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1、地鐵車站基坑土方開挖、斜鋼墊箱安裝施工技術(shù)交底編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 交 底： 復(fù) 核: 批 準(zhǔn)： 接 收： 二XX年X月施工質(zhì)量驗(yàn)收技術(shù)資料通用表 GJ27編號(hào) 施工技術(shù)交底記錄 合同號(hào)工程名稱地鐵車站交底日期 施工單位 分項(xiàng)工程名稱土方開挖施工技術(shù)交底交底提要施工準(zhǔn)備、施工工藝流程、質(zhì)量要求交底內(nèi)容：基坑土方開挖施工一、基坑開挖施工工藝及要點(diǎn)：1、開挖前施工降水：1）、根據(jù)設(shè)計(jì)資料采用管井降水， 在基坑開挖前20天先降水，將地下水位降低至基坑底下1m。保證地下的良好施工條件。采用無砂砼管井點(diǎn)降水。降水井直徑為700mm。2）、降水管理基坑開挖前在2、降水管井中用口徑40mm，揚(yáng)程25m、流量25 m3/h的潛水泵進(jìn)行降水，每口井配一臺(tái)泵。降水后地下水位位于基底以下1m，降水過程中隨時(shí)對(duì)降水井及觀測(cè)井內(nèi)水位進(jìn)行觀測(cè)并做好記錄，井的水位下降影響周圍建筑物時(shí)，應(yīng)停止抽水或給觀測(cè)井注水。其地下水位保持標(biāo)高2天以上，可進(jìn)行土方開挖。每班設(shè)2個(gè)管理人員負(fù)責(zé)降水管理。2、施工監(jiān)測(cè)：1）、土體側(cè)向位移量測(cè)及圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形測(cè)量采用測(cè)斜儀加讀數(shù)儀量測(cè)。假定向基坑內(nèi)側(cè)位移為正，由測(cè)斜探頭滑輪（滑輪高端為正向）沿測(cè)斜套管內(nèi)壁導(dǎo)槽（與基坑邊線垂直）漸漸下放至管底，自下而上每1m為一測(cè)段，測(cè)定該點(diǎn)偏角值，依次由下至上量測(cè)記錄，然后將探頭旋轉(zhuǎn)180度，在同一導(dǎo)槽內(nèi)再測(cè)量3、一次，合為一測(cè)回，由此通過疊加推算各點(diǎn)的位置值。每個(gè)測(cè)斜管每測(cè)點(diǎn)的初始值，為測(cè)斜管埋設(shè)穩(wěn)定后并在開挖前取2測(cè)回觀測(cè)的平均值。施工過程中的日常監(jiān)測(cè)值與初始值的差為其累計(jì)位移量，本次值與前次值的差值為本次位移量。在初次量測(cè)時(shí)對(duì)每根測(cè)斜管都要記錄測(cè)量深度并編號(hào)。2）、地下水位量測(cè)水位口高程可用水準(zhǔn)儀測(cè)得，管口頂部至管內(nèi)水位的高差由鋼尺水位計(jì)測(cè)出，由此計(jì)算水位與自然地面相對(duì)標(biāo)高；各孔水位高程的初始值在觀測(cè)管埋設(shè)穩(wěn)定后并在基坑施工前作兩次測(cè)定，取平均值為其初始值。日常監(jiān)測(cè)值與初始值的差值為累計(jì)變化量，本次與前次測(cè)得差值為本次變化量。3）、基坑周圍地表、建筑物、沉降量測(cè)采用地鐵勘察單位前期布設(shè)的導(dǎo)線基準(zhǔn)點(diǎn)4、為參照，建立水準(zhǔn)測(cè)量監(jiān)測(cè)網(wǎng)，參照等水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范要求用水準(zhǔn)儀引測(cè)。歷次沉降變形監(jiān)測(cè)是通過高程基準(zhǔn)點(diǎn)間聯(lián)測(cè)一條閉合或附合水準(zhǔn)線路，由線路的工作點(diǎn)來測(cè)量各監(jiān)測(cè)點(diǎn)的高程。各監(jiān)測(cè)點(diǎn)高程初始值在施工前測(cè)定（至少測(cè)量3次取平均）。