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1、水廠建設(shè)項(xiàng)目配水管線主體工程施工技術(shù)交底書編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復(fù) 核: 批 準(zhǔn)： 接 收： 二XX年X月 技術(shù)交底記錄表C13工程名稱XX水廠工程配水管網(wǎng)交底部位配套管線工程編號交底日期施工單位XX有限公司XX項(xiàng)目部編號交底內(nèi)容：一、 作業(yè)準(zhǔn)備1、組織各部門有關(guān)人員認(rèn)真審查洽商記錄及其相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖；積極主動與業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行溝通，組織圖紙會審，解決審查圖紙過程中發(fā)現(xiàn)的問題。2、組織技術(shù)人員編制各分項(xiàng)工程的技術(shù)交底和安全交底，在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行工序卡制度，對施工人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底。3、本工程委托XX公司，我項(xiàng)目部將嚴(yán)格按2、照規(guī)范要求進(jìn)行試驗(yàn)、檢驗(yàn)。對于主要材料砂子、石子、水泥、鋼筋、礦粉、粉煤灰、外加劑進(jìn)行見證取樣，復(fù)試合格后，方可使用。二、材料及機(jī)具準(zhǔn)備1、預(yù)算部門編制工程施工用料材料計(jì)劃，并結(jié)合現(xiàn)場工程經(jīng)理提供的施工進(jìn)度情況制定鋼管機(jī)管件、水泥、砂、石、磚、鋼筋、木材、安全網(wǎng)的進(jìn)場時間。2、根據(jù)甲方、監(jiān)理對本工程提出的安全、質(zhì)量、進(jìn)度各方面要求，我單位提前將鋼筋加工機(jī)械、木材加工機(jī)械、1臺挖土機(jī)、50t履帶吊車、6米長履帶挖土機(jī)、15輛自卸汽車、打夯機(jī)、潛水泵、氧氣機(jī)、電焊機(jī)、安排進(jìn)場；三、操作工藝（一）、穿越洋河管線施工先后順序進(jìn)行河道截流圍堰-場地平整-測量放線-進(jìn)行樁點(diǎn)定位-砼灌筑樁施工-降水井點(diǎn)施工3、進(jìn)行降水-土方開挖-管道吊裝與鋪設(shè)安裝-管道打壓消毒-管道埋土-清理河道圍堰土方挖出、砼樁進(jìn)行截樁回復(fù)洋河水面。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他交底可不寫。技術(shù)交底記錄表C13工程名稱XX水廠工程配水管網(wǎng)交底部位配套管線工程編號交底日期施工單位XX有限公司XX項(xiàng)目部編號交底內(nèi)容：（二）砼灌筑樁施工方法1.砼灌筑樁施工工藝成孔工藝流程；鉆孔樁就位 鉆孔 檢查成孔質(zhì)量 孔底清理 蓋好孔口蓋板 移鉆孔機(jī)至下一樁位澆灌混凝土工藝流程： 移走蓋板復(fù)測孔深、垂直度 放鋼筋籠子 放混凝土留筒 澆灌混4、凝土（隨澆隨震） 插樁頂鋼筋（1）鉆孔機(jī)就位：鉆孔機(jī)就位時，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、移位。為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，應(yīng)在樁架上或樁管上作出控制的標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測、記錄。（2）鉆孔：調(diào)直機(jī)架挺桿，對好樁位（用對位圈），開動機(jī)器鉆進(jìn)、出土，達(dá)到控制深度、停鉆、提鉆。（3）檢查成孔質(zhì)量：1）鉆深測定。用測深繩（錘）或手提燈測量孔深及虛土厚度。虛土厚度等于測量深度與鉆孔深的差值。虛土厚度一般不應(yīng)超過10cm。2）孔徑控制。鉆進(jìn)遇有含石塊較多的土層，或含水量較大的軟塑粘土層時，必須防止鉆桿晃動引起孔徑擴(kuò)大，致使孔壁附著擾動土和孔底增加回落土。（4）孔底土清理：鉆到預(yù)定鉆深后，必須在深處進(jìn)行空轉(zhuǎn)清土5、，然后停止轉(zhuǎn)動；提鉆桿，不得回轉(zhuǎn)鉆桿。