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1、現澆箱梁支架搭設及鋼筋綁扎工程施工技術交底書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月級技術交底卡項 目現澆箱梁施工技術時間交底人地點主要內容：一、箱梁施工中需注意的技術問題1、支架搭設階段1碗扣式鋼管腳手架搭設的安全技術要求 (1)腳手架搭設前，要先編制腳手架施工組織設計。明確使用荷載，確定腳手架平面、立面布置，列出構件用量表，制訂構件供應和周轉計劃等。(2)所有構件，必須經檢驗合格后方能投入使用。(3)立桿基礎施工應滿足要求，清除組架范圍內的雜物，平整場地，做好排水處理。(4)接頭搭設：接頭是立桿同橫桿、斜桿的連2、接裝置，應確保接頭鎖緊。搭設時，先將上碗扣擱置在限位銷上，將橫桿、斜桿等接頭插人下碗扣，使接頭弧面與立桿密貼，待全部接頭插入后，將上碗扣套下，并用榔頭順時針沿切線敲擊上碗扣凸頭，直至上碗扣被限位銷卡緊不再轉動為止。如發現上碗扣扣不緊，或限位銷不能進入上碗扣螺旋面，應檢查立桿與橫桿是否垂直，相鄰的兩個碗扣是否在同一水平面上(即橫桿水平度是否符合要求)；下碗扣與立桿的同軸度是否符合要求；下碗扣的水平面同立桿軸線的垂直度是否符合要求；橫桿接頭與橫桿是否變形；橫桿接頭的弧面中心線同橫桿軸線是否垂直；下碗扣內有無砂漿等雜物充填等；如是裝配原因，則因調整后鎖緊；如是桿件本身原因，則應拆除，并送去整修。(53、)桿件搭設順序：在已處理好的地基或基墊上按設計位置安放立桿墊座或可調座，其上交錯安裝30m和18m長立桿，調整立桿可調座，使同一層立桿接頭處于同一水平面內，以便裝橫桿。搭設順序是：立桿底座立桿一橫桿一斜桿一接頭鎖緊+腳手板上層立桿立桿連接銷橫桿。腳手架搭設以34人為一小組為宜，其中12人遞料，另外兩人共同配合搭設，每人負責一端。搭設時，要求至多二層向同一方向，或中間向兩邊推進，不得從兩邊向中間合攏搭設，否則中間桿件會因兩俱0架子剛度太大而難以安裝。(6)搭設注意事項：所有構件都應按設計及腳手架有關規定設置。在搭設過程中，應注意調整整架的垂直度，一般通過調整連墻撐的長度來實現，要求整架垂直度小于4、1500L，但最大允許偏差為100mm。連墻撐應隨著腳手架的搭設而隨時在設計位置設置，并盡量與腳手架和建筑物外表面垂直。在搭設、拆除或改變作業程序時，禁止人員進入危險區域。腳手架應隨建筑物升高而隨時設置，一般不應超出建筑物二步架。單排橫桿插入墻體后，應將夾板用榔頭擊緊，不得浮放。2檢驗、驗收和使用管理(1)碗扣式腳手架構件主要是焊接而成，故檢驗的關鍵是焊接質量，要求焊縫飽滿，沒有咬肉、夾碴、裂紋等缺陷。(2)鋼管應無裂縫、凹陷、銹蝕。(3)立桿最大彎曲變形矢高不超過L500，橫桿斜桿變形矢高不超過L250。(4)可調構件，螺紋部分完好，無滑絲現象，無嚴重銹蝕，焊縫無脫開現象。(5)腳手板、斜腳5、手板及梯子等構件，掛鉤及面板應無裂紋，無明顯變形，焊接牢固。(6)在下列階段應對腳手架進行檢查：每搭設lOm高度。 達到設計高度。遇有6級及以上大風和大雨、大雪之后。停工超過一個月恢復使用前。(7)檢驗主要內容：基礎是否有不均勻沉陷。立桿墊座與基礎面是否接觸良好，有無松動或脫離情況。檢驗全部節點的上碗扣是否鎖緊。連墻撐、斜桿及安全網等構件的設置是否達到了設計要求。