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1、棚戶區改造項目砌體二次結構工程施工安全技術交底書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月 技術交底記錄 TJ1.5工程名稱XX園棚戶區改造三標段施工單位XX建設有限公司交底部位主體施工工序名稱砌體二次結構工程交底提要：1、嚴格按設計、規范要求配料；2、嚴格按操作規程施工；3、施工質量符合要求；4、安全文明施工。交底內容：1、 概況XX園棚戶區改造項目三標段A#公寓樓、B#商務樓、商業用房，圖紙設計0.00以下與土壤接觸的砌體為MU20混凝土實心磚，0.00以下地下室內部填充墻砌體為MU5.0輕集料混凝土小型砌塊。02、.00標高相應樓號的頂層外墻材料為 MU5.0輕質陶粒自保溫空心砌塊,內墻材料為MU5.0輕集料混凝土小型砌塊。砌筑砂漿強度等級0.00以下與土壤接觸的砌體為預拌砂漿DM M10水泥砂漿，0.00以下地下室內部填充墻砌體砂漿為預拌砂漿DM M5.0混合砂漿；0.00相應樓號的頂層外墻輕質陶粒自保溫空心砌塊砂漿為預拌砂漿DM M5（M7.5）混合砂漿，內墻輕集料混凝土小型砌塊砂漿為預拌砂漿DM M5（M7.5），括號內數值用于頂層。構造柱、過梁、圈梁混凝土強度等級均為C25，混凝土均采用商品混凝土。工程施工條件：必須將主體結構樓層清理干凈，墻底浮漿剔除，施工電梯安裝后方可進行二次結構施工。2、 3、施工部署2.1進度目標根據本工程總進度計劃，二次結構計劃于2017年5月26日開始，2017年10月30日施工完成。總工期158日歷天。2.2質量目標滿足工程總體質量目標，確保已定創優樓號，必須保證一次驗收合格通過。2.3安全目標安全生產，確保無重大工傷事故，杜絕死亡事故；輕傷頻率控制在1以內。2.4環境目標達到ISO14001國際環保認證的要求，施工現場不同施工階段作業噪聲100符合標準，污水排放（污染物）允許濃度第二類100符合標準。2.5文明施工目標科學管理施工現場，爭創“江蘇省安全文明標化工地”。2.6總體部署為了保證工期，砌體結構施工時安裝施工電梯，保證二次結構材料的垂直運輸，由樓層4、劃分流水段，自下而上獨自進行流水作業。每個流水段按外墻、電梯井、內隔墻、樓梯間墻體四個部位分別組織施工。整體按先外墻后內墻、先功能性墻體后隔墻的思路組織施工。2.7現場布置根據圖紙綠色建筑結構設計指標要求，本工程二次結構混凝土、砂漿 ，全部采用預拌混凝土和預拌砂漿。砂漿存儲罐和砌塊堆場按二次結構階段現場平面圖進行布置。砂漿、砌塊等用手推車（或電動三輪車）運至施工電梯，經施工電梯運至相應樓層后，再由手推車（或電動三輪車）運至所需部位。3、 施工準備3.1 技術準備熟悉施工圖紙，了解砌體材料、熟悉輕集料小型混凝土空心砌塊技術規程。技術負責人根據施工圖紙和相關規范、圖集確定二次結構各分項工程施工方法5、，向參與施工管理人員進行方案交底。專業工長編制分項工程技術交底和安全交底，并組織向施工班組做好施工技術交底工作。熟悉施工圖紙和設計說明，校核墻身各部分尺寸與總尺寸、門窗洞口位置與標高，按設計要求檢驗砌塊和砂漿的強度等級。按設計圖復核墻軸線，外包線洞口的位置和尺寸，并辦理預檢手續。考慮到主體結構施工方便，以及二次結構鋼筋預留位置準確，本工程二次結構砌體拉結鋼筋、構造柱、窗臺梁、腰梁、水平系梁、過梁的鋼筋錨固搭接全部采用后植筋技術，植筋規格：C6 、C10、C12，錨固搭接長度必須符合JGJ1045-2013混凝土后錨固技術規程要求：對受拉鋼筋最小錨固長度Lmin取0.3Ls、10d、100mm三6、者大值。