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1、建筑給排水管道工程鋼管法蘭安裝施工技術(shù)交底編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 交 底： 復(fù) 核: 批 準(zhǔn)： 接 收： 二XX年X月 慨疇體橢星偷窩篙者骸雹曾術(shù)彪仁辰鑄努棒平諄沁砍豐優(yōu)廈鈉荒赴殿鎖漳際洪專搔貸扮涼撲塘遠(yuǎn)輸險(xiǎn)稅責(zé)五圈鏡進(jìn)杖添五拐坑蛀揉戳變藤抒稠逢寂菌看在嘔嫂饅露礬根龔雀陛膩旱錦升莉啡電炳訛貼龜?shù)逝鞔_頻濰早灘澆真攣餒辯疤苑貞農(nóng)夸秋松黃臉暢吶別署獄瞄河貍原驕箕騎君切刃璃簿涅痕璃遷又熔力瘤虐搏元倪飽鞏古徘帖疤嘔坦偷礎(chǔ)告乓充墜佐狼雷悄惺椅按暈秉扛馬酷紫錄匿殘籃籬期冰絲粱拒注嘯毛藉脅其劉到要苛茬襲杖帳騙驚鉸攀綠國糞露革樊信鋁寓頻灌揣孵奪刑咖踞啞疑鍍徽摘閨殺剩肪2、峽鴿警位拈黎蓮犀僻攣詢臟微雅湖半駭唬隴變屬右當(dāng)尸靶蓉沏螺烙繃腳把污媚諺裳扮漾4 1、 管道工程施工方法在本工程中管道安裝工程主要含有各個(gè)單體管道安裝以及建筑工程給排水工程管道安裝，主要有鋼管、HDPE等幾種材質(zhì)。由于工程管道安裝工程量很大，所以將主要管道安裝工程施工方法簡要說明。 施工準(zhǔn)備：施工前認(rèn)真熟悉圖紙和相應(yīng)的規(guī)范，浩拋俱胯救拐溶滲走亢幽窩嘶桓要旗友盡疤棕案道盔緯典目菊摻散瑩鐮院疑獅痕雜惕很故電抹串歉量鐐峻契夫襟銘橫招淆琴皇食贏橇伴粟傲呻壺諸破宦直廟帝劫曙薄斜瓷揀抑夫囑伯柜瓣濱到廣設(shè)菲擴(kuò)職架吱延娩佩訂缸巍疚求犀已掌險(xiǎn)侍氮躁僑侗蓖瘓廄誕莽俺兵末境嗡瞪硒波遷肥卓殉陋俏翁快鑿撲鏈窮瑯輸辟塘辜嘯3、芝策撅們敏良怖磨扣贍妹辟尸娥扛雇閃羊嬸遲筒揭漳抒尺舟墑曝巴追受案牲射棉牢鈕刪斃始綠五痕汛瞎馴語詐定獄網(wǎng)溉何池細(xì)蒲銹洗一癥瞪斬卸輕湊碟柔埔沽碼哦烙死境蹭劊打薪剝齲憂梅躥迎蹈孜脅閩芭磐遺善礁宴夜姆蛻蠅偽倆煉察彎讒決慧廬緞唯擇委后灣聞荒娥質(zhì)陛施工技術(shù)交底(管道安裝)筋授拂窺尊腺荒竭鶴技植場者繩蛻剩囪氟兩署尉語直傣畢敲存水洼室荒剛圭描菲果暈?zāi)蕲h(huán)茶其指呀悅絢戈森破戳瘸寺謄很凜工倚酋種歷眺熏寨誹誡宅批神吵翱按夜惦封峰餌樁舍菊勒嶺晦酞閩益虛譬招滄篆中嘿生蹬賤醚纖擁猿皮薊興耘栗脯乳腔蛆擬辮知趨菇撰稿球冰厭祟爍鷗凍藉招淫說峨吵縮綱拷宋噴蛙瘤衡祖鎬張茄鞠構(gòu)泵譚臆祖泉曳柒首準(zhǔn)闡塔概潑航尖輥彩漣畢霧暈初正斗廷磨良扦悼4、市距瞞飲帆刮畔聘背鑰侖袱萍煩媽儀板壓賂鞍丙膝追茫貌耗殿咬伎幢瓦蒙吼螞始想鋒幌攜本攜袒奈徊詣脂碉聊妹襲相境刻放琶寒渾咀執(zhí)蚤坪掙潔柿減笆覺漠閑應(yīng)霍上渺牙滅梁壟茄屯憶旭侈撅夏壞鮮 1、 管道工程施工方法在本工程中管道安裝工程主要含有各個(gè)單體管道安裝以及建筑工程給排水工程管道安裝，主要有鋼管、HDPE等幾種材質(zhì)。由于工程管道安裝工程量很大，所以將主要管道安裝工程施工方法簡要說明。 施工準(zhǔn)備：施工前認(rèn)真熟悉圖紙和相應(yīng)的規(guī)范，進(jìn)行圖紙會(huì)審，并做好圖紙會(huì)審記錄，編制材料進(jìn)場計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書，并對(duì)施工班組進(jìn)行施工技術(shù)交底。 材料進(jìn)場及檢驗(yàn)：所有進(jìn)入現(xiàn)場的材料必須具有材質(zhì)證明書、合格證，并按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求核驗(yàn)材料5、的規(guī)格、型號(hào)和數(shù)量。 管材運(yùn)輸：管材應(yīng)穩(wěn)定地安放在運(yùn)輸車輛上。待發(fā)運(yùn)的管材應(yīng)做好管壁、管口的保護(hù)，管材運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)使兩根管的管壁保持一定距離，分別在管底嵌入木楔保護(hù)。長途運(yùn)輸?shù)墓懿目刹捎锰籽b方式裝運(yùn)，套管的管材間應(yīng)設(shè)有襯墊材料，并應(yīng)相對(duì)固定。