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1、多層框架樓商品砼澆灌養護施工技術交底編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 施 工 技 術 交 底2交底工程名稱交底日期施工單位工 種一、 砼 澆 筑1、采用內部插入式振搗，器振搗振動方法有兩種，一種是垂直振搗，即振動器表面垂直，一種是斜向振搗，即振動器與砼表面成一定角度，約40-45。振動器的操作要做到“快插慢拔”，快插是為了防止先將表面砼振實而與下層砼發生分層離析現象，慢拔是為了使砼能填滿振動棒抽出時所造成的空洞，對干硬性砼，有時還可在振動棒抽出的旁洞不遠處，再將振動捧重新插入才能填滿空洞，在振搗過程中，宜將振動棒上下略為2、抽動，以使上下振搗均勻。2、砼分層灌滿時，每層砼厚度不超過振動捧長度的1.25倍，在振搗上一層時，應插入下層中5左右，以消除兩層之間的積縫，同時在振搗上層砼時，要在下層初凝之前進行，每一個插點要掌握好振搗時間，過短不易振實，過長可能引起砼產生離析現象，對塑性砼尤其要注意，一般每點振搗時間為20-30S，使用高頻振搗器時，最短不應少于10S，但應使砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現汽泡，表面泛出灰漿為準。3、振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應混用，以免造成混亂而漏振，每次移動位置的距離應大于振動捧作用半徑R的1.5倍，并不宜緊靠模板振動，且應盡量避免碰撞鋼筋。二、3、 砼 混 筑 的 一 般 要 求（一）施工準備：1、根據工程對象，結構特點，結合具體條件，研究制定砼的施工方案。運輸車、料斗、串筒、振動器等機具設備按需要準備充足，并考慮發生故障時的修理時間，并要有備用泵車，所用的機具均應在澆筑前進行檢查和試轉，同時配有專職技工，隨時檢修，澆筑前必須查實一次澆筑完畢或澆筑至某施工縫前的工程材料，以免停工待料。2、在砼的澆筑期間要保證水、電、照明不中斷，為了防備臨時停水、停電，事先應在澆筑地點貯備，一定數量的原材料（如砂、石、水泥、水、外加劑等）和人工拌合搗固用的工具，以防出現意外的施工停歇縫。加強天氣預報的聯系工作，在砼施工階段應掌握交底人接受交底人質量檢查員4、施 工 技 術 交 底2交底工程名稱交底日期施工單位工 種天的變化情況，特別是在雷雨，臺風季節和寒流突然襲擊之際，更應注意，以保證砼連續澆筑的順利進行，確保砼的質量。根據工程需要和季節施工特點，應準備好在澆筑過程中所必須的抽水設備和防雨、防署、防寒物資。3、檢查模板的標高，位置與構件截面尺寸是否與設計符合，構件的予留拱度是否正確，所安裝的支架是否穩定，支柱的支撐和模板的固定是否可靠，接縫是否嚴密及緊密程度。鋼筋與予埋件的規格，數量安裝位置及構件接點焊縫是否與設計相符。在澆筑前，模板內的垃圾，木片、刨花、鋸沫、泥土和鋼筋上的油污，應清除干凈。木模板應澆水濕潤，但不得有積水，濕潤后，木模板中尚未脹5、密的縫隙應用膠袋加以封堵，以防漏漿，鋼模板中的縫隙和孔洞也應予以堵塞。然后檢查安全設施，勞動配備是否妥當，能否滿足澆筑速度的要求。在地基或基土上澆筑砼，應清除游泥和雜物，并應有排水和防水措施，對干燥的非粘性土，應用水濕潤，對未風化的巖石，應用水清洗，但其表面不得留有積水。