建筑搬遷整合項目土釘墻預應力錨桿工程施工技術交底書.doc
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上傳人:職z****i
編號:1086762
2024-09-06
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1、建筑搬遷整合項目土釘墻預應力錨桿工程施工技術交底書編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底: 復 核: 批 準: 接 收: 二XX年X月 表C1-3 技術交底記錄工程名稱XX搬遷整合項目交底部位基坑邊坡支護工程編號技01號日 期XX交底內容:一、施工流程:土釘墻施工與土方開挖交叉或平行施工,開挖與支護應分層分段進行,分層開挖深度低于擬施工土釘標高下0.5m土層,分段寬度為25m。在完成上一層作業面土釘與噴射混凝土面層達到設計強度的70%以前,不得進行下一層土層的開挖。土釘墻主要施工工藝如下:基坑開挖、平整坡面設置土釘(包括鉆孔、插入土釘鋼筋、灌漿)綁扎、固定鋼2、筋網片噴射細石混凝土面層、并進行養護預應力錨桿施工工藝如下:開挖至錨位下0.30.5m并平整坡面定孔位成孔至設計孔深插放鋼絞線束、注水泥漿并二次注漿養護安裝鋼腰梁及錨頭預應力張拉鎖定二、操作工藝1、土釘施工:本次施工使用機械成孔加人工成孔,機械成孔為主 1.1坡面經機械開挖后采用鐵鍬進行人工切削坡面,保證邊坡平整,并符合設計規定的坡度,然后按要求采用鋼尺確定孔位,以木樁作為標記,孔位誤差小于5cm。 1.2鉆孔: 鉆孔前,根據設計要求對定出的孔位做出標記和編號,成孔過程中由專人做好鉆孔記錄,按土釘編號逐一記載取出的土體特征、成孔質量、事故處理等,并將取出的土體與初設時所認定的加以對比,有偏差時3、修改土釘的設計參數。本工程孔徑為100mm(預應力鋼絞線成孔150mm),成孔傾角10,定位偏差不應大于20mm,鉆孔深度超過土釘設計長度不小于0.3m。于設計圖紙中錨桿成孔后應進行清孔檢查,對孔中出現的局部塌孔或掉落松土應立即處理。 1.3插入土釘鋼筋:為使土釘居中,以保證鋼筋處于孔位中心且注漿后其保護層厚度不小于25mm,在土釘鋼筋置入孔中前,每隔2.0m設置一個6鋼筋定位卡,清孔后將土釘鋼筋置入孔中。若孔中出現局部掉落砂土立即處理。1.4注漿:注漿前要驗收土釘鋼筋安裝質量是否達到設計要求。本工程采用32.5水泥漿灌注,水灰比0.5,用砂漿攪拌機均勻后將注漿管插入孔內,距孔底250500m4、m處,并在孔口部位注漿管上相應位置設置標記,便于檢查,灌漿為壓力注漿,注漿壓力不小于0.3MPa,在初凝前需補漿12次2、鋼筋混凝土面層施工 2.1鋼筋網片的安裝:鋼筋網片采用綁扎而成,鋼筋網片每邊的搭接長度為300mm,同一接頭搭接面積不大于接頭總面積的50,端部做成180彎鉤,彎鉤長度為10d,土釘鋼筋端部通過鎖定筋與面層內的加強筋及鋼筋網片連接,其相互間應焊接牢固(參照圖紙附圖),鋼筋網片在安放時應牢固固定在邊壁上,保護層厚度不得小于20mm,鋼筋網片可用插入土中的鋼筋固定,在混凝土噴射下不出現振動。 有預應力錨桿的地方鋼筋網外每道土釘設14橫向壓筋,橫壓筋與土釘錨頭點焊連接。 2.2混5、凝土噴射施工:,混凝土強度等級C20,噴射混凝土配合比應通過試驗確定,粗骨料最大粒徑不宜大于12mm,混凝土塌落度為40mm60mm,坡頂做1.0m寬,厚度為3050mm的散水,反向坡比0.02:1,做法同土釘墻面層。 噴射混凝土時應自下而上,噴頭與受噴面距離宜控制在0.601.0m范圍內,射流方向垂直指向受噴面,在鋼筋部位應先噴填鋼筋后方,然后再噴前方,防止鋼筋背后出現空隙。在繼續噴射下部作業時,應仔細清除預留施工縫接合面上的浮漿層和松散碎屑,并噴水使之濕潤。噴射混凝土終凝后2小時,應采取覆蓋塑料薄膜和阻燃棉被養護 3、對于易塌土體的處理 為防止基坑邊坡的裸露土體發生塌陷,對于易塌土體可采用6、以下措施: 3.1對修整后的邊坡,立即噴上一層簿的砂漿或混凝土,待凝結后再進行鉆孔; 3.2在作業面上先構筑鋼筋網噴射混凝土面層,而后進行鉆孔并設置土釘; 3.3在水平方向上分小段間隔開挖土方; 3.4先將作業深度上的邊壁做成斜坡,待鉆孔并設置土釘后再清坡; 3.5在開挖前,沿開挖面垂直擊入鋼筋或鋼管,或注漿加固土體。三、質量要求詳見下表土釘墻施工允許偏差一覽表序 號檢查項目允許偏差檢查方法1成孔深度+200mm -50mm尺量檢查2成孔直徑+20mm -5mm尺量檢查3土釘長度30mm尺量檢查4土釘位置(水平及垂直)100mm尺量檢查5成孔傾斜度1角度尺測量檢查6注漿量1水泥漿體積測量7土釘7、墻面層厚度10mm尺量檢查8鋼筋網保護層厚度20mm尺量檢查水泥漿體的強度不小于20N/mm2,水灰比0.5。水泥漿體試塊每30根做兩組,一組標養,一組同條件養護。四、施工時注意事項1、成孔前,應根據設計要求定出孔位并作出標記和編號??拙嗟脑试S偏差為100mm,成孔的傾角偏差為5%,孔徑允許偏差為5mm,孔深允許偏差為50mm。當成孔過程中遇有障礙物需調整孔位時,不得損害支護原定的安全程度,由現場技術負責人決定。2、鋼筋、水泥進場要有材質單、出廠合格證,并做復驗,如果錨筋采取搭接焊,每批應按規范要求,做焊頭抗拉強度試驗。3、錨筋制作長度誤差不得大于20mm,錨筋長度不夠時,采取雙面搭接焊,搭接8、長度不小于5dmm。4、對于上部局部工程性質較差的土層,為限制坡頂變形,根據實際情況增設11420003000mm縱向壓筋及地錨;地錨拉筋與縱向壓筋焊接在一起,地錨拉筋長度不小于4.0m,錨筋長度不小于1.0m。不得碰撞土釘頭外露部分,坡面3.0m以內不得任意堆放材料。五、主要安全技術措施1、施工前施工隊組長應認真對工人進行技術交底,施工中應明確分工,統一指揮。土方開挖時為錨桿施工預留工作面寬度不得小于6.0,為土釘施工預留工作面寬度不得小于10.0m,2、各種設備應處于完好狀態,所有機械必須由專職操作手操作和維修,機械操作手必須持證上崗,按規程操作和交接班,嚴禁非操作人員動用機械。3、張拉設備應牢靠,試驗時應采取防范措施,防止夾具飛出傷人。4、機械設備的運轉部位應有安全防護裝置。5、電器設備應接地、接零,并由持證人員安裝操作,電纜、電線必須架空。6、施工人員進入現場應戴安全帽,操作人員持證上崗,遵守有關安全規程。技術負責人: 交底人: 交接人: