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1、建筑樓墻體放線、加氣混凝土砌塊工程施工技術交底編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 1、施工準備1.1、技術準備（1）、熟悉施工圖紙，熟悉砌塊工程施工圖紙及工藝要求。（2）、砌筑工程施工方案已編制完成，對現場作業人員進行安全技術交底。（3）、墻體定位放線、復核已完成。（4）、檢驗批按照樓層進行劃分。1.2、材料準備材料：加氣混凝土砌塊、水泥、混凝土、砂漿、鋼材、植筋膠；1.3、勞動力準備人員分工人數備 注值班電工15負責電器、照明機修工15負責機修、排除障礙瓦工300具體負責砌筑、抹灰工作壯工240材料運輸鋼筋工50混凝土帶2、構造柱鋼筋綁扎木 工50混凝土帶、構造柱模板支拆合 計6701.4、機械設備準備序號設備名稱單位數量備 注1雙籠電梯座16垂直運輸2振搗器臺15混凝土施工3振搗器臺304磅 稱臺15手推車輛50運 輸6灰 筒只150存灰7皮數桿根80控線8托線板根60吊線9水平尺根30測距10大鏟把5011線墜個5012灰槽個30存灰13瓦刀把180砌筑14手鋸把50切磚15磚籠個2016夾具個12017注射器個拉筋植筋使用18鉆機個1219鉆頭個2020清孔刷個3021吹風筒個122、施工條件（1）、主體部分承重結構施工完畢，經有關部門驗收合格。（2）、彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經復驗，辦理預檢手續。3、（3）、立皮數桿：用3040（mm）木料制作，皮數桿上注明門窗洞口、等尺寸標高，經復核，辦理預檢手續。（4）、根據最下面一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過2公分，用細石混凝土找平。（5）、砂漿配合比經實驗室確定，準備好砂漿試模。（6）、現場已具備材料堆場及雨季施工材料保護措施。3、施工過程抄平彈線立皮數桿排磚撂底砌塊砌筑澆筑過梁、構造柱拌制砂漿上部砌塊砌筑澆筑混凝土配筋帶安裝拉結筋墻頂連接“三檢”評定構造柱澆筑預 檢隱檢3.2、施工工藝和施工要點、砌體施工工藝墻體放線 制備砂漿抄平砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正磚砌塊澆水砂筑鑲豎縫灌砂漿勒縫（1）、墻體拐角處及縱橫墻交接處應同時砌筑，應留4、斜槎，斜槎長度不應小于斜槎高度的2/3（一般按照一步腳手架高度控制，砌體砌筑不超過1.2米）；如留置斜槎有困難，除外墻轉角處外，可從砌體面伸出200mm砌成陰陽搓，并沿砌塊高度每三皮砌塊（600mm）設置26拉結筋。（2）、砌體砌筑時應拉通線，并應隨砌隨吊、靠，確保墻體垂直、平整，不得砸磚修墻,砌塊不得采用人工砍切,在排磚時盡量使用工廠加工的不同規格的砌體,如還不能滿足砌筑要求局部采用砼澆筑。（3）、在繼續施工前，應掃清砌筑表面，每日砌筑高度不得超過1.2m。（4）、砂漿的配合比采用重量比，由試驗室確定。水泥計量精度控制在3%以內，砂、石及石灰計量精度控制在5%以內。（5）、構造柱、過梁、拉結5、帶等的施工，按照鋼筋、混凝土、模板施工方案的有關要求進行施工。（6）、加氣混凝土砌塊、灰砂磚在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后按品種、規格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m，加氣混凝土砌塊應防止雨淋。（7）、蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，其產品齡期宜大于35d，不應小于28d，灰砂磚的產品齡期不應小于28d。（8）、砌體門窗洞口兩側200和轉角處450mm范圍內墻體不得設置腳手眼。3.2.2、 灰砂磚施工工藝墻體放線砌塊排列（拌制砂漿在先）砌筑校正豎縫填實砂漿勒縫驗收（1）、砌筑砂漿0.000以上框架填充墻墻體采用M5及以上混合砂漿砌筑。0.000以下采用M10及以上的水泥砂漿砌筑。 （26、）、灰縫厚度砌體的水平灰縫厚度和垂直灰縫寬度應控制在10，允許偏差2，砌筑要求橫平、豎直。特別要注意在砌體與柱子的結合處砌筑時，灰縫不能過厚，并且砌筑時要頂緊。 （3）、灰縫飽滿砌體灰縫必須飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度，不得低于90%，豎向縫砂漿飽滿度不低于80%。豎縫凹槽部位應用砌筑砂漿填實；不得出現瞎縫、透明縫。（4）、砂漿時效a、砌筑砂漿要隨拌隨用，一般溫度下應在3至4小時內使用完畢，氣溫高于30時應2至3小時內使用完畢。