（二） 澆筑層的厚度砼澆筑層的厚度符合下表規定砼澆筑層的澆筑厚度項次搗實砼的方法澆筑層的厚度（）1插入式振搗振動器作用部份長度的1.25倍2表面振搗2003人工搗固在基礎，無筋砼或配筋稀疏的結構中250在梁、墻板、柱結構中200在配筋密集的結構中150（三）澆筑間歇時間1、澆筑砼應連續進行，如必須間歇，其間歇時間應盡可能縮短，6、并應在前層砼凝結之前，將次層砼澆筑完畢，間歇的最長時間應按所用水泥及砼凝結條件確定，當砼強度C30氣溫25時為210分鐘，氣溫25時為180分鐘，砼強度C30，氣溫25交底人接受交底人質量檢查員施 工 技 術 交 底2交底工程名稱交底日期施工單位工 種為150分鐘。此數值包括運輸和澆筑時間，當砼摻有促凝劑或緩凝劑時，澆筑中的最大間歇時間，應根據試驗結果確定，超過規定時間必須設置施工縫。（四）澆筑時應注意的要點1、澆筑砼時，應注意防止砼的分層離析，砼由料斗，漏斗內卸出進行澆筑時，其自由傾落高度一般不宜超過2米，在豎向結構中砼的高度不得超過3米，否則應采用串筒，溜槽、溜管下料，澆筑豎向結構砼前，底7、部應先填以50-100與砼成份相同的水泥砂漿，砼的水灰比和坍落度應隨澆筑，高度的上升酌予遞減，澆筑砼時應經常觀察模板，支架、鋼筋、予埋件和予留孔洞的情況，當發現有變形，移位時，應立即停止澆筑并應在已澆筑的砼凝結前修整完好。2、在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時，應在柱和墻澆筑完畢后停歇1- 0.5h，使砼獲得初步沉實后，再繼續澆筑，以防止接縫處出現裂縫，梁和板同時澆筑，較大尺寸的梁（梁的高度大于1m），拱和類似的結構可單獨澆筑，但施工縫的位置應符合有關規定。（五）基礎澆筑1、墊層砼在地基土上澆筑砼前，對地基應事先按設計標高和軸線進行校正，并應清除游泥和雜物，同時注意排除開挖出來的水和開挖地點的流8、動水，以防沖刷新澆砼，由于墊層較薄，在基土上可適量灑水濕潤。2、臺階式基礎施工時，可按臺階分層一次澆筑完畢，不允許留設施工縫，每層砼要一次卸足，順序是先邊角后中間，務使砂漿充滿模板，澆筑臺階式柱基時，為防止垂直交角處不能出現吊腳（上層臺階與下口砼脫空），應在第一層砼搗固下沉2-3后暫不填平，繼續澆筑第二級，先用鐵鍬沿第二級模板底圈做成內外坡，然后再分層澆筑，外圈邊坡的砼于第二級振搗過程中自動攤平，待第二級砼澆筑后，再將第一級砼齊模板板頂邊拍實抹平。交底人接受交底人質量檢查員施 工 技 術 交 底2交底工程名稱交底日期施工單位工 種3、搗完第一級后拍平表面，在第二級模板外先壓以2010的壓角砼并9、加以搗實后，再繼續澆筑第二階，待壓角砼接近初凝時，將其鏟平重新攪拌利用。如條件許可，宜采用流水作業方式，即先澆一排柱基第一級砼，再回轉依次澆第二級，這樣對已澆好的第一級將有一個下沉時間，但必須保證每個柱基在初凝前連續施工。現澆柱下基礎時，要特別注意連接鋼筋的位置，防止位移和傾斜，發生偏差時及時糾正。4、條形基礎澆筑前，應根據砼基礎頂面標高在兩側模板上彈出標高線，根據基礎深度宜分段分層，連續澆筑砼，一般不留施工縫，各段層間應相互銜接，每段間澆筑長度控制在2-3m距離，做到逐層逐段臺階梯形向前推進。（六）框架澆筑1、多層框架樓分層分段施工，水平方向的結構平面的縮縫分段，垂直方向按結構層次分層，在每10、層中先澆筑柱，再澆筑梁、板。澆筑一排柱的順序應從兩端同時開始，向中間推進，以免因澆筑砼后由于模板遇水膨脹，斷面增大產生橫向推力，最后使柱發生彎曲變形，柱子澆筑宜在梁板模板安裝后，鋼筋未綁扎前進行，以便利用梁板模板穩定，柱模和作為澆筑柱砼操作平臺用。澆筑砼應連續進行，如必須間歇時，應按有關規定執行，澆筑砼時，澆筑層的厚度不得超過規范規定的數值，砼澆筑過程中要分批做坍落度試驗，如坍落度與原規定不符時，應予調整配合比。