特大橋建設項目水鉆挖孔樁工程施工技術交底書.doc
下載文檔
上傳人:職z****i
編號:1086921
2024-09-06
10頁
102.26KB
1、特大橋建設項目水鉆挖孔樁工程施工技術交底書編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底: 復 核: 批 準: 接 收: 二XX年X月 XX特大橋水鉆鉆孔施工技術交底一、適應范圍1、適用于XX特大橋XX號樁基。二、施工準備1、機械設備挖掘機、吊車、鐵鍬(尖、平頭)、空壓機、風鎬、水鉆鉆機、中速卷揚機。2、場地平整在樁位處用挖掘機對樁位(項目部測量班進行初放樣)處進行場地平整。場地大小要滿足后續水鉆鉆孔施工的需要,大致平整,注意保持邊坡的穩定,通往墩位處的施工便道暢通。3、測量放線項目部測量班根據設計圖紙準確放出樁位中心,測量放樣堅持“測量雙檢制”,即自檢、互檢,保證2、偏差在規范允許范圍內。三、挖孔樁施工1、挖孔樁施工工藝挖孔樁施工工藝流程圖如下:挖孔灌注樁施工工藝流程圖施工準備施工放樣井圈圍護挖 孔混凝土護壁不合格檢 孔合格安裝鋼筋籠制作鋼筋籠下導管(串筒)灌注混凝土拌制混凝土樁的檢驗2、井臺施工施工前應先引出護樁,護樁應埋設在不易破壞,不影響施工的地方,并在周圍用混凝土保護。然后施工井臺,井臺除作為施工操作平臺外還具有保護井口、承受施工荷載、擋水等作用,井臺采用混凝土結構,井臺高度60厘米,井臺寬度40厘米,見“挖孔樁護壁施工示意圖”,井臺頂標高需高出原地面2030厘米左右,防止雨水流入。3、水鉆施工工藝 鉆機沿孔壁內邊線鉆孔,鉆孔直徑為16cm,鉆孔深3、度為60cm,每個樁孔可根據樁徑大小設置鉆機。鉆機取出巖芯后,中間巖石與周邊巖壁形成了臨空面,然后采用3cm鉆機于順向下鉆孔30cm后使用撬棍取出中間巖層。根據地質情況不同,巖層階理斜面上的鉆孔個數可適當增加或減少。孔內出渣采用樁頂設置簡易支架利用卷揚機吊運出孔,巖渣出孔后應集中堆放處理,嚴禁就地傾倒。當樁孔內由于裂隙滲水而導致積水較深、影響到鉆孔施工是,用水泵將孔內積水抽出。鉆至超出允許的深度,必須采用通風措施,保證孔內作業人員的安全。鉆孔布置圖如下:施工過程中注意認真填寫挖孔記錄表,一個作業班次填寫一次,以便及時、準確的反映地質與施工情況,并與設計資料對比,及時指導下步施工。施工作業時要注4、意檢查孔徑、傾斜及樁位中心,要求樁中心偏位不大于5cm,半徑誤差不大于5cm且不得小于設計樁徑,傾斜度小于0.5%。施工至樁底標高后,孔壁、空地必須清理干凈,孔底無浮渣,孔壁無松動后報監理工程師檢查,由監理工程師根據終孔巖層和挖孔中所采取的巖樣結合設計需要決定是否下挖。 根據設計要求,在進入巖層與達到設計孔深時應對巖層進行取樣,以備檢查檢驗。四、樁基鋼筋加工與安裝1、加工前的準備工作所有挖孔樁的鋼筋均在鋼筋加工場內按設計和規范要求加工成形。鋼筋必須是附有出廠合格證明的鋼筋,進場后及時報試驗室取樣試驗,合格后才允許用于工程中。因運輸、存放等原因導致鋼筋銹蝕、污漬和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均應5、清除干凈。鋼筋應平直,無局部曲折。鋼筋加工場地須有適當的防風、雨措施。2、鋼筋骨架成型鋼筋焊接所用焊條必須與鋼筋類別、規格相適應,焊接前必須進行試焊,經項目部實驗室檢測合格后方可進行正式焊接。焊工必須持證上崗。