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1、外墻幕墻高層豎龍骨安裝施工要求技術交底記錄編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月 施工要求技術交底記錄交底人：接受人：第一階段：施工準備1、 施工現場準備。1）、施工前，現場安裝隊長首先對現場管理和安裝人員進行全面的技術和質量交底及安全規范教育，備齊防火和安全器材與設施。2）、在構件進場搬運、貯存、吊裝時，需要加強保護，防止材料受到傷害，不得碰撞，損壞和污染。構件應放在通風、干燥、不與酸堿類物資接觸的地方，并要嚴防雨水滲入。3）、現場要單獨設置庫房，構件按品種、規格、種類和編號及安裝順序堆放在專用的架子或墊木（存2、放架）上，存放架應有足夠的承載力和剛度。玻璃構件應稍傾斜直立擺放。在室外堆放時，應采取防護措施。現場卸玻璃時要有一人看管安全，嚴防有風時或卸玻璃時玻璃傾倒傷人！4）、構件安裝前，均應進行檢驗與校正。構件應符合設計圖紙及國家有關質量技術標準的要求，不得有變形、損壞和污染，不合格構件不得上墻安裝。玻璃幕墻構件在運輸、堆放、吊裝過程嚴禁人為地使構件產生變形、損傷、劃傷等，在安裝前一定要對構件進行檢查，發現不合格的應及時更換。同時幕墻公司應根據具體情況和以往的施工經驗，對易損壞和丟失的構件、配件、玻璃、密封材料、膠墊等，應有一定的更換儲備數量，一般構件、配件等在1%5%，玻璃在安裝過程中一般損壞率為總3、數的3%5%。5）、構件在現場的輔助加工如鉆孔、裝配接頭芯管、安裝連接附件、攻絲、構件偏差的現場修改等，其加工位置、精度、尺寸應符合設計要求（具體標準詳見下邊）。6）、幕墻與主體結構連接的預埋件時，在埋設化學錨栓前，鉆空深度要一致，吹塵要徹底。7）、安裝施工前根據具體情況采用搭設腳手架或安裝吊籃等。根據幕墻骨架設計圖紙規定的高度和寬度搭設雙排腳手架，如利用建筑物結構施工時的腳手架，則應進行檢查修整合格后方可使用。(具體搭設腳手架有專業施工隊實施并由甲方安排。8）、安裝前將所需的材料及配件用塔吊、外用電梯等垂直運輸設備運至各施工層面。2、 施工技術準備1）、熟悉本工程的幕墻的特點，其中包括骨架設4、計的特點，板塊安裝的特點及構造面的特點，然后再根據其特點，研究具體的施工方案。2）、對照幕墻的骨架設計，復查主體結構的施工質量。因為主體結構的施工質量如何，對骨架的排列位置影響最大，特別是墻面的垂直度、平整度偏差，將影響整個幕墻的水平位置。所以在放線前要檢查主體結構的施工質量，特別是鋼筋混凝土結構，尤其要仔細、嚴格地復查。另外，對主體結構的預留孔洞及表面缺陷，應作好檢查記錄，并及時提請有關單位注意。3）、根據主體結構的施工質量，最后調整主體結構與幕墻之間的間隔距離，以便確保安裝工作順利進行，基本做到準確無誤。幕墻安裝應在主體結構工程驗收合格后進行。4）、詳細核查施工圖紙和現場實測尺寸，以確保設5、計加工的完善，同時認真與結構圖紙進行核對，以及時發現其不相符的部位，盡早采取有效措施修正。第二階段：測量放線1、 測量放線1）、根據幕墻分格大樣圖和土建單位給出的標高控制點、進出口線及軸線位置，采用重錘、鋼絲線、測量器具及水平測量儀等測量工具在主體結構上測出幕墻平面、立柱、分格及轉角基準線，并用經緯儀進行調校、復測。2）、幕墻分格軸線的測量放線應與主體結構測量放線相配合，水平標高要逐層從地面引上，以免誤差累積。誤差大于規定的允許偏差時，包括垂直偏差，應經監理工程師、設計人員同意后，適當調整幕墻的軸線，使其符合幕墻的構造要求。3）、高層建筑的測量應在風力不大于4級的情況下進行，測量應每天定時對幕6、墻的垂直度和立柱位置進行校核。4）、質量檢驗人員應及時對測量放線情況進行檢查，并將其查驗情總值填入記錄表。5）、在測量放線的同時，應對預埋件的偏差進行檢驗，其上下、左右偏差不得超過正負45毫米，超差的預埋件必須進行適當處理后方可進行安裝施工，并把處理意見上報監理工程師、業主和公司相關部門。6）、質量檢驗人員應對預埋件的偏差情況進行抽樣檢查，抽樣量為幕墻預埋件總數的5%以上，所檢測點不合格數不超過10%，可判為合格。2、 放線定位 放線是指將幕墻的骨架位置彈到主體結構上。這項工作也是為確保幕墻位置的準確做的準備工作。只有準確地將設計要求反映到結構的表面，才能保證設計意圖。1）、放線應根據土建單位7、提供的中心線及標高控制點進行。因為幕墻設計，一般是以建筑物的軸線為依據的，所以放線應首先弄清楚建筑物的軸線。對于所有標高的控制點，均應進行復較。2）、橫豎桿件組成的幕墻骨架，一般先彈出豎向桿件的位置，然后再將豎向桿件的錨固點確定，再將橫向桿件彈到豎向桿件上。具體做法是：根據建筑物的軸線，在適當位置用經緯儀測定一根豎框的基準線，彈出一根縱向通長線來，在基準線位置，從底層到頂層，逐層在主體結構上彈出此豎框骨架的錨固點，彈出一根錨固線。在根據水平通線以縱向基準線做起點，量出每根豎框的間隔點，通過儀器和尺量，就能依次在主體結構上彈出各層樓所有的錨固點的十字中心線，即豎框連接軒接件的位置。3）、測量放線8、是施工技術難度較大的一項工作，故除了充分掌握設計要求外，還需具備豐富的施工經驗。因為有些細部構造處理，設計圖紙交代得并不一定明確，而是留給操作人員結合現場情況具體處理。第三階段：預埋件的偏差處理1. 預埋件安裝1）、幕墻豎框與主體結構宜通過預埋件連接，預埋件應在主體結構施工時按設計要求埋入。當土建施工時，幕墻單位應派專業技術隊伍和施工人員進駐現場，與主體結構施工單位配合，嚴格按預埋件點位圖安放預埋件，通過放線確定埋件的位置，預埋件應牢固、位置準確，垂直標高偏差不應大于10mm，其水平位置偏差不應大于20mm，前后偏差不大于20mm，然后進行埋件施工。對于位置不符合要求的埋件，應及時進行調整，并9、作好記錄。避雷環位置的埋件還得與避雷鋼結構焊接。2）、當主體為實心磚墻時，不得使用膨脹螺栓來固定后置埋件，必須用穿墻螺栓，將螺栓的兩端分別焊接到墻外的兩塊鋼板上，做成夾墻板的形式。螺栓與鋼板的焊接應符合國家焊接施工規范。2. 預埋件偏差處理原則1）、預埋件偏差超過45mm時，應及時把信息反饋回有關部門及設計負責人，并書面通過業主、監理及有關各方。2）、預埋件再偏差45150mm時，允許加接與預埋件等厚度、同材質的鋼板一端與預埋件焊接，焊縫高度大于7mm，焊縫為連續周邊焊，焊接質量符合鋼結構工程施工及驗收規范；另一端采用2支M12X120的建筑錨固螺栓或其他可靠的方式固定，膨脹螺栓施工后需作抽樣10、力學實驗，測試結果應符合設計要求。3）、預埋件偏差超過300mm或者由于其他原因無法現場處理時，應經設計部門、業主、監理等有關方面共同協商提出可行性處理方案并簽審后，施工部門方可按方案施工。4）、預埋件表面沿垂直方向傾斜誤差較大，應采用厚度合適的鋼板墊平后焊牢，嚴禁用鋼筋頭等不規則金屬件作墊焊或搭接焊。3. 預埋件偏差處理措施1）、預埋件防腐措施必須按國家標準執行，必須經手工打磨，外露金屬光澤后，方可涂防銹漆。