某監(jiān)測(cè)點(diǎn)本次高程減前次高程的差值為本次沉降量，本次高程減初始高程的差值為累計(jì)沉降量，并認(rèn)真做好監(jiān)測(cè)記錄，每天上報(bào)項(xiàng)目技術(shù)部備案，做為沉降變型分析依據(jù)。4）、支撐軸力、孔隙水壓力、土壓力量測(cè) 直接用頻率儀連接軸力計(jì)測(cè)讀頻率值。通過測(cè)得頻率與初始頻率值的差值計(jì)算得到軸力值，并繪制軸力隨基坑開挖變化曲線圖。3、基坑土方開挖：基坑土方開挖與支撐是整個(gè)太白南路車站施工的重中之重，是確保總工期5、節(jié)點(diǎn)工期，確?；影踩?，及整個(gè)工程質(zhì)量的最為關(guān)鍵的工序。為此在基坑開挖前必須制定周全、嚴(yán)密的施工方案和措施并進(jìn)行書面交底，施工時(shí)每一步必須嚴(yán)格按照方案及書面交底進(jìn)行施工，以確保基坑開挖的安全和質(zhì)量。1）、施工順序根據(jù)總體施工安排和太白南路車站的實(shí)際情況，本工程土方開挖由西端頭向東端頭開挖的順序進(jìn)行施工，施工中分四個(gè)階地放坡，坡度為1：3。施工中采取“豎向分層，縱向分段，隨挖隨撐”的原則組織施工。本工程由西向東設(shè)一個(gè)開挖工作面。根據(jù)本工程基坑規(guī)模、幾何尺寸，維護(hù)墻體及支撐結(jié)構(gòu)體系的布置和施工條件，按照“時(shí)空效應(yīng)”規(guī)律，采用分層、分塊、對(duì)稱、平衡開挖和支撐的順序，并確定各工序的時(shí)限。在施工時(shí)，根6、據(jù)監(jiān)測(cè)資料經(jīng)設(shè)計(jì)同意適當(dāng)調(diào)整施工參數(shù)，以保證減少開挖過程中的土體擾動(dòng)范圍，最大限度減少基坑周圍土體位移量和差異位移量。2）、基坑開挖施工技術(shù)參數(shù) 基坑土方開挖必須在井點(diǎn)降水進(jìn)行20天，水位降低至開挖面以下1.00 m后方可進(jìn)行。（1）開挖第一層土，每小段開挖長(zhǎng)度一般不超過12m；（2）在第二三層土體的土層開挖中，每小段長(zhǎng)度一般不超過6m，挖完小段土方并安裝好該小段的支撐的總時(shí)間應(yīng)控制在16小時(shí)以內(nèi)。每層土方開挖底面不能低于相應(yīng)支撐中心以下500mm。設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高以上300mm厚的土方，應(yīng)采用人工開挖；（4）墊層施工作為最下一道支撐，也須在以上的施工參數(shù)內(nèi)完成；（5）本工程基坑開挖放坡根據(jù)本工程7、地質(zhì)情況為中砂及粉質(zhì)黏土，總坡應(yīng)控制在1：3以上，坡頂面設(shè)置排水溝，下雨時(shí)應(yīng)在坡面上采用彩條布覆蓋，以減少雨水沖刷；3）、基坑土體開挖方法（1）端頭土方開挖由于基坑開挖寬度較大，待挖去第一道支撐以上即：1.58土層后，擬優(yōu)先采用周邊溝槽挖土至第一道支撐下0.5處，溝槽寬度滿足在圍護(hù)樁預(yù)埋件上焊接好斷面與斜支撐軸線垂直的三角形鋼墊箱不小于2.0，待安裝完成后采用盆式開挖法施工，即：開挖中間土方，留下基坑內(nèi)側(cè)一圈抵住擋墻的土體。在開挖好中間土體后，再開挖支撐部位土體，并及時(shí)安裝該部位的支撐。然后依次對(duì)稱開挖斜支撐區(qū)的土，每挖出一小段，馬上架設(shè)斜支撐，但必須在圍護(hù)樁預(yù)埋件上焊接好段面與斜支撐軸線垂直8、的三角形鋼墊箱，并保證其強(qiáng)度的可靠性。在斜撐范圍內(nèi)的土方，應(yīng)至基坑角點(diǎn)垂直于斜撐方向由中間向兩邊分層、分小段限時(shí)開挖，并按設(shè)計(jì)的要求實(shí)時(shí)架設(shè)鋼支撐，盡量減少基坑暴露時(shí)間，在開挖中間土方的同時(shí)應(yīng)留置周邊樁間掛網(wǎng)噴錨砼所留置的操做土臺(tái)，噴錨操做土臺(tái)寬應(yīng)保證在2.5、高度應(yīng)保證在2.0以內(nèi)。