孔底的虛土厚度超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時，要分析原因，審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他交底可不寫。技術(shù)交底記錄表C13工程名稱XX水廠工程配水管網(wǎng)交底部位配套管線工程編號交底日期施工單位XX有限公司XX項(xiàng)目部編號交底內(nèi)容：采取處理措施。進(jìn)鉆過程中散落在地面上的土，必須隨時清除運(yùn)走。（5）移動鉆機(jī)到下一位：經(jīng)過成孔質(zhì)量檢查后，應(yīng)按表逐項(xiàng)填好樁孔施工記錄。然后蓋好孔口蓋板，并力求防止在蓋板上行車走人，最后再移走鉆孔機(jī)到下一樁位。（6）澆灌混凝土1）移走蓋孔蓋板，再6、次復(fù)查孔深、孔徑、孔壁、垂直度及孔底虛土厚度。2）鋼筋籠綁扎如下水平鋼筋與立筋連接處需要焊接，龍骨與鋼筋也需要焊接，在綁扎、運(yùn)輸、吊裝時保證鋼筋籠整體剛性如下圖所示：審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他交底可不寫。技術(shù)交底記錄表C13工程名稱XX水廠工程配水管網(wǎng)交底部位配套管線工程編號交底日期施工單位XX有限公司XX項(xiàng)目部編號交底內(nèi)容：吊放鋼筋籠：鋼筋籠上必須選綁好砂漿墊塊（或卡好塑料卡）；吊入鋼筋籠時，要對準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠下放到設(shè)計(jì)位置時，應(yīng)立即固定。兩段7、鋼筋籠連接時，應(yīng)采用焊接，以確保鋼筋的位置正確，保護(hù)層符合要求。澆灌混凝土前并再次檢查測量孔內(nèi)虛土厚度。3）放好混凝土溜筒，應(yīng)邊澆灌混凝土，分層振搗密實(shí)，分層高度按搗固的工具而定；一般不大于15m如圖所示：審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他交底可不寫。技術(shù)交底記錄表C13工程名稱XX水廠工程配水管網(wǎng)交底部位配套管線工程編號交底日期施工單位XX有限公司XX項(xiàng)目部編號交底內(nèi)容：4)澆注混凝土至樁頂時,應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證在鑿除浮漿后，樁標(biāo)高能符合設(shè)計(jì)要求。拔出混凝土溜筒和樁頂插入鋼8、筋；鋼筋要保持垂直插入，保證有足夠的保護(hù)層；防止插斜、插偏。）混凝土的坍落度一般宜為810cm；為保證其和易性及坍落度，應(yīng)注意調(diào)整砂率，加減水劑和粉煤灰等。6）同一配合比的試塊，每班不得少于一組。7）如果土層含水量大容易坍塌嚴(yán)格堅(jiān)持隨鉆隨打混凝土的規(guī)定，以防遇軟土成孔后灌水造成塌孔。2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目：1）灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2）成孔深度必須符合設(shè)計(jì)要求。以磨擦力為主的樁，沉渣厚度嚴(yán)禁大于300mm；以端承力為主的樁，沉渣厚度嚴(yán)禁大于100mm。3）實(shí)際澆筑混凝土量嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。4）澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的9、規(guī)定。（2）允許偏差項(xiàng)目見表1323。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他交底可不寫。技術(shù)交底記錄表C13工程名稱XX水廠工程配水管網(wǎng)交底部位配套管線工程編號交底日期施工單位XX有限公司XX項(xiàng)目部編號交底內(nèi)容：長螺旋鉆成孔灌注樁允許偏差 表1323項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1鋼筋籠主筋間距10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距20尺量檢查3鋼筋籠直徑10尺量檢查4鋼筋籠長度100尺量檢查5樁的位置偏移垂直于樁基中心線12根樁D6且不大于200拉線和尺量檢查單排樁群樁基礎(chǔ)的邊樁沿樁基中心線條形基10、礎(chǔ)的樁D4且不大于300群樁基礎(chǔ)的中間樁6垂直度H100吊線和尺量檢查注：d為樁的直徑，H為樁長。