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沉井及沉箱分項主體建設(shè)工程施工技術(shù)交底書
沉井及沉箱分項主體建設(shè)工程施工技術(shù)交底書.doc
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技術(shù)交底
上傳人:職z****i 編號:1086678 2024-09-06 16頁 70.04KB

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1、沉井及沉箱分項主體建設(shè)工程施工技術(shù)交底書編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底: 復(fù) 核: 批 準(zhǔn): 接 收: 二XX年X月沉井及沉箱分項主體建設(shè)工程施工技術(shù)交底一、 適用范圍 沉井(箱)廣泛應(yīng)用于橋梁墩臺基礎(chǔ)、取水構(gòu)筑物、污水泵站、地下工業(yè)廠房、大型設(shè)備基礎(chǔ)、地下倉(油)庫、人防掩蔽所、船塢首礦用豎井、地下車道與車站、地下構(gòu)筑物的圍壁和大型深埋基礎(chǔ)等。同時由于其施工方便,對鄰近建筑物影響較小且內(nèi)部空間可利用,越來越成為軟土中地下建筑物的主要基礎(chǔ)類型之一。二、施工準(zhǔn)備(一)、技術(shù)準(zhǔn)備 1施工區(qū)域的巖土勘察報告。 2沉井(箱)的技術(shù)文件。 3施工區(qū)域內(nèi)地下管線2、設(shè)施、障礙資料。 4相鄰建筑基礎(chǔ)資料。 5施工區(qū)域的測量資料。 6施工組織設(shè)計。(二)材料要求 1水泥:宜用PO 325級以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。使用前必須查明其品種、標(biāo)號及出廠日期。凡過期水泥、受潮或結(jié)塊的水泥均不準(zhǔn)使用。 2砂:選用質(zhì)地堅硬的中、粗砂,含泥量不大于3,不得含有垃圾、泥塊、草根等。 3石子:應(yīng)采用質(zhì)地堅硬的碎石或卵石。石子級配粒徑以5mm,40mm組合為宜,最大粒徑不宜大于50mm,含泥量不大于2。 4水:一般飲用水或潔凈的天然水。 5鋼材:鋼筋及鋼材按設(shè)計選用,鋼筋進場時,應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋等的規(guī)定抽取試件,做力學(xué)性能檢驗,其質(zhì)量必須符合3、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 6外加劑:質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,品種及摻量應(yīng)根據(jù)施工需要通過試驗確定。 7粉煤灰:級別不應(yīng)低于二級,摻量不宜大于20;硅粉摻量不應(yīng)大于3,其他摻合料的摻量應(yīng)通過試驗確定。(三)主要機具 1沉井制作機具設(shè)備包括模板、鋼筋加工常規(guī)機具設(shè)備、混凝土攪拌機、自卸汽車、機動翻斗車、手推車、插入式振動器等。 2沉井下沉機具設(shè)備包括15t履帶式起重機、Crr一15型塔式起重機,出土吊斗等。 3排水機具設(shè)備包括離心式水泵或潛水電泵。(四)作業(yè)條件 1在沉井施工地點已進行鉆探,了解該處地質(zhì)(包括土的力學(xué)指標(biāo)、休止角、摩擦系數(shù)、地質(zhì)構(gòu)造、分層情況等)和地下水文情況以及地下埋設(shè)物、障礙物4、情況,繪制成地質(zhì)剖面圖。2.已根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點、地質(zhì)水文情況、施工設(shè)備條件及技術(shù)的可能性,在設(shè)計已交底,圖紙已會審基礎(chǔ)上,編制了切實可行施工方案或施工技術(shù)措施,以指導(dǎo)施工。 