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1、地鐵建設(shè)項(xiàng)目車(chē)站導(dǎo)墻土建工程施工技術(shù)交底書(shū)編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 交 底： 復(fù) 核: 批 準(zhǔn)： 接 收： 二XX年X月 XX 軌 道 交 通 工 程承包單位： XX有限公司 合同號(hào)： XX 監(jiān)理單位： XX有限公司 編 號(hào)： 工程名稱(chēng)XX1號(hào)線一期工程土建XX交底部位XX站導(dǎo)墻施工工序名稱(chēng)交底提要：導(dǎo)墻開(kāi)挖工程、鋼筋工程、模板工程、混凝土工程、導(dǎo)墻回填工程交底內(nèi)容：1、地下連續(xù)墻設(shè)計(jì)：XX站圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用800mm厚地下連續(xù)墻，共174幅，墻深有39m、43m兩種，標(biāo)準(zhǔn)幅寬度為6m。2、導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)尺寸本工程導(dǎo)墻采用結(jié)構(gòu)型式為“”型，單側(cè)翼板寬度為1m，翼2、板厚為0.15m，肋墻厚為0.2m，導(dǎo)墻凈寬度為0.85m，開(kāi)挖寬度為1.25m，翼板與地面連為一體，導(dǎo)墻具體結(jié)構(gòu)尺寸見(jiàn)圖1。圖1 導(dǎo)墻構(gòu)造示意圖3、導(dǎo)墻開(kāi)挖工程3.1施工步驟及方法（1）場(chǎng)地三通一平。（2）測(cè)量班放線，根據(jù)場(chǎng)地按20m加密控制點(diǎn)、施工設(shè)計(jì)圖及導(dǎo)墻外放（外放6cm）、加寬情況計(jì)算導(dǎo)墻中線坐標(biāo)，經(jīng)計(jì)算復(fù)核無(wú)誤后進(jìn)行實(shí)地導(dǎo)墻中線、定出導(dǎo)墻開(kāi)挖邊線用白灰線標(biāo)注，并在導(dǎo)墻外邊線延伸2m打樁拉通作為檢驗(yàn)導(dǎo)墻開(kāi)挖結(jié)構(gòu)尺寸線。（3）導(dǎo)墻開(kāi)挖一定要根據(jù)測(cè)量班標(biāo)注的白灰線來(lái)進(jìn)行人工開(kāi)挖，嚴(yán)禁使用挖掘機(jī)開(kāi)挖，嚴(yán)禁超挖，開(kāi)挖過(guò)程中要保證導(dǎo)墻的側(cè)墻土體的垂直度。 （4）導(dǎo)墻開(kāi)挖要采用分段施工方式，每段3、約30m，在地平面上導(dǎo)墻施工接頭與地下連續(xù)墻接頭要錯(cuò)開(kāi)。(5)導(dǎo)墻施工順序?qū)κ┕っ?0m為一個(gè)流水段，XX站施工順序如圖2所示：圖2 XX站導(dǎo)墻施工順序示意圖3.2質(zhì)量保證措施（1）導(dǎo)墻開(kāi)挖前需要測(cè)量班放出開(kāi)挖邊線，開(kāi)挖時(shí)要保證開(kāi)挖邊線順直，導(dǎo)墻中軸線必須與地連墻中軸線重合。（2）在遇到下雨天氣時(shí)，應(yīng)及時(shí)把導(dǎo)墻內(nèi)的水排干，避免積水土體失衡造成坍塌等。 （3）導(dǎo)墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)沿軸線外擴(kuò)20cm，以保證轉(zhuǎn)角處斷面的完整。（4）開(kāi)挖時(shí)應(yīng)按施工圖的尺寸來(lái)施工，成槽后應(yīng)滿(mǎn)足導(dǎo)墻的寬度、深度。（5）施工中嚴(yán)格控制地面重載，避免荷載作用產(chǎn)生變形，造成塌方。4、導(dǎo)墻鋼筋工程導(dǎo)墻鋼筋采用HRB400C12鋼筋，間4、距為200mm。鋼筋主筋保護(hù)層為30mm，采用單層鋼筋鋼筋網(wǎng)片布置。導(dǎo)墻鋼筋布置圖3。圖3 導(dǎo)墻鋼筋布置圖4.1.鋼筋加工、綁扎、焊接要求（1）鋼筋原材料使用前應(yīng)調(diào)直、除銹、去污，準(zhǔn)備好鋼筋加工等機(jī)械設(shè)備，并具備出廠合格證和試驗(yàn)復(fù)試合格后方可使用。