對受壓鋼筋最小錨固長度Lmin取0.6Ls、10d、100mm三者大值。Ls為基本錨固深度（JGJ1045-2013混凝土后錨固技術規程）規定計算深度。軸線、建筑1000mm標高控制線、門窗洞口位置線及其他尺寸線已彈好，并驗收合格，砌塊基層已經清掃干凈并澆水濕潤，開始砌“樣板墻”，經驗收合格，方可大面積砌筑和安裝施工。大面積二次結構施工前前先進行綜合樣板間砌筑、安裝等施工，以便于做好生產、技術、質量、材料、工期等各方面的預控措施。各專業工種要提前將預留洞口位置大小反映給二次結構專業(各專業提前制定專業預留洞施工圖)，便于提前預洞口預留，避免后鑿墻。提前與預拌砂漿生產廠家簽訂好供貨合同，7、保證砂漿及時按質按量供應。提前做好砌體材料試檢工作。3.2 現場準備提前組織主體結構隊伍與二次結構隊伍辦理作業面交接手續，保證二次結構順利進行。臨時設施準備：按照施工部署要求完善施工現場道路、砌體材料、排煙道堆放場地、預拌散裝干拌砂漿罐位置、供水供電管線，保證施工正常進行。放好砌體墻身、暗柱、 門窗口等位置線，經驗線符合設計圖紙要求。準備好填充墻砌筑腳手架。 3.3 勞動力配置計劃采用有相應資質的專業施工隊伍進行施工，綜合人員配置如下表。表4.1 勞動力配置表瓦工鋼筋工混凝土木工壯工測量電焊工臨電電工臨水水工1202020304066333.4 機具準備施工機械配置如下表。 表4.2 施工機械8、配置表序號設備名稱規格型號單位數量1施工升降機SC200/200部22鋼筋切斷機GQ40臺43鋼筋彎曲機GF-20臺44電鋸MJ105臺65切割機JG400A臺66振動棒30條67砂漿攪拌機HJ350臺48手持式攪拌器MGGD698把20工具：瓦刀、夾具、手鋸、小推車、灰斗、木錘、皮數桿、彈線盒、墨水。繪制和釘立皮數桿，皮數桿上要繪制樓層控制標高線、洞口標高，磚行、壓頂和圈梁的位置，輕質隔墻砌塊水平灰縫厚度根據墻體排磚在5mm內選用。如不做皮數桿，也可以利用框架柱，在框架柱上彈出皮數、洞口等皮數線。3.5 工程材料和設備配置計劃輕集料混凝土小型空心砌塊、混凝土實心磚輕集料混凝土小型空心砌塊是由9、輕集料混凝土經振動、壓制、蒸汽養護成型，用于建筑物非承重墻的砌塊。本工程墻厚為200mm厚，對照墻施工圖墻厚及保溫和容重要求，外墻采用390*190*120的空心砌塊，內墻采用390*190*190，填充墻底部三皮磚采用190*90*52萬能磚，根據施工圖預算各規格用量，提前向生產廠家預訂生產，生產廠家必須有相應的生產資質，以及在墻改主管部們備案登記認可的廠家。砂漿砌塊砌筑砂漿為預拌散裝干拌砂漿，進場時必須有出廠合格證和質保資料。砂漿試塊按不同樓層留置一組且砌體不大于250m3留置一組。不同出廠批號留置一組。混凝土二次結構用混凝土全部采用非泵送商品混凝土。其他植筋膠:改性環氧類建筑結構工程膠粘10、劑（直徑大于22時需為A級）。鋼筋： HRB400級。多層板（或竹膠板）、50100木方、耐堿玻纖網格布、鋼絲網等。3.6 周轉材料配置計劃表4.3 周轉材料配置表序號材料名稱規格型號單位數量備注1架子管1.2m根8002架子管1m根9603架子管3m根6004十字卡扣個40005對拉螺栓14根140006木方50mm100mmm3127多層板15mmm29608腳手板3m塊3203.7 測量和檢驗儀器配置計劃施工儀器準備AL332水準儀、TDJ2經緯儀各2臺，50m鋼卷尺兩把、7.5m鋼卷尺四把。