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1、家具博覽中心建筑地基基礎工程施工技術交底書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月一、編制依據本方案編制以XXXX家居博覽中心樁基及基礎工程施工圖紙，和地基與基礎質量驗收規范二、工程概況XXXX家居博覽中心工程，位于XX市，框架四層，總高19.8M(不含角樓)，建筑物總長205.46M、總寬93.6M，建筑面積為60998M2。地基處理為鋼筋砼灌注樁，樁長18M，樁徑0.80米；基礎為樁頂獨立承臺，拉梁連接，基礎埋深2.5M。將基礎施工自東至西、由北向南劃分四個施工段，即：H-N交15-29軸、H-N交0-15軸、2、A-F交15-29軸、A-F交O15軸，形成流水作業，各道工序的流水步距為一道工序。三、現場條件樁基工程須驗收合格，定位測量及方格網角點標高的測量須完畢，并標注坐標和高程，以便于做好工程施工控制和工程結算的依據。四、施工順序及各工序施工方案（一）、施工順序定位放、驗線高出地坪自然土方挖運基坑、槽放線機械及人工挖運坑、槽土方鑿樁頭基坑槽驗收搭架墊層承臺、拉梁鋼筋綁扎、接地焊接支設模板隱檢砼澆筑磚基礎坑、槽及室內回填。（二）、施工方案 一)、定位放線根據方格角點標高測量圖從O軸外5米至15軸交A-N軸的自然高方用機械挖平(含A軸南5米)由于方量大將所挖出的土方和樁基孔土方用車輛運出距建筑物中心253、0米外集中堆放。放線前先校對軸線定拉尺寸再按圖紙設計要求將承臺、拉梁截面作業面每邊加寬50CM，放坡系數為l：0.33，一個區段放線結束后，應填寫復核單交質檢科復核簽字后方可進行下道工序。由于本工程總長度為205.46M、總寬度93.6M，橫向和縱向軸線分段放線，通線校核。 二)、坑槽機械挖運土方： 開挖前先檢查灰線是否完整，如有不明之處必須弄清才能開挖，同時將挖出的土方運至集中點堆放，坑槽邊緣1米內不準堆土，放置材料、設備等，1米外堆土高度不準超過1米。機械挖方不準撞擊砼樁。坑槽挖深23時，應立即測量標高并在土壁上釘水平樁，控制深度。機械挖方必須留置50毫米高，用人工挖平，嚴禁擾動土層，人工4、諑步進行修整坑、槽底、壁直至達到規范要求?？硬鄣讟烁?10MM及表面平整度不準超過10MM，長、寬50MM。 三)、人工鑿（破）砼樁頭：砼樁頭鑿除前先測量標高，控制樁頭鑿除后標高控制在-2.45M，鑿除的砼渣運出現場，鑿除后樁鋼筋錨固長度不小于60CM。做法見下圖 四)、驗收： 班組自檢后，施工科將軸線引入坑槽底表面。填報坑槽驗收表，匯同勘探、設計、質檢站、業主、監理等單位舉行正式驗收并簽字蓋章。 五)、搭設腳手架： 坑槽土方挖好后進行坑槽邊搭設1.2米高安全維護欄。凡坑、槽上表面均搭設1.5米寬腳手架作為墊層砼及模板鋼筋的運輸通道。 六)、墊層為100MM 厚C10砼，以施工圖承臺、拉梁的截5、面尺寸，每邊加寬100MM在坑(槽)底表面進行放線、抄平、釘水平樁，控制標高厚度，支設模板，按試驗室配合比進行計量配料，攪拌最短時間為150S，砼以出料到砼入模最長間隔時間不準超過30分鐘。用平板振動器，順著電動機轉動方向依次向前緩慢移動。當砼停止下沉并往上泛漿為止，再用木抹子搓平壓實。 七)、鋼筋制安裝，下料前先檢查原材料是否合格，焊接試件是否符合要求，對不合格的材料及焊接試件，堅決不得使用。