午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、槽型橋梁建設項目橋面防護墻工程施工技術交底編號： XX年 月 日工程名稱：橋面附屬工程 里 程： 設計圖號：專橋XX13-21 施工部位： 防護墻 技術交底內容： 防護墻施工技術交底1、 施工工藝：測量放樣橋面清理鋼筋加工及安裝砂漿找平墊層，模板安裝模板制作砼澆筑養護養護拆模防護墻工工藝流程2、 施工技術要求：1）測量放線：技術人員放出防護墻的內外邊線，并用紅油漆做好標記。控制防護墻的高程，將防護墻標高測放在梁面油漆點上，并根據防護墻頂面設計標高與粱面油漆點實測標高的高差進行交底，以此來控制防護墻的模板頂面的高程。施工隊用墨斗將技術人員測設的防護墻的內外邊線點彈出來作為防護墻模板安裝的控制邊線2、。2）橋面清理：防護墻施工前，首先由測量人員對橋面進行一次全面標高復測，每隔16.5米一個斷面進行測量。將實測結果與橋面設計標高進行對比。超高的應鑿除至設計高程、欠高的應采用砂漿對模底部位進行調平，處理后高程誤差控制在2MM內。梁體與防護墻接觸的砼面位置，需進行鑿毛處理，以鑿出浮漿及松散層、露出新鮮砼為標準。鑿毛完畢后及時將殘余砼碴清除。3）鋼筋工程：鋼筋由加工場統一下料加工，運至現場綁扎安裝。鋼筋的制作和安裝必須符合現行規范和驗標要求，具體見作業指導書。鋼筋基本要求：使用前將表面雜物清除干凈。鋼筋平直，無局部彎折。各種鋼筋下料尺寸符合設計及規范要求。鋼筋在綁扎前，先對防護墻的預埋鋼筋進行調整3、至規范要求，對局部銹蝕嚴重的鋼筋要進行除銹處理，同時，將預埋鋼筋上的水泥凈漿用鐵絲刷進行清理，直到滿足驗標的要求。防護墻鋼筋之間應由扎絲綁扎或者焊接牢固，綁扎采用梅花狀綁扎。綁扎鋼筋用的扎絲要向內彎曲，不得伸向保護層內。在鋼筋交叉點處，按逐點改變繞絲方向（8字形）交錯扎結，或按雙對角線（十字形）方式扎結。4） 綜合接地工程：梁部所有接地鋼筋需用16圓鋼使用L型焊接連接，焊接長度單面需大于200mm，雙面大于100mm，焊接厚度至少4mm。每片簡支槽型梁在小里程兩端設置基底鋼筋環路及接地端子，與橋臺相連的簡支梁橋面橫向接地鋼筋需在梁兩端預留，其大里程端也應該設置環向接地鋼筋與接地端子。接地端子應4、于距梁端85cm處與橫向接地鋼筋連接。防護墻施工時，防護墻鋼筋N3需與防護墻頂面線路側的縱向鋼筋N6或N7采用L型焊接（焊縫),橋面板中預埋的防護墻鋼筋N1與N3鋼筋搭接部分焊接牢靠（焊縫），其中接地的防護墻鋼筋N1、N3鋼筋采用每段防護墻中無過水孔或過人槽端的鋼筋。為方便電纜槽內連接電纜通過，在大里程梁端豎墻上距離里端85cm處設置100預留空一處。5） 排水工程：由梁端向梁體中心2.25m設置第一道過水孔，再每隔4m設置一道過水孔對準梁體預留排水孔，由梁端向中心2.25m設斷縫一道，往后每2m設一處斷縫。6）模板工程：在安裝防護墻模板之前，根據梁面紅油漆點的實測標高與防護墻頂面設計標高的高5、差對比進行交底，然后根據防護墻頂面設計標高減去75cm返至防護墻設計底面標高位置處，打好砂漿控制面，進行砂漿找平墊層。防護墻模板分為內模和外模，模板采用6mm厚鋼板面板，框架、加勁肋采用型鋼。要求模板表面平整，尺寸偏差符合設計要求，具有足夠的剛度、強度、穩定性，且拆裝方便接縫嚴密不漏漿。并指定專人，在混凝土灌注過程中加強檢查、調整，以保證混凝土結構物形狀、尺寸和相互位置的正確。模板安裝好后，檢查軸線、高程符合設計要求后加固，保證模板在灌注混凝土過程受力后不變形、不移位。模內干凈無雜物，拼合平整嚴密。支架結構的立面、平面安裝牢固，并能抵擋振動時偶然撞擊。模板檢查合格后，刷脫模劑。7）澆筑防護墻混6、凝土：混凝土采用自動計量集中拌和站拌和，混凝土輸送車運輸。混凝土坍落度要嚴格按照試驗的數據控制，澆注前對模板、鋼筋和預埋件進行檢查，并將模板內的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板的縫隙填塞嚴密，內面涂刷脫模劑。