3場地已平整至要求標(biāo)高,按施工要求拆遷沉井周圍破壞棱體范圍內(nèi)的地上障礙物,如房屋、電線桿、樹木及其他設(shè)施,清除地面下3m以內(nèi)的地下埋設(shè)物,如上下水管道、電纜線路及基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)和人防設(shè)施等。 4按施工總平面圖布置,修建臨時設(shè)施,修筑道路、排水溝、截水溝,安裝臨時水、電線路,各種施工機具已運到現(xiàn)場并安裝維修試運轉(zhuǎn)正常,現(xiàn)場電源及供氣系統(tǒng)應(yīng)設(shè)雙回路或備用設(shè)備,防止突然性停電、停氣造成沉箱事故。 5按設(shè)計總圖和沉井平面布置要求,5、已設(shè)置測量控制網(wǎng)和水準(zhǔn)基點,進行定位放線,定出沉井中心軸線和基坑輪廓線,作為沉井制作和下沉定位的依據(jù)。在原有建筑物附近下沉的沉井,應(yīng)在原建筑物上設(shè)置沉降觀測點,定期進行沉降觀測。 6已進行技術(shù)交底,使施工人員了解并熟悉工程結(jié)構(gòu)、地質(zhì)和水文情況,了解沉井制作和下沉施工技術(shù)要點、安全措施、質(zhì)量要求及可能遇到的各種問題和處理方法。 7對進人沉箱內(nèi)的工作人員進行體格檢查,并在現(xiàn)場配備醫(yī)務(wù)人員。三、施工工藝(一)工藝流程 1制作流程 場地平整 定位放線 開挖基坑 夯實基底 安設(shè)刃腳鐵件、綁所鋼筋 支刃腳、井身模板 澆筑混凝土、養(yǎng)護、拆模 外圍圍槽灌砂 抽出墊木或拆磚墊座2.下沉流程下沉準(zhǔn)備工作 設(shè)置垂直6、運輸機械、排水泵、挖排水溝、集水井 挖土下沉 觀測 糾偏 沉至設(shè)計標(biāo)高 降水 設(shè)集水井、鋪設(shè)封底墊層 謳板防水 綁底板鋼筋、隱檢 底板澆筑混凝土 施工內(nèi)隔墻、梁板、頂板、上部建筑及輔助設(shè)施 回填土(二)操作工藝 1沉井(箱)的制作 沉井(箱)的制作有一次制作和多節(jié)制作,地面制作及基坑中制作等方式。一般講,如果沉井(箱)高度不大時宜采用一次制作下沉方案,可減少接高作業(yè)工序,加快施工進度;如沉井(箱)高度較大時可分節(jié)制作,但盡量減少分節(jié)節(jié)數(shù)。 (1)分節(jié)高度的確定 當(dāng)沉井(箱)高度不大時,應(yīng)盡量采取一次制作下沉,以簡化施工程序,縮短作業(yè)時間。如高度和重量都大,重心高,如地基處理不好,操作控制不嚴(yán),7、在下沉前很容易產(chǎn)生傾斜,這時應(yīng)采取分節(jié)制作,每節(jié)制作高度的確定,應(yīng)保證地基及其自身穩(wěn)定性,并有適當(dāng)重量使其順利地下沉,沉井的制作高度和基坑深度應(yīng)根據(jù)計算確定,一般每節(jié)高度以6m。8m為宜。每節(jié)下沉?xí)r應(yīng)計算下沉系數(shù),保證順利下沉。 (2)基坑開挖 1)沉井(箱)一般采用地坑制作,采用地坑制作法可減少沉井下沉的高度,同時也減小了沉井的施工高度,給施工帶來便利。 2)地坑開挖的深度根據(jù)地質(zhì)報告、地下水位、開挖的土方量綜合考慮,確定施工方便、經(jīng)濟合理的開挖深度。 3)根據(jù)基坑的大小來確定機械開挖或人工開挖,機械開挖時一般預(yù)留200mm厚土方,用人工清除,以免擾動地基土體。外圍應(yīng)留出2000mm25008、mm的工作面,以便搭設(shè)腳手架及混凝土灌注施工,也便于沉井(箱)接節(jié)施工。如地下水位較高則還應(yīng)設(shè)置排水溝及集水井,基坑上口設(shè)置擋水壩。 4)基坑開挖放坡系數(shù),根據(jù)土質(zhì)類別而定,對粘土、粉質(zhì)粘土放坡系數(shù)宜取O33075;對砂卵石類土放坡系數(shù)宜取05075;對軟質(zhì)巖石放坡系數(shù)宜為01035。 (3)地基處理及刃腳的支設(shè) 1)根據(jù)地基土的承載力驗算是否能承受沉井重量或分節(jié)的重量。否則,應(yīng)對地基進行處理,以防由于地基不均勻下沉引起井身開裂。處理方法一般采用砂、砂礫、碎石、灰土墊層,用打夯機夯實或機械碾壓等措施使其能夠承受沉井重量或分節(jié)的重量。 2)刃腳的支設(shè) 刃腳的支設(shè),可視沉井(箱)重量、施工荷載和地9、基承載力情況,采用墊架法、半墊架法、磚墊座或土胎模等。 較大、較重的沉井,在較軟弱地基上制作,常采用墊架或半墊架法,墊架的作用是:使地基均勻承受沉井重量,避免在澆筑混凝土過程中產(chǎn)生突然下沉,使刃腳裂縫;保持沉井位置不致傾斜和便于調(diào)整;便于支撐和拆除模板。此法先在刃腳處整平地基夯實,或再鋪設(shè)砂墊層,然后在其上鋪承墊木或墊架,墊木常用1620cm(或1515cm)枕木,根數(shù)由沉井或每節(jié)的重量和地基(或砂墊層)的承載力計算得出,并且枕木應(yīng)對稱鋪設(shè)。 對重量較輕,土質(zhì)較好,地基承載力能夠滿足要求的,可采用磚墊座和土胎模,磚墊座采用Mu75磚(或MU30毛石)、M10的水泥砂漿,沿周長分成68段,中間留10、20mm空隙,以便拆除。土胎模按刃腳的形狀成型后,土胎模及磚墊座內(nèi)壁用1:3水泥砂漿抹平并壓光,在澆筑混凝土前涂刷隔離劑,保證刃腳光滑,以減少摩擦便于下沉。 (4)井(箱)壁施工 1)模板支設(shè) 井(箱)壁模板采用鋼組合式定型模板或木定型模組裝而成,為便于后續(xù)工程鋼筋綁扎先支內(nèi)模,待鋼筋驗收完畢后再封外模。 模板采用對拉螺栓緊固,由于一次澆筑混凝土較高,在支模前應(yīng)對模板進行計算,避免脹模、暴模的現(xiàn)象出現(xiàn)。當(dāng)有防滲要求或地下水位較高時,在對拉螺栓中間設(shè)(1001003)nlnl鋼板止水片,止水片與對拉螺栓必須滿焊。為防止在澆搗混凝土?xí)r模板發(fā)生位移,保證模板整體穩(wěn)定,應(yīng)與內(nèi)部的腳手架及外部腳手架、基11、坑邊坡連接牢固。模板拼縫要嚴(yán)密,避免漏漿形成蜂窩麻面,模板應(yīng)涂刷脫模劑,使混凝土表面光滑,減小阻力便于下沉。 模板及其支架安裝和拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。大型沉井應(yīng)在混凝土強度達到設(shè)計要求的強度,小型沉井應(yīng)達到設(shè)計要求的70,方可拆模。刃腳部分抽除其下的墊木應(yīng)分區(qū)、分組、依次、對稱、同步地進行,最后僅由46榀定位墊架或墊木支承,應(yīng)驗算井壁的抗裂強度,以免受力不均造成井壁破裂。抽除方法是:將墊木底部的土挖去一部分,利用卷揚機或絞磨將相應(yīng)墊木抽出,每抽除1根,刃腳下都應(yīng)立即用砂礫石填實,在刃腳內(nèi)外側(cè)填筑成適當(dāng)高度的小砂土堤,使沉井重量傳給墊層。如有內(nèi)隔墻,應(yīng)在支承排架拆除后,用草袋12、或水泥編織袋裝砂回填。采取分節(jié)制作,可在前一節(jié)下沉接近地面O5m時,繼續(xù)加高井筒。 2)鋼筋綁扎 在支好沉井一面模板即可進行鋼筋綁扎,每節(jié)豎筋可一次綁到頂部,在頂部用幾道環(huán)向鋼筋固定,水平筋可分段綁扎。豎筋與上一節(jié)井壁連接處伸出的插筋采用焊接或搭接連接,接頭錯開,在35d并不小于500rrn區(qū)域內(nèi)或13倍的搭接長度區(qū)域內(nèi),接頭面積的百分比不應(yīng)超過50。為確保鋼筋位置和保護層厚度正確,內(nèi)外鋼筋之間加設(shè)14支撐鋼筋,每10m不少于1個,梅花形布置。在鋼筋外側(cè)墊置水泥砂漿保護層墊塊或塑料卡。鋼筋用掛線控制垂直度,用水平儀測量并控制水平度。 鋼筋安裝時受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。