4、 施工工藝4.1 輕集料混凝土小型空心砌塊（輕質陶粒自保溫混凝土砌塊）輕集料小型混凝土空心砌11、塊、輕質陶粒自保溫混凝土砌塊（以下簡稱輕質空心砌塊）墻大面積施工前，先排版，砌筑樣板墻，經各方驗收合格后方可大面積正式砌筑。4.1.1 工藝流程基層處理測量放線植筋排磚（或焊接）排塊擱底砌筑墻體（構造柱、窗臺梁、腰梁、過梁等隨砌筑進度插入）頂部斜砌剎頂面層清理驗收。4.1.2 測量放線施工前，應將基層清理干凈，按設計標高進行找平；根據施工圖及砌塊組砌排列圖在本層樓板和頂板上分別放出墻體的軸線、外邊線、洞口線、構造柱標志線以及第一皮砌塊的分塊線；放線結束后應及時組織驗線；經監理單位復核無誤后，方可進行下道工序施工。墻體放線前校核軸線、+1000mm線，將軸線誤差控制10mm、+1000mm誤差控12、制5mm在范圍內，根據軸線測量出墻體邊線、+1000mm水平控制線，構造柱、門窗洞口預留洞位置線彈出后畫“”標志線。皮數桿采用3050mm木方制作，要繪制出+1000mm線、砌塊厚度、灰縫厚度、門洞口過梁位置、現澆帶位置。施工時皮數桿+1000mm線和剪力墻、框架柱+1000mm線對齊用紅藍鉛筆劃線方法標注在墻柱子上，進行墻體砌筑控制。 4.1.3 砌筑前工作浮塵等雜物清掃、剔鑿，按設計圖紙放出墻體控制線以及構造柱（或構造柱）、水平系梁等控制線。砌體施工前，應將基礎面或樓層結構面按標高找平，依據砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。輕質空心砌塊在砌筑前與砌筑中均不宜澆水，施工期間氣候異13、常炎熱干燥時，可在砌筑前稍噴水濕潤，但表面明顯潮濕的砌塊不得上墻。雨天及小砌塊表面有浮水時，不得施工，為保證工期，對現場堆放的空心砌塊下雨時可覆蓋處理。衛生間等有水房間隔墻基礎應按照圖紙要求設置200mm高C25混凝土導墻，截面寬度同墻厚。其它房間應在距結構地面200mm高范圍內用小心混凝土空心砌塊砌筑，內灌C20混凝土或用實心砼磚砌筑。（以上高度均不含降板高度）。4.1.4 墻體拉結筋、構造柱、窗臺梁、過梁植筋構造柱、抱框鋼筋按設計要求植筋。構造柱鋼筋一般分上、下兩段，分別植于本層樓面梁與頂板梁中，搭接長度符合設計要求。構造柱鋼筋采用化學植筋法后植鋼筋，植入深度1012d且不小于100mm，14、甩槎高度500mm，也可上下貫通。搭接長度按100%搭接，水平系梁長度植筋長度10d。填充墻拉接采用沿墻高間隔600mm布置兩根C6的鋼筋，鋼筋長度為墻長1/5且不小于700mm（或至門窗洞口邊）窗臺梁、腰梁、水平系梁、過梁植入深度1012d且不小于100mm，預留長度必須符合規范搭接長度要求。 4.1.5構造柱的施工4.1.5.1 構造柱布置原則內外墻交點處、外墻轉角處、內隔墻端部轉角處及懸挑墻端部；相鄰橫墻或框架柱間距5m時，墻段內增設構造柱，且均勻分布； 門窗洞口寬度大于2m時設置構造柱；女兒墻、陽臺欄板內設置構造柱間矩不大于2m。空心砌塊與其他類型墻體連接處宜設置構造柱連接；小于2m的15、門窗洞口設置鋼筋混凝土加強框（抱框）、大于2m的門窗洞口邊設構造柱，當墻長大于5米中間設置構造柱時，可根據中間距離調整在規范內兼做抱框。 構造柱兼抱框布置示意圖一 構造柱、抱框布置示意圖二構造柱、抱框布置示意圖三構造柱、抱框布置示意圖四4.1.5.2 構造柱做法截面為寬度同各相應墻厚，配置4C12縱向鋼筋，箍筋設置C6200，并澆筑C25混凝土；抱框設置2C10的縱向鋼筋，設置開口箍筋C6400；柱邊門窗墻垛不足240mm均用混凝土與柱整澆，混凝土強度等級同柱。