如有特殊要求，須按要求處理。2）、因樓層向內外偏移引起轉接件長度不夠，無法正常安裝時，可采用加長轉接件的辦法解決，也可采用在預埋件上焊接鋼板或槽鋼加墊的方法解決。第四階段：轉接件安裝骨架11、固定，采用轉接件將骨架與主體結構相接。轉接件與主體結構的固定，通常做法為：在主體結構上預埋鐵件，用轉接件與主體結構相連, 轉接件通常用型鋼加工而成，其形狀因不同的結構類型、不同的骨 架形式、不同的安裝部位而有所不同。但不論何種形狀，均應固定牢固。轉接件需按設計圖紙加工，表面處理按國家有關規定進行熱浸鋅；根據圖紙檢查并調整所放的線；將轉接件焊接在預埋件上，焊接時應采用對稱焊接，以控制因焊接而產生得變形；焊縫不得有夾渣和氣孔；敲掉焊渣后，對焊縫進行涂防銹漆處理。第五階段：豎龍骨安裝1 施工準備（1）、應注意骨架本身的處理，如果鋼骨架，要刷防銹漆，其遍數應符合設計要求；如果是鋁合金骨架，要注意保護氧12、化膜，在與混凝土直接接觸的部位，應對氧化膜進行防腐處理。（2）、大面積的幕墻骨架，都存在骨架接長問題，特別是骨架中的豎龍骨。對于型鋼一類的骨架接長，一般比較容易。而鋁合金骨架，由于是空腹薄壁構件，其連接不能簡單地對接，而是采用插芯分別插入上下桿件的端部，然后用螺栓擰緊下端。2 施工安裝要點（1）、豎龍骨安裝的準確性和質量，將影響整個幕墻的安裝質量，是幕墻施工安裝的關鍵之一。豎龍骨一般根據施工及運輸條件，可以一層樓高為一整根，長度可達7.5米，接頭應有一定空隙。采用套筒連接，可適應和消除建筑物撓度變形和溫度變形的影響；轉接件與預埋件的連接，可采用間隔的鉸接和剛接構造，鉸接僅抗水平力，而剛接除抗水13、平力外，還應承擔垂直力并傳給主體結構。（2）、立柱安裝前應認真核對立柱的規格、尺寸、數量、編號是否與施工圖一致，施工人員必須進行高空作業培訓，并取得上崗證，方可進行施工現場施工。施工時嚴格執行國家有關勞動、衛生法規和行業標準建筑施工高處作業安全技術規范JFJ80的有關規定，特別要注意在風力超過6級時，不允許進行高空作業。（3）、應先將豎框與轉接件連接，然后轉接件再與主體預埋件連接，并調整和固定豎框，安裝偏差不應大于3mm，軸線前后偏差不應大于2mm，左右偏差不應大于3mm。同時注意不得積累誤差，且開啟窗處為正公差。（4）、相鄰豎框安裝標高不應大于3 mm。同層豎框的最大標高偏差不得大于3mm。14、相鄰豎框的距離偏差不應大于2mm。豎框安裝后應符合下表的規定。（5）、豎框與轉接件（支座）等不同金屬的接觸面之間一定要加防腐隔離墊片，防止電化學反應發生。幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應采用不銹鋼。（6）、豎框按偏差要求初步定位后，應進行自檢，對不合格的應進行調校修正。自檢合格后，再報質檢人員進行抽檢，抽檢數量應為豎框總數的5%以上，且不少于5件。抽檢合格后，才能將轉接件正式焊接牢固，焊縫位置及要求按設計圖紙，焊縫高度大于6mm，焊接質量應符合鋼結構工程施工及驗收規范；焊接好的轉接件必須采取可靠的防腐防銹措施。（7）、豎框安裝就位、調整后應及時固定。幕墻安裝時的臨時螺栓應在構件安裝、就位、15、調整、固定后及時拆除。（8）、焊工為特殊工種，需經專業安全技術學習和訓練，考試合格，獲得“特殊工作操作證”后方可獨立工作。（9）、焊接場地必須采取防火、防爆安全措施，方可進行操作。焊件下方應設置接火斗和安排看火人，操作者必須戴好防護眼鏡和面罩；電焊機接地零線及點焊工作回線必須符合有關安全規定。