待樁間噴錨完成后可以挖去操做土臺(tái)，以此挖第一至第四層土體時(shí)均采用此方法進(jìn)行施工。(2)標(biāo)準(zhǔn)段土方開挖：、第一層土開挖：主要采取層挖法施工。安排一臺(tái)EX300、一臺(tái)HY430挖機(jī)分別與基坑?xùn)|西兩端采用退挖法向中心挖土裝車外運(yùn)，每段開挖寬度小于12m，每挖完一小段立即安裝該段支撐，直至第一層土挖完。、第二層土開挖：安9、排二臺(tái)EX300、一臺(tái)HY430挖機(jī)分別於基坑由北向南挖土裝車外運(yùn)，本層挖土挖深以支撐中心以下0.5m為準(zhǔn)，每施工小段開挖寬度為6m。待支撐安裝結(jié)束后，再施工下一施工段。、第三層土開挖：第二層土體開挖結(jié)束后進(jìn)行。施工方法與第二層相同，做到東西兩端平衡開挖。、底層土開挖：第三層土體開挖結(jié)束后進(jìn)行。施工方法與第二層相同，做到東西兩端平衡開挖。挖土?xí)r采用盆式開挖，先挖中間土，最后挖兩側(cè)土，每挖出一根支撐位置，應(yīng)及時(shí)停挖，安裝支撐，待支撐安裝好后，再開挖下一段土體。4）、基坑土方開挖要點(diǎn)沿縱向按限定長(zhǎng)度開挖段逐段開挖，在每個(gè)開挖中分層分小段開挖，隨挖隨撐，按規(guī)定時(shí)限施加支撐預(yù)應(yīng)力，做好坑內(nèi)排水，減少基10、坑暴露時(shí)間。 坑頂周圍嚴(yán)禁堆土等地面超載，適當(dāng)隔離振動(dòng)荷載作用。在每個(gè)限定長(zhǎng)度的開挖段中，再分層分小段開挖，每一層土體的開挖底面標(biāo)高以略低于該層支撐中心高50為止，并挖出支撐安裝槽，嚴(yán)禁超挖。最后一層土體開挖中，采用水準(zhǔn)儀控制坑底標(biāo)高。在設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高以上300mm的土方必須采用人工開挖；開挖保護(hù)層時(shí)，集中勞動(dòng)力和配套設(shè)備，開挖一片，整澆一片墊層，防止各種因素造成的擾動(dòng)。對(duì)局部超挖處要用砂填實(shí)，嚴(yán)禁用泥土回填。本層土方開挖必須在最短的時(shí)間內(nèi)完成，并在1天內(nèi)完成墊層砼的澆注。四、基坑支撐體系：1、施工準(zhǔn)備1）支撐材料準(zhǔn)備航天城站總長(zhǎng)227.5米，端頭基坑豎向采用3道600鋼管斜支撐，標(biāo)準(zhǔn)段基坑采用11、一樣為3道600鋼管直支撐。鋼管支撐水平間距2.54m各道支撐均為600(壁厚14mm)。根據(jù)基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)圖紙尺寸，按照計(jì)劃用量備足各種長(zhǎng)度的60014鋼支撐管、活絡(luò)頭及鋼墊箱、不同規(guī)格的斜墊箱制作鋼系桿的槽鋼；鋼墊塊、鋼楔塊、緊固螺栓、鐵板等支撐材料，分類堆放在料場(chǎng)。各種材料必須經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格方可按施工進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)，確保進(jìn)場(chǎng)支撐材料均達(dá)到設(shè)計(jì)要求和施工進(jìn)度要求。2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)地測(cè)定的定位樁號(hào)在兩側(cè)圈梁上用鋼尺測(cè)量每道支撐的安裝位置，經(jīng)復(fù)合無誤后用紅漆作出標(biāo)記。3）支撐材料拼接準(zhǔn)備根據(jù)土方開挖進(jìn)度提前在拼裝場(chǎng)按支撐編號(hào)及設(shè)計(jì)長(zhǎng)度進(jìn)行拼裝備用。施工斜撐前準(zhǔn)備好支座（鋼墊箱）同時(shí)下料準(zhǔn)備好鋼12、牛腿料，一旦工作面出來能及時(shí)投入安裝。2、支撐安裝順序1）第一道支撐安裝當(dāng)支撐工作面出來后，按照設(shè)計(jì)安裝水平位置和標(biāo)高分別在冠梁預(yù)埋鐵件上施焊鋼牛腿；待每段土方施工結(jié)束后，及時(shí)丈量支撐與兩側(cè)圍護(hù)樁的接觸點(diǎn)的實(shí)際距離，調(diào)整已拼裝好的支撐長(zhǎng)度，經(jīng)復(fù)驗(yàn)無誤后用龍門吊配合架設(shè)鋼支撐，并及時(shí)按設(shè)計(jì)要求施加預(yù)應(yīng)力，本道支撐每次要求在8小時(shí)內(nèi)安裝完畢。第一道斜撐施工時(shí)應(yīng)首先按圖紙尺寸安裝斜墊箱。2）第二道支撐安裝每段第二層土方開挖結(jié)束，立即測(cè)量標(biāo)高，按照設(shè)計(jì)標(biāo)高焊接鋼牛腿，同時(shí)丈量?jī)蓚?cè)圍護(hù)樁間距離，及時(shí)調(diào)整已拼裝好帶有直鋼墊箱的支撐長(zhǎng)度。經(jīng)復(fù)驗(yàn)無誤后由龍門吊配合架設(shè)鋼支撐，并及時(shí)按設(shè)計(jì)要求施加預(yù)應(yīng)力，本道支13、撐每次要求在6小時(shí)內(nèi)安裝完畢。第二道斜撐施工時(shí)應(yīng)首先按圖紙尺寸安裝長(zhǎng)斜墊箱。3）第三道支撐安裝施工順序同第二道支撐安裝。3、預(yù)應(yīng)力施加1）預(yù)應(yīng)力施加由于支撐較長(zhǎng)，起吊時(shí)采用二點(diǎn)起吊，并系上防晃繩，做到安全、平穩(wěn)、精確吊裝。鋼支撐吊裝到位，不要松開吊鉤，將兩端活絡(luò)頭子拉出放在牛腿上，再將2臺(tái)200T液壓千斤頂放入活絡(luò)頭子頂壓位置，并注意保持千斤頂行走一致。預(yù)應(yīng)力施加到位后在活絡(luò)頭子中鍥緊墊塊，并固定牢固，然后回油松開千斤頂，解開起吊鋼絲繩，完成該根支撐的安裝。支撐施加預(yù)應(yīng)力時(shí)應(yīng)考慮到操作時(shí)的應(yīng)力損失，故施加預(yù)應(yīng)力值應(yīng)比設(shè)計(jì)軸力增加10%，并對(duì)預(yù)應(yīng)力值作好記錄備查。2）預(yù)應(yīng)力復(fù)加支撐應(yīng)力復(fù)加以監(jiān)測(cè)14、數(shù)據(jù)為主，以人工檢查為輔。監(jiān)測(cè)主要是測(cè)量支撐軸力變化，假若軸力值減小，應(yīng)及時(shí)復(fù)加預(yù)應(yīng)力。人工檢查的目的是控制支撐每一單位控制范圍內(nèi)單根松動(dòng)的支撐軸力（以榔頭敲擊無控制點(diǎn)的支撐活絡(luò)頭塞鐵，視其松動(dòng)與否決定是否復(fù)加）。復(fù)加位置應(yīng)主要針對(duì)正在施加預(yù)應(yīng)力的支撐之上的一道支撐及暴露時(shí)間過長(zhǎng)的支撐，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)支撐軸力低于預(yù)應(yīng)力值的支撐應(yīng)復(fù)加預(yù)應(yīng)力。根據(jù)支撐軸力監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)檢查須復(fù)加預(yù)應(yīng)力的，復(fù)加應(yīng)力的值應(yīng)控制在預(yù)加應(yīng)力值的110%之內(nèi)。