（2）導(dǎo)墻鋼筋采用C12200單層鋼筋網(wǎng)片布置。（3）鋼筋加工要根據(jù)后附的鋼筋下料單來(lái)加工，加工好的鋼筋按照鋼筋加工的規(guī)格的不同分別掛牌堆放。（4）鋼筋的交點(diǎn)采用綁扎，縱向鋼筋連接采用35d綁扎梅花型布置，同一截面上的鋼筋搭接接頭須錯(cuò)開(kāi)35d。鋼筋間距允許偏差10mm。（5）鋼筋綁扎完畢后并經(jīng)自檢合格后報(bào)項(xiàng)目質(zhì)檢工程師會(huì)同監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收，5、合格后進(jìn)行下道工序。4.2導(dǎo)墻鋼筋制安技術(shù)要點(diǎn)：（1）導(dǎo)墻鋼筋制作前應(yīng)確保所選用的鋼筋材料質(zhì)量證明資料齊全，且已按要求進(jìn)行了檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作，結(jié)果滿(mǎn)足使用要求；（2）鋼筋制安實(shí)施前應(yīng)對(duì)所有施工人員崗前技術(shù)培訓(xùn)工作。（3）鋼筋制作時(shí)應(yīng)平直、無(wú)局部曲折，鋼筋表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷、油污和銹蝕等。（4）鋼筋搭接在同一斷內(nèi)里的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離為鋼筋直徑35d，在該區(qū)段內(nèi)所有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋面積的百分率不超過(guò)50%。（5）下料必須按下料單要求進(jìn)行下料，做到鋼筋數(shù)量、直徑、位置準(zhǔn)確，不漏筋，搭接長(zhǎng)度滿(mǎn)足35d(焊接10d)，綁扎或焊接成形的骨架或網(wǎng)片，必須架定牢固，在安裝和灌注混凝土?xí)r不6、得松動(dòng)和變形。（6）在側(cè)墻鋼筋分別設(shè)兩層長(zhǎng)為300mm的定位筋，間距為1m。翼板下放一排C25混凝土定位墊塊，間距為1m，以保證鋼筋的保護(hù)層厚度。5、導(dǎo)墻模板工程導(dǎo)墻模板采用6000mm1800mm12mm鋼模板，中間采用方木支撐。5.1模板安裝（1）在基底兩側(cè)用長(zhǎng)35cm長(zhǎng)C12的鋼筋，按間距2.5m打入土中，固定模板，拼縫間隙不得超過(guò)5mm，高低差控制在2mm。（2）待導(dǎo)墻兩邊模板加固好后，分別在兩側(cè)縱向100100mm方木中間設(shè)置橫向短方木支撐，間距1m設(shè)置一道，保證兩側(cè)模板穩(wěn)定不偏移。（3）測(cè)量組和現(xiàn)場(chǎng)值班工程師檢查導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)尺寸、垂直度，根據(jù)導(dǎo)墻中心軸線調(diào)整模板。（4）模板檢查標(biāo)準(zhǔn)為模7、板面與中心線偏差不得超過(guò)10mm，內(nèi)外導(dǎo)墻間距偏差10mm模板垂直度偏差為5。5.2拆模（1）混凝土必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求強(qiáng)度75%以后，才允許拆除模板；拆模時(shí)，應(yīng)遵循先非承重部位，后承重部位以及自下而上的原則。（2）模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度必須保證其表面及棱角不受損傷。（3）拆模后在標(biāo)準(zhǔn)段導(dǎo)墻內(nèi)用100100mm的方木設(shè)置上下兩道橫撐，端頭導(dǎo)墻內(nèi)用100100mm的方木設(shè)置上、下兩道橫撐，呈梅花形布置，防止導(dǎo)墻砼發(fā)生位移。