（10）、豎框安裝牢固后，必須取掉上下豎框之間用于定位伸縮縫的標準塊，并在伸縮縫處打膠密封。3 豎框安裝要求（1）、立柱安裝標高偏差不應大于3mm，軸線前后偏差不應大于2mm，左右偏差不應大于 3mm；（2）、相鄰兩根豎框安裝標高偏差不應大于3mm，同層豎框的最大標高偏差不應大于5mm，相鄰兩根豎框的距離16、偏差不應大于2mm；第六階段：避雷設計安裝幕墻設計時，應考慮整片幕墻構架具有有效的導電性能，并可按設計要求提供足夠的防雷保護接合點；建筑物的防雷系統及防雷接地措施一般由土建單位負責，幕墻公司可要求其提供足夠的幕墻防雷保護接合點，以與整個建筑的防雷系統連接。a)在安裝豎框的同時應按設計要求進行防雷體系的可靠連接；豎框應與均壓環通過4X40扁鋼連接。b）扁鋼均壓環進行搭接焊接，焊縫長度不小于75mm，位于均壓層的豎框之間應用8mm銅線連接，保證其導電電阻不大于10歐姆。c)連接部位需進行必要的電阻測試，接地電阻不大于10歐姆。對幕墻的防雷體系與主體的防雷體系之間的連接情況也要進行電阻測試，導電電阻17、不大于10歐姆。檢測合格后還需要質檢人員進行抽檢，抽檢數量為10處，其中一處必須是對幕墻的防雷體系與主體的防雷體系之間連接的電阻的檢測值。d）所有避雷材料均應熱鍍鋅。避雷體系安裝完畢后應及時提交驗收，并將檢驗結果及時作記錄。第七階段：橫梁安裝1、 橫梁的連接方式A、 橫梁的安裝，在豎框安裝完畢后進行。用角鋼作為連接件，采用螺栓連接，邊固定橫向桿件，另一邊固定豎向桿件，角鋼與橫梁及豎梁接觸處應加彈性橡膠墊B、 骨架安裝完畢后應進行全面檢查，特別是橫豎桿件的中心線。對于某些長的豎向桿件，當高度較高時，應用儀器進行中心線校正。對于不太高的幕墻豎向桿件，也可以用吊錘線的辦法進行檢查，這樣做是為了保證骨18、架的安裝質量。因為玻璃固定在骨架上，在玻璃尺寸既定的情況下，幕墻骨架尺寸的準確顯的至關重要。C、 橫梁安裝必須在土建濕作業完成后及豎框安裝后進行。大樓從上到下安裝，同層從下至上安裝。當裝完一層高度時，應進行檢查、調整、校正、固定、使其符合設計要求。D、 橫梁安裝質量的允許偏差及檢查方法應符合下表規定：E、 橫梁安裝后，應進行自檢。對不合格的應及時進行調較修正，自檢合格后，再包質檢人員進行抽檢，抽檢數量應為橫梁總數的5%以上，且不少于5件。所有檢測點不合格數量不超邊10%，可判為合格。抽檢合格后才能進入下一道工序。F、 安裝橫梁時，應注意設計中的排水系統，冷凝水排出管附件應與橫梁預留孔連接嚴密。19、在內襯板出水口連接處應設橡膠密封條。2、 橫梁安裝要求：（1）、相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應大于1mm，同層標高偏差；不應大于5mm。第八階段:幕墻組件的安裝鋁合金型材的幕墻框架在成型過程中,已經將固定玻璃的凹槽隨同整個型材斷面一次擠壓成型,所以玻璃安裝很方便.將玻璃安裝在鋁合金型材上,是目前應用最廣泛的也是最普及的方法,他不僅構造簡單,同時也是目前中較經濟的一種.為確保工程質量,應注意以下問題:1.隱框玻璃幕墻玻璃框在安裝前應對玻璃及四周的鋁框進行必要的清潔，保證嵌縫耐候膠能可靠粘結。安裝前玻璃鍍膜面應貼保護膜加以保護，交工前全部撕去。1)玻璃的品種、規格與色彩應與設計要求符合，整幅幕墻玻20、璃色澤應均勻，鍍膜面朝向室內方向；若發現玻璃顏色有較打出入或鍍膜脫落等現象，應及時向有關部門反映，得到處理后方可安裝。