交底人接受交底人質量檢查員施 工 技 術 交 2交底工程名稱交底日期施工單位工 種2、砼澆筑過程中，要保證砼保護層厚度及鋼筋位置的正確性，不得踩踏鋼筋，移動予埋件和予留孔洞的原來位置，11、如發現偏差和位移，應及時校正，特別要重視豎向結構的保護層和板，雨蓬結構負彎矩部份鋼筋的位置，柱子應分段澆筑，邊長大于40且無交叉箍筋時，每段的高度不應大于3.5m，墻與隔墻應分段澆筑，每段的澆筑高度不應大于3米，凡柱斷面在4040以內，并有交叉箍筋時，應在柱側面開不小于30高的門洞，裝上斜溜槽分段澆筑，每段高度不得超過2m，分層施工澆筑上一層柱時，底部應先填以5-10厚水泥砂漿一層，其成份與砼內砂漿成份相同，以免底部產生蜂窩現象，在澆筑剪力墻、薄墻、立柱等狹深結構時，為避免砼澆筑一定高度后，由于積聚大量漿水而可能造成砼強度不勻現象，宜在澆筑到適當的高度后，適量減少砼配合比用水量。3、當澆筑柱梁12、及主次梁交叉處的砼時，一般鋼筋較密，特別是上部負鋼筋又粗又多，因此要防止砼下料困難，又要注意砂漿擋住石子下不去，必要時這一部分可改用同標號細石砼進行澆筑，與此同時，振動棒頭可改用片式并輔以人工搗固配合，梁板施工縫可采用企口式接縫或垂直立縫的做法，不宜留坡槎，在予定留施工縫的地方，在板上按板厚放一木條，在梁上閘一木板，其中間要留切口以通過鋼筋。交底人接受交底人質量檢查員施 工 技 術 交 底2交底工程名稱交底日期施工單位工 種三、砼養護1、為保證已澆筑好的砼在規定時期內達到設計要求的強度，并防止產生收縮裂縫，必須認真做好養護工作，利用平均氣溫高于+5的自然條件，用適當的材料對砼表面加以覆蓋，并澆13、水使砼在一定的時間內保持水泥水化作用所需要的適當溫度條件，商品砼在自然氣溫條件高于+5，一般在3-4小時內，人踏上去不顯腳印，即可少量灑水濕潤后，立即覆蓋塑料薄膜再灑水，并隨時保持砼具有足夠的濕潤狀態，砼養護日期普通硅酸鹽，硅酸鹽、礦渣硅酸、鹽水泥，養護時間不少于7天，抗滲砼，砼中摻有緩凝劑，外加劑時為14天，如平均氣溫低于5時，不得澆水，采用其它品種水泥時，砼的養護應根據水泥技術性能確定，大體積的砼養護應根據氣候條件采取控溫措施，并按需要測定澆筑后的砼表面和內部溫度，使溫度控制在設計要求的溫差以內，當設計無要求時，溫差不宜超過25，在已澆筑的砼強度達到1.2N/mm2以后，方準在其上來往行人14、和安裝模板及支架。四 施工注意事項、避免工程質量通病措施1、產生蜂窩的原因是振搗不實或漏振，模板縫隙過大導致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應過大，預防措施按規定使用和移動振動器，中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心認真振搗，模板安裝前清理模板表面及模板拼縫處的砼漿子，貼好密封膠帶，若接縫寬度超過2.5mm，應予填封，梁筋過密時應選用相應的石子粒徑處理方法除孔洞周圍疏松軟弱的砼，然后用壓力水或鋼絲刷洗干刷，對小的蜂窩孔洞用1：2或1：25水泥砂漿抹壓密實，對大的蜂窩露筋按孔洞處理。2、露筋產生的原因，主筋保護層墊塊不足，導致鋼筋緊貼模板，振搗不實，預防措施，鋼筋墊塊厚度要符合設計規定的保護層厚度15、，墊塊放置間距適當，鋼筋直徑較小時，墊塊間距宜密些，使鋼筋下垂撓度減少，使用振動器必須待砼中氣泡完全排除后才能移動。交底人接受交底人質量檢查員施 工 技 術 交 底2交底工程名稱交底日期施工單位工 種3、麻面產生原因，模板表面不光滑，模板濕潤不夠，漏涂隔離劑，預防措施模板應平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿除隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤，對麻面處理先用清水對表面沖刷干凈后用1：2或1：25水泥砂漿抹平。