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1、建筑消防改造項(xiàng)目現(xiàn)場工程施工技術(shù)交底書編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復(fù) 核: 批 準(zhǔn)： 接 收： 二XX年X月施工安全技術(shù)交底 編號：001號工程名稱XX消防改造工程交底日期XX年 7月 20 日交底項(xiàng)目消防工程施工交底地點(diǎn)施工現(xiàn)場單 位 名 稱 參加人員簽名XX有限公司 消防施工安全技術(shù)交底1、交底依據(jù)依據(jù)建設(shè)工程安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)；根據(jù)甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及施工單位對本項(xiàng)目工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全管理規(guī)定。施工準(zhǔn)備1）熟悉圖紙，核對管道的走向、大小、安裝高度是否與結(jié)構(gòu)及其他專業(yè)管道相碰；核對設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格、參數(shù)與圖紙是否相符。 2）熟悉圖紙2、，按設(shè)計(jì)要求加工管道、風(fēng)管、線槽及支吊架。3）做好測量放線工作，彈好水平標(biāo)高線，管線、設(shè)備位置線。4）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，向班組進(jìn)行技術(shù)交底。機(jī)具準(zhǔn)備主要機(jī)具：壓槽機(jī)、套絲機(jī)、電焊機(jī)、切割機(jī)、臺鉆、電鉆、手推車、粉筆、鋼卷尺、水平尺、水準(zhǔn)儀、毛刷、專用水平及垂直運(yùn)輸工具等。材料準(zhǔn)備1）電纜：應(yīng)有出廠合格證、滿足設(shè)計(jì)防火阻燃要求。2）熱鍍鋅鋼管：必須符合施工圖的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量及厚度要求。3）消防專用設(shè)備：如噴頭、水流指示器、消防水泵、報(bào)警閥組和水泵接合器等，必須滿足設(shè)計(jì)要求，并且符合國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，質(zhì)量經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測合格。4）閥門：符合國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3、，按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。作業(yè)條件1） 消防施工單位已經(jīng)依法確定，在其資質(zhì)等級范圍內(nèi)承擔(dān)消防工程業(yè)務(wù)。有從事消防施工所需的技術(shù)裝備和專業(yè)技術(shù)人員，質(zhì)量技術(shù)保證措施滿足施工要求。2） 消防設(shè)計(jì)圖紙已經(jīng)報(bào)審并經(jīng)公安消防機(jī)構(gòu)審核。3） 現(xiàn)場主體結(jié)構(gòu)已經(jīng)驗(yàn)收合格，滿足消防進(jìn)場施工條件。4） 現(xiàn)場能夠提供材料加工場所，并有滿足需要的電源、水源等。材料和質(zhì)量要點(diǎn)1） 施工現(xiàn)場所用材料的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)和設(shè)計(jì)圖紙要求一致，材料代用應(yīng)征得設(shè)計(jì)、監(jiān)理、甲方的同意，消防工程設(shè)備和材料必須是經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測合格。