荷載是否超過規定。(8)主要技術要求：地基基礎表面要堅實平整，墊板放置牢靠，排水通暢。不允許立桿有浮地松動現象。整架垂直度應小于L500，但最大不超過100mm。對于直線布置的腳手架，其縱向直線度應小于L200。橫桿的水平度，即橫桿兩6、端的高度偏差應小于L400。所有碗扣接頭必須鎖緊。(9)使用管理：腳手架的施工和使用應設專人負責，并設安全監督檢查人員，確保腳手架的搭設和使用符合設計和有關規定要求。在使用過程中，應定期對腳手架進行檢查，嚴禁亂堆亂放，應及時清理各層堆積的雜物。3碗扣式鋼管腳手架拆除的安全技術要求(1)當腳手架使用完成后，制訂拆除方案。拆除前應對腳手架作一次全面檢查，清除所有多余物件，并設立拆除區，禁止無關人員進入。(2)拆除順序自上而下逐層拆除，不容許上、下兩層同時拆除。(3)連墻撐只能在拆到該層時才許拆除，嚴禁在拆架前先拆連墻撐。 (4)拆除的構件應用吊具吊下，或人工遞下，嚴禁拋擲。(5)拆除的構件應及時分7、類堆放，以便運輸、保管。2、鋼筋綁扎階段鋼筋原材料必須符合設計要求，鋼筋綁扎完成后，骨架尺寸應符合下表：檢查項目允許偏差（mm）受力鋼筋間距5箍筋、橫向水平筋0，-20骨架尺寸長10寬、高或直徑5彎起鋼筋位置20保護層厚度5預應力管道定位必須準確，各定位筋位置、數量必須按設計要求進行。3、混凝土澆筑階段一級砼澆筑時，應采取水平分層的方式對稱施工，施工過程中應確保混凝土飽滿、密實且結構尺寸滿足要求。完成底板砼澆筑后再進行腹板砼的澆筑。澆筑時泵管口應盡量放低，自由傾落高度不得大于2m，以減少混凝土傾倒離析。同時應移動泵管分段分層連續澆筑，避免長時間集中澆筑同一部位，每層澆筑方量應不大于50cm，各8、層混凝土間的澆筑應連續進行，第二層混凝土應在第一層混凝土初凝前完成澆筑。振搗時振搗棒應做到快插慢拔，利用鋼筋網格位置控制插點位置，插點應均勻，間距一般為3040cm，不得大于60cm且不得出現漏點漏振。振動上層混凝土時應插入下層混凝土510cm，以增加兩層砼的結合。同時，須嚴格控制振搗時間，每一插點振搗時間以2030秒為宜，以混凝土表面不顯著下沉、不再冒出氣泡并開始泛漿為振實標準。振搗時應注意振搗棒不可緊靠模板，不得碰觸鋼筋和預埋件，模板附近的振搗可使用木槌輕擊模板，邊角處可采用鐵釬進行搗固。混凝土完成澆筑后，應檢查各預埋孔洞、管道是否出現堵滯，對出現堵塞的孔洞、管道須及時進行疏通。二級砼澆筑9、時，為增加一、二級砼間的結合，應加強結合面處的混凝土的振搗。二級砼澆筑節段倒角較多，應注意倒角處的振搗應充分、致密。同時，在澆筑過程中對各模板位置進行經常復核，發現模板移位，應立即進行處理。翼板端部振搗過程中，應注意上部模板時候產生上浮、移位，若出現此類情況，應立即處理，防止影響結構物外觀尺寸。澆筑完成后，需對各預留孔道進行檢查，若存在局部堵塞現象應及時處理。4、預應力施工階段首先雙端張拉縱向32mm精軋螺紋鋼，按照先腹板、后底板的順序對稱進行。5、孔道壓漿、封錨階段壓漿料拌制前，應先加水至攪拌機拌漿筒內空轉數分鐘，待拌漿筒內壁充分濕潤后將水倒出。之后，嚴格按照配合比稱量各材料用量，將稱量好的10、水倒入攪拌機拌漿筒后邊攪拌邊倒入水泥，攪拌57min直至均勻。再將外加劑倒入拌漿筒，攪拌515min，測試稠度合格后放入儲漿桶。