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1、物流城建設(shè)項(xiàng)目水下室混凝土灌注樁工程施工技術(shù)交底書編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復(fù) 核: 批 準(zhǔn)： 接 收： 二XX年X月技術(shù)交底書 技術(shù)交底書 表格編號項(xiàng)目名稱XXXX物流城第 頁共 3 頁交底編號工程名稱XXXX物流城地下室基坑工程設(shè)計(jì)文件圖號施工部位鉆孔樁施工水下混凝土灌注施工技術(shù)交底交底日期XX年8月1日技術(shù)交底內(nèi)容：鉆孔樁水下混凝土澆筑施工 1、鋼筋籠安裝 鋼筋籠加工完成并設(shè)置好保護(hù)層墊塊后進(jìn)行存放，在鋼筋儲存存放期間，應(yīng)做好防銹工作。用自制鋼筋籠運(yùn)輸車將鋼筋籠運(yùn)到施工地點(diǎn)。 鋼筋籠用吊機(jī)整體吊裝到孔內(nèi)，鋼筋籠上口到達(dá)護(hù)筒口上方時(shí)，用型2、鋼扁擔(dān)將鋼筋籠擱置在護(hù)筒上。鋼筋籠起吊和移位時(shí)必須考慮變形控制。 為了保證鋼筋籠起吊時(shí)不變形，宜用兩點(diǎn)吊。第一點(diǎn)設(shè)在骨架下面，另一點(diǎn)設(shè)在鋼筋籠中部與鋼筋籠2/3處之間，起吊時(shí)，先提第一吊點(diǎn)，使骨架稍提起，再與第二點(diǎn)同時(shí)起吊，隨著第二點(diǎn)的不斷提起，慢慢放松第一吊點(diǎn)，直到骨架與路面或作業(yè)平臺垂直，停止第一吊點(diǎn)起吊，用頸形骨架固定。吊放鋼筋籠入孔時(shí)應(yīng)對準(zhǔn)孔位輕放、慢放入孔，入孔后應(yīng)徐徐下放。為保證鋼筋籠豎向軸線垂直度及砼保護(hù)層厚度，在鋼筋籠外周采用圓心的混凝土預(yù)制塊進(jìn)行控制，墊塊按豎向每隔2m設(shè)一道，每一道沿圓周布置3個(gè)，梅花型布置。 鋼筋籠入孔后，按設(shè)計(jì)要求檢查安放位置并作好記錄，符合要求后，采用3、吊筋將鋼筋籠進(jìn)行固定，防止鋼筋籠因自重下落或灌注砼時(shí)往上串動造成錯(cuò)位，吊筋的長度、設(shè)置位置必須經(jīng)過仔細(xì)研究和設(shè)計(jì)，防止出現(xiàn)鋼筋籠降低或超高現(xiàn)象。 樁基內(nèi)接地鋼筋利用樁身縱向主筋，每根樁一根。 2、安裝導(dǎo)管 1）鋼導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑、圓順，內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密。導(dǎo)管直徑應(yīng)與樁徑及混凝土澆注速度相適應(yīng)，可為2030cm。導(dǎo)管管節(jié)長度，中間節(jié)宜為2m等長，底節(jié)可為4m，漏斗下宜用1m長導(dǎo)管。 2)導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行試拼和試壓，按自下而上順序編號和標(biāo)示尺度。導(dǎo)管組裝后軸線偏差，不宜超過鉆孔深的0.5%并不宜大于10cm，連接時(shí)連接螺栓的螺帽宜在上；試壓壓力宜為孔底靜水壓力的1.5倍。 3)導(dǎo)管長度應(yīng)按孔深和工4、作平臺高度決定。