13、 3)混凝土澆筑和養(yǎng)護根據(jù)沉井(箱)的大小選擇混凝土拌合物輸送機械,可采用塔吊或汽車吊吊運,最好選用臂長能完全覆蓋整個澆筑面的混凝土泵車進行澆筑。澆筑前應(yīng)在沉井四周搭設(shè)操作平臺,便于混凝土澆筑作。混凝土澆筑應(yīng)分層進行,每層厚度300ram500mm(振動棒作用部分長度的125倍)。為防止模板變形或地基不均勻下沉,澆筑時應(yīng)從沉井(箱)兩側(cè)對稱進行、均衡下料,外壁和隔墻同時上升。每節(jié)沉井(箱)的混凝土應(yīng)一次連續(xù)完成,不留施工縫。待下一節(jié)混凝土強度達到70時方可澆筑上一節(jié)混凝土。當(dāng)井壁有抗?jié)B要求時,上下節(jié)井壁的水平施工縫應(yīng)留成凸形或加止水帶。支設(shè)下一節(jié)模板前,應(yīng)將施工縫處剔除水泥薄膜和松動的石子以及14、軟弱混凝土層,并沖洗干凈,但不得積水。繼續(xù)澆筑下節(jié)混凝土前,宜先在施工縫處鋪一層與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿。 混凝土養(yǎng)護:混凝土澆筑完成后12h內(nèi)對混凝土表面覆蓋和澆水養(yǎng)護,井壁側(cè)模拆除后應(yīng)懸掛草袋并澆水養(yǎng)護,每天澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。澆水養(yǎng)護時間,當(dāng)混凝土采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥時不得少于7d,當(dāng)混凝土內(nèi)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求時不得少于14d。 2沉井(箱)下沉 (1)下沉施工方法選擇 根據(jù)地下水和土質(zhì)情況及施工條件,沉井下沉常用方法有排水下沉和不排水下沉兩種。當(dāng)沉井、沉箱所穿過的土層透水性較低,地下涌水量不大,不會因排水而產(chǎn)生流砂,或因排水造成井15、周地面過大沉降時,可采用排水挖土下沉法施工。排水下沉可以在干燥的條件下施工,挖土方便,容易控制均衡下沉,土層中的孤石等障礙物易于發(fā)現(xiàn)和清除,下沉?xí)r一旦發(fā)生傾斜也容易糾正;當(dāng)土層不穩(wěn)定、涌水量很大時,在井內(nèi)排水挖土很容易產(chǎn)生流砂,此時司!采用水下挖土不排水下沉。采用不排水下沉,井內(nèi)水位應(yīng)始終保持高出井外水位1m2m,井內(nèi)出土可視土質(zhì)情況采用機械抓斗水下挖土或用高壓水泵破土,再用吸泥機排出泥漿,但此方法需配制沖土吸泥設(shè)備。 (2)下沉施工 1)大型沉井(箱)混凝土應(yīng)達到設(shè)計強度100,小型沉井達到70以上,便可拆除墊木,進行下沉施工。抽除刃腳下的墊木應(yīng)分區(qū)、分組、依次、對稱、同步進行。 2)排水下16、沉 排水方法的選擇 設(shè)明溝、集水井排水:在沉井(箱)內(nèi)離刃腳2m3m挖一圈排水明溝,設(shè)34個集水井,深度比地下水位深lm15m,溝和井底深度隨沉井挖土而不斷加深,在井內(nèi)或井壁上設(shè)水泵,將地下水排出井外。為不影響井內(nèi)挖土操作和避免經(jīng)常搬動水泵,一般采取在井壁上預(yù)埋鐵件,焊鋼操作平臺安設(shè)水泵,或設(shè)木吊架安放水泵,水泵下加草墊或橡皮墊,避免振動。水泵抽吸高度控制不大于5mo如果井內(nèi)滲水量很少,則可直接在井內(nèi)設(shè)高揚程潛水電泵將地下水排出井外。本法簡單易行,費用很低,適于地質(zhì)條件較好時使用。 井點降水、井點與明排水相結(jié)合的方法:在沉井外部周圍設(shè)置輕型井點、噴射井點或深井井點以降低地下水位,使井內(nèi)保持干燥17、挖土。適于地質(zhì)條件較差,有流砂發(fā)生盼情況下使用。