超過時間的砂漿，不能應用于砌筑工程中；b、砌筑時應要求砌筑操作人員按“三、一”法的操作要求進行砌筑，如一定要鋪灰法砌筑，則鋪灰的長度應為500（二磚長）以內，當施工現場的7、氣溫高于30時，不應采用鋪灰法進行砌筑，以防止因磚過于干燥和鋪灰作業時砂漿中水份蒸發而難以保證砌筑的砂漿與磚塊牢固粘結。（5）、砌筑勾縫勾縫要隨砌隨勾。最好用稍粗的建筑鋼筋彎成一個彎頭，把灰縫中擠出來的砂漿往里輕推，形成凹形的灰縫溝并凹進墻面2，這樣既美觀，又可以提高砂漿的密實度和砂漿與磚塊結合的緊密度，同時還可以提高抹灰層與砌體基層的粘結牢固度。 （6）、磚塊要求a、砌筑前要給磚塊澆水，一般提前兩天澆水，使磚塊表面既濕潤又沒有浮水；b、禁止一邊澆水同時一邊砌筑；c、干磚和被雨淋濕的飽含水磚塊絕對不能上墻；d、其它材料制作的磚塊（如粘土磚等）不能與它混砌，因不同材質的磚塊收縮率是不同的；e、磚8、表面粘著泥、雜物及浮灰等不清潔的磚塊要清理干凈才能用于砌筑。 （7）、防止松動新砌好砌體在7天內要妥善保護，避免碰撞，防止砂漿與磚塊松動。a、新砌體上不能在砌筑7天內承重；b、砌筑時發現砌體歪斜或砌筑不夠平整時，要拆除重砌，不能用敲擊砌體的方法進行砌體校正，因為這樣會引起砌體松動，影響磚塊與砂漿的粘結度。c、在高溫干燥時，目前采用在砌筑的第二天在砌體上噴霧少量的清潔水，可以減慢砌體的干燥，提高砂漿的強度和與磚塊的粘結牢度。 、 植筋施工工藝鉆孔清孔填膠粘劑植筋凝膠（1）、鉆孔使用配套沖擊電鉆，鉆孔時，孔洞間距及孔深度應滿足要求；（2）、清孔時，先用吹氣泵清除孔洞內粉塵等，再用清孔刷清孔，注意不9、能用水沖洗；（3）、使用植筋注射器從孔底向外均勻的把適量的膠粘劑填入孔內，注意勿將空氣封入孔內；（4）、按順時針方向把鋼筋平行于孔洞走向輕輕植入孔中，直至插入孔底，膠粘劑溢出；（5）、將鋼筋外露端固定在模架上，使其不受外力，直至凝結，并有專人進行保護；由廠家現場拉拔試驗，按有關標準執行,數據經監理及甲方認可后方可大面積施工。3.3、施工質量要求和質量標準、砌筑施工允許偏差砌塊砌體允許偏差 項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10經緯儀，水平儀檢查，并檢查施工記錄2垂直度3m以下5用2米托線板或吊線尺檢查3m以上103表面平整度82m長直尺和塞尺檢查4水平灰縫平直度清水墻710m長拉線和尺10、量檢查混水墻105門窗洞口高寬度（后塞框）5尺量檢查6外墻上下窗口偏移20經緯儀或吊線檢查、主控項目（1）、砌塊和砂漿的強度等級必須符合設計要求。抽檢數量：按每一生產廠家，每1萬塊砌塊至少應抽檢一組。砂漿試塊的抽檢數量按砌筑工程施工方案、5.7.3條執行。檢驗方法：查砌塊和砂漿試塊的試驗報告。（2）、砌體水平灰縫的砂漿飽滿度，應按凈面積計算不得低于90%；豎向灰縫飽滿度不得小于80%，豎縫凹槽部位應用砌筑砂漿填實；不得出現瞎縫、透明縫。抽檢數量：每檢驗批不應少于3處檢驗方法：用專用百格網檢測砌塊與砂漿粘接痕跡，每處檢測3塊砌塊，取其平均值。（3）、墻體轉角處和縱橫墻交接處應同時砌筑。臨時間斷處11、應砌成斜搓，斜搓水平投影長度不應小于高度的2/3。抽檢數量：按每檢驗批抽20%接搓，且不應少于5處。檢驗方法：觀察檢查。、一般項目（1）、墻體的水平灰縫厚度宜為15mm，豎向灰縫寬度宜為20mm。抽檢數量：每樓層的檢測點不應少于3處。檢驗方法：用尺量5皮小砌塊的高度和2m砌體長度折算。3.4、成品保護措施在多工種多層次組織交叉流水作業的施工現場，做好成品保護工作有利于保證工程質量和施工進度，并節約材料和人工。因此應采取如下措施：（1）、抓好宣傳教育工作，使全體干部職工從思想上重視，行動上注意。（2）、安排生產的主要領導要認真做好工序安排，科學管理。將土建、水、電、空調、消防等各專業工序相互協調12、，排出工序流程表，各專業按此流程施工，嚴禁違反程序施工。（3）、不得碰撞已砌筑完畢的墻體。（4）、模板拆除時應能保證其表面及棱角不因拆模而受損。（5）、工序交接全部采用書面形式并由雙方簽字認可，由下道工序作業人員和成品保護人員同時簽字確認。下道工序作業人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責任，成品保護人對成品保護負監督、檢查責任。3.5、安全措施（1）、施工電源及照明用膠皮線、開關要經常檢查，現場電線用木方架設以防漏電傷人。（2）、操作人員施工時應帶絕緣手套，穿絕緣膠靴。（3）、施工要搭好跳板和馬凳。（4）、進入施工現場必須正確配戴安全帽，嚴禁從坑邊和上空向下拋擲物體。（5）、作好邊坡位移觀測，防止基坑護坡塌方。（6）、制定安全、消防措施，并且做好相關的交底記錄。（7）、設置好各種危險訊號及標志,尤其注意高空吊運。