4、孔洞產生原因，在鋼筋較密的部位，砼被卡住或漏振，預防措施對鋼筋較密的部位（如果柱接頭）應分次下料，縮小分層振搗的厚度，按照規程使用振動器，孔洞的處理，去掉疏松軟弱的砼，用壓力水或鋼絲刷16、澆刷干凈，支模后先刷純水泥漿，再用比原砼高一級的細石砼填搗，如孔洞較深，可用壓力灌漿法。5、墻柱底部缺陷（爛腳）產生原因，模板下口縫隙不嚴密，導致滴水泥漿或澆筑前沒有澆灌足夠50厚以上水泥砂漿，予防措施，模板縫隙寬度超過25應予以填塞嚴密，特別防止側板吊腳，澆筑砼前先落足50-100厚的水泥砂漿。6、梁柱結點處（接頭）斷面尺寸偏差過大產生的原因柱頭模板鋼度差或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質量控制和監督，預防措施允許安裝梁板模板前，先安裝梁柱頭模板，并檢查其斷面尺寸，垂直度、剛度，符合要求允許接駁梁板。7、樓板表面平整度差產生的原因振搗后沒有用拖板，刮尺刮平，跌級和斜水部位沒有17、用符合尺寸的模具定位，砼未終凝就在上面行人和操作，預防措施澆搗樓面應提倡使用拖板及刮板，跌級要使用平直，厚度符合要求和模具定位，砼達1.2Mpa時，方能進行下道工序施工。8、砼表面不規則裂縫產生原因一般是淋水保養不及時，濕潤不足，水分蒸發過塊或厚大構件溫差收縮，沒有執行有關規定。預防措施砼終凝后立即進行蓋薄膜淋水養護，保持構件有較的濕潤時間，厚大構件參照大體積砼施工的有關規定。9、缺棱掉角產生的原因是投料 準確，攪拌不均勻，出現局部強度低或拆模板過早，拆模板的方法不當，預防措施指定專人監控投料，確保計量準確，攪拌時間要足夠，拆模板應在砼強度能保證其表面及棱角，不應在拆除模板而受損壞時，方能拆除18、，拆除時對構件棱角應予以保護。交底人接受交底人質量檢查員施 工 技 術 交 底2交底工程名稱交底日期施工單位工 種10、鋼筋保護層墊塊脆裂產生的原因是墊塊強度低于構件強度，承托鋼筋骨架時沖力過大，預防措施墊塊的強度不得低于構件強度，并能抵抗鋼筋放置時的沖擊力，當承托較大的梁鋼筋時，墊塊中應加鋼筋或鐵絲增強，墊塊制作完畢應澆水養護。11、柱強度高于梁板砼強度時，應按圖在梁柱接頭周邊用鋼板網或木板定位，并先澆梁柱接頭，隨后澆梁板砼。12、有臺階的構件，應先待下層臺階澆筑層沉實后再繼續澆筑上層砼，防止砂漿從吊板下冒出導致爛根。澆筑懸臂板應使用墊塊，保證鋼筋位置正確。五 主要安全技術措施1、攪拌機應設19、置在堅實平坦的位置上，用木枋墊起輪軸，將輪胎架空，防止開機時發生移動。作業完畢，隨即將筒內清洗干凈，筒內不得有積水，攪拌機上料斗提升后，斗下不準人員通行，如必須在斗下作業，須將上料斗用保險鏈條掛牢并停機。攪拌機應有專用開關箱，并應裝有漏電保護器，停機后應拉閘斷電，鎖好箱門。2、操作振動器的作業人員應穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶漏電保護的開關箱，使用手推車傾倒砼時，應有擋車措施，不得用力過猛或撒把，垂直運輸采用龍門架時，手推車放置要平穩，車把不得伸出安全門外，車輪前后應擋牢，使用溜槽時嚴禁操作人員直接站在溜槽幫上操作，澆筑單梁、柱砼時，應設操作臺，操作人員嚴禁站在模板或支撐上操作，以免踩滑或踩斷發20、生墜落。樓面上的孔洞應用木板予以遮蓋，夜間施工應有足夠的照明設備，并防止眩電。