2） 質(zhì)量控制要求施工中要注意以下問題，妥善解決，以滿足質(zhì)量要求；1、 水泵基座安裝的4、縱橫軸線與設(shè)計(jì)位置一致，底座的水平度縱橫向誤差不大于0.1/1000。2、 鍍鋅管道絲扣連接的，牙口有效螺紋應(yīng)在5牙以上，外露2-3牙，套絲因分幾次套絲扣；溝槽卡箍連接時(shí)，槽深、溝槽寬度、溝槽至管端尺寸應(yīng)滿足規(guī)定要求。3、 各水平支管應(yīng)在一個(gè)水平面上，噴淋支管的末端應(yīng)設(shè)防晃支架。4、 火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)的暗敷管路過長且有彎曲時(shí)，應(yīng)加過渡盒；設(shè)備安裝及接線應(yīng)牢固可靠。5、 風(fēng)管的厚度滿足設(shè)計(jì)要求，角鋼法蘭與風(fēng)管軸成直角，法蘭不平度偏差不超過2mm，對角線偏差不超過3mm，風(fēng)管翻邊長度不小于6mm，螺栓及鉚釘孔間距不得大于100mm。火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)的管內(nèi)線纜應(yīng)完好無損，接線的正負(fù)級不能接反，壓接牢靠。主要5、的施工工藝水泵的安裝 施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收設(shè)備開箱檢查基礎(chǔ)畫線設(shè)備就位找正固定附屬設(shè)備安裝連通管路試壓單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)交工驗(yàn)收消防管道安裝熟悉圖紙與標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程設(shè)計(jì)交底與圖紙會審現(xiàn)場測量與檢查原材料的檢驗(yàn)除銹油漆與防腐支吊托架的制作及安裝管子、附件及閥門的檢驗(yàn)除銹油漆與清掃管道下料與切割管道壓槽、管道套絲、管溝開挖管道組對管道與閥門及附件連接系統(tǒng)試壓及強(qiáng)度試驗(yàn)氣密性試驗(yàn)管道吹掃火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)安裝 熟悉圖紙與標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程設(shè)計(jì)交底與圖紙會審現(xiàn)場測量與檢查支吊托架的制作及安裝管路敷設(shè)、線槽安裝管路穿線、電纜敷設(shè)設(shè)備安裝設(shè)備接線系統(tǒng)調(diào)試聯(lián)合調(diào)試防排煙系統(tǒng)安裝 熟悉圖紙與標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程設(shè)計(jì)交底與圖紙會6、審現(xiàn)場測量與檢查支吊托架的制作及安裝風(fēng)管、部件、法蘭的預(yù)制及組裝風(fēng)管系統(tǒng)安裝設(shè)備安裝風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、單機(jī)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試聯(lián)合調(diào)試操作工藝及質(zhì)量控制消防泵的安裝 （1）進(jìn)行開箱檢查，檢查其箱號和箱數(shù)。以及包裝情況；檢查名稱、型號、和規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求；檢查有無缺件，損壞和銹蝕情況。進(jìn)出管口保護(hù)物和封蓋應(yīng)完好。手盤轉(zhuǎn)動(dòng)部位，是否輕便自如。檢查有否阻滯、卡住、異常等現(xiàn)象。 （2）進(jìn)行水泵基礎(chǔ)的驗(yàn)收。其座標(biāo)位置（縱橫軸線）允許偏正負(fù)20mm。各不同平面的標(biāo)高允許偏差0。平面外形尺寸允許偏差20mm。凸臺上平面外形尺寸允許偏差-20mm。 （3）底座安裝：當(dāng)基礎(chǔ)的尺寸、位置標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求后，將底座置于基礎(chǔ)上7、，按廠家技術(shù)文件要求和設(shè)計(jì)要求增設(shè)相應(yīng)的減振墊和減振臺座，調(diào)整底座的縱橫中心位置與設(shè)計(jì)位置相一致。測定底座水平度，用水平尺在底座的加工面上進(jìn)行水平度的測量，其允許誤差縱、橫向均不大于0.1/1000。底座安裝時(shí)應(yīng)用墊鐵調(diào)整水平，并將地腳螺栓擰緊。 （4）水泵和電機(jī)的吊裝：吊裝工具可用三角架和手鏈葫蘆，起吊時(shí)，鋼絲繩應(yīng)系在泵體和電機(jī)吊環(huán)上，不允許系在軸承座或軸上，以免損傷軸承座和使軸彎曲。 （5）水泵找平的方法：把水平尺放在水泵軸上測量軸向水平；或把水平尺放在水泵底座加工面上或出口法蘭面上測量縱向橫向水平；水平度用調(diào)整泵座下墊鐵來獲得。立式泵的縱橫向不水平度不應(yīng)超過0.1/1000；測量時(shí)應(yīng)以加8、工面為準(zhǔn)。 （6）水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)：水泵試運(yùn)行時(shí)所用檢測工具、儀器準(zhǔn)備齊全，試運(yùn)行檢驗(yàn)項(xiàng)目巳明確并落實(shí)到人；水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前，打開泵的入口閥門，關(guān)閉出口閥門，待出口壓力穩(wěn)定后，緩慢打開出口閥門，調(diào)節(jié)所需的揚(yáng)程和流量，在設(shè)計(jì)要求的負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)行不少于2h。消防管道的安裝在充分理解和消化施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖的情況下，應(yīng)本著先地下，后地上；先預(yù)制，后安裝；先主管，后支管；先難后易，先高后低，先系統(tǒng)試壓，后系統(tǒng)吹洗；再防腐、保溫、隱蔽驗(yàn)收的原則組織施工。（1）材料檢驗(yàn)：所有器材、閥門、附件、型鋼都應(yīng)有合格證和質(zhì)保書，核查其型號規(guī)格、材質(zhì)都必須符合要求和規(guī)定，檢查內(nèi)外表面外觀質(zhì)量，一般不應(yīng)有裂紋，嚴(yán)重銹蝕、凹坑、折疊9、重皮、夾渣等缺欠；螺紋及法蘭面保持良好，精度和光潔度符合要求和制造標(biāo)準(zhǔn)；閥門檢驗(yàn)是所有檢驗(yàn)中最重要和最關(guān)鍵的，除了型號規(guī)格還應(yīng)做施工前的耐壓試驗(yàn)。（2）支架制安 支架是支承管線重量和走向，運(yùn)行方式的重要因素，也是衡量安裝質(zhì)量檢查關(guān)鍵內(nèi)容，而且各種不同要求的管線，其支架也不盡相同，因此支架制作安裝非常重要。一般要求，支架結(jié)構(gòu)合理，位置準(zhǔn)確，安裝牢固，外型排列整齊美觀，油漆色澤與總體協(xié)調(diào)。不銹鋼、非金屬管線與鐵支架間應(yīng)有隔墊。支架上的鉆孔應(yīng)采用機(jī)械加工，不得采用氣割方式。（3）管線組對 將管材管件閥門，管線設(shè)備，按需連成一個(gè)系統(tǒng)，需要對管材進(jìn)行切割下料，一般所有小口徑的管材、鍍鋅鋼管、應(yīng)使用鋼鋸10、砂輪切割等工具切割，不得使用氧氣切割。在組對過程中，注意清除管內(nèi)雜物、鐵屑、油脂、鐵銹。（4）管路連接 鍍鋅管線為絲扣連接和卡箍溝槽連接，管線連接要點(diǎn)是不泄漏、標(biāo)高走向，符合設(shè)計(jì)要求，檢修和操作方便。液體管線在高點(diǎn)應(yīng)有放氣閥。1）絲接：鍍鋅管一般采用絲扣連接，使用鋼鋸及砂輪切割機(jī)割，使用絞板和套絲機(jī)套絲，管螺紋無毛刺和斷絲，管線絲扣密封填料根據(jù)介質(zhì)不同選擇，一般為聚油麻厚漆、四氟乙烯或密封專用膠水；絲扣應(yīng)向一個(gè)方向，一次旋緊，不應(yīng)向反方向旋回，也不應(yīng)在一段時(shí)間后再旋緊；接口有效螺紋應(yīng)在5牙以上，外露2-3牙；套絲時(shí)為防止斷絲，密封效果好，應(yīng)分幾次套制絲扣，直徑32以下的套兩板，直徑40-5011、套三板，直徑70以上套3-4板。 