2)玻璃框在安裝時應注意保護，避免碰撞，損傷或跌落。當玻璃面積較大時，可采用機械安裝，或用真空吸盤提升安裝。3）隱框玻璃幕墻組裝允許偏差及檢查方法慶符合建筑幕墻，JG305中有關規定。4）用于固定玻璃框的掛勾，應嚴格按設計要求或有關規范執行，嚴禁不裝或少裝緊固螺釘。5）分格玻璃拼縫應橫平豎直、縫寬均勻，并符合設計及偏差要求。每塊玻璃框初步固定后，應與相鄰的玻璃框進行協調，保證拼縫符合要求。對不合格的應進行調較修正，安裝后應先自檢，合格后報質檢人員，抽檢數量應為總數的5%以上，且21、不少于5件。允許偏差項目中有80%的實測值合格，其余抽檢實測值不影響安全和使用，則可判為合格。抽檢合格后方可進行固定和打耐候膠。第九階段：防火保溫安裝施工1、有熱工要求的幕墻，保溫部分宜從內向外安裝；隔熱材料通常采用硅酸鋁耐火纖維。隔熱材料根據設計圖紙，用鍍鋅鋼板將保溫材料封閉，作為一個構件安裝在骨架上。2、應采硅酸鋁耐火纖維板，耐火期達到設計要求。防火襯板一般采用鍍鋅鋼板，厚度應達到設計規定。3、防火保溫材料的安裝應嚴格按設計要求施工，防火保溫材料宜采用整塊硅酸鋁耐火纖維板，固定防火保溫材料的防火襯板應錨固牢靠。4、填裝防火保溫材料時一定要填實填平，不允許留有空隙，并采用鋁箔或塑料薄膜包扎，22、防止防火保溫材料受潮失效。內外表面應采用密填充膠連續封閉，接縫嚴密不漏水。5、填塞防火保溫材料時，不宜在雨天或有風天氣下施工。6、在填裝防火保溫材料過程中，質檢人員應不定時的進行抽檢，發現不合格者返工，杜絕隱患。7、冷凝水排除管及附件應與水平構件預留孔連接嚴密，與內襯板出水孔連接處應設橡膠膠條。第十階段：打膠密封處理1、玻璃或玻璃組件安裝完畢后，必須及時用耐候膠嵌縫，予以密封，保證玻璃幕墻的氣密性和水密性。2、玻璃幕墻的密封處理常用耐候硅酮密封膠，其施工工藝應符合下列要求：1）耐候密封膠的施工必須嚴格安裝工藝規程執行，施工前應對施工區域進行清潔，應保證縫內無水、油污、鐵銹、水泥沙漿、灰塵等雜物23、；可采用甲苯、丙酮或甲基二乙酮做清潔劑。使用清潔劑時應準備兩塊抹布，用第一塊抹布蘸清潔劑輕抹將污物發泡，用第二塊用力拭去污物和溶劑。2）施工時，應對每一支膠的規格、品種、批號及有效期進行檢查，符合要求方可施工，嚴禁使用過期的密封膠。3）耐候硅酮密封膠的施工厚度應大于4mm，施工寬度不應小于施工厚度的2倍或根據實際接縫寬度而定。打膠后應將膠縫刮平，取掉多余的密封膠。4）耐候硅酮密封膠在縫內應形成相對兩面粘結，不得三面粘結，較深的密封槽口底部應采有泡沫桿填塞。5）打膠工人一定要熟練掌握打膠技巧。打膠時應從一面向另一面單向打，不能兩面同時打膠。垂直打膠時，應自上而下。打膠后，在膠固化前，要將節點膠層24、壓平，不能有氣泡和孔洞，以放置影響膠和基材的粘結。打膠要連續，膠縫要均勻飽滿，不能斷斷續續。打膠時，周圍環境的溫度與溫度等天氣條件要符合耐候膠的施工條件，方可進行施工工作。為保護玻璃及鋁框不被污染，應在可能導致污染的部位貼紙基膠帶，填完膠刮平后立即將紙基膠帶撕去。一般在攝氏20度時，耐候膠完全固化需要1421天的時間。在膠完全固化后，將表面保護膜拆下，進行清洗工作。3、采用橡膠條密封時，橡膠條應嚴格按照設計規定型號選用，鑲嵌應平整，橡膠條長度宜比框內槽口長1.5%2%，其斷口應留在四角。斜角斷開后應拼接成預定角度，并用膠粘劑粘結牢固后嵌入槽內。第十一階段：保護和清洗1、 施工中幕墻應采用適當措25、施加以保護,防止發生碰撞、污染、變形、變色及排水管堵塞等現象。