如采用此方法應(yīng)編制詳細(xì)的降水施工方案。 挖土方法 常用人工或風(fēng)動工具,或在井內(nèi)用小型反鏟挖土機,在地面用抓斗挖土機分層開挖,挖土必須對稱,均勻進行,使沉井均勻下沉,挖土方法隨土層情況而定。 普通土層:從沉井中間開始逐漸向四周挖,每層挖土厚度為04m一05m,在刃腳處留1m15m寬臺階,然后沿沉井壁每2m3m為一段,向刃腳方向逐層全面、對稱、均勻的開挖土層,每次挖去5cm10cm,當(dāng)土層經(jīng)不住刃腳的擠壓而破裂,沉井便在自重作用下均勻破土下沉,當(dāng)沉井下沉很少或不下沉?xí)r,可再從中間向下挖o4mo5m,并繼續(xù)向四周均勻掏挖,使沉井平穩(wěn)下沉。 砂夾卵石或硬18、土層:從沉井中間開始逐漸向四周挖土,當(dāng)挖到刃腳,沉井仍不下沉或下沉不平穩(wěn),則須按平面布置分段的次序逐段對稱地將刃腳下挖空,并超出刃腳外壁約lOcm,每段挖完用小卵石填塞夯實,待全部挖填后,再分層挖掉回填的小卵石,可使沉井均勻減少承壓面而平衡下沉。 巖層、風(fēng)化或軟質(zhì)巖層:可用風(fēng)鎬或風(fēng)鏟等從中問向四周開挖,在刃腳口打炮孔,進行松動爆破,炮孔深13m,以1m的間距呈梅花形交錯排列,使炮孔伸出刃腳口外15cm一30cm,以便開挖寬度可超出刃腳口5cm10cm,下沉?xí)r,按刃腳分段順序,每次1m寬用小卵石進行回填,如此逐段進行,至全部回填后,再去除小卵石,使沉井平穩(wěn)下沉。 排水下沉注意事項: 沉井下沉開始19、5m以內(nèi),要特別注意保持水平與垂直度,以免繼續(xù)下沉?xí)r,不易調(diào)整。為減少下沉的摩擦力和以后的清淤工作,最好在沉井的外壁采用隨下沉隨填砂的方法,以減輕下沉困難。 挖土應(yīng)分層進行,防止中部鍋底挖得太深,或刃腳挖土太快,突沉傷人。在挖土?xí)r,刃腳處,隔墻下不準(zhǔn)有人操作或穿行,以避免刃腳處切土過多或突沉傷人。 在沉井開始下沉和將沉至設(shè)計標(biāo)高時,周邊每層開挖深度應(yīng)小于30cm或更薄些,避免發(fā)生傾斜在離設(shè)計標(biāo)高20cm左右應(yīng)停止取土,依自重下沉到設(shè)計標(biāo)高。 3)不排水下沉 一般采用抓斗、水力吸泥機或水力沖射空氣吸泥等方法在水下挖土。 抓斗挖土:用吊車或卷揚機吊抓斗挖掘井底中央部分的土,使其形成鍋底,在砂或礫石20、類土中,一般當(dāng)鍋底比刃腳低1m15m時,沉井即可靠自重下沉,而將刃腳下土擠向中央鍋底,再從井孔中繼續(xù)抓土,沉井即可繼續(xù)下沉。在粘性土或密實土中,刃腳下不易向中央坍落,則應(yīng)配以射水管沖土。 水力機械沖土:用高壓水泵將高壓水流通過進水管分別送進沉井內(nèi)的高壓水槍和水力吸泥機處,利用高壓水槍射出的高壓水沖刷土層,使其形成一定稠度的泥漿匯流至集泥坑,然后用水力吸泥機(或空氣吸泥機)將泥漿吸出,通過排泥管排出井外。 水力吸泥機沖土,適用于粉質(zhì)粘土、粉土、粉細(xì)砂土,在淤泥或粉砂層中使用水力吸泥時,為防止涌泥、流砂現(xiàn)象,應(yīng)保持井內(nèi)水位高出井外水位lm2m。 4)沉箱人工挖土下沉方法 在開始進行時,氣壓沉箱和開21、口沉井完全相同,直到水壓力增加到必須施加壓縮空氣時,才在氣壓下挖土。人工挖土下沉方法,也采用開口沉井挖土相類似的方法,采取分段、分層開挖,碗形挖土,自重破土方式,從中間開始向四周,在刃腳部位則沿刃腳方向全面、均勻、對稱地進行,使均衡平穩(wěn)下沉,刃腳下部土方邊挖邊清理,對各種土層具體挖土方法按沉井排水下沉法的施工方法。 沉箱挖出的土體放在吊桶內(nèi)吊出,在下沉?xí)r,宜每次將氣壓適當(dāng)降低,促進沉箱下沉,但不得將氣壓降低到施工時氣壓的一半以上。初次下沉每次不得超過30cm,以后每次不超過50cm。 如果挖的是砂,則可用“吹出法”,利用工作室中和外界壓力之差除去泥砂,只需在沉箱內(nèi)裝一根柔性蛇管到箱外即可。 如22、遇到基巖,刃腳周邊的溝道被挖至設(shè)計標(biāo)高,并使空氣壓力始終等于或略大于溝槽底面處的靜水壓力,同時在四角及中部沿沉箱保留地段的全寬度設(shè)枕木支柱,使沉箱支在枕木支柱上。待刃腳下面等于溝槽深度的巖石全部挖掉后,遂將支柱取去,并且稍降低工作室內(nèi)的空氣壓力,使沉箱分34次下沉,使其降落到設(shè)計標(biāo)高處。 人工挖土下沉方法需用工具設(shè)備簡單,操作方便,費用較低,但需較多的勞動力,施工速度較慢,再者工人在高氣壓條件下作業(yè),條件差,如注意不夠,則影響健康。 (3)測量控制與觀測沉井(箱)位置、標(biāo)高的控制,是在沉井(箱)外部地面及井壁頂部四面,設(shè)置縱橫十字中心控 制線、固定的觀測點、水準(zhǔn)點及沉降觀測點,以控制位置和標(biāo)高23、。沉井(箱)垂直度的控制,是在井 筒內(nèi)壁按四或八等分標(biāo)出垂直軸線,各懸吊一個線墜逐個對準(zhǔn)下部標(biāo)板來控制,并定時用兩臺經(jīng) 緯儀進行垂直偏差觀測,挖土?xí)r,隨時觀測垂直度,當(dāng)線墜離墨線達50mm,或四面標(biāo)高不一致時, 即應(yīng)糾正。沉井(箱)下沉的控制,系在井(箱)筒外壁周圍彈水平線,或在井(箱)外壁上四側(cè)用紅 鉛油畫出標(biāo)尺,每lOmm一格,用水準(zhǔn)儀觀測沉降。沉井(箱)下沉中應(yīng)加強位置、垂直度和標(biāo)高(沉降值)的觀測,每班至少測量兩次(于班中及每次下沉后檢查一次),同時每層不小于一次,接近設(shè)計標(biāo)高時,應(yīng)加強觀測,每2h一次,預(yù)防超沉,由專人負(fù)責(zé)并做好下沉施工記錄,發(fā)現(xiàn)有傾斜、位移扭轉(zhuǎn),應(yīng)及時通知值班技術(shù)人24、員,指揮操作人員隨沉隨糾正。使偏差控制在允許范圍以內(nèi)。 當(dāng)首節(jié)沉井下沉到預(yù)計深度后,即應(yīng)停止挖土下沉,并進行井壁接長,繼續(xù)下沉;當(dāng)沉井下沉到刃腳接近設(shè)計標(biāo)高約500ram時,應(yīng)注意放慢井中取土速度,借以觀測沉并自重下沉情況。當(dāng)沉井下沉到距設(shè)計標(biāo)高o1m時,應(yīng)停止井內(nèi)挖土和抽水,使其靠自重下沉至設(shè)計標(biāo)高或接近設(shè)計標(biāo)高;在正常情況下,再經(jīng)過23d下沉穩(wěn)定后,或經(jīng)觀測在8h內(nèi)累計下沉不大于10mm時,即可進行井底土形整理,開始封底。對落在軟弱土層上的沉井或地下水位較高時,封底還應(yīng)按專門公式進行沉井下沉穩(wěn)定性和抗浮穩(wěn)定性驗算。 3沉井(箱)封底 (1)沉井封底 分為濕封底和干封底兩種,干封底施工設(shè)備和25、操作簡單,質(zhì)量易于控制,混凝土用量較少。沉井下沉至設(shè)計標(biāo)高,經(jīng)過觀測在8h內(nèi)累計下沉不大于lOmm,沉井下沉已經(jīng)穩(wěn)定時,即可進行沉井封底。 1)干封底 當(dāng)沉井下沉到設(shè)計標(biāo)高后,井內(nèi)繼續(xù)降水保持較低的地下水位,使地下水涌人井中流速6mmmin時采用干封底;整平基土使基土面由沉井內(nèi)壁四周向集水井傾斜,在中部設(shè)23個集水井,深1m2m,插入600800的帶孔眼鋼管或混凝土管,或鋼筋籠外纏繞12號鋼絲,間隙3mm5mm,外包兩層尼龍窗紗,上口低于底板昆凝土表面100mm,四周填以卵石。由集水井向井壁四周輻射300200ram排水溝,溝底鋪100mm細(xì)碎石,然后在溝內(nèi)放,80帶孔PVC管外裹兩層紗濾網(wǎng),26、最后用細(xì)碎石填滿形成排水盲溝,使其與集水井相互連通。井底的水通過排水盲溝匯集到集水井,用泵排出,保持地下水位低于基底面o5m以下,然后澆筑封底混凝土。封底一般鋪一層150ram500mm厚碎石或卵石層,再在其上澆筑一層厚度約O5m15m的混凝土墊層,在刃腳下填嚴(yán),振搗密實,以保證沉井的最后穩(wěn)定。