3成品保護(hù)（1）鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過程中，應(yīng)采取措施防止變形。放入樁孔時，應(yīng)有保護(hù)墊塊，或墊管和墊板。（2）鋼筋籠在吊放入孔時，不得碰撞孔壁。灌注混凝土?xí)r，應(yīng)采取措施固定其位置。（3）已完樁的基礎(chǔ)開挖，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜，審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他交底可不寫。技術(shù)交底記錄表C13工程名稱XX水廠工程配水管網(wǎng)交底部位配套管線工程編號交底日期施工單位11、XX有限公司XX項(xiàng)目部編號交底內(nèi)容：并檢查每根樁的縱橫水平偏差。（4）成孔放入鋼筋籠后，并在4h內(nèi)澆注混凝土。在澆注過程中，應(yīng)有不使鋼筋籠上浮和防止污染泥漿的措施。（5）安裝鉆孔機(jī)、運(yùn)輸鋼筋籠以及打混凝土?xí)r，均應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場的軸線樁、高程樁。（6）樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護(hù)，不得任意彎折或壓斷。（7）樁頭混凝土強(qiáng)度，在沒有達(dá)到5Mpa時不得輾壓，以防樁頭損壞。4應(yīng)注意的質(zhì)量問題。（1）孔底虛土過多：鉆孔完畢，應(yīng)及時蓋好孔口，并防止在蓋板上過車和行車。操作中應(yīng)及時清理虛土。必要時可二次投鉆清理虛土。（2）塌孔：注意土質(zhì)變化，遇有砂卵石或流塑淤泥、上層滯水滲漏等情況，應(yīng)立即采取措施。（3）樁身12、混凝土質(zhì)量差，有縮徑、空洞、夾土等，要嚴(yán)格按操作工藝邊灌混凝土邊振搗的規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁把土及雜物和混凝土一起灌入孔中。（4）鋼筋籠變形，鋼筋籠在堆放、運(yùn)輸、起吊、入孔等過程中，沒有嚴(yán)格按操作規(guī)定辦。必須加強(qiáng)對操作工人的技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行保證質(zhì)量的措施。（5）當(dāng)出現(xiàn)鉆桿跳動，機(jī)架晃動，鉆不進(jìn)尺等異常情況，應(yīng)立即停車檢查。（6）混凝土灌到樁頂時，應(yīng)隨時測量頂部標(biāo)高，以免過多載樁。（7）鉆進(jìn)砂層遇地下水時，鉆深應(yīng)不超過初見水位，以防坍孔。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他交底可不寫。技術(shù)交底記錄13、表C13工程名稱XX水廠工程配水管網(wǎng)交底部位配套管線工程編號交底日期施工單位XX有限公司XX項(xiàng)目部編號交底內(nèi)容：(三) 降水施工方法我方根據(jù)市政公司先施工經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)數(shù)據(jù)、施工采用井眼降水和溝內(nèi)明排降水方法，施工降水井，降水井徑300mm,深度為15000mm,井與井間距為2000mm同樣沿管道鋪設(shè)方向布設(shè)。利用直徑為100潛水泵進(jìn)行全天后降水。如下圖所示審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他交底可不寫。技術(shù)交底記錄表C13工程名稱XX水廠工程配水管網(wǎng)交底部位配套管線工程編號交底日期施工單位X14、X有限公司XX項(xiàng)目部編號交底內(nèi)容：（四）土方開挖施工方法1、土方開挖采用1.2m3反鏟式挖掘機(jī)挖土，24輛250m3自卸汽車配合運(yùn)輸土方，開挖的土（石）方均運(yùn)至指定棄土地點(diǎn)，其棄土運(yùn)距為1公里，溝槽開挖基底設(shè)計(jì)標(biāo)高300以上，人工配合清底至管底標(biāo)高150m以下,緊隨澆筑C15砼至管底標(biāo)高用來封底擋水。