六 成品保護1、 砼澆筑期間及時校對預留伸出鋼筋或埋件位置，已澆的樓板砼強度達到1.2Mpa后才準在樓面上進行操作，側面模板應在砼強度能保證其棱角不因拆模而受損壞時，方可拆模，不能用重物沖擊模板，不準在梁側板或吊板上踩踏模板。2、使用振動棒時，注意不要碰撞鋼筋及埋件，予埋螺栓、管線等，如發現變異應及時校正，雨期施工應備有足夠的防護措施，及時對已澆筑的部位進行遮蓋，下雨期間，應交底人接受交底人質量檢查員施 工 技 術 交 底1.1.62交底工程名稱交底日期施工單位工 種保溫，防止受凍。避免露天作業，日平均氣溫低于5時，21、不得澆水養護，宜用塑料薄膜或麻袋、草袋覆蓋名稱現 象嚴重缺陷一般缺陷露筋構件內鋼筋未被砼包裹，而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩砼表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞砼中孔穴深度和長度均超過保護層厚度構件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣砼中夾有雜物且深度超過保護層厚度構件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松砼中局部不密實構件主要部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從砼表面延伸至砼內部構件主要受力部位有影響結構性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結構性能或使用功能的裂縫。連接部位缺陷構件連接處砼缺陷及連接鋼筋，連接件松動連接部位有22、影響結構傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結構傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角，棱角不直，翹曲不平，飛進凸肋清水砼構件有影響使用功能 或裝飾效果的外形缺陷其他砼構件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構件表面麻面，掉皮，起砂，沾污等具有重要裝飾效果的清水砼構件有外表缺陷其他砼構件有不影響使用功能的外表缺陷表8.11 現澆結構外觀質量缺陷交底人接受交底人質量檢查員施 工 技 術 交 底2交底工程名稱交底日期施工單位工 種）表.1 現澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置基礎15鋼尺檢查獨立基礎10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高m8經緯儀或吊線，鋼尺檢查5m10經緯儀或吊線，鋼尺檢查全高（H）H/1000EG 30經緯儀鋼尺檢查標高層高10水準儀或拉線鋼尺檢查全高30截面尺寸+8 -5鋼尺檢查電梯井井筒長寬對定位中心線+25 0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且 30經緯儀，鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預埋設施中心線位置預埋件10鋼尺檢查預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線位置15鋼尺檢查注：檢查軸線應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。交底人接受交底人質量檢查員