4、斜鋼墊箱安裝斜鋼墊箱與圍護(hù)樁預(yù)埋鋼板滿焊連接成整體，鋼墊箱安裝質(zhì)量要求如下：1）鋼墊箱與預(yù)埋鋼板滿焊連接，焊縫長(zhǎng)不小于2m，焊縫寬度不小于12mm，焊縫厚度不小于6mm；對(duì)于15、鋼墊箱與預(yù)埋鋼板間的縫隙，應(yīng)采用鋼板塞焊；2）鋼墊箱平面位置及豎向位置誤差應(yīng)控制在2cm以內(nèi)；3）鋼墊箱垂直度誤差應(yīng)控制在1/1000以內(nèi)；5、支撐拆除當(dāng)?shù)装寤炷翉?qiáng)度達(dá)到70%以后，可進(jìn)行第三道支撐拆除，中板混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%以后，可以拆除第二道支撐。拆除時(shí)，首先用千斤頂松開活絡(luò)頭，再將支撐吊出基坑，所有拆除的支撐材料及時(shí)解體，裝運(yùn)出場(chǎng)。頂板強(qiáng)度達(dá)到100%后拆除剩余支撐。結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)對(duì)第二、三（端頭井）道支撐所在位置預(yù)留孔、洞，以及在中板、頂板預(yù)埋鐵件。6、鋼支撐安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼支撐安裝應(yīng)確保支撐端頭同圈梁或鋼圍檁均勻接觸，并設(shè)防止鋼支撐移動(dòng)的構(gòu)造措施，支撐的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：鋼支撐軸16、線豎向偏差：30mm。鋼支撐軸線水平向偏差：30mm。鋼支撐兩端的標(biāo)高差：不大于20mm。支撐的撓曲度：不大于1/1000。支撐與立柱的偏差：50mm。7）、支撐施工質(zhì)量保證措施1）施工準(zhǔn)備：開挖前需備齊檢驗(yàn)合格的帶有活絡(luò)接頭的支撐、支撐配件、施加支撐預(yù)應(yīng)力的油泵裝置（帶有觀測(cè)預(yù)應(yīng)力值的儀表）等安裝支撐所必須的器材。2）在地面按數(shù)量及質(zhì)量要求配置支撐：地面上有專人負(fù)責(zé)檢查和及時(shí)提供開挖面上所需的支撐及其配件，試裝配支撐，以保證支撐長(zhǎng)度適當(dāng)，每根支撐彎曲不超過15mm，并保證支撐、土體及接頭的承載能力符合設(shè)計(jì)要求的安全度。3）安裝：鋼支撐安裝按設(shè)計(jì)要求，所有支撐拼接必須順直，每次安裝前先抄水平標(biāo)17、高，以支撐的軸線拉麻線檢驗(yàn)支撐的位置。斜撐支撐軸線要確保與鋼牛腿或托架端承水平垂直，其垂直度誤差不大于2%。4）準(zhǔn)確施加支撐預(yù)應(yīng)力：每道支撐安裝后，及時(shí)按設(shè)計(jì)要求施加預(yù)應(yīng)力，預(yù)應(yīng)力施加至設(shè)計(jì)要求加鋼楔頂緊后，方可拆除千斤頂。支撐下方的土在支撐未加預(yù)應(yīng)力前不得開挖?？紤]所加預(yù)應(yīng)力損失10%，對(duì)施加預(yù)應(yīng)力的油泵裝置要經(jīng)常檢查，使之運(yùn)行正常，所量出預(yù)應(yīng)力值準(zhǔn)確。每根支撐施加的預(yù)應(yīng)力值要記錄備查。施加預(yù)應(yīng)力時(shí)，要及時(shí)檢查每個(gè)接點(diǎn)的連接情況，并做好施加預(yù)應(yīng)力的記錄；嚴(yán)禁支撐在施加預(yù)應(yīng)力后由于和預(yù)埋件不能均勻接觸而導(dǎo)致偏心受壓；在支撐受力后，必須嚴(yán)格檢查并杜絕因支撐和受壓面不垂直而發(fā)生徐變，從而導(dǎo)致基坑擋18、墻水平位移持續(xù)增大乃至支撐失穩(wěn)等現(xiàn)象發(fā)生。5）所有的焊縫不得小于8mm，對(duì)受拉受剪力的焊縫必須敲掉藥皮檢查，防止虛假焊。6）鋼支撐安裝的質(zhì)量要求如下：軸線中心偏差應(yīng)控制在小于20mm，支撐位置：標(biāo)高控制在30mm內(nèi)，支撐平面軸線偏差控制在50mm內(nèi)。7）使用螺栓接拼鋼支撐，必須穿向一致，兩次旋緊，螺栓外露不得少于二牙。