建筑樓商品砼澆筑混凝土養護施工技術交底.docx
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上傳人:職z****i
編號:1086811
2024-09-06
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1、建筑樓商品砼澆筑、混凝土養護施工技術交底編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底: 復 核: 批 準: 接 收: 二XX年X月一、本工程采用商品砼,在施工中要注意做到:(1)對要澆筑的砼的技術要求應書面通知砼攪拌站,并向攪拌站索要砼施工配合比單。(2)商品砼送到施工現場后要進行檢查。包括:向司機索要送料單,以確定砼出機的時間;測量砼的坍落度,以確定砼的施工度。對砼出機時間超過初凝時間,而且出料有離析、沉淀現象的,應予以處理,直至退貨。(3)商品砼送到施工現場后,應將滾筒高速旋轉幾轉,使砼進一步均勻,而后才能出料,并要加強觀察,是否有離析現象。水灰比調整應由攪拌2、站進行,在現場嚴禁任意加水。(4)加強現場與攪拌站的通訊聯絡,及時向攪拌站報告現場施工情況和對砼的各種要求,以便砼攪拌站隨時調整。尤其是當砼澆筑即將完成時,應準確預報所需的砼方量,保證砼攪拌數量的準確。(5)施工現場按規定制作砼試塊進行養護試壓。同時也要向攪拌站索要砼試壓報告單。(6)粗骨料最大粒徑構件截面最小尺寸的,且不得超過鋼筋最小凈間距的;不宜超過板厚的,且不得超過40mm。二、本工程采用泵送砼施工技術,應注意以下事項:(1)泵機操作人員應進行嚴格培訓,以考試合格方準上崗操作。(2)泵送前應檢查泵機運行情況,確保運行正常。(3)泵機料斗上要有篩網,并派專人值班監視喂料情況,當發現大塊物料3、時,應立即揀出。(4)泵送前,應先開機用水潤濕整個管道,而后送入水泥砂漿,使輸送管壁處于充分滑潤狀態,再開始泵送砼。(5)砼應保證連續供應,以確保泵送連續進行,盡可能防止停歇。萬一不能連續供料,寧可放慢泵送速度,以保證連續泵送。當發生供應脫節不能連續泵送時,泵機不能停止工作,應每隔45min使泵正、反轉兩個沖程,把料從管道內抽回重新拌合,再泵入管道,以免管道內拌和結快或沉淀。同時開動料斗中的攪拌器,攪拌3轉,防止砼離析。(6)在泵送砼時,應使料斗內持續保持一定量的砼,如料斗內剩余的砼降低到20cm以下,則易吸入空氣,致使轉換開關閥間造成砼逆流,形成堵塞,則需將泵機反轉,把砼退回料斗,除去空氣后4、再正轉泵送。(7)泵送時,應隨時觀察泵送效果,若噴出砼像一根柔軟的柱子,直徑微微放粗,石子不露出,更不散開,證明泵送效果尚佳;若噴出一半就散開,說明和易性不好;噴到地面時砂漿飛濺嚴重,說明坍落度應再小些。(8)泵送結束后,要及時進行管道清洗三、砼的澆筑1、施工準備a、鋼筋/予埋件及予留孔洞經甲方驗收合格。b、模板內的雜物及鋼筋污垢已經清理干凈。c、模板濕潤。砼標號:墻、柱為C35,梁為C25。保護層厚度:板墻為15,梁為25,柱30。2、澆筑(1)混凝土的澆筑自由高度不大于2.0米;(2)墻、柱頭在澆筑前先鋪一層50100厚與混凝土同成份的水泥沙漿;當框架梁、柱砼等級相差超過5Mpa時,其節點5、區的砼強度等級應按其中較高等級的施工。(3)混凝土澆筑時原則上不得留設施工縫。因自然環境不得不留置時,按下列原則留置:a核心筒內不得留置;b墻柱縫留在梁底50100毫米處c樓面梁留在次梁的中部跨處;d板縫設在跨中處;(4)混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過初凝時間,同一施工段的混凝土應連續澆筑,并在底層砼初凝之前將上一層砼澆筑完畢。(5)振動棒振搗要求:插棒間距不大于500,插棒時要求快插慢拔,不得振到鋼筋/模板及予埋件。插入混凝土深度不少于50。嚴格掌握振動順序/間距,以防遺漏,造成蜂窩麻面。(6)施工縫的處理:利用木模設置直縫。澆筑混凝土前須鑿除縫處的松散混凝土,并用清水清洗干靜,再6、涂抹一層與混凝土內同成份的水泥沙。(7)試件取樣方法:每100立方米的同配合比砼取樣不得少于1次;每一樓層、同一配合比的砼,取樣不得少于1次;每次取樣應至少留置一組標準養護試件,同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。(8)其它:澆筑混凝土過程中,要經常觀察模板/支架/鋼筋/予埋件及孔洞的情況;及時清理混凝土表面浮漿;混凝土澆筑完成后15小時才能上人/上料;認真作好混凝土的澆筑記錄;澆筑混凝土時要架設橋板,人、管不能與板筋接觸;澆筑混凝土時要嚴格按設計進行加沙漿壓光等處理。四、混凝土的保養(1)混凝土在澆筑完后12小時內開始養護:剪力墻利用模板保濕不少于12小時;樓面采用麻袋保濕;(2)澆水次數以保持混凝土處于濕潤狀態為準;(3)混凝土的養護周期為7天;(4)混凝土的強度少于1.2N/mm2(澆筑完后15小時內)時不得在其上面卸料及操作。