhǎng)而重。施工時(shí)T形梁采用拖車運(yùn)輸，雙導(dǎo)梁架橋機(jī)架設(shè)。在施工前須上報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)施工方案，架橋機(jī)、拖車通過(guò)橋面要按工藝過(guò)程進(jìn)行橋梁受力驗(yàn)算，保證結(jié)構(gòu)和施工安全。根據(jù)雙導(dǎo)梁架橋機(jī)的主要特點(diǎn)，施工時(shí)梁板架設(shè)在橋梁至制梁場(chǎng)段路基貫通后開(kāi)始，采用逐孔依次架設(shè)，架設(shè)完一孔后立即進(jìn)行梁板連接和濕接縫施工，在接縫混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%后，架設(shè)第二孔。雙導(dǎo)梁架橋機(jī)架設(shè)施工方案圖（見(jiàn)下頁(yè)）G、橋面系施工橋面系包括伸縮縫、橋面泄水管、橋面22、鋼筋砼、人行道、欄桿等的施工。 施工準(zhǔn)備：板在分批制作和張拉過(guò)程中，由于受氣溫等種種因素影響，板外形尺寸有一定差別。因此，安裝就位的板頂部，無(wú)論是跨內(nèi)橫向或跨間縱向的板頂標(biāo)高可能有一定的差別。為了避免橋面面層施工厚度過(guò)大或不足引起的副作用，施工前應(yīng)對(duì)全橋所有板頂部的控制點(diǎn)標(biāo)高，逐片、逐點(diǎn)測(cè)定，并進(jìn)行綜合平衡計(jì)算，重新調(diào)整橋面的施工厚度，以使橋面標(biāo)高一致，符合設(shè)計(jì)要求。經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)定后，才能施工。 伸縮縫的安裝伸縮縫根據(jù)設(shè)計(jì)采用不同類型的伸縮縫。伸縮縫的安裝按廠家提供的安裝說(shuō)明進(jìn)行。 梁間接縫施工預(yù)制安裝的空心板，在板位和標(biāo)高安裝最后固定后，進(jìn)行板與板之間的接縫處理。板間接縫，必須符合設(shè)計(jì)圖及有關(guān)規(guī)范要求，板側(cè)緣面應(yīng)先行鑿毛處理。接縫鋼筋接頭應(yīng)按設(shè)計(jì)要求焊接或綁扎。接縫砂漿、細(xì)石砼硬化，拆除底模后，應(yīng)進(jìn)行清潔處理。 橋面鋼筋的布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并留有保護(hù)層。 鋪筑橋面砼，宜采用分倉(cāng)澆注法，防止鋪裝層收縮裂縫。澆注砼，宜從下坡向上坡進(jìn)行，路拱符合規(guī)定，面層必須平整、粗糙并進(jìn)行壓紋處理。 泄水管應(yīng)伸出結(jié)構(gòu)物底面15cm，要確保排水暢通無(wú)堵塞。 沉降縫設(shè)置的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)，接觸面平整，一般不留縫隙，用油氈隔開(kāi)即可。