澆筑時檢查混凝土的均勻性和坍落度。混凝土的振搗采用插入式振動棒，其移動距離不得大于30cm，且插入下層混凝土內的深度宜為10cm，搗固時，振動棒要快插慢提，以排除混凝土中的空氣，減少混凝土表面的氣泡，每一振點的振搗延續時間為20s30s，以混凝土不再沉落、不出現氣泡、表面呈浮漿為度。灌筑混凝土過程中，安排專人負責觀察模板有無變形、有無松動，出現異常情況要立即組織有關人員進行處理。在混7、凝土灌筑至設計標高后，應將其頂面抹刀抹平，待混凝土初凝后，進行二次收光、抹面，保證防護墻頂面平整、光滑、一致。混凝土澆筑必須有管理人員進行值班，人、機、料、工每一個環節應具備條件，不得盲目施工。8）防護墻混凝土的養護:夏季采用鋪設節水保濕薄膜+土工布+塑料布+防曬網灑水養護，冬季采用覆蓋保溫材料方式養護。養護時間不少于28天。3、 質量標準：1）水泥進場后不得露天堆放，不同種類的水泥應分類堆放。水泥由于受潮或其他原因而變質時不得使用。2）不同原材料應按品種、規格和檢驗狀態分別標識存放。骨料含泥量超標時必須采用專用設備處理合格方可入倉，嚴禁不合格骨料與合格骨料混放。3） 鋼筋進場后分型號，廠家，8、批號分別架空堆碼，立好標示牌，并做好覆蓋工作，其上嚴禁堆放其他雜物，鋼筋堆放地四周應挖好排水溝。4）所有的鋼筋應除銹，除污，調直后再使用。5）鋼筋必須嚴格按照交底加工，鋼筋加工允許偏差，詳見下表：1、防護墻鋼筋加工及安裝允許偏差及檢驗方法 序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1受力鋼筋全長10尺量2彎起鋼筋的彎折位置20尺量3箍筋內凈尺寸3尺量4受力鋼筋排距5尺量兩端、中間各一處5同一排中受力鋼筋間距20尺量兩端、中間各一處6分布鋼筋間距20尺量連續三處7箍筋間距100尺量連續三處8鋼筋保護層厚度+10，0尺量兩端、中間各2處2、防護墻模板安裝允許偏差及檢驗方法序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法9、1中心位置3尺量2模板長度10尺量3模板厚度3尺量4模板平整度21m靠尺、塞尺5模板垂直度2mm/1mm吊線尺量6預留孔中心位置10尺量3、防護墻混凝土允許偏差及檢驗方法序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1中心位置5尺量2長 度15尺量3厚 度5尺量4頂面高程10水準儀5頂面及側面平整度31m靠尺、塞尺6垂直度3mm/1m吊線尺量7預留孔中心位置15尺量4、安全技術措施：1）場地必須平整，為混凝土運輸車輛提供良好的施工平臺。2）施工機械經常維修保養、禁止帶病作業。3）振搗人員必須穿膠鞋、帶絕緣手套。4）現場機具“一機一閘”，并安裝漏電保護器，防止漏電傷人。5）現場電工跟班作業，非電工嚴禁私自接10、電。6）吊車作業時必須有專人現場指揮。7）現場操作人員增強安全意識，做到“三不傷害”。8）夜間施工時，要加強照明。5、文明施工及環境保護措施：1）施工便道經常灑水降塵，嚴禁塵土飛揚。2）施工剩下的混凝土棄于指定地點或用于修路，嚴禁亂棄。3）作業場地運輸車輛應及時清掃、沖洗，保征場地及車輛的清潔。6、其他要求：1)防護墻所處的位置決定了防護墻的外觀的重要性，除了控制線性的美觀外還應注意在拆模的時候不能損傷到防護墻的外觀。以下為主要的保證措施。2)防護墻每2m設10mm寬斷縫，采用（3mm+4mm+3mm）厚鋼板填塞，砼與模板接觸面刷油，避免模板拆卸過程中對砼表面的損傷。3)合理控制拆模時間。拆模前先進行斷縫鋼板的抽拔，抽拔時間要靈活掌握好，抽拔過早易破壞混凝土，過晚則待混凝土完全凝固增加了抽拔的困難，容易造成對砼表面的損傷。4)抽拔斷縫鋼板時向上的拉力與斷縫豎向重合，以防損壞混凝土邊角或引起鋼板變形及增大抽拔力。5)施工過程中如有疑問請及時與技術人員聯系。附圖：1、 槽型梁梁部防護墻構造及鋼筋加工布置圖2、 綜合接地圖3、 兩面防排水圖交底者： 復核者： 接收者：