采用雙面焊接焊時,搭接長度不小于5d,單面焊接時其長度不小于10d,(d為鋼筋直徑),焊接接頭應錯開布置,在接頭長度區段內(焊接接頭長度區段是指35d,且不小于500mm)同一鋼筋不得有兩個接頭,配置在接頭長度區段內的受力鋼筋,其接頭斷面面積占全部截面面積的最大百分率為50%。焊接時焊縫高度應等于或大于被焊接鋼筋直徑的0.3倍,焊縫寬度b應等于或大于被焊鋼筋直徑的0.7倍,鋼筋焊縫要求平6、順飽滿,不得咬焊、堆積、漏焊,氣孔數量應符合規范要求。下鋼筋籠必須將焊渣清出干凈。鋼筋焊接接頭與鋼筋彎曲處的距離不小于10d。主筋25 mm的鋼筋采用等強剝肋滾壓直螺紋連接接頭技術,接頭錯開布置,每個斷面接頭數量不超過50%。為了保證鋼筋籠具有足夠的剛度,在制作鋼筋籠時增加徑向臨支撐。鋼筋骨架應在預制的支架上嚴格按設計圖紙和施工技術規范成型,以確保骨架各部分尺寸及方便施工為原則,要求主筋順直,箍筋間距均勻,綁扎及點焊質量符合規范要求,吊裝過程中不能有開焊、松脫和變型現象,定位鋼筋必須高度足夠,以保證鋼筋骨架有足夠的保護層。3、鋼筋骨架運輸及吊裝鋼筋骨架采用吊車或在井口現場綁扎,倒鏈下鋼筋骨架。7、井口倒鏈下放鋼筋骨架方法:在井口搭設兩排的6米高的井字架,用纜風繩進行固定。把加工成型的鋼筋用汽車和人工運至孔位,先把加強箍筋按設計間距放在井字架中并固定好,再用滑輪把縱向鋼筋拉到井字架中與加強箍筋焊好。待所有縱向鋼筋按設計要求焊好后,在骨架底部向上套螺旋筋并按設計間距點焊好。監理檢驗合格后用兩個5T的倒鏈下到孔內,按以上方法繼續向上接長鋼筋骨架直至達到設計長度。當鋼筋直徑大于或等于25mm時采用等強剝肋滾壓直螺紋連接,小于25mm時采用搭接焊。五、混凝土澆注工藝混凝土采用混凝土罐車運輸,輸送泵至井口。混凝土灌注方法視孔底及孔壁滲水情況而定:如孔底、孔壁滲水上升速度大于6mm/min時,應采用8、符合規范要求的水下灌注法施工;如孔底、孔壁滲水上升速度小于6mm/min時,應采用有效措施封水,清干凈孔底積水后,與孔壁不滲水的樁可采用導管或串筒下料灌注施工。混凝土澆注時要經常檢查混凝土的坍落度,確保混凝土的和易性和流動性。 1、混凝土干法澆筑鋼筋籠安裝好后,質檢人員需從上至下對鋼筋保護層、鋼筋籠中心等認真檢查,并由施工工人對孔底再次清孔,檢查合格后,即可下施工串筒,串筒底距孔底距離不得大于2米。混凝土分層振搗厚度不超過1米,振搗器應快插慢拔,以免產生空洞;振搗器要以傾斜15度左右插入混凝土內,并要插至前一混凝土振層510 cm,以保證兩層混凝土結合良好。插入振搗器移動間距不得超過有效振動半9、徑的1.5倍。孔內混凝土盡可能一次連續灌注完畢,若出現中斷必須及時安設上下層的錨固鋼筋,并按施工縫進行處理。混凝土灌至樁頂時,應立即將表面已離析的混合物和水泥浮漿等清除干凈,保證樁頂質量。2、水中灌注混凝土灌注水下混凝土是成樁的關鍵工序,灌注過程中應明確分工、密切配合,機械及動力設備應準備充足,做到快速連續施工。混凝土灌注之前,孔內水位至少應與孔外穩定地下水位同樣高度,或使孔內水位高出地下水位11.5米。導管采用300mm鋼導管,使用前進行水密、承壓及接頭抗拉強度試驗后。導管分段拼接,利用井字架和電動葫蘆配合拼成整體。導管上部安裝儲料漏斗,儲料斗的容積要滿足首批灌注的混凝土埋置導管深度的要求(10、不小于1米)。導管底部離孔底250400mm,隔水栓采用橡膠球膽或擋板。混凝土在拌和站集中拌和,混凝土罐車運至施工現場,吊車配合澆筑。混凝土摻用高強減水劑,以保證混凝土有足夠的坍落度和良好的和易性。在灌注前應重新對孔進行檢查,孔底沉淀滿足規范要求,否則應進行二次清孔,以確保沉淀滿足規范要求。混凝土灌注過程中,隨時用測繩檢查混凝土面高度和導埋置深度,導管埋深要考慮混凝土表面的浮渣厚度,掌握好拆除導管時間,使導管埋入混凝土內深度始終保持在26m內。在灌注混凝土過程中要做好詳細記錄。灌注過程中應仔細觀察鋼筋籠情況,有上浮時應及時采取補救措施,當混凝土距鋼筋籠底部1米左右時應放慢速度,直到混凝土灌注到11、埋鋼筋籠4米以上時,應提升導管,使其底部高于鋼筋骨架底部2米,然后再恢復正常的灌注速度。混凝土應連續快速灌注,灌注時間不得超過首批混凝土的初凝時間。樁頂要高出設計標高0.51m,以保證樁頭質量。混凝土澆筑完成后,需按規范要求對樁頂進行鑿毛,以保證樁基礎與承臺(系梁)聯結牢固。挖孔樁注意事項a多樁孔同時成孔,應采取間隔挖孔方法,以減少水的滲透和防止土體滑移;b對樁的垂直度和直徑,應每段檢查,發現偏差,隨時糾正,保證位置正確;c樁端持力層嚴格按設計要求施工,每根樁持力層須請地質人員檢驗,要逐根進行隱蔽檢查,并保留隱蔽檢查圖片資料;d遇塌孔,配適量直徑68mm間距15cm鋼筋,再支鋼內模灌筑護壁混凝12、土。六、安全文明施工要求 (一)、安全施工1、人員進出現場必須帶安全帽。2、現場用電設備的管理,嚴格用電的操作程序,嚴禁違規作業。3、孔超過10米時,應有良好的通風設施和照明設施,并保證其運轉良好。當使用風鎬鑿巖時,應加大送風量,吹排鑿巖產生的石粉。當暫停挖孔時,應在孔口設置井蓋將井口蓋牢,保證行人和施工人員安全。夜間應設置警示燈,并采取圍護措施。施工現場應設置擔架等緊急救護措施。4、挖孔對孔壁的穩定及吊具設備等應經常檢查。孔頂出土機具應有專人管理,并設置高出地面的圍圈,孔口不得堆集土渣及沉重機具,作業人員的出入應設常備的梯子,夜間作業應懸掛示警紅燈,挖孔暫停時,孔口應設置罩蓋及標志。5、挖土13、人員的頭頂部位應設置護蓋,取土吊斗升降時,挖土人員應在護蓋下面工作。6、相鄰孔中,如一孔進行澆注混凝土時,其余孔的挖孔人員應停止作業,并撤出井孔。7、人工挖孔除應經常檢查孔內的氣體情況外,并應遵守下列規定: 、挖孔人員下孔作業前,應先用鼓風機將孔內空氣排出更換;、二氧化碳含量達到0.3%時,應采取通風措施。對含量雖不超過規定但作業人員有呼吸不適感覺時,亦采用通風或換班作業等措施;、空氣污染超過現行的大氣環境質量標準(GBHZ182)規定空氣污染三級標準濃度值時,如沒有安全可靠的措施,不得采取人工挖孔作業。 8、挖孔對孔壁的穩定及吊具設備等應經常檢查。孔頂出土機具應有專人管理,并設置高出地面的圍14、圈,孔口不得堆集土渣及沉重機具,作業人員的出入應設常備的梯子,夜間作業應懸掛示警紅燈,挖孔暫停時,孔口應設置罩蓋及標志。 (二)、 文明施工方面1、工地有施工負責人,技術人員現場指導;各工班負責人必須現場搞好交接;混凝土施工必須有配合比通知單;有合格的計量工具,并按規定正確使用;嚴格按技術交底、施工圖紙和施工規范施工。施工時避免損壞地上、地下管線。2、危險處所設置醒目標志、圍欄;施工戴安全帽,不穿涼鞋、拖鞋施工;現場有安全員,并佩帶袖標;現場有安全警示牌,工地要有看護人員。3、施工現場有適當的宣傳語牌;有競賽評比欄;有雙增雙節活動,并有記錄;有宣傳教育記錄。4、在施工過程中,搞好工民共建,處理好與當地政府和群眾的關系,嚴肅群眾紀律。做到施工不影響居民的生活和生產,并為當地提供力所能及的服務。