2）溝槽連接：鍍鋅管采用溝槽連接施工工藝為：斷管清理加工溝槽或開孔放橡膠圈安裝溝槽件緊螺栓槽深應(yīng)符合下表要求：公稱直徑（mm）溝槽至管端尺寸（mm）溝槽深度（mm）溝槽寬度（mm）DN10015.92.118.74DN12515.92.118.74DN15015.92.1611.91DN20019.12.3411.91DN25019.12.3911.91DN30019.12.7711.91（5）管道安裝1）穿墻及過樓板的管道，應(yīng)加套管，墻體貫穿部位應(yīng)設(shè)置阻火圈或長度不小于300mm的防火套管，且防火套管的明露部分長度不宜小于200mm;管道過沉降縫或伸縮縫應(yīng)采12、用金屬波紋伸縮節(jié)。2）所有噴淋支管的末端必須采用防晃支架，同一平面的水平支管必須在同一個(gè)平面上，所有支吊架也在同線軸線上。3)管道標(biāo)高如下圖所示，如管線相碰，遵循小管讓大管，有壓讓無壓，電管讓水管，水管讓風(fēng)管原則進(jìn)行：（6）試壓試壓所使用的介質(zhì)：液體管線使用水；消火栓噴淋系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為1.6MPa；消火栓試驗(yàn)壓力為1.6MPa，保持2h無滲漏為合格。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)試壓標(biāo)準(zhǔn)為給水系統(tǒng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。試驗(yàn)用壓力表已校驗(yàn)，其表的揚(yáng)程超過壓力1.5-2倍，表的數(shù)量不少于2塊。試驗(yàn)前將不能參與試驗(yàn)的儀表、附件拆除，并用盲板封堵。試驗(yàn)壓力升高應(yīng)逐漸分段進(jìn)行，一般可按3-5段逐漸加壓,試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)泄漏,應(yīng)立13、即停止加壓或打開卸壓閥門,不得帶壓修理、緊固,缺陷消除后重新試壓。試壓完成后，重新裝上設(shè)備儀表，填寫試壓記錄。火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)安裝消防報(bào)警設(shè)備安裝（1） 火災(zāi)報(bào)警控制器的安裝要點(diǎn)：1）安裝應(yīng)牢固、平穩(wěn)，不得傾斜；2）需從后面檢修，其后板面距墻不應(yīng)小于1M；3）正面操作距離，單列布置時(shí)不小于1.5M，兩端應(yīng)設(shè)不小于1M的通道；（2）鋼管暗敷時(shí)應(yīng)滿足：1）敷設(shè)在多塵和潮濕場所管路的管口和管子連接處，均應(yīng)作密封處理；2）存在下列情況時(shí)，應(yīng)在便于接線處裝設(shè)接線盒： a：管子長度每超過45M,無彎曲時(shí)，b：管子長度每超過30M,有一個(gè)彎曲時(shí)， c：管子長度每超過20M,有二個(gè)彎曲時(shí)，d：管子長度每超過12M14、,有三個(gè)彎曲時(shí)，3）管子入盒時(shí)，盒外側(cè)應(yīng)套鎖母，外側(cè)加防護(hù)口。 （3）火災(zāi)探測器的安裝：1）探測器的類別、型號清晰，表面無明顯腐蝕、破損，無明顯機(jī)械劃痕；2） 探測器的底座安裝應(yīng)固定牢固，導(dǎo)線連接可靠壓接；3）探測器安裝牢固，至墻壁、梁邊的距離不小于0.5m；4）探測器至空調(diào)送風(fēng)口的距離不小于1.5m；5）傾斜安裝時(shí)，傾斜角不大于45（4）報(bào)警按鈕的安裝：安裝應(yīng)牢固、不傾斜，安裝高度距地面高度為1.5m（5）消防廣播的安裝：從一個(gè)防火分區(qū)內(nèi)任意位置到消防廣播的距離不大于25m，走道末端距最后一個(gè)揚(yáng)聲器的距離大于12.5m （6）消防中心報(bào)警設(shè)備安裝：A、火災(zāi)報(bào)警控制器、聯(lián)動(dòng)控制器安裝都要做到，15、安裝牢固，不得歪斜，觀察檢修方便。