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1、現(xiàn)場臨建基礎(chǔ)工程龍門吊軌道施工安全技術(shù)交底編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復(fù) 核: 批 準(zhǔn)： 接 收： 二XX年X月 施 工 交 底 記 錄 表專業(yè)：土建 編號：交底人地點時間項目部安保人員項目部質(zhì)量人員工程項目及工程量：設(shè)備庫龍門吊軌道基礎(chǔ)施工，4條軌道共計600m交底內(nèi)容：現(xiàn)場臨建基礎(chǔ)施工包括以下幾個部分：第一部分：工程技術(shù)方面第二部分：質(zhì)量管理方面第三部分：安全保衛(wèi)方面參加交底人員：特殊工種人員：項目負(fù)責(zé)人施工班組備注：注：1.增補部分均以附件形式完成。2.該表由技術(shù)人員填寫(包括附件部分)。3.簽字堅決杜絕代簽。4、施工班組留存交底記錄。一2、工程概況及施工范圍根據(jù)*項目吊裝設(shè)備施工需要，安裝2臺63t-42m門式起重機，以供設(shè)備代保管設(shè)備器材的垂直運輸。本工程為設(shè)備露天龍門吊存放場地工程，主要工程內(nèi)容為新建兩臺63T龍門吊軌道基礎(chǔ)及混凝土道路，該工程全場面積為21339，龍門吊軌道長150m，軌道間距42m，兩臺龍門吊相距17m，基礎(chǔ)上部為倒 T 型鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，下部寬900mm，高500mm,；上部寬500mm，高300mm，倒T型鋼筋混凝土基礎(chǔ)下部頂面標(biāo)高為0.00（現(xiàn)場場平標(biāo)高76m），基礎(chǔ)墊層為300mm，寬1000mm，由于本工程龍門吊基礎(chǔ)底的天然地基承載力較低，庫區(qū)存放場地未壓實，長期下雨導(dǎo)致場地內(nèi)表層土質(zhì)下面存在3、大面積淤泥，需要進(jìn)行地基處理。地基處理采用碎石墊層夯實，處理后地基承載力特征值應(yīng)滿足fak200KPa。地坪墊層以下及基礎(chǔ)底面標(biāo)高以上的填土，其壓實系數(shù)應(yīng)0.94。倒T型鋼筋混凝土基礎(chǔ)下部頂面標(biāo)高為0.00，采用C30混凝土，下部寬900mm，高500mm,；上部寬500mm，高300mm，基礎(chǔ)墊層為300mm厚碎石，寬1000mm。 單位：mm軌道梁主要工程數(shù)量如下：序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1預(yù)埋鋼板100*400mm，t=12mm塊1000214HRB400螺紋鋼t15.404310圓鋼t3二、技術(shù)要求1、測量放線要有專業(yè)人員操作，熟悉圖紙對龍門吊軌道位置提前進(jìn)行放線。2、土方開挖前辦4、理內(nèi)部動土作業(yè)票，由相關(guān)各方經(jīng)現(xiàn)場查看無危險源與經(jīng)設(shè)計交底后方可進(jìn)行開挖，開挖深度為600mm，寬度為1200mm，嚴(yán)格按照圖紙施工。3、鋼筋下料準(zhǔn)確，綁扎間距、保護(hù)層厚度滿足要求；4、混凝土施工搗固密實，確保沒有蜂窩麻面現(xiàn)象；5、預(yù)埋件預(yù)埋位置準(zhǔn)確；6、預(yù)埋鋼板與錨筋焊接牢固，焊接長度滿足單面焊10d，雙面焊5d的要求；7、注意軌道梁混凝土養(yǎng)護(hù)工作，保證混凝土強度達(dá)到設(shè)計要求。三、工期要求本工程計劃根據(jù)周計劃和月計劃定。四、施工工藝1、基礎(chǔ)開挖 由測量班負(fù)責(zé)對基礎(chǔ)位置及尺寸進(jìn)行放樣，采用挖掘機開挖，人工進(jìn)行局部修整。基礎(chǔ)開挖可采用垂直開挖。軌道標(biāo)高為+76.3m，兩側(cè)軌道標(biāo)高應(yīng)一致。2、基礎(chǔ)5、處理根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境不同，軌道梁基礎(chǔ)處理存在以下三種方式：1、 下雨時 未能及時進(jìn)行墊層施工，應(yīng)將基槽內(nèi)水清除后再行超挖100mm，填100mm厚碎石，再行澆筑C15混凝土墊層，然后施做軌道梁。 2、 軌道梁處于淤泥層時 對淤泥進(jìn)行換填，回填總厚度不小于200mm，壓實度滿足94%。檢測合格后，進(jìn)行混凝土墊層施工，然后施做軌道梁。3鋼筋加工、綁扎嚴(yán)格按照下發(fā)的鋼筋圖進(jìn)行加工、綁扎作業(yè)。1、首先核對鋼筋種類、直徑、尺寸、數(shù)量；2、鋼筋下料時應(yīng)盡量去掉鋼材外觀有缺陷的地方；3、根據(jù)鋼筋不同，進(jìn)行搭配，統(tǒng)籌排料；一般先下長料，后斷短料、減少短頭、降低損耗；4、在鋼筋的交叉點處，用扎絲按逐點改變繞絲方向（6、8字形）的方式交錯扎結(jié)，或按雙對角線（十字形）方式扎結(jié)，綁扎點位不得低于50%。綁扎鋼筋用的鐵絲要向內(nèi)彎曲，不得伸向保護(hù)層內(nèi)；5、鋼筋綁扎時，需嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度及鋼筋的間距尺寸。6、主筋連接采用套筒連接。鋼筋加工允許偏差值（mm)項目允許偏差調(diào)直后局部彎曲d/4受力鋼筋順長度方向全長尺寸10彎起成型鋼筋彎起點位置10彎起高度0-10彎起角度2鋼筋寬度10箍筋寬和高+5-10鋼筋綁扎位置允許偏差表 允許偏差箍筋間距+10mm主筋間距列間距+10mm層間距+5mm鋼筋彎起點位移+10mm受力鋼筋保護(hù)層+5mm預(yù)埋件中心線位移+10mm水平及高程+5mm同一截面內(nèi)受拉鋼筋接頭面積占鋼筋總截面積百分7、比焊接不大于50%綁接不大于25%4模板工程（1）根據(jù)放樣點位，彈出立模線。 （2）模板在安裝前需清理干凈，并涂抹脫模劑，在涂抹時不得沾污鋼筋。 （3）要保證模板加固牢固，防止由于加固不牢造成混凝土錯臺、跑模等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題時，立即停止混凝土澆筑，并及時對模板進(jìn)行臨時加固或糾偏，經(jīng)技術(shù)員驗收合格后，方可繼續(xù)施工。(4）模板制作及安裝的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：模板制作及安裝允許偏差項目允許偏差（mm）檢驗儀具軸線位置5經(jīng)緯儀、鋼尺截面內(nèi)部尺寸4，5鋼尺相鄰兩板表面高低差2鋼尺表面平整度5靠尺或塞尺模板安裝完畢，經(jīng)自檢合格后，報質(zhì)量部驗收。5混凝土澆筑混凝土采用標(biāo)號C30的商品混凝土，進(jìn)場前對混凝土的8、坍落度、入模溫度進(jìn)行檢測，合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑作業(yè)。澆筑過程中應(yīng)及時檢查模板加固是否牢固，并及時整改。混凝土澆筑振搗應(yīng)注意以下要求：1、采用插入式振搗器振搗成型，混凝土澆注過程中，應(yīng)隨時對混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實。2、混凝土振搗過程中，應(yīng)避免重復(fù)振搗，防止過振。應(yīng)加強檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。3、插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，不得將振搗棒放在拌和物內(nèi)平拖。不得用振搗棒驅(qū)趕混凝土。4、振動器應(yīng)盡量避免碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋部件。5、每一振點的振搗延續(xù)時間宜為2030s，以混凝土不再沉落，不出現(xiàn)氣泡，表面呈現(xiàn)浮漿為度，9、防止過振、漏振。6、混凝土振搗完成后，應(yīng)及修整、抹平混凝土裸露面。抹面時嚴(yán)禁灑水，并應(yīng)防止過度操作影響表層混凝土的質(zhì)量。6混凝土養(yǎng)護(hù)砼澆筑完后及時覆蓋曬水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天，砼表面必須保證濕潤。 五、質(zhì)量管理方面1）砌筑要求達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：組砌正確，灰縫飽滿，接茬密實，灰縫平直，寬度一致，表面平整。2）混凝土圈梁要求達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：截面尺寸正確、強度滿足設(shè)計要求、無漲模、漏漿，預(yù)埋件位置、數(shù)量正確。3）回填土密實，地面無空鼓、開裂。4）當(dāng)環(huán)境溫度低于5時，采取冬季施工措施，適當(dāng)添加防凍劑。5）鋼筋綁扎要求橫平豎直，間距嚴(yán)格按照圖紙施工。六、安全管理方面1、所以施工人員必須認(rèn)真遵守電力建10、設(shè)安全工作規(guī)程和電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定，杜絕“三違”現(xiàn)象發(fā)生，認(rèn)真做到“四不傷害”。2、所有人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，應(yīng)首先檢查施工區(qū)域安全設(shè)施是否到位，是否存在安全隱患。檢查臨邊是否有欄桿、孔洞是否有蓋板、高處作業(yè)層下方是否有安全網(wǎng)、帶電設(shè)備是否接地良好、漏電保護(hù)裝置是否靈敏。安全設(shè)施不完善處應(yīng)首先將安全設(shè)施完善后方可進(jìn)行作業(yè)。3、所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須穿勞保鞋，帶安全帽（并系緊帽帶），佩戴雙鉤安全帶。高處作業(yè)、臨邊作業(yè)，必須使用安全帶。安全帶使用時應(yīng)低用高掛，使用時將兩個掛鉤掛在上方牢固處。移動時兩只掛鉤交替使用，保證任一時刻至少有一個掛鉤掛在上方牢固處。4、腳手架架體上不得放置零散、活動的腳手管、鋼筋、木方等物料。5、起重工、信號工、等特殊工種應(yīng)持證上崗，杜絕無證人員從事特殊工種作業(yè)。6、多人一起移動物料時，應(yīng)有專人指揮，統(tǒng)一口號，動作協(xié)調(diào)，避免擠手、壓腳、失穩(wěn)摔倒。7、作業(yè)人員使用轉(zhuǎn)動工具、大錘時，嚴(yán)禁帶手套。8、施工現(xiàn)場非吸煙點嚴(yán)禁吸煙，吸煙應(yīng)到吸煙點。9、從事鑿毛、切割等有飛射物作業(yè)時應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡。10、施工場所應(yīng)保持整潔，垃圾、廢料應(yīng)及時清除，做到“工完、料盡、 場地清”，堅持文明施工。在高處清掃的垃圾和廢料，不得向下拋擲。11、下雨作業(yè)時應(yīng)配備雨具，不得濕手操作電氣設(shè)備，排水時不得帶電挪動水泵。