漏斗底距鉆孔上口，應(yīng)大于一節(jié)中間導(dǎo)管長度。導(dǎo)管接頭法蘭盤宜加錐行活套，底節(jié)導(dǎo)管下端不得有法蘭盤。有條件時(shí)可采用螺旋絲扣型接頭，但必須有防松裝置。 4)導(dǎo)管應(yīng)位于鉆孔中央，在澆注混凝土前，應(yīng)進(jìn)行升降試驗(yàn)。導(dǎo)管吊裝升降設(shè)備能力，應(yīng)與全部導(dǎo)管充滿混凝土后的總重量和摩阻力相適應(yīng)，并應(yīng)有一定的安全儲備。 5)試拼、試壓合格后，安放導(dǎo)管。進(jìn)行二次清孔，檢查孔底沉砟厚度，底部導(dǎo)管口安裝位置距樁底不能過高，宜2530cm。 3、灌注水下混凝土 灌注水下混凝土前，用射風(fēng)槍沖射孔底35min，將孔底沉淀物翻動上浮，射風(fēng)的壓力比孔底壓力大0.05MPa，最大限度地減小沉渣厚度。 1）計(jì)算和控制首批封5、底混凝土數(shù)量，混凝土的初存量應(yīng)滿足首批混凝土入孔后，導(dǎo)管埋入混凝土的深度在13米；當(dāng)樁身較長時(shí)，導(dǎo)管埋入混凝土中的深度可適當(dāng)加大，確保下落時(shí)有一定的沖擊能量，能把泥漿從導(dǎo)管中排出，漏斗底口處必須設(shè)置嚴(yán)密、可靠的隔水裝置（一般采用浮球），該裝置必須有良好的隔水性能并能順利排出。 2）水下混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，中途不得停頓。并應(yīng)盡量縮短拆除導(dǎo)管的間斷時(shí)間，每根樁的澆筑時(shí)間不應(yīng)太長，宜在8h內(nèi)澆筑完成。混凝土澆筑完畢，位于地面以下及樁頂以下的孔口護(hù)筒應(yīng)在混凝土初凝前拔出。 3）在澆筑混凝土過程中，應(yīng)測量孔內(nèi)混凝土頂面位置，保持導(dǎo)管埋深在26m范圍。當(dāng)混凝土澆筑面接近設(shè)計(jì)高程時(shí)，應(yīng)用取樣盒等容器直接取樣確6、定混凝土的頂面位置，保證混凝土頂面澆筑到樁頂設(shè)計(jì)高程以上1.0m左右。 4）在澆筑水下混凝土前，應(yīng)填寫檢查鉆孔樁鉆孔和鋼筋籠情況的“鋼筋檢驗(yàn)批表格”，在澆筑水下混凝土過程中，應(yīng)填寫“水下混凝土澆筑現(xiàn)場記錄表”。 5）水下混凝土澆筑過程中，發(fā)生導(dǎo)管漏水或拔出混凝土面、機(jī)械故障或其他原因，造成斷樁事故，應(yīng)予重鉆或與有關(guān)單位研究補(bǔ)救措施。 4、泥漿清理 為保護(hù)環(huán)境，鉆孔樁施工中產(chǎn)生的泥漿，經(jīng)沉淀池處理后，運(yùn)往指定的廢棄泥漿堆放場地，并做妥善處理。 5、質(zhì)量檢測 檢測樁基：所有鉆孔樁樁身混凝土質(zhì)量均進(jìn)行樁基無損檢測。此段為松土、松軟土地區(qū)，所有樁都不需要埋設(shè)聲測管。對質(zhì)量有問題的樁，鉆芯取樣進(jìn)行鑒定檢驗(yàn)。 6、注意事項(xiàng) 1）在下好鋼筋籠和導(dǎo)管后，進(jìn)行二次清孔至達(dá)到澆筑砼的要求，并會同監(jiān)理工程師驗(yàn)收和填好成樁驗(yàn)收單。 2）澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，配備必要的備用設(shè)備，保證施工不中斷。 3）樁身混凝土灌注完畢后，達(dá)到初凝后即可解除鋼筋籠的固定措施。