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1、年產(chǎn)百萬(wàn)噸甲醇裝置項(xiàng)目不發(fā)火樓地面工程施工安全技術(shù)交底 交底日期：XX年 月 日工程名稱高硫煤潔凈利用化電熱一體化示范項(xiàng)目一期百萬(wàn)噸/年甲醇工程施工圖號(hào)0116-15001700（I）-06136-3-1單位工程名稱氣化裝置（一區(qū)）及渣及灰水處理施工單位分部（項(xiàng)）工程名稱不發(fā)火樓地面施工班組瓦工班技術(shù)交底內(nèi)容： 氣化裝置及渣及灰水處理不發(fā)火樓地面1、工程概況1.1施工內(nèi)容：氣化裝置及渣及灰水處理樓地面面層為不發(fā)火樓地面，樓地面采用C30細(xì)石混凝土找坡（按5找坡且最薄處為30mm），并在其表面均勻噴灑不發(fā)火硬化劑然后對(duì)其搓毛收光使其與細(xì)石混凝土面層有效結(jié)合進(jìn)而達(dá)到設(shè)計(jì)要求，渣及灰水處理不發(fā)火樓地2、面約3500，氣化裝置不發(fā)火樓地面約6000。1.2實(shí)物工程量序號(hào)房號(hào)C30細(xì)石需求量不發(fā)火硬化劑需求量1氣化裝置（一區(qū)）270m15T2渣及灰水處理120m9T1.3工期要求：為實(shí)現(xiàn)業(yè)主大干三個(gè)月的整體目標(biāo)，要求十一月底把所有不發(fā)火樓地面施工完成。（攪拌站停止供料間及特殊情況除外）2、施工準(zhǔn)備2.1 技術(shù)準(zhǔn)備：1、混凝土澆筑前對(duì)作業(yè)班組及相關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。并做好相應(yīng)的資料存檔工作。2、混凝土配合比已滿足設(shè)計(jì)要求。3，不發(fā)火硬化劑已采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)。2.2 機(jī)械準(zhǔn)備：所有機(jī)具(混凝土汽車輸送泵、卷?yè)P(yáng)機(jī)、混凝土罐車、汽油磨光機(jī))澆筑混凝土前檢查合格。同時(shí)配備專職技工，隨時(shí)檢修。2.3 材料準(zhǔn)備：3、1、在混凝土澆筑期間，要保證水、電、路全通。2、塑料薄膜、保溫養(yǎng)護(hù)材料、已準(zhǔn)備齊全。3、作業(yè)條件3.1、樓地面清掃干凈，并提前24H澆水濕潤(rùn)樓面。3.2、樓面洞口進(jìn)行有效封堵3.3、 安排瓦工13人、電工1人、管理人員4人。4、操作工藝工程特點(diǎn)及要求：本工程不發(fā)火地面全部在一次結(jié)構(gòu)砼樓地面進(jìn)行施工，每層在施工前對(duì)基層清理干凈，并涂刷素水泥漿且摻建筑膠進(jìn)行刷漿。細(xì)石混凝土澆筑等級(jí)為C30，在澆筑前對(duì)洞口進(jìn)行封堵，防止漏漿污染設(shè)備。4.1、施工前：1、 清掃樓地面雜物及灰塵，并提前12h對(duì)樓地面進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，在細(xì)石砼建筑前進(jìn)行刷漿處理（內(nèi)摻建筑膠，5%防水劑）。2、 細(xì)石混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后不得隨意加4、水，罐車在現(xiàn)場(chǎng)停留時(shí)間不宜大于70分鐘，且在場(chǎng)等候期間，必須不間斷攪拌，以確保混凝土質(zhì)量。3、 混凝土澆筑前，將測(cè)量測(cè)放的標(biāo)高控制點(diǎn)用紅油漆在每個(gè)支柱上做好標(biāo)識(shí)，混凝土澆注過(guò)程中按此控制澆注高度，防止后期存在積水現(xiàn)象。4、 當(dāng)運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)離析時(shí)，運(yùn)輸車應(yīng)進(jìn)行快速攪拌，攪拌時(shí)間不小于120秒。4.2、施工中：1、 混凝土澆筑過(guò)程中，試驗(yàn)員嚴(yán)格按照要求，每層留置留置試塊（標(biāo)養(yǎng)2組、同條件2組）。