2、根據(jù)土質(zhì)情況和開挖深度以及基礎(chǔ)布置特點(diǎn)，土方根據(jù)基礎(chǔ)形式進(jìn)行開挖，考慮持力層性質(zhì)，并結(jié)合第四版建筑施工手冊（縮印本）P283頁表6-41中相關(guān)放坡參數(shù)，確定土方邊坡系數(shù)定為1：1；然后接近砼灌筑樁進(jìn)行垂直挖土。3、根據(jù)地勘報告和施工圖紙，知道開挖深度最深為10m左右，超過2m，存在高空墜落安全15、隱患，因此必須在遠(yuǎn)離基槽兩側(cè)上口2m處設(shè)置1.2m高防護(hù)攔桿，防護(hù)欄桿均采用48*3.5鋼管搭設(shè)，立桿高1.2m，其間距3m，水平桿三道，并在防護(hù)欄桿上掛設(shè)安全密目網(wǎng)圍護(hù)和低壓紅色警戒燈，紅色警戒燈間距3m，采用2.5m2銅線連接，警戒燈和防護(hù)欄桿均為防止發(fā)生墜落現(xiàn)象而搭設(shè)。具體形式見上土方開挖剖面圖：審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他交底可不寫。技術(shù)交底記錄表C13工程名稱XX水廠工程配水管網(wǎng)交底部位配套管線工程編號交底日期施工單位XX有限公司XX項(xiàng)目部編號交底內(nèi)容：4、為了防止發(fā)生邊16、坡存在墜落安全隱患的土方及石塊塊單體，我單位安全人員和測量人員經(jīng)常性地進(jìn)行對邊坡進(jìn)行檢查觀測，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)邊坡上有松散土體體，立即派土方施工隊(duì)進(jìn)行清除。5、開挖時，采用分層分段開挖的方法進(jìn)行施工，采用兩臺挖掘機(jī)進(jìn)行相互配合倒運(yùn)、開挖，完成溝槽槽土方開挖工程。土方開挖如下圖所示：審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他交底可不寫。技術(shù)交底記錄表C13工程名稱XX水廠工程配水管網(wǎng)交底部位配套管線工程編號交底日期施工單位XX有限公司XX項(xiàng)目部編號交底內(nèi)容：6建立質(zhì)量保證體系項(xiàng)目部建立質(zhì)量保證體系，對違反17、施工程序、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、規(guī)章制度者責(zé)令其停工整頓，對存在質(zhì)量問題的，簽發(fā)質(zhì)量問題通知單，要求立即整改，對情節(jié)嚴(yán)重者進(jìn)行罰款。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他交底可不寫。技術(shù)交底記錄表C13工程名稱XX水廠工程配水管網(wǎng)交底部位配套管線工程編號交底日期施工單位XX有限公司XX項(xiàng)目部編號交底內(nèi)容：7、執(zhí)行工序技術(shù)組嚴(yán)格執(zhí)行工序卡制度，上道工序不合格，禁止下道工序施工。工序控制程序：確定開挖的順序和坡度沿灰線切出溝槽邊輪廓線分層開挖修整槽邊清底基坑維護(hù)土方開挖完畢 8、安全技術(shù)交底對土方18、分項(xiàng)工程，分別編制工藝標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)交底，下達(dá)到作業(yè)隊(duì)，作為安全技術(shù)交底和施工過程控制的依據(jù)。施工前進(jìn)行技術(shù)交底和操作培訓(xùn)，考核不合格者不得上崗操作。在土方開挖前應(yīng)及時進(jìn)行土方開挖及機(jī)械設(shè)備使用技術(shù)和安全交底。專檢設(shè)置專職質(zhì)量檢查員，認(rèn)真執(zhí)行“自檢、互檢、專檢”三檢制度，經(jīng)檢查前道工序不合格的，下道工序不許進(jìn)行施工。（五）管道安裝施工方法審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他交底可不寫。技術(shù)交底記錄表C13工程名稱XX水廠工程配水管網(wǎng)交底部位配套管線工程編號交底日期施工單位XX有限公司XX項(xiàng)19、目部編號交底內(nèi)容：1管道安裝組裝、標(biāo)識、封閉支架制作現(xiàn)場組對、安裝壓力試驗(yàn)吹掃、沖洗方案確定管線復(fù)位管線復(fù)位檢查方案確定驗(yàn) 收圖紙會審技術(shù)交底現(xiàn)場焊口確定圖紙尺寸復(fù)查關(guān)鍵尺寸復(fù)測管內(nèi)清潔下 料坡 口坡口形式確定組對、預(yù)制特殊件開孔熱處理、探傷、測試焊 接施工方案確定及準(zhǔn)備審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他交底可不寫。