墻上安裝其底邊離地1.5M，落地安裝時(shí)，需高出所在地坪10cm，在輕質(zhì)墻上安裝時(shí)需加固。 B、引入控制器的電纜導(dǎo)線，均應(yīng)掛上與系統(tǒng)一致的編號牌，多根電纜引入端子應(yīng)綁扎整齊，留有0.2m余量。C、接入端子的導(dǎo)線，應(yīng)套有白色塑料套管，標(biāo)明代號。字跡應(yīng)清晰不退色，每個(gè)端子最大只能接入二根。D、多個(gè)設(shè)備布置、整體布局合理、操作方便，內(nèi)部連線力求便捷。管路穿線及設(shè)備接線（1） 管路敷設(shè)：布置合理、暗敷時(shí)線管少彎曲，明敷時(shí)橫平豎直，管線做到電氣連續(xù)，內(nèi)外清潔防腐，穿線管徑合理，內(nèi)無毛刺、尖角、垃圾，與現(xiàn)場元器件箱盒鑲接準(zhǔn)確、牢固。外表美觀。保護(hù)管較長或多彎穿線困難應(yīng)適當(dāng)設(shè)16、置過渡箱盒。（2） 穿線：目前信號回路、控制回路均采用總線制，穿線方便快捷。為使接線和檢修更方便明了，應(yīng)使用不同顏色的總線。例如信號總線使用紅蘭雙絞線，紅接信號+，蘭接信號-。控制總線紅蘭黃黑四色線分別接信號+、-及直流電源+、-。接線和檢修十分方便，而無需校線核對過程。布線時(shí)不可在管內(nèi)和匯線槽內(nèi)接頭，接頭應(yīng)在元器件盒內(nèi)或匯線槽內(nèi)設(shè)專用接線盒內(nèi)進(jìn)行；布線時(shí)不應(yīng)使導(dǎo)線有硬結(jié)死彎，不應(yīng)與尖利器件磨擦，不應(yīng)損壞導(dǎo)線的絕緣；在布線時(shí)應(yīng)考慮可能發(fā)生的事故，而采取相應(yīng)的保護(hù)措施。例如在潮濕有腐蝕水氣，多塵灰地點(diǎn)應(yīng)使管口密封，防止進(jìn)入管路，在變形縫布線時(shí)，應(yīng)有金屬軟管過渡，并留有足夠多余長度。（3） 接線：17、正確的接線對于系統(tǒng)的調(diào)試、運(yùn)行至關(guān)重要，嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)資料進(jìn)行正確的接線。在潮濕場合，接入端子的導(dǎo)線應(yīng)搪錫并涂防銹導(dǎo)電膏，在一個(gè)端子上并聯(lián)接入導(dǎo)線不得多于二根。消防系統(tǒng)調(diào)試（1） 系統(tǒng)檢查：在總線敷設(shè)后，尚未接入元器件前先進(jìn)行導(dǎo)通和絕緣測試，線間及對地絕緣電阻大于20M。在接入元器件后，不可再使用搖表測試絕緣，應(yīng)使用高阻抗的晶體管電阻測定儀。電源調(diào)試：火災(zāi)報(bào)警一般有220v交流電源，根據(jù)需要進(jìn)行變換。接入220v電源后，檢查各輸出端電壓，與廠家圖紙相符，并保證設(shè)備自身運(yùn)行正常。待電池充滿電后，切斷交流電源，能自動(dòng)切換投入工作。（2） 控制機(jī)自檢：開通主機(jī)進(jìn)行控制器功能自檢，一般應(yīng)能通過18、鍵盤操作實(shí)現(xiàn)自診斷檢查，線路短路、斷線、火警，對故障點(diǎn)封閉，故障報(bào)警提示，自動(dòng)打印地址和時(shí)間及顯示功能和保護(hù)功能等。（3） 模擬動(dòng)作試驗(yàn)：模擬動(dòng)作前檢查所有元器件的編碼不應(yīng)有重復(fù)號和斷號，重復(fù)號將無法分清地址，斷號將使巡檢時(shí)以為探測器內(nèi)部斷線。逐一開通信號回路和控制回路（以插入集成電路板實(shí)現(xiàn)）以無故障信號為準(zhǔn)，如有斷線、短路、火警顯示，應(yīng)根據(jù)地址提示，排除故障。直到巡檢無故障為止。例如，有人誤操作了報(bào)警按鈕，因報(bào)警按鈕有自鎖功能，而在顯示屏上有火警顯示。解除自鎖后故障顯示消失。人工模擬動(dòng)作信號：下列情況應(yīng)有火警顯示，并示出火警地址。報(bào)警按鈕：手按下報(bào)警按鈕。探測器：用發(fā)煙器發(fā)熱器接近探測器。防19、火閥：關(guān)閉防火閥門（如空調(diào)機(jī)在運(yùn)行狀態(tài)，可短接輸入模塊，外接開路端子）。 