建筑工程格構(gòu)梁錨桿索支護施工施工技術(shù)交底.docx
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上傳人:職z****i
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2024-09-06
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1、建筑工程格構(gòu)梁錨桿(索)支護施工施工技術(shù)交底編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底: 復 核: 批 準: 接 收: 二XX年X月 交底內(nèi)容: 一、錨桿(索)施工1、錨桿(索)技術(shù)參數(shù)注漿方法:孔底注漿法;注漿壓力:常壓注漿;PO42.5普硅水泥,水泥結(jié)石體強度等級M30。其他參數(shù):錨桿及錨索傾角與水平面夾角為15°,孔徑為xxxmm。 2、施工工藝要求 (1)錨索(桿)基本試驗:錨索(桿)施工前,應取各類型錨索(桿)各3根在設計的錨索位置處做基本試驗,以確定錨固體與巖土層間的粘結(jié)強度特征值、錨索設計參數(shù)和施工工藝及錨索的極限抗拉承載力。試驗要求及步驟2、按照GB50330-20xx附錄C.2的要求進行(2)錨索制作:為保證自 段質(zhì)量,使用原料為無粘結(jié)鋼絞線,錨固段需剝皮,去油,清洗處理,如不能保證去油徹底,可使用粘結(jié)鋼絞線,刷防腐漆后途抹黃油并加膠皮套管,質(zhì)量控制標準參照相關(guān)規(guī)范。(3)錨桿(索)施工 人工修坡:按設計要求進行人工修坡,以保證坡面平整。 錨孔定位:按設計圖紙鉆孔,孔位誤差≤20mm,錨孔偏斜度≤5。 錨桿(索)成孔:錨桿(索)成孔采用干法成孔,嚴禁水鉆,成孔直徑xxxmm。成孔時孔深應比設計孔深長500mm。成孔鉆機的選用需考慮巖土層中含有孤石、中風化層等堅硬巖石。 錨筋安放:錨桿(索)錨筋放入錨孔前應檢查質(zhì)量與長3、度,錨筋長必須與孔深相符。安放時要防止桿體彎曲、扭壓,不得損壞注漿管和對中支架或隔離架。全長粘結(jié)型桿體進入孔內(nèi)的深度不應小于錨桿長度的95,預應力錨索進入孔內(nèi)的深度不應小于錨索長度的98。桿體安放后,不得隨意敲擊,不得懸掛重物。 注漿:漿液應攪拌均勻,并做到隨攪隨用,且必須在初凝前用完;保證漿液在孔內(nèi)飽滿;錨索張拉后,應該對錨頭和錨索自 段間的孔隙進行補漿。 錨頭錨固:對于錨桿錨筋應與格構(gòu)梁主筋連接,錨桿錨入格構(gòu)梁長度為40d;錨索張拉和鎖定:錨索張拉前應對張拉設備進行標定;注漿體和格構(gòu)梁混凝土抗壓強度應不低于設計強度的80;預應力筋正式張拉前,應取20的設計張拉值,對其預張拉12次,使其各部4、位接觸緊密,鋼絞線完全平直;拉力分散型錨索從遠端逐根順序進行張拉鎖定;張拉荷載通過換算出的油壓表讀數(shù)及錨索位移量兩項指標進行控制。錨索驗收試驗:錨桿(索)驗收試驗的最大試驗荷載為錨桿(索)設計軸向抗拔力值的1.5倍,其試驗步驟按GB50330-20xx附錄C.3進行。封錨:錨索張拉鎖定后應對外錨頭進行封錨處理,封閉保護錨頭的混凝土厚度不小于5cm。二、格構(gòu)梁施工格構(gòu)梁施工工序包括坡面修整基槽開挖鋼筋制安模板架設現(xiàn)澆混凝土混凝土養(yǎng)護等。人工修整坡面,達到設計坡比。坡面應修整平整、夯實,無溜滑體、蠕滑體和松動巖塊。在坡面上按圖紙設計尺寸進行測量放樣,人工開挖溝槽,溝槽深xxxxmm350mm,保證5、外露部分高度為xxxxmm,開挖溝槽時邊坡局部凹處應夯填回填土,其密實度應不低于90,并盡量使表面平整。鋼筋制安:鋼筋尺寸、規(guī)格、布筋間距、焊接強度、保護層厚度等,都必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。檢查合格后立即澆注混凝土,鋼筋不能長期暴露。模板架設:要保證格構(gòu)的截面尺寸,并保證梁的側(cè)面垂直于坡面。