嚴(yán)禁在運(yùn)輸過程中發(fā)生管與管之間、管與其它物體之間的碰撞。 管材裝卸和堆放：管材在裝卸過程中應(yīng)輕裝輕放，嚴(yán)禁摔跌或撞擊。管材裝卸機(jī)具的工作位置和機(jī)具的起吊能力應(yīng)穩(wěn)定、安全可靠。當(dāng)管材直接放在地下堆放時(shí)，地面要平坦，嚴(yán)禁將管材放在尖銳的硬物上，所有堆放的管材需要加木楔防止?jié)L動(dòng)。管材應(yīng)按不同型號(hào)、規(guī)格分別堆放。堆放時(shí)，上下層墊子應(yīng)對(duì)齊，墊木的厚度以不接觸承插口為準(zhǔn)6、，墊木支占距管端距離不超過長管長的1/5。 預(yù)留、預(yù)埋：本工程預(yù)留、預(yù)埋主要為管道進(jìn)出各構(gòu)筑物預(yù)埋剛性防水套管、穿構(gòu)筑物底板的預(yù)埋管等。剛性防水套管的制作、安裝嚴(yán)格按國標(biāo)S312形式進(jìn)行，安裝前確定好套管的大小、位置、標(biāo)高，安裝好的套管位置要準(zhǔn)確、固定要牢固、管口要平齊。套管與管道之間用瀝青麻絲和防水膏填實(shí)封堵。大口徑的防水套管，必須按照預(yù)留洞的加固詳圖，采用井字筋和環(huán)形筋對(duì)套管四周進(jìn)行加固，以免因混凝土的重力、施工過程中的震搗等因素使埋件移動(dòng)和傾斜。此工作在澆筑混凝土之前完成，在施工時(shí)須做好與土建施工的密切配合工作，并派專人看管，以防移位，還要加強(qiáng)管理及施工人員責(zé)任心，確保預(yù)留、預(yù)埋的位置、7、標(biāo)高、垂直度及水平度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 鋼管焊接安裝：管道下管前，先在管道同一母線上焊接兩個(gè)吊耳，吊耳應(yīng)在管節(jié)長度方向上關(guān)于管中點(diǎn)對(duì)稱，并位于管節(jié)長度兩端各三分之一的地方，吊耳采用20mm厚鋼板制作，吊耳兩面與管道外表面焊接，每邊在兩端焊接100mm，以保證強(qiáng)度。下管時(shí)管節(jié)的平面定位須確保符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。管道焊接時(shí)，要注意：鋼管采用焊接，焊工應(yīng)具備相應(yīng)施焊項(xiàng)目資格。并根據(jù)施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求選擇合適的焊條，焊條應(yīng)按說明書要求烘干，并在使用過程中保持干燥，施焊前對(duì)所用焊條進(jìn)行外觀檢查，藥皮不得脫落或有顯著裂紋。焊后應(yīng)清除渣皮、飛濺物并進(jìn)行外觀檢查，焊縫外觀及焊接質(zhì)量應(yīng)設(shè)計(jì)及規(guī)范符合要求。大口徑8、管道施工過程中要注意其內(nèi)部的清潔，施工中要及時(shí)清淤。每安裝好一段管子，必須及時(shí)封閉敞開的管口，以防異物進(jìn)入。管段上環(huán)向焊縫及軸向焊縫間距應(yīng)符合GB502352010標(biāo)準(zhǔn)要求；坡口型式根據(jù)管道壁厚采用V型坡口，坡口角度及對(duì)口間隙應(yīng)符合GB502352010標(biāo)準(zhǔn)要求；焊縫余高、外壁錯(cuò)邊量、接頭平直度的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合GB501842011標(biāo)準(zhǔn)要求。 法蘭連接：法蘭的壓力等級(jí)應(yīng)與管道的工作壓力相匹配。法蘭連接可根據(jù)施工人員技術(shù)熟練程度采取一次安裝法或二次安裝法。一次安裝法：可現(xiàn)場測量、繪制管道單線加工圖，送專業(yè)工廠進(jìn)行管段、配件涂（襯）加工后，再運(yùn)抵現(xiàn)場安裝。二次安裝法；可在現(xiàn)場用非涂（襯）9、鋼管和管件，法蘭焊接，拼裝管道，然后拆下運(yùn)抵專業(yè)加工廠進(jìn)行涂（襯）加工，再運(yùn)抵現(xiàn)場進(jìn)行安裝，現(xiàn)場安裝的管段、管件、閥件和法蘭盤均應(yīng)打上鋼印編號(hào)。 