要弄懂圖紙，優化下料、減少浪費，鋼筋的保護層按設計圖要求施工，HPB235級鋼筋末端應作180度彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的10倍；HRB3356、級、HRB400級鋼筋彎鉤為135度彎弧內直徑，不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直長度為鋼筋直徑的10倍，鋼筋作不大于90度的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍；鋼筋安裝時允許偏差值，綁扎鋼筋骨架長、寬10MM，網眼尺寸20MM；箍筋內凈尺寸5MM，綁扎鋼筋骨架長，間距10MM，寬、高排距5MM；受力筋保護層10MM，柱、梁5MM，受力鋼筋的錨固按設計總說明中表三選擇三級抗震進行錨固，鋼筋接頭根據業主的要求采用焊接，其焊接的質量按施工圖設計總說明中4.2.2條和4.2.3條規定施工，焊條型號采用E50，柱鋼筋安裝前應先做卡箍，安裝時將柱的主筋固定在卡箍內再把卡箍焊在承臺的上箍7、筋上，以免移位，在澆筑砼時要派專人看守鋼筋，隨時糾正。每一區段安裝結束后填寫交接班手續并填寫隱蔽工程驗收記錄。 八)、模板支設：按圖示尺寸先配制承臺、拉梁模板，待鋼筋交接手續后進行安裝，模板及其支架應具有足夠的承截能力，剛度和穩定性能可靠地承受澆筑混凝土時的重量和振搗時的沖擊力以及施工時荷載。基礎模板采用多層膠合板做模板。利用土壁及50X100木方做支撐。模板的安裝基本質量要求，所有縱、橫向拉梁及同類型的承臺，在軸線的兩端用鋼管樁打入土層，再用16#鐵絲錨在兩端鋼管樁的水平點上，作控制承臺、拉梁的彎曲變形及水平標高，使其軸線直徑在一個水平上。偏差不準超過5MM(總長或總寬)截面尺寸，承臺模板58、MM，拉梁、柱2MM、垂直度2MM，相鄰兩板表面高低差2MM、表面平整度2MM。 九)、澆筑前的準備工作：檢查商品砼的質量控制項內的全部資料是否完整及各數據是否符合規范要求。檢驗的工具及試塊模板是否到位?，F場模板內的清理，模板的加固、驗收，澆水濕潤木模。工種間的交接記錄。振動機械的試轉。檢查標高控制點。砼的澆筑順序及方法、要求、養護、砼塊留置試塊等詳見砼技術交底。 十)、磚基礎： 1、0000以下采用MUlO標準磚，M7.5水泥砂砌筑墻厚240MM，(僅于用建筑物的外墻基礎)凡內墻基礎請業主盡快落實施工詳圖。 2、所有材料進場要有出廠合格證(砂除外)并進行復試，合格后方可使用。3、砂漿宜采用中9、砂，過篩，含泥量不準超標，每250M3砌體或每一施工班次，制做砂漿試塊一組，標養28天，試塊的平均強度不小于標準抗壓強度。任意一組試塊強度不小于0.85fmk。施工時砂漿嚴格按重量計量，以試驗室的配合比報告配制。M7.5水泥砂漿：水泥240KG、砂1370KG。砂漿用機械攪拌不小于3min隨拌隨用，使用前如出現泌水，應再次拌和，拌制后3H內使用完畢。4、技術要求：墻長大于5M時中部增加構造柱，凡上部有門窗洞口的兩側設構造柱拉墻筋做法5、砌筑要求： 砌筑前提前1天澆水濕潤，在砌筑的位置上彈出墻外邊線，抄平在柱子上一O07M標高處彈水平線，先排磚后砌筑，采用梅花形三一砌磚法，砌筑前在兩端柱子上畫皮10、數，灰縫應均勻上下錯縫要垂直不得出現通縫，透明縫，嚴禁水沖漿灌縫，水平及豎向灰縫寬度不小于8MM，不大于12MM，灰漿飽滿度不得小于80，墻面應橫平豎直。構造柱部位砌成馬牙槎，先退后進60MM，高300MM及時清理柱內落地灰，磚碴雜物等，每道工序施工做到工完、料盡、場地清。十一)、坑槽及室內回填土： 1、由于工程量大，工期緊，室內隔墻、貨梯、觀光梯、扶梯等，無基礎設計圖，為了不影響工期，(包含地溝)先回土夯實，待一層結構澆筑拆除后和設計圖下達時再進行二次人工挖施工。 2、坑、槽及室內素土回填前，先清除坑、槽內雜物、材料等，回填純凈的自然粘土，分層夯實每層虛鋪厚度不得大于250MM，蛙式打夯機夯實四遍，回填土粒徑不得大于20MM，壓實系數不小于095表面平整度不得大于20MM，回填至室內-0.25M回填結束后應立即報驗。注：各道工序施工時嚴格執行安全技術交底的要求。 審核人： 交底人：各工種接收人：XXXX公司XX項目部