技術(shù)交底記錄表C13工程名稱XX水廠工程配水管網(wǎng)交底部位配套管線工程編號交底日期施工單位XX有限公司XX項(xiàng)目部編號交底內(nèi)容：（1）、管道安裝前，根據(jù)DN1200和DN800管20、材重量達(dá)到3t，施工溝槽平均上口寬度達(dá)到5米，考慮吊車的吊裝能力，采用50t吊車同起吊一根管道進(jìn)行安裝。并且沿吊裝路線修筑輔助道路，以便材料車運(yùn)到指定吊裝位置，同時避免履帶吊因地基軟土在吊裝過程中發(fā)生側(cè)翻。具體輔路及吊裝方案如下圖所示。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他交底可不寫。技術(shù)交底記錄表C13工程名稱XX水廠工程配水管網(wǎng)交底部位配套管線工程編號交底日期施工單位XX有限公司XX項(xiàng)目部編號交底內(nèi)容：（2）、管道組對前，必須按要求打坡口，留出對口間隙，現(xiàn)場加工坡口采用氧乙炔焰切割，但必21、須清除其表面的氧化皮，將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。人工組對時，對活動口的找正找平，通過調(diào)整管子下部的墊塊和用撬棍調(diào)整水平位置，將管口找平找正。待找平找正后，電焊點(diǎn)焊固定。點(diǎn)焊固定的間距為400mm，焊接方法與正式焊接相同。管道組對安裝應(yīng)符合下列要求：管子對口時，坡口端面傾斜度偏差不大于管子外徑的1，且不超過3mm；管子在安裝前，應(yīng)對管子、閥門等進(jìn)行檢查，按設(shè)計(jì)要求核對無誤后方可進(jìn)行安裝，管子、閥門等內(nèi)部應(yīng)清理干凈；管子對口應(yīng)檢查平直度，在距接口中心200mm處測量平直度，其允許偏差為2mm/m，全長允許偏差為10mm。（3）、管道焊接A、焊接要求所有施焊的焊工，必須是考試合格的焊工，焊22、工必須持證上崗，無證不得操作。焊接及焊接檢驗(yàn)的設(shè)備，其性能必須良好以滿足焊接要求。施焊的環(huán)境必須滿足焊接要求焊接現(xiàn)場應(yīng)有防風(fēng)、防雨雪和防寒等設(shè)施。每批焊條必須有材質(zhì)證明和合格證，施工前應(yīng)按焊接工藝進(jìn)行烘干。烘干后的焊條，要妥善保管，不能再受潮。焊工在施焊過程中應(yīng)將氧化物、溶渣和飛濺物清除干凈，如果發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)將該部位用砂輪打磨后補(bǔ)焊合格，然后方可進(jìn)行下一層焊接。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他交底可不寫。技術(shù)交底記錄表C13工程名稱XX水廠工程配水管網(wǎng)交底部位配套管線工程編號交底日期施工23、單位XX有限公司XX項(xiàng)目部編號交底內(nèi)容：施工現(xiàn)場的焊接材料貯存場所，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)焊條質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程GB3223的規(guī)定，并建立保管、烘干、清洗、發(fā)放制度。B、焊接方法管道焊接采用手工電弧焊，其焊接工藝及參數(shù)如下：母材材質(zhì)：Q235B壁厚：4-10mm 焊條型號：E4303焊條直徑及使用部位：3.2mm打底，4.0mm蓋面焊條烘干：E4303烘干溫度為150，烘干時間為1-1.5小時。焊條保溫：保溫溫度為80，保溫時間：1-1.5小時。焊條保存：施焊前放置在保溫筒內(nèi)隨用隨取。電焊機(jī)：交流焊機(jī)BX-500B型坡口：采用V型坡口（如下圖），且坡口兩側(cè)各50mm范圍表面上的油污、浮銹、水分、泥沙24、氣割后的熔渣、氧化皮等雜物以及坡口內(nèi)側(cè)機(jī)加工毛刺等必須清除干凈。點(diǎn)焊：焊條和焊接與正式施焊時間相同，點(diǎn)焊長度為25-30mm。點(diǎn)焊點(diǎn)數(shù)：不少于3點(diǎn)/m，厚度：2/3（為厚度 ）左右。314-9MM=3005031焊接工藝參數(shù)審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他交底可不寫。技術(shù)交底記錄表C13工程名稱XX水廠工程配水管網(wǎng)交底部位配套管線工程編號交底日期施工單位XX有限公司XX項(xiàng)目部編號交底內(nèi)容：123焊接順序焊接層數(shù)焊條焊絲直徑電流（A）電壓焊接速度13.2mm9012023V810cm/25、min24.0mm10012036V810cm/min34.0mm20025036V810cm/minC焊接檢驗(yàn)管道焊接完畢后要及時清除飛濺等雜物，進(jìn)行焊縫的外觀檢查，焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下表：審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他交底可不寫。技術(shù)交底記錄表C13工程名稱XX水廠工程配水管網(wǎng)交底部位配套管線工程編號交底日期施工單位XX有限公司XX項(xiàng)目部編號交底內(nèi)容：項(xiàng) 目技 術(shù) 要 求外 觀不得有熔化金屬流到焊縫外未溶化的母材上，焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、凹坑和夾渣缺陷；表面光順、均26、勻、焊道與母材應(yīng)平緩過渡。寬 度應(yīng)焊出坡口邊緣2-3mm表面余高不大于4mm咬 邊深度應(yīng)小于或等于0.5mm，焊縫兩側(cè)咬邊總長不得超過焊縫長度的100%，且連續(xù)長不應(yīng)大于100mm。錯 邊不應(yīng)大于2mm未焊滿不允許對于外觀檢驗(yàn)不合格的焊縫應(yīng)打磨補(bǔ)焊，補(bǔ)焊次數(shù)不能超過兩次。、外觀檢驗(yàn)管道焊接完畢后要及時清除飛濺等雜物，進(jìn)行外觀檢查，檢查內(nèi)容與低壓管道相同。、無損檢驗(yàn)探傷人員必須持有國家勞動主管部門頒發(fā)的鍋爐壓力容器無損檢測人員資格證書。 高壓管道焊接完畢后，根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行無損探傷，探傷比例為15%；管道壁厚大于14mm，采用超聲波探傷，小于14mm采用射線探傷，焊縫質(zhì)量不得低于級。審核人27、交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他交底可不寫。技術(shù)交底記錄表C13工程名稱XX水廠工程配水管網(wǎng)交底部位配套管線工程編號交底日期施工單位XX有限公司XX項(xiàng)目部編號交底內(nèi)容：（4）、試壓與清洗設(shè)備試壓按設(shè)備制造廠的要求進(jìn)行。各種管道的試驗(yàn)壓力及試驗(yàn)時間按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。試壓用的壓力表已檢驗(yàn)，精度不低于1.5級，表的滿刻度值已達(dá)到試驗(yàn)壓力的1.5倍，數(shù)量不少于2塊。管道試壓前，管道全部焊口應(yīng)施工完畢，對盲板處承受盲板力的位置應(yīng)采取臨時支護(hù)施工。盲板厚度根據(jù)試驗(yàn)壓力確定，并經(jīng)強(qiáng)度校核。2、水壓試驗(yàn)試壓時28、應(yīng)緩慢升壓，并沿管線巡視，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時制止并妥善處理，當(dāng)升至試驗(yàn)壓力并趨于穩(wěn)定后，10min內(nèi)壓力降不超過0.05Mpa為合格。強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在管道保溫施工前進(jìn)行并應(yīng)符合下列要求：管道內(nèi)的壓力升至1.5倍工作壓力后，在穩(wěn)定的10min內(nèi)無滲漏.管道內(nèi)的壓力降至工作壓力，用1Kg重的小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進(jìn)行敲打檢查，在30min內(nèi)無滲漏且壓力降不超過0.05Mpa為合格。3、管道沖洗各系統(tǒng)管道試壓合格后，分別進(jìn)行水沖洗或空氣吹掃。水沖洗時流速應(yīng)大于1m/s，以進(jìn)出口水道和透時度目測一致為合格，空氣吹掃以未端排氣口排出氣體無塵土、鐵銹等雜物為合格，具體檢驗(yàn)方法是用釘有白布或涂有白漆的靶板檢查29、。