4.1.5.3 構造柱、抱框的模板施工構造柱、抱框立柱模板采用18mm厚高分子塑料模板，主龍骨采用5070mm木方，抱框立柱采用雙鋼管16、加固，鋼管間距400-500mm，在墻體隔斷一面采用A14對拉螺栓穿過墻體灰縫拉結固定。模板必須與所在墻的兩側嚴密貼緊，模板與墻體接縫處采用海綿條貼緊，支撐牢固，防止模板縫漏漿。如下圖： 在逐層安裝模板之前，必須根據構造柱、抱框立柱軸線校正豎向鋼筋位置和垂直度。箍筋間距應準確，并分別與抱框立柱的豎筋和系梁（過梁）的縱筋相垂直，綁扎牢靠。 支模時還應注意在抱框立柱的底部應留出2皮磚高的孔洞，以便清理模板內的雜物，清除后封閉。4.1.5.4構造柱、抱框混凝土施工澆筑時應用水充分濕潤模板。分層澆筑分層振搗，并用小錘敲擊檢查是否振搗密實。澆灌混凝土至水平系梁底部時，應預留50mm不澆滿，屆時和水平系梁17、一起澆注，以加強構造柱和水平系梁的連接。構造柱混凝土宜按層、定量澆筑，每次澆筑的高度應1.5m，混凝土注入模板后要用小直徑（d30mm）振搗棒略加搗實，待35分鐘多于水分被塊體吸收后再進行二次振搗，以保證構造柱灌實。振搗宜采用微型行星式高頻振動棒。4.1.6 水平系梁、過梁的施工4.1.6.1 水平系梁、過梁布置原則本工程當墻高超過4米時應在門窗頂或墻體中部，設置截面寬度同墻厚、高度為200mm的鋼筋混凝土水平系梁，內配縱筋4C12，箍筋C6200，腰梁上部過梁擱置長度及構造見下圖。4.1.6.2 水平系梁、過梁做法4.1.6.3 水平系梁、過梁的施工水平系梁、腰梁、過梁模板采用18mm厚復合18、模板，主龍骨采用5070mm木方，在墻體隔斷一面采用A14對拉螺栓穿過墻體灰縫拉結固定，過梁模板上口采用定型倒U口支架加固。 模板必須與所在墻的兩側嚴密貼緊，模板與墻體接縫處采用海綿條貼緊，支撐牢固，防止模板縫漏漿。 混凝土澆筑時采用微型振動棒振搗密實。4.1.7 填充墻的砌筑根據砌筑、灰縫等模數進行排塊，灰縫厚度1015mm，上下皮應錯縫搭砌，其搭砌長度不宜小于100mm。排塊應考慮構造柱和水平系梁位置，從構造柱開始排水平塊，不符合模數時，用輔塊調節或切割整磚；豎向排塊時需考慮門洞標高，不符合模數時，可用輔塊調節或用砼澆筑“坎臺”。輕質空心砌塊砌體砌筑形式應每皮順砌，砌塊應上下兩皮錯開1/219、砌塊長，對特殊部位錯開搭砌長度不應小于100mm。排版見下圖。輕質空心砌塊構造柱交接部位應留置馬牙槎（抱框不設置），馬牙槎先退后進，根據空心砌塊的模數確定退進寬度為100mm、高度內墻為210mm，外墻為270mm高。（不得高于320mm）排版示意見下圖： 隔墻砌塊與柱或墻之間的連接采用柔性連接，砌塊與主體框架柱、剪力墻之間的豎向灰縫不小于20mm并壓實勾縫，不得出現瞎縫（不同材料墻體交接部位增加200mm寬耐堿玻纖網）。砌塊頂部與上部梁、板底的連接按圖紙要求使用實心磚體斜砌，斜砌角度為4560度之間，具體如下圖所示。5、 質量保證措施5.1砌體工程質量控制要點施工隊伍進場后組織技術工人進行質20、量培訓和專業技能考核，保證參與施工的每一名工人都有“百年大計，質量第一”的意識，確保各專業工種的專業技能達到本工程的質量要求。嚴格按照施工工序進行施工，嚴禁為了搶工而隨意顛倒工序施工，嚴格工序交接制度，確保每道工序傳遞都是合格工程。進場材料必須有產品合格證書、產品性能檢測報告，干拌砂漿、鋼筋、砌塊應分批進行材料進場復試檢驗。