水流指示器：打開放水閥門，消火栓閥門。（4） 聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)：聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)是根據(jù)設(shè)計(jì)和相關(guān)動(dòng)作程序而進(jìn)行模擬動(dòng)作調(diào)試。再經(jīng)模擬動(dòng)作驗(yàn)證。以滿足動(dòng)作程序要求為準(zhǔn)。調(diào)整方法見下圖：（5） 編入程序和驗(yàn)證：上述所有信號回路元器件地址與控制器信號單元一一對應(yīng)，把即時(shí)年月日時(shí)分秒輸入。對所有信號回路元器件動(dòng)作情況與輸出總線上輸出模塊的相互關(guān)系（動(dòng)作程序）編入控制程序中；驗(yàn)證程序是否正確。消防排煙系統(tǒng)安裝風(fēng)管系統(tǒng)安裝：a、 準(zhǔn)備工作：風(fēng)管安裝前，熟悉圖紙，按照設(shè)計(jì)圖紙核實(shí)風(fēng)管及送排風(fēng)口等部件的標(biāo)高，根據(jù)工程量大小分段進(jìn)行安裝。b、 支、吊架安20、裝：支、吊架的形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管截面積的大小及工程的具體情況選擇，但必須符合設(shè)計(jì)圖紙及國家標(biāo)準(zhǔn)要求；水平安裝風(fēng)管，風(fēng)管直徑或大邊長小于400mm者，支架間距不超過4m，大于等于400mm者，間距不超過3m，垂直安裝風(fēng)管，風(fēng)管間距不大于4m，但每根立管固定件不應(yīng)少于兩個(gè)；風(fēng)管的支、吊、托架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門檢視處，吊架不得直接吊在法蘭上。c、 風(fēng)管連接：施工現(xiàn)場具備安裝條件時(shí)，將風(fēng)管和部件按照編號組隊(duì)，復(fù)核無誤后即可連接和安裝；風(fēng)管法蘭墊料按設(shè)計(jì)規(guī)范要求采用密封，風(fēng)管邊寬大于2m（含2m）以上，單節(jié)長度不超過2m，中間增設(shè)一道加強(qiáng)筋；所有支管開口不得開在加強(qiáng)筋位置上，所有風(fēng)管現(xiàn)場開洞、孔，位置規(guī)格21、要正確。d、 閥安裝：安裝防火閥及排煙閥時(shí)，應(yīng)先對其外觀質(zhì)量和動(dòng)作的靈活性及可靠性進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可安裝；防火閥、排煙閥的安裝位置應(yīng)與設(shè)計(jì)相符；氣流方向應(yīng)與閥體上標(biāo)志的箭頭一致，且必須單獨(dú)配置支、吊架；所有風(fēng)閥及防火閥、排煙閥在安裝好后應(yīng)抽取總數(shù)量的20，且不少于5個(gè)檢查。e、 風(fēng)口相接：配合土建裝潢確定風(fēng)口的最終位置，風(fēng)口安裝橫平豎直，表面平整，成排風(fēng)口偏差小于規(guī)范有關(guān)規(guī)定，裝在側(cè)墻上的排煙口，事先與土建協(xié)調(diào)做好準(zhǔn)備工作，安裝時(shí)與預(yù)留鋼框連接、固定。f、 風(fēng)管協(xié)調(diào)安裝完畢后，應(yīng)按協(xié)調(diào)類別進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)；低壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性試驗(yàn)采用抽檢，抽檢率為5且不少于一個(gè)系統(tǒng)；可采用漏光法檢測，當(dāng)檢22、測不合格時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率做漏風(fēng)量測試；排煙系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管做嚴(yán)密檢測，為全數(shù)進(jìn)行漏風(fēng)量測試；抽檢系統(tǒng)應(yīng)全數(shù)合格。