8）焊縫滿焊，焊縫表面要求焊波均勻，不準(zhǔn)有汽孔、夾渣、裂紋、肉瘤等現(xiàn)象，嚴(yán)格執(zhí)行焊接質(zhì)量記錄驗(yàn)收制度，每道工序完成后，必須清渣自檢，經(jīng)過巡檢后，由施工負(fù)責(zé)人通知有關(guān)人員檢查驗(yàn)收。五、樁間網(wǎng)噴：1、施工準(zhǔn)備：1）、現(xiàn)場(chǎng)砂子、粒石、水泥和速凝劑存放地已做計(jì)劃；第一批需要量已經(jīng)到場(chǎng)；219、）、所有施工使用材料已檢驗(yàn)合格，3）、配合比試驗(yàn)室已做出。4）、網(wǎng)噴設(shè)備已進(jìn)場(chǎng)，用水、電已解決，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。5）、原材料要求：編號(hào)材料技術(shù)性一般要求1水泥優(yōu)先使用PO42.5硅酸水泥2細(xì)骨料中粗砂，細(xì)度模數(shù)2.5，含水率5%7%3粗骨料卵石或碎石、粒徑15mm4水飲用水5速凝劑初凝5min，終凝10min2、鋼筋網(wǎng)的布設(shè)1）、在布設(shè)鋼筋網(wǎng)前，必須初噴一層砼再鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)使用鉚釘打入樁體或直接與樁體內(nèi)主筋焊接，連接成整體；2）、鋼筋網(wǎng)保護(hù)層厚度不應(yīng)小于3cm，在噴射前鋼筋必須進(jìn)行清除污銹。3、噴射砼作業(yè)1）、噴射工作要嚴(yán)格掌握規(guī)定的速凝劑摻量，并添加均勻，嚴(yán)格控制水灰比，使噴層表面平整光滑20、無干斑或滑移、流淌現(xiàn)象。2）、噴射混凝土作業(yè)分段分片進(jìn)行。噴射作業(yè)自下而上，先噴鋼筋網(wǎng)與圍護(hù)樁間隙部分，后噴鋼筋網(wǎng)間部分。一次噴射厚度根據(jù)噴射部位和設(shè)計(jì)厚度而定，邊墻為7cm10cm，后噴一層應(yīng)在先噴一層凝固后進(jìn)行，若終凝后或間隔一小時(shí)后噴射。噴射路線應(yīng)自上而下，呈“S”形運(yùn)動(dòng)；噴射時(shí)，噴頭作連續(xù)不斷的圓周運(yùn)動(dòng)，并形成螺旋狀前進(jìn)，后一圈壓前一圈三分之一。保證鋼筋網(wǎng)片保護(hù)層厚度不小于3cm。4、施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng)噴射砼作業(yè)在滿足噴射混凝土加固技術(shù)規(guī)程有關(guān)規(guī)定的基礎(chǔ)上，遵守以下幾點(diǎn)： 1）、噴射砼必須用噴射充填密實(shí)，樁間不得存在浮土，保證厚度和強(qiáng)度。 2）、噴射砼分層噴射時(shí)，后一層噴射在前一層砼21、終凝后進(jìn)行，若終凝后1h以上再次噴射砼時(shí)，受噴面應(yīng)用風(fēng)、水清洗。前先進(jìn)行試噴，試噴合格后再投入噴射施工。3）、每次噴砼完畢后，即時(shí)檢查厚度，若厚度不夠需進(jìn)行補(bǔ)噴達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。4）、堅(jiān)決禁止將回彈料做為噴射料使用。5、質(zhì)量要求及質(zhì)量檢驗(yàn)： 1）、網(wǎng)噴混凝土所用鋼材、水泥等原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求，2）、表面平整度2靠尺檢查不大于5；豎向垂直度不大于4。6、堅(jiān)決實(shí)行“四不”制度1)、噴砼工序不完，不得進(jìn)行開挖2）、噴砼厚度不夠不前進(jìn)3）、砼噴射后發(fā)現(xiàn)問題未解決不前進(jìn)4）、監(jiān)測(cè)結(jié)果表明不安全不前進(jìn)。