混凝土澆筑:澆搗時要保持混凝土表面平整,濕潤光澤,無干斑及滑移流淌現(xiàn)象,技術(shù)要求參見混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GBJ50204-92)的有關(guān)規(guī)定。格構(gòu)梁及鎖邊梁每間隔一定距離應設置變形縫,變形縫豎向布置,間隔距離一般20m左右,變形縫寬度以20mm左右為宜,縫中填塞瀝青麻筋。養(yǎng)護:混凝土終凝后灑水養(yǎng)6、護7天。當豎梁懸臂長度大于錨索間格構(gòu)梁長度一半時,在豎梁懸臂端部加設一9.0m長構(gòu)造錨桿。三、格構(gòu)梁錨桿(索)支護的技術(shù)要求(1)錨桿使用年限應滿足設計要求,其防腐等級也應達到相應的要求。(2)錨固工程原材料性能應符合現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定,應滿足設計要求,方便施工,且材料之間不應產(chǎn)生不良影響。(3)灌漿材料性能應符合下列規(guī)定:1、水泥使用普通硅酸鹽水泥,必要時可采用抗硫酸鹽水泥,其強度不應低于42.5MPa;2、砂的含泥量按重量計不得大于 3,砂中云母、有機物、硫化物和硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量按重量計不得大于 1;3、水中不應含有影響水泥正常凝結(jié)和硬化的有害物質(zhì),不得使用污水;(4)外加劑的品7、種和摻量應 試驗確定;1、漿體配制的水灰比為0.450.5;2、漿體材料 28d 的無側(cè)限抗壓強度,用于全粘結(jié)型錨桿時不應低于 25MPa,3、用于錨索時不應低于30MPa;(5)錨具及其使用應滿足下列要求:1、錨具應 錨環(huán)、夾片和承壓板組成,應具有補償張拉和松弛的功能;2、預應力錨具和連接錨桿的部件,其承載能力不應低于錨桿桿體極限承載力的 95;3、預應力筋用錨具、夾具及連接器必須符合現(xiàn)行行業(yè)標準預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術(shù)規(guī)程規(guī)定。(6) 套管材料應滿足下列要求:1、具有足夠的強度,保證其在加工和安裝過程中不致?lián)p壞;2、具有抗水性和化學穩(wěn)定性;3、與水泥砂漿和防腐劑接觸無不良反應。8、(7)防腐施工應滿足設計和規(guī)范要求:1、錨桿、錨索、錨頭等的除銹應滿足設計要求;2、防腐涂層、防腐油脂應符合設計和規(guī)范要求,具有 50 年的耐腐蝕保證; 3、錨頭封閉應保證達到設計效果; 4、注漿材料應能抵御地下水的腐蝕性。 (8) 隔離架、導向帽和架線環(huán)應 鋼、塑料或其他對桿體無害的材料組成,不得使用木質(zhì)隔離架。(9)錨孔施工應符合下列規(guī)定:1、錨孔定位偏差不宜大于20mm;2、 錨孔偏斜度不應大于 5;3、成孔深度超過錨桿設計長度應不小于 500mm。(10)應根據(jù)巖土類型、成孔條件、錨桿長度、施工條件、施工速度等因素選擇鉆孔機械。應按設計要求采用干法成孔工藝。(11)預應力錨桿錨頭承壓板9、及其安裝應符合下列要求:1、承壓板應安裝平整、牢固,承壓面應與錨孔軸線垂直;2、承壓板底部的混凝土應填充密實,并滿足局部抗壓要求。(12)錨桿的灌漿應符合下列要求:1、灌漿前應清孔,符合相關(guān)要求;2、注漿管宜與錨桿同時放入孔內(nèi),注漿管端頭到孔底距離宜為 100mm;3、漿體強度檢驗用試塊的數(shù)量每 30 根錨桿不應少于一組,每組試塊應不少于 6個;4、根據(jù)工程條件和設計要求確定灌漿壓力,應確保漿體灌注密實。2.12 預應力錨桿的張拉與鎖定應符合下列規(guī)定:1、錨桿張拉在錨固體強度大于 20MPa并設計強度的80后進行;2、錨桿張拉順序應避免相近錨桿相互影響;3、錨桿張拉控制應力不超過0.65倍鋼筋或鋼絞線的強度標準值;4、進行超過錨桿設計預應力值 1.051.10 倍的超張拉預應力保留值應滿足設計要求。