導(dǎo)墻支撐見(jiàn)圖4：圖4 導(dǎo)墻支撐示意圖（4）導(dǎo)墻拆模后檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：內(nèi)墻面與地下墻中線平行度偏差為10mm；導(dǎo)墻凈空偏差為-3050mm；內(nèi)墻面垂直度偏差允許值為5；內(nèi)墻面平整度為8、3mm，頂面平整度為5mm。6、混凝土工程導(dǎo)墻采用C25混凝土是商品混凝土，塌落度為162cm。6.1混凝土澆筑方法及注意事項(xiàng)（1）在澆注混凝土前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物，應(yīng)清除干凈。（2）在澆注混凝土前，木模板應(yīng)澆水加以濕潤(rùn)，但不允許留有積水。濕潤(rùn)后，木模板中尚未脹密的縫隙應(yīng)用紙筋灰加以鑲嵌或用草紙貼縫，以防漏漿。（3）導(dǎo)墻混凝土澆筑時(shí)，采用溜槽或縮槽直接由混凝土運(yùn)輸車(chē)送入模。要求做到分段分層、對(duì)稱(chēng)澆筑，分層振搗，每一層厚度不超過(guò)30cm，并對(duì)混凝土進(jìn)行充分振搗，以防混凝土澆筑不平衡，導(dǎo)致模板間擠壓力不平衡發(fā)生爆模等事故。（4）振動(dòng)器的操作要做到9、“快插慢拔”，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為2030s。（5）導(dǎo)墻澆筑完后，均做拉線找平，用刮杠按線刮平，用木抹子搓平，在表面終凝前，收光抹面。6.2混凝土的養(yǎng)護(hù)（1）平均氣溫高于5的條件下，用適當(dāng)?shù)牟牧蠈?duì)混凝土表面加以覆蓋并澆水，使混凝土在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件；（2）平均氣溫低于5時(shí)，不得澆水，用棉被或者草簾子覆蓋，以達(dá)到保溫效果。7、導(dǎo)墻回填工程混凝土強(qiáng)度達(dá)到以后，使用粘土對(duì)導(dǎo)墻進(jìn)行回填，回填要求密實(shí)，回填標(biāo)高控制與導(dǎo)墻頂標(biāo)高齊平。8、安全注意事項(xiàng)1、電焊工必須持證上崗，實(shí)行定期檢查教育制度。2、施工區(qū)所有電線絕緣良好，導(dǎo)線不得隨意拖地或綁在圍擋上。3、配電箱、開(kāi)關(guān)箱10、使用標(biāo)準(zhǔn)電箱，電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)電器必須完整無(wú)損，接線正確，電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器；無(wú)證人員嚴(yán)禁觸摸，在配電箱及開(kāi)關(guān)等危險(xiǎn)源處設(shè)置明顯標(biāo)示牌。4、施工過(guò)程中必須安排安全員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮，及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患，對(duì)不安全行為或操作及時(shí)制止，施工過(guò)程中全程旁站監(jiān)督。9、文明施工注意事項(xiàng)1、配備專(zhuān)職清潔人員，進(jìn)行場(chǎng)地的清掃和圍擋的清潔維護(hù)。2、進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)的施工車(chē)輛，安排人員進(jìn)行沖洗，嚴(yán)禁帶泥、帶污水上路。3、具備條件的區(qū)域進(jìn)行適當(dāng)美化。4、做好現(xiàn)場(chǎng)垃圾回收工作，配套設(shè)施齊全，注重細(xì)節(jié)。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：1、本表用于施工單位對(duì)作業(yè)班組的技術(shù)交底；2、本表一式三份，交底后施工單位項(xiàng)目部、作業(yè)班組各留一份，報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)一份備案。