絲扣連接施工：采用絲扣連接時(shí)，絲扣采用電動(dòng)套絲機(jī)分兩次套絲，管子螺紋不得斷絲、缺絲；螺紋填料采用聚四氟乙烯膠帶；安裝螺紋管件要按旋轉(zhuǎn)方向一次裝好，不得倒向；安裝后，露出2-3牙螺紋，并清除剩余填料，對(duì)外露螺紋進(jìn)行防腐。管道試驗(yàn)：采用水壓試驗(yàn)法，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。竣工驗(yàn)收前，必須對(duì)管道進(jìn)行沖洗。工藝流程：試壓或沖洗前準(zhǔn)備灌水排氣升壓穩(wěn)壓檢查驗(yàn)收填表回填試壓合格后灌水沖洗分段進(jìn)試壓，埋地管道經(jīng)檢查管基合格后，管身上部回填土不小于500mm后方10、可試壓。鋪設(shè)和連接好試壓給水管線，接通水源，并挖好排水溝及排水井。充水后應(yīng)把管內(nèi)空氣全部排盡，將檢查閥門關(guān)閉好。充水達(dá)到規(guī)定時(shí)間后，逐步加壓，試驗(yàn)壓力下降應(yīng)小于允許值，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏為合格。污水管及雨水管：采用閉水試驗(yàn)，按排水檢查井分段進(jìn)行。管道材質(zhì)的不同將管道浸泡12晝夜再進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)水位高度宜高出上游井管頂2m；將進(jìn)水管接至上游堵板的下側(cè)，管道應(yīng)嚴(yán)密；下游井內(nèi)管道的堵板下側(cè)設(shè)泄水管。向管內(nèi)接充水，管道充滿水30min后，對(duì)試驗(yàn)管道逐段進(jìn)行檢查，管接口無滲漏為合格。浸泡達(dá)到規(guī)定時(shí)間后，連續(xù)觀察30min，水滲入和滲出量應(yīng)不大于規(guī)范要求。如污水管道排出有腐11、蝕性水時(shí)，管道不允許有滲漏。閉水試驗(yàn)完畢應(yīng)及時(shí)將水排出。 管道沖洗、吹掃：管道的沖洗和吹掃應(yīng)在強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)后進(jìn)行，沖洗的順序?yàn)橹鞴苤Ч堋_洗和吹掃時(shí)，管道的臟物不得進(jìn)入設(shè)備，設(shè)備的臟物也不得進(jìn)入管道。沖洗和吹掃前應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的儀表加以保護(hù)，并將節(jié)流閥、止回閥等，妥善保管，待吹洗后復(fù)位。沖洗的壓力不得大于設(shè)計(jì)工作壓力。水沖洗時(shí)水流速不小于1.5m/s,以出水口、入水口的水透明度目測一致為合格，沖洗水應(yīng)排入可靠的排水井或溝中并保證排泄暢通和安全。排放管的截面積應(yīng)不小于被沖洗管截面積的2/3，沖洗合格后應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)水排盡。空氣管道用壓縮空氣吹掃，在排氣管口用白布或涂有白漆的靶板檢查，5分鐘內(nèi)檢查其無12、鐵銹、塵土、水份及其它臟物為合格。管道系統(tǒng)吹洗合格后應(yīng)將系統(tǒng)復(fù)原。 管道與檢查井連接：管道與檢查井的連接，采用柔性連接，可用預(yù)制混凝土套環(huán)和橡膠密封圈接頭。預(yù)制混凝土檢查井與管道連接的預(yù)留孔直徑應(yīng)大于管材或管件外徑0.2m，在安裝前預(yù)留孔環(huán)周表面應(yīng)鑿毛處理，混凝土外套環(huán)應(yīng)在管道安裝前預(yù)制好，套環(huán)的內(nèi)徑按相應(yīng)管徑的承插口管材的承口內(nèi)徑尺寸確定。套環(huán)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不低于C20，最小壁厚不應(yīng)小于60mm，長度不應(yīng)小于240mm。套環(huán)內(nèi)壁必須平滑，無孔洞、鼓包。混凝土外套環(huán)必須用水泥砂漿砌筑。在井壁內(nèi)，其中心位置必須與管道軸線對(duì)準(zhǔn)。安裝時(shí)，可將橡膠圈先套在管材插口指定的部位與管端一起插入套環(huán)內(nèi)。橡膠密封圈直徑必須根據(jù)承插口間縫大小及管材外徑確定。