六、工程質(zhì)量保證及創(chuàng)優(yōu)施工措施1、樹立“質(zhì)量第一”、“安全第一”的思想1）、 施工做到現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)重22、視、質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)；工序質(zhì)量管理體系作用明顯，使工程質(zhì)量處于可控狀態(tài)。建立教育是前提、設(shè)施是基礎(chǔ)、管理是保證的三個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)內(nèi)容。2）、認(rèn)真學(xué)習(xí)、貫徹業(yè)主、設(shè)計(jì)單位提供的各項(xiàng)規(guī)范、規(guī)程、圖紙，編制“質(zhì)量、安全檢查制度標(biāo)準(zhǔn)化工作細(xì)則”，真抓實(shí)干、敢于碰硬。3）、建立質(zhì)量安全保證體系和方針目標(biāo)工作流程，做到思想保證、組織保證、技術(shù)保證、施工控制保證、成本保證。2、加強(qiáng)班組建設(shè)和管理3、建立健全科學(xué)的質(zhì)量安全管理體系(包括生產(chǎn)、監(jiān)察、保證三個(gè)系統(tǒng))，理順關(guān)系，改進(jìn)工作方法：從組織領(lǐng)導(dǎo)、部門分工；安全制度、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、班組建設(shè)、考核監(jiān)督、隊(duì)伍培訓(xùn)逐級(jí)完善。4、強(qiáng)化安全生產(chǎn)和工程質(zhì)量責(zé)任制5、加強(qiáng)職工教育培23、訓(xùn)工作，特別是對(duì)青工要做好“三級(jí)教育”和安全崗培訓(xùn)，特殊工種須持證上崗。6、嚴(yán)格各項(xiàng)施工材料合格證的把關(guān)，隨時(shí)對(duì)支撐進(jìn)行檢查。7、嚴(yán)格檢驗(yàn)各工序，尤其是對(duì)隱蔽工程必須同監(jiān)理工程師配合、嚴(yán)格檢查，每道工序均需簽字驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序施工。8、施工過程中及時(shí)對(duì)各重要部位進(jìn)行監(jiān)測(cè)和測(cè)量，及時(shí)反饋測(cè)試結(jié)果、及時(shí)分析研究、及時(shí)確定對(duì)策，使施工的各個(gè)環(huán)節(jié)處于數(shù)字控制狀態(tài)。使工程質(zhì)量合格率達(dá)到100%，優(yōu)良率達(dá)到90%以上。二、文明施工保證措施1、文明施工作為本工程的主要內(nèi)容之一，以“方便人民生活，有利生產(chǎn)發(fā)展，維護(hù)市容整潔和環(huán)境衛(wèi)生”為宗旨進(jìn)行施工生產(chǎn)；2、施工場(chǎng)地采取全封閉隔離措施，工地主要出入口設(shè)置交通指示標(biāo)志和警示燈，保證行人和車輛安全；3、建立專職土方施工保潔隊(duì)，專門進(jìn)行土方車輛、道路及大門的保潔工作，并建立健全市政局規(guī)定的整套文明施工內(nèi)業(yè)資料管理系統(tǒng)，做到字跡清楚，記錄準(zhǔn)確，層次分明；4、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明溝集水池為主的臨時(shí)排水設(shè)施，施工污水經(jīng)明溝引流，集水池沉淀濾清后，間接流入下水道。集水池定期進(jìn)行清理；6在道路上運(yùn)送材料、渣土等設(shè)專人跟班，及時(shí)清除干凈；7發(fā)現(xiàn)事故苗子及時(shí)解決，發(fā)生事故及時(shí)向上級(jí)上報(bào)，并按事故“三不放過”的原則進(jìn)行論處；審核人交底人接受交底人