無論倒入儲漿桶內的漿體是否立即使用，都要進行不間斷攪拌，漿體從攪拌制備至壓入管道的時間間隔應不大于40min，對因延遲使用導致流動度降低的漿體，不得通過額外加水的方式增加其流動度。壓漿時應注意以下幾點：1）、壓漿時，對曲線孔道和豎向孔道應從最低點的壓漿孔開始壓入；對結構或構件中以上下分層設置的孔道，應按先下層后上層的順序進行壓漿。2）、水泥漿應做到一次制備、一次使用，不得出現邊加料、邊制備、邊使用的現象。3）、同一管道壓漿應連續進行并一次完成。壓漿應緩慢、均勻，不得中11、斷。灌注完一條孔道轉換其它孔道時，應繼續啟動灌漿泵，讓漿體循環流動。6、封錨階段封錨混凝土在初凝后12h內應加強養護，充分保持混凝土濕潤，防止封錨混凝土與結構主體間產生裂縫。二、安全、文明和環保工作1、安全生產的原則在施工生產中認真貫徹執行“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，牢固樹立“安全責任重于泰山，人民利益高于一切”的理念，加強項目安全管理，防止和減少生產安全事故，保障職工在生產過程中的安全和健康以及企業財產的安全，促進企業的發展。2、安全生產責任制1）項目經理為安全生產的第一責任人，項目要提高對安全生產工作的重視程度，保證安全工作的投入和充分開展。2）明確包括項目經理、總工程師、現場12、負責人、技術人員、專（兼）職安全員等人員應承擔的安全責任和應作的工作，獎罰分明。3、安全施工的具體措施1）進行高墩施工危險源的識別，主要有高空作業安全，起吊運輸安全，臨時用電安全。2）成立以項目經理為首的安全生產領導小組。3）建立健全安全生產組織機構，安全總監具體負責安全生產的日常工作，配備專/兼職安全員進行現場安全檢查、督導、落實安全措施，制止、糾正施工中不安全行為。4）現場配備足夠的安全防護設施，包括安全帽、安全帶、安全護欄及圍網、警示教育牌等。5）安全用電，電力設施由專業電工管理和維護，嚴禁私拉亂接，架設線路或用電設備使用前進行用進行一次安全檢查。項目統一使用標準配電箱，二、三級配電箱必13、須安裝漏電保護器，每天檢查漏電保護器是否完好有效；嚴禁電纜線超負荷使用，電動機械應采取防雨、防潮措施，操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋。6）模板設計、塔吊選型等工作，考慮施工各種工況下的安全要求，進行詳細的驗算，要有足夠的安全儲備系數。7）塔吊等特種設備要經當地技術質量監督局檢測驗收合格后方可投入使用。特種設備操作人員必須持證上崗，不得隨意更換。禁止塔吊吊人或人貨共載。8）模板外側作業平臺為施工人員的主要作業活動區域，平臺護欄上安裝防護圍網，防護網隨單塊模板固定。作業平臺禁止擱置小件材料和工具，避免墜下傷及下面的作業人員。9）鋼筋安裝時要對稱擺放、接長。10）模板連接螺栓和對拉桿要經常檢查其變14、形情況和絲口質量，如損傷要及時更換。11）雨季施工時，在高處作業要注意防雷擊事故，雷電陰雨天，禁止作業。12）無關人員嚴禁進入張拉區域。13）張拉作業必須有專人指揮，工作人員必須集中注意力，在統一指揮下分工完成各自工作。14）高壓油泵與千斤頂之間的各連接點、各接口應保證完好無損。15）張拉過程中油泵進、回油速度應平穩、均勻，切忌突然加壓或卸壓，安全閥要設定在規定值上（一般為大于工作壓力的10%15%），且保證靈敏可靠。