2、 細(xì)石砼澆筑過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按照坡度進(jìn)行施工，對(duì)洞口處留意觀察，如發(fā)現(xiàn)漏漿，立即進(jìn)處理，修整合格后方可繼續(xù)澆筑。3、 砼澆筑完畢后在初凝前，在砼面上均勻噴灑不發(fā)火硬化劑，使用量參考使用說(shuō)明書。4、 噴灑5、完畢后，使用汽油磨光機(jī)進(jìn)行提漿收光，使其與細(xì)石砼有效結(jié)合。4.3、混凝土澆筑完成后：在施工完畢后的12小時(shí)內(nèi)，應(yīng)及時(shí)覆蓋薄膜棉被進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，基礎(chǔ)上表面覆蓋一層棉氈，要求薄膜、保溫被的搭接均不得小于50mm，基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。5、質(zhì)量要求1、對(duì)于到場(chǎng)的細(xì)石混凝土應(yīng)進(jìn)行抽檢，不合格拒收。2、澆筑面的標(biāo)高，嚴(yán)格按測(cè)量人員測(cè)定的標(biāo)高來(lái)控制。3、不發(fā)火硬化劑應(yīng)噴灑均勻。4、在澆筑混凝土過(guò)程中，洞口應(yīng)嚴(yán)密封堵，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏漿、跑漿現(xiàn)象，污染設(shè)備。5、施工完畢后12小時(shí)內(nèi)及時(shí)覆蓋保濕材料，保溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7d。6、在澆筑過(guò)程中嚴(yán)格控制誤差：表面平整度允許偏差5mm。7.施工完畢后，嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩6、麻面、孔洞現(xiàn)象。 提供交底附件：交底人接受人安全技術(shù)交底記錄 交底日期：XX 年 月 日工程名稱高硫煤潔凈利用化電熱一體化示范項(xiàng)目一期百萬(wàn)噸/年甲醇工程氣化裝置（一區(qū)）施工單位單位工程名稱氣化裝置（一區(qū)）及渣及灰水處理施工班組瓦工班分部（項(xiàng)）工程名稱不發(fā)火樓地面交底人安全技術(shù)交底內(nèi)容：1. 澆筑混凝土前個(gè)人勞保用品配備齊全，袖口、褲腳應(yīng)扎緊，防止被絆倒；2. 禁止酒后作業(yè)和流動(dòng)吸煙及人員帶病作業(yè)。3. 混凝土澆筑以前，對(duì)樓面所有臨邊洞口進(jìn)行有效防護(hù)。4. 澆筑混凝土前，對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行檢查，無(wú)問(wèn)題后進(jìn)行試運(yùn)行，在進(jìn)行吊運(yùn)材料時(shí)使用對(duì)講機(jī)進(jìn)行溝通，嚴(yán)禁從吊裝口探頭向下進(jìn)行溝通。5. 混凝土吊運(yùn)過(guò)程7、中，應(yīng)專人操作卷?yè)P(yáng)機(jī)且務(wù)必有證上崗。6. 在上下接料掛車時(shí)，應(yīng)佩戴安全帶，當(dāng)附近無(wú)系掛安全帶時(shí)，應(yīng)用生命繩一段牢固捆綁在一次結(jié)構(gòu)支柱上，另一端習(xí)慣安全帶上，根據(jù)支柱離吊裝口的遠(yuǎn)近，合理搭配生命繩的長(zhǎng)短。7. 當(dāng)夜間施工時(shí)，應(yīng)把裝置區(qū)內(nèi)的照明打開(kāi)。8. 卷?yè)P(yáng)機(jī)如檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)切斷電源。9. 當(dāng)卷?yè)P(yáng)機(jī)發(fā)生故障時(shí)，在專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下做到安全有序的排除障礙。10. 在進(jìn)行臨邊洞口澆筑時(shí)，務(wù)必正確系掛安全帶，防止發(fā)生墜落事故。11. 有緊急情況，及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目部管理人員；12. 對(duì)周邊環(huán)境噪聲控制在 晝間：65 dB，夜間：55 dB。接受交底人簽字：參與交底的安全管理人員：注：本表一式三份，交底人、施工班組、安全部門各一份。