墊層混凝土達到50設(shè)計強度后,在墊層上綁扎鋼筋,兩端伸入刃腳或凹槽內(nèi),澆筑上層底板混凝土。封底混凝土與老混凝土接觸面應(yīng)沖刷干凈;封底混凝土澆筑時應(yīng)在整個沉井面積上分層、同時不間斷地進行,由四周向中央推進,每層厚度300mm500mm,并用振搗器搗實;當(dāng)井內(nèi)有隔墻時,應(yīng)前后左右對稱地逐孔澆筑。混凝土采用自27、然養(yǎng)護,養(yǎng)護期間應(yīng)繼續(xù)抽水。等底板混凝土強度達到70的設(shè)計強度后,集水井逐個停止抽水、逐個封堵。封堵方法是將集水井中水抽干,在套管內(nèi)迅速用干硬性高強混凝土或快硬水泥配制的混凝土進行土封堵并搗實,然后上法蘭盤用螺栓擰緊或四周焊接封閉,上部用混凝土墊實抹平。 2)濕封底 井底向井中較大規(guī)模的涌水、涌砂、涌泥不可用干封底時,采用不排水封底(即在水下進行封底)。要求將井底浮泥清除干凈,新老混凝土接觸面用水沖刷干凈,并鋪碎石墊層,封底混凝土用導(dǎo)管法灌注,待水下封底混凝土達到所需要的強度后,即一般養(yǎng)護為714d,方可從沉井中抽水,檢查封底情況,進行檢漏補修,按干封底法施工上部鋼筋混凝土底板。 (2)沉箱封28、底 沉箱下沉至設(shè)計深度,經(jīng)23d穩(wěn)定后,即可進行封底。封底前應(yīng)將基底浮泥用人工挖除送至吸泥機旁加以稀釋成泥漿排往箱外,部分無法清除的軟土,可摻加塊石或砂礫夯實,使其穩(wěn)定,然后再在整個沉箱底面鋪設(shè)一層厚200mm的碎石并振實。刃腳內(nèi)壁、墻內(nèi)面及頂板底,均應(yīng)事先用水沖洗干凈,以保證與封底混凝土良好的結(jié)合。 在澆筑時應(yīng)分層澆筑,混凝土振搗密實。對于工作室大體積混凝土澆筑,要求不出現(xiàn)溫度收縮裂縫,應(yīng)采取降低混凝土內(nèi)部溫度的措施,如采用水化熱較低的水泥、混凝土攪拌時用碎冰屑代替部分?jǐn)嚢栌盟却胧?在澆筑混凝土?xí)r箱內(nèi)氣壓須繼續(xù)維持至混凝土達到足以抵抗靜水上托浮力的強度后,方可停止供氣。 4季節(jié)性施工 (29、1)冬期抽排水應(yīng)保持連續(xù),管路嚴(yán)密,以防抽水管、排水管路受凍阻塞。沉井施工應(yīng)做好混凝土防凍工作。 (2)雨期施工時,應(yīng)做好井內(nèi)明排水措施,井口周邊地面硬化,并做排水溝。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)沉井(箱)的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的要求。 沉井箱的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值1混凝土強度滿足設(shè)計要求(下沉前必須達到70%設(shè)計強度)查試件記錄可抽樣送檢2封底前沉井(箱)的下沉穩(wěn)定mm/8h10水準(zhǔn)儀3封底結(jié)束后的位置:刃腳平均標(biāo)高(與設(shè)計標(biāo)高比)刃腳平面中心線位移四角中任何兩角的底面高差mm1001%H1%l水準(zhǔn)儀經(jīng)緯儀,H為下沉總深度,H10m時,控制在100mm之內(nèi)水準(zhǔn)儀,l1030、m時,但不超過300mm,l10m時,控制在100mm之內(nèi)1鋼材、對接鋼筋、水泥、骨料等原材料檢查符合設(shè)計要求查出廠質(zhì)保書或抽樣送檢2結(jié)構(gòu)體外觀無裂縫,無風(fēng)窩空洞,不露筋直觀3平面尺寸:長與寬 曲線部分半徑 兩對角線差 預(yù)埋件%mm0.50.51.020用鋼尺量,最大控制在100mm之內(nèi)用鋼尺量,最大控制在500mm之內(nèi)用鋼尺量用鋼尺量4下沉過程中的偏差高差%1.52.0水準(zhǔn)儀,但最大不超過1m平面軸線1.5%H經(jīng)緯儀,H為下沉深度,最大應(yīng)控制在300mm之內(nèi),此數(shù)值不包括高差引的中線位移5封底混凝土坍落度cm1822坍落度測定器注:主控項目3的三項偏差可同進存在,下沉深度,系指下沉前后刃腳之31、高差。