16）張拉千斤頂的對面及后面嚴禁站人，作業人員應站在千斤頂兩側，測量伸長量的人員及預應力筋的錨固應在控制張拉力處于穩定狀態下進行相關操作，工作時應位于千斤頂兩側。17）張拉過程中15、若出現油表振動劇烈、漏油、電機響聲異常、斷絲、滑絲等異常現象，應立即停機檢查。18）張拉完畢后管道灌漿前，應對錨固端進行圍護，嚴禁撞擊錨具及鋼絞線。4、安全應急預案為應對突發安全事故，項目成立安全應急指揮部。總指揮：孫國一；副總指揮：李殿民。如果發生觸電事故，現場人員立即報告項目應急指揮部，應急指揮部隨即趕往現場組織搶救。立即撥打120 向當地急救中心取得聯系，應詳細說明觸電事故地點、受傷人數、受傷程度、聯系電話，并派人到路口接應。現場人員應盡快使觸電人員脫離帶電體，搶救人員必須首先保證自己不被傷害。如在附近有電源開關，應首先采用切斷電源的方法；如附近無電源開關，應尋找干燥木方、木板等絕緣材料16、，挑開帶電體；如可以迅速呼喚到周圍電工，電工可利用本人絕緣手套、絕緣鞋齊全的條件，迅速使觸電者擺脫帶電部分。觸電者擺脫帶電體后，應立即就地對其進行急救。高處墜落事故應發生后，現場人員立即報告項目應急指揮部，應急指揮部隨即趕往現場組織搶救。立即撥打120 向當地急救中心取得聯系，應詳細說明墜落事故地點、受傷人數、受傷程度、聯系電話，并派人到路口接應。現場人員立即對傷員進行必要的急救措施，但所采取的措施不得擴大傷員的傷情。現場救護人員應邊搶救邊記錄傷員的受傷部位、受傷程度等第一手資料。5、文明施工現場管理措施1）施工現場整齊劃一，材料堆放整齊，并有相應的標識牌，注明名稱、產地、用途、出廠日期等內容17、。對鋼筋、鋼絞線等材料的堆放場地，進行防雨、防潮處理。2）機械定點停放，保持機身及周圍環境的清潔。3）施工現場布置大字標語、標牌、報刊欄，宣傳文明施工勞動競賽和國家政策，建立廣播站，對廣大職工進行時政要事的宣傳和廣播工地好人好事，播送天氣預報及播放健康音樂。4）搞好與當地政府和居民的關系，爭取他們的理解和積極配合，與地方居民接觸時要語言文明，行為得體，在方便的條件下，盡量為當地政府和居民做些有益的事，施工期間做到不擾民。5）采取一切合理措施，保護現場內外的環境，以避免因施工而引起的污染、噪音或其他原因造成的對公共或公眾財產的傷害或公害。6）所有人員統一著裝并掛牌上總平面圖，四牌即工程簡介牌、組18、織機構設置牌、企業理念牌、安全管理制度牌。施工工地主要崗，經理部辦公區、生產區主要出入口設立“一圖四牌”，一圖為施工現場布置入口設置簡樸規整大門，門旁設立明顯的標牌，表明工程名稱、施工單位和工程負責人姓名、明確監督電話，接受社會監督。7）搞好施工生產區的衛生管理。堅持天天清理，保持整潔衛生，場地平整，各類物品堆放整齊，道路平坦暢通，做到無積水、無黑臭、無垃圾、有排水設施。設立現場衛生間。6、環保管理措施1）配備生活及施工垃圾車，將施工垃圾和生活垃圾及時運到指定場所，妥善處理；2）對主要施工便道及時組織人力與車輛進行維修，避免有坑槽出現，同時不定時地用水車灑水，減少灰塵污染；3）保護人文景觀及自然資源，采取必要措施防止燃料、油、污水、垃圾等對現場的污染，施工產生的廢土、廢渣棄到指定地點，不隨意傾倒；4）合理安排作業時間，最大限度地降低噪音對環境的危害，對于高噪音和高振動的機械，盡量避免夜間在居住區和敏感區施工作業，盡量減少對當地居民日常生活的影響；5）防止水土流失，施工區進行必要的綠化和造地工作，建設必要的設施，改善環境。被交底人簽字：