管道沖洗利用吸水井，鋪設(shè)臨時管道進(jìn)行開式?jīng)_洗，其管路系統(tǒng)如下圖所示，管道沖洗完后再進(jìn)行管路的閉式循環(huán)及水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)；若水源有限，采用在管路中加設(shè)過濾器，進(jìn)行管道的閉式?jīng)_洗。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他交底可不寫。技術(shù)交底記錄表C13工程名稱XX水廠工程配水管網(wǎng)交底部位配套管線工程編號交底日期施工單位XX有限公司XX項(xiàng)目部編號交底內(nèi)容：試車在設(shè)備及管道安裝完畢，試壓、沖洗合格、其它相關(guān)專業(yè)施工完畢后，編制試車方案，鋪設(shè)必要的臨時管道，落實(shí)好各項(xiàng)措施，在甲方及有關(guān)單位人員參與下進(jìn)行設(shè)備30、的試運(yùn)行。4.管道涂漆（1）、待管道試壓合格后，即可進(jìn)行接口部位的外防腐，防腐等級為加強(qiáng)級。防腐用環(huán)氧煤瀝青，必須由有合格證并經(jīng)建設(shè)單位認(rèn)可的供貨商供應(yīng)。過洋河段外防腐采用改性氯磺化聚乙烯防腐涂料，做法為二底二面，土層干膜厚度為不小于0.25mm。鋼管內(nèi)防腐應(yīng)在試壓穩(wěn)管后進(jìn)行，采用水泥砂漿襯里，水泥為R325硅酸鹽水泥。（2）、涂底漆前采用人工除銹，將管子表面油垢、灰渣、鐵銹，氧化鐵皮清除干凈。除銹等級為Sa2.5級。（3）、底漆應(yīng)在表面除銹后的8小時之內(nèi)涂刷，涂刷應(yīng)均勻，不得漏涂。（4）、面涂涂刷和包扎玻璃布，應(yīng)在底漆表干后進(jìn)行，底漆與第一道在涂刷的間隔時間不得超過24小時。（5）、外防腐厚31、度應(yīng)大于0.25mm，外觀均勻無褶皺、空泡、凝塊等現(xiàn)象。5、質(zhì)量保證措施（1）、為確保工程質(zhì)量及施工進(jìn)度，施工前技術(shù)人員和作業(yè)人員必須做好圖紙自審工作，提前發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。（2）、嚴(yán)格按圖紙、規(guī)范要求進(jìn)行技術(shù)交底、安全措施交底。（3）、所有材料、設(shè)備、儀表均應(yīng)有合格證或檢測證明，無合格證的材料一律不得使用，材料分門別類放置，并做好標(biāo)識，施工時要按圖紙要求選用合適的材料。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他交底可不寫。技術(shù)交底記錄表C13工程名稱XX水廠工程配水管網(wǎng)交底部位配套管線工程編32、號交底日期施工單位XX有限公司XX項(xiàng)目部編號交底內(nèi)容：（4）、施工人員必須持證上崗，要加強(qiáng)施工階段的質(zhì)量控制，認(rèn)真執(zhí)行“自檢、互檢、專檢”三關(guān)檢查制度，把好各工序質(zhì)量關(guān)，定人、定崗有記錄，經(jīng)檢查前道工序不合格的產(chǎn)品，下道工序不許進(jìn)行施工，質(zhì)檢人員嚴(yán)格按質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃要求的檢驗(yàn)點(diǎn)進(jìn)行檢驗(yàn)。（5）、技術(shù)資料的整理應(yīng)與施工進(jìn)度同步，并應(yīng)保證完整、齊全、真實(shí)。管道埋土以及河道清理恢復(fù)河道兩岸原貌在管道鋪設(shè)完畢，利用粗礫砂掩埋DN1200和DN800管道，砂礫厚度約1.5米厚，為保證還耕恢復(fù)在施工前，在施工同時測量標(biāo)注好原地貌的尺寸標(biāo)高及標(biāo)志以便于恢復(fù)。農(nóng)田內(nèi)還耕先回填至原土下50cm，壓實(shí)后，上鋪還耕土，田坎重新培土恢復(fù)。原有河道取出引流管后，清理完河內(nèi)圍堰土、河床淤泥，同時將河床以上600mm砼灌筑樁進(jìn)行截樁處理，以保證河道暢通。利用挖土清理河道，利用30輛25m3外運(yùn)土方約5公里棄土點(diǎn)。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他交底可不寫。