干拌砂漿生產廠應提供相應的干拌砂漿使用說明書，包括砂漿特點、性能指標、適用范圍、加水量范圍、使用方法及注意事項。施工人員應該按照適用說明書的要求操作。砌體前先掛皮數桿、排磚撂底，保證錯縫對孔砌筑，水泥砂漿使用時間控制2小時內使用完畢，砌筑先打碰頭砂漿再用橡皮錘敲振密實。5.21、2質量偏差控制表砌體結構允許偏差項次項目允許偏差（）檢驗方法1軸線位移10尺量檢查2標高基礎頂面10水準儀或尺量檢查樓面153垂直度每層5經緯儀吊線尺量全高154表面平整度5用2m靠尺、楔形尺檢查5門窗洞口高、寬度5拉線尺量檢查上下口偏移106灰縫混水墻水平縫10尺量檢查模板允許偏差項次項目允許偏差（）檢驗方法1軸線位移：柱、梁5尺量檢查2標高5用水準儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸：柱、梁+4，-5尺量檢查4每層垂直度3用2m托線板檢查5相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查6表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查鋼筋允許偏差項次項目允許偏差（）檢驗方法1構造柱中心線位置10用經緯儀或尺量檢查2構造22、柱層間錯位83標高（層高）10水準儀或尺量4截面尺寸+8，-5尺量檢查5垂直度每層102m托線板檢查全高10m以下15用經緯儀或吊線檢查10m以上206表面平整度82m靠尺和楔形塞尺檢查混凝土允許偏差項次項目允許偏差（）檢驗方法1軸線位移8尺量檢查2標高層高10水準儀或尺量檢查全高303截面尺寸+5，-2尺量檢查4墻面垂直每層52m托線板檢查全高1且20用經緯儀或吊線檢查5表面平整42m靠尺和楔形塞尺檢查6預留洞中心線偏移15尺量檢查6、 安全防護措施進入施工現場要戴好安全帽，臨邊作業是應佩戴安全帶，嚴格遵守工地安全制度，嚴禁吸煙；施工現場不違規作業、不酒后作業、不疲勞作業、不赤腳、不抽煙；所23、有電器設備均需有合格證，電工使用完后及時關閉電源開關；在高空作業時不準由上向下拋擲雜物及垃圾，清理外架時需有專人看守，下面不準站人；凡高空作業人員身體必須健康，有心臟病、高血壓、癲瘋病及酗酒者禁止上高作業；當每層砌筑墻體的高度超過1.2m時，應及時搭設好操作平臺；作業時使用的腳手架，未經交接驗收不得使用，驗收使用后嚴禁隨便拆改或移動；砌塊在運輸裝卸過程中，嚴禁傾倒和拋擲；進場后堆放整齊，堆置高度不超過2m；架子上鋸磚操作人員必須面向里把專用工具在架子上，防止落磚砸人，并做好活完腳下清。7、 綠色施工措施施工現場主要道路應根據用途進行硬化處理。裸露的場地采取覆蓋、固化或綠化等措施。施工現場大門口應設置沖洗車輛設施。施工現場進行機械剔鑿作業時，作業面局部應遮擋、掩蓋或采取水淋等降塵措施。施工現場材料存放區、加工區場地應平整堅實。運輸材料的車輛進入施工現場，嚴禁鳴笛。裝卸材料應做到輕拿輕放。現場建立封閉式垃圾站，垃圾集中運往規定的垃圾場。8、 成品保護措施各種預埋件、暖衛電氣管線均應注意保護，不得踩倒彎折，如不可避免需踩踏，則在其上部覆蓋廢舊竹膠板或多層板進行保護。拆除架子時，注意保護墻體及門窗口角。磚在運輸裝卸過程中，嚴禁傾倒和拋擲。進場后的砌塊應按品種、規格分別碼放整齊，堆置高度不宜超過2m。技術負責人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。