風(fēng)機(jī)安裝：a、 安裝通風(fēng)機(jī)之前，應(yīng)核對通風(fēng)機(jī)的機(jī)號、型號、傳動(dòng)方式、葉輪旋轉(zhuǎn)方向、出口位置等；檢查風(fēng)機(jī)外殼及葉輪，不應(yīng)有凹陷、銹蝕等影響通風(fēng)機(jī)正常工作的缺陷。b、 通風(fēng)機(jī)安裝中心線的平面位移允許偏差10mm，標(biāo)高允許偏差為正負(fù)10mm，傳動(dòng)軸水平度允許偏差0.2。c、 通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪旋方向必須正確，經(jīng)不小于2小時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)后，滑動(dòng)軸承溫升不超過35度，最高溫度不超過70度，滾動(dòng)軸承溫升不超過40度，最高溫升不超過80度為運(yùn)轉(zhuǎn)合格。d、 通風(fēng)系統(tǒng)的無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)及試驗(yàn)調(diào)整必須等電23、氣部分驗(yàn)收合格后，方能進(jìn)行做工程驗(yàn)收記錄。安全保證措施（1） 嚴(yán)格執(zhí)行我公司有關(guān)安全生產(chǎn)制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，認(rèn)真做好安全技術(shù)交底，對安全關(guān)鍵部位進(jìn)行經(jīng)常性的安全檢查，及時(shí)排除不安全因素，確保安全施工。（2） 進(jìn)入現(xiàn)場必須穿戴齊全安全勞防用品。（3） 臨時(shí)用電設(shè)施嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)要求架設(shè)，應(yīng)符合安全和技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。開關(guān)箱要防潮、絕緣并加鎖，接地符合要求；手持電動(dòng)工具要配備漏電保護(hù)裝置。（4） 乙炔發(fā)生器裝置和氧氣瓶的存放地點(diǎn)要遠(yuǎn)離熱源區(qū)域；電、氣焊時(shí),乙炔發(fā)生器裝置和氧氣瓶與操作人員保持10m以上的距離，確保安全操作。（5） 施工機(jī)械專人管理與操作，機(jī)械防護(hù)符合安全要求。（6） 編制24、施工作業(yè)設(shè)計(jì)必須有全面和詳細(xì)的安全保證措施，施工中嚴(yán)格按此施工。（7） 施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警告標(biāo)志標(biāo)線（如紅白旗繩、施工旗子）。在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)、主要通道口都必須掛有安全宣傳標(biāo)語或安全警告牌。施工中有專人監(jiān)護(hù)，無關(guān)人員不得入內(nèi)。（8） 動(dòng)火作業(yè)區(qū)必須有關(guān)規(guī)定，辦理相應(yīng)的動(dòng)火證，配備消防器材，由專人監(jiān)護(hù)，動(dòng)火人員必須持有上崗證。動(dòng)火前做好環(huán)境確認(rèn)，消除一切易燃物品；并派專人監(jiān)護(hù)。（9） 吊裝構(gòu)件和材料時(shí)，吊具必須牢固，吊臂下嚴(yán)禁站人。吊車回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，不得站人。（10） 超過2m登高作業(yè)時(shí)，必須佩戴安全帶；移動(dòng)腳手架必須有固定措施，移動(dòng)腳手架移動(dòng)時(shí)，上面嚴(yán)禁站人。（11） 特種操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后持證上崗。