五、 成品保護(一).沉井(箱)下沉前第一節(jié)應(yīng)達到100%的設(shè)計強度,其上各節(jié)必須達到70%的設(shè)計強度。(二).施工過程妥善保護好場地軸線樁、水準(zhǔn)點,加強復(fù)測,防止出現(xiàn)測量錯誤。(三).加強沉井過程中的觀測和資料分析,分區(qū)、依次、對稱、同步地抽除墊架、墊木,發(fā)現(xiàn)傾斜及時糾正。(四).沉至接近設(shè)計標(biāo)高應(yīng)加強測量觀測、校核分析工作,下沉至距設(shè)計標(biāo)高0.1時,停止挖土和井內(nèi)抽水,使其完全靠自重下沉至設(shè)計標(biāo)高或接近設(shè)計標(biāo)高。(五)、沉至設(shè)計標(biāo)高經(jīng)23d下沉已穩(wěn)定,即可進行封底。六、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 (一).沉井(箱)在接高時,一次性加了一節(jié)混凝土重量,對沉井(箱)的刃腳踏面增加了載荷。如果踏面32、下土的承載力不足以承擔(dān)該部分荷載,會造成沉井(箱)在澆注過程中,產(chǎn)生大的沉降,甚至突然下沉,荷載不均勻時還會產(chǎn)生大的傾斜。工程中往往在沉井(箱)接高之前,在井內(nèi)回填部分黃砂,以增加接觸面,減少沉井(箱)的沉降。(二).排水封底,操作人員可下井施工,質(zhì)量容易控制。但當(dāng)井外水位較高,井內(nèi)抽水后,大量地下水涌入井內(nèi),或者井內(nèi)土體的搞剪強度不足以抵擋井外較高的土體重量,產(chǎn)生剪切破壞而使大量土體涌入,沉井(箱)不能穩(wěn)定,則必須井內(nèi)灌水,進行不排水封底。(三).下沉過程中的偏差情況,雖然不作為驗收依據(jù),但是偏差太大影響到終沉標(biāo)高,尤當(dāng)剛開始下沉?xí)r,應(yīng)嚴(yán)格控制偏差情況不要過大,否則終沉標(biāo)高不易控制在要求范圍33、內(nèi)。(四).下沉過程中的控制,一般可控制四個角,當(dāng)發(fā)生過大的糾纏動作后,要注意檢查中心線的依稀。封底結(jié)束后,常發(fā)生底板與井墻交接處的滲水,地下水豐富的地區(qū),混凝土底板未達到一定強度時,還會發(fā)生地下水穿孔,造成滲水,滲漏驗收要求可參照地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB 50208-2002)。(五).氣閘、升降筒、貯氣罐等承壓設(shè)備應(yīng)按有羊規(guī)定檢驗合格后,方可使用。沉箱上部箱壁的模板和支撐系統(tǒng),不得支撐在升降筒和所閘上。(六).沉放到水下基床的沉箱,應(yīng)校核中心線,其平面位置和壓載經(jīng)算符合要求后,主可排出作業(yè)室內(nèi)的水。(七).沉箱施工應(yīng)有務(wù)用電源。壓縮空氣站應(yīng)有不少于工作臺數(shù)1/3的備用空氣壓縮機,其供氣量不小于使用中最大一臺的供氣量。七、 環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施(一) 環(huán)境管理措施1.易于引起粉塵的細(xì)料或松散料運輸時,用帆布等遮蓋物覆蓋。2.施工廢水不得直接排入耕地、灌溉渠和水庫。(二) 職業(yè)健康安全管理措施1.食堂保持清潔,腐爛變質(zhì)的食物及進處理,食堂工作人員應(yīng)有健康證。2.安排工人每天進行現(xiàn)場衛(wèi)生清潔。3.對駛出施工現(xiàn)場的車輛進行清理,設(shè)置汽車沖洗臺及污水沉淀池。技術(shù)交底單位及人員:接受交底單位及人員:
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