2、 施工中,對幕墻及幕墻構件表面裝飾造成影響的粘附物要及時清除，恢復其原來形狀及原貌。3、 玻璃幕墻工程安裝完成后，應制定清洗方案，防止幕墻表面污染和發生異常。清洗方案如下：1) 清洗順序：按照由上至下、先室內后室外的順序清洗；2) 清洗方法：板塊清洗時，使用中性清洗劑應進行腐蝕性實驗，證明對玻璃及鋁合金無腐蝕作用后方可使用。清洗劑有玻璃清洗劑和鋁合金清洗劑之分，兩者互有影響，不能錯用，清洗后用清水沖洗干凈；3) 清洗主要工具：清洗主要采用帶伸展吊藍的擦窗機。4) 清洗具體方案：室內清洗：首先將幕墻龍骨保護膠帶撕干凈，用布醮天那水26、或二甲苯擦去龍骨上的粘接劑，然后清除裝飾材料的防護膜，有污染處用清洗劑清洗干凈，并用清水沖洗，最后用干布擦干；室外清洗：采用帶伸展吊藍的擦窗機進行清洗；5) 清洗時的注意安全事項：清洗前做好工人安全技術交底；注意做好操作工人的安全防護工作；對清洗的輔助器械要做到安全可靠無故障，確保操作工人安全；遇大風天（4級以上）、雨天不進行外墻清洗工作；外墻清洗時，建筑物周圍應設有警界線，防止閑雜人等進行清洗范圍；所有高處清洗的操作工人需配有安全帶，工人的安全帶必須與其它牢固的結構相連接。6) 清洗周期為:最少半年清洗一次第十二階段：檢查與維修1、 檢查工作1）、幕墻安裝完畢后，質量檢驗人員應進行總檢，指出27、不合格的部位并督促及時整改，出現較大不合格項目或無法整改時，應及時向有關部門反映，待設計等部門出具解決方案。2）、對幕墻進行總檢的同時應及時記錄檢驗結果，所有檢驗記錄，評定表格等資料都要歸檔保存，以備最終工程交工驗收。3）、總檢后方可提交監理、業主驗收，最終必須由政府有關質檢部門驗收合格才算合格。2、維修工作維修過程除嚴格遵守安裝施工的有關要求外，還應注意以下幾點：1）、更換隱框幕墻玻璃時，一定要在玻璃四周加裝壓塊，要求每一塊框加裝三塊，并在底部加墊塊，壓塊與玻璃之間加彈性材料，待結構膠干后及時去掉壓塊和墊塊，并補上密封膠。2）、在更換樓層較高的玻璃時，應采用可靠固定的吊籃或清洗機，必須有管理28、人員現場指揮。高空作業時必須由兩人以上進行操作，并設置防止玻璃及工具掉下的防護措施。3）、不得在四級以上風力或大雨天更換樓層較高的玻璃，并且不得對玻璃表面以及外露構件進行維修。4）、更換的玻璃、鋁型材及其他構件應與原來狀態保持一致或相近，使修復后的功能及性能外觀不能低于原來狀態。附件： 幕墻結構件加工一般尺寸公差見下表。序 號項 目允許偏差1長度20001.52端頭角度偏差153表面缺陷a.擦傷、劃傷不得大于氧化膜厚度 幕墻板塊允許偏差見下表序 號項 目允許偏差1邊長15002.5150022對角線差20004350042組件對角線（角到對邊垂線長）20002250033000440005400063組件垂高15001.52000230002.530003.5幕墻一個分格鋁合金料表面質量見下表項 目質 量擦傷和劃傷深度不大于氧化膜的2倍擦傷總面積（mm2）不大于500劃傷總長度（mm）不大于150擦傷和劃傷處數不大于4 幕墻總體安裝尺寸允許偏差見下表項 目允許偏差檢查方法豎縫及墻面垂直度幕墻高度不大于30m10mm激光儀或經緯儀幕墻高度大于30m,不大于60m15mm幕墻高度大于60m,不大于90m20mm幕墻高度大于90m25mm幕墻平面度3mm3m靠尺、鋼板尺豎縫直線度3mm3m靠尺、鋼板尺橫縫直線度3mm3m靠尺、鋼板尺拼縫寬度（與設計值比）2mm卡尺