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1、建筑項目GRG及附屬工程施工技術交底一、 施工條件 1、 鋼架等基層工程合格，報驗合格；2、 相關專業如空調、強弱電管等完成，并且合格，同意隱蔽；3、 GRG板進場，并且報驗合格；4、 腳手架搭設完成，并且通過驗收合格。二、 施工準備（一）材料準備1、 GRG板，符合設計和附錄表一要求；2、 高結晶石膏粉；3、 專用接縫材料；4、 膩子粉；5、 涂料、防銹漆；6、 電焊條；7、 螺栓、螺母、墊圈、橡膠墊片、補縫膠帶；8、 油漆。（二）機具準備1、電焊機、電焊鉗、面罩、開關箱、手槍鉆、打磨機、小型吊車機；2、水準儀、水平尺、直尺、卷尺、經緯儀、激光儀；3、扳手、專用支架；4、燈、空壓機。（三）場2、地1、清潔；2、照明，照度合適。三、 工藝流程復檢就位微調上螺栓電焊開孔清除修補嵌縫批蕩批膩子涂料施工初驗整改報驗四、 操作方法1、 復檢 鋼架復檢，用水平儀或經緯儀、激光儀和直尺檢查其標高和坐標是否符合設計要求； GRG板尺寸、顏色是否符合，搬運時是否碰損，編號、位置是否對；2、 就位按編號將GRG板對號入座，有的要用小型吊車機，用支架將其臨時固定。墻面常自下而上，亦可從上而下，常從左至右，亦可從右至左，天花GRG板可從周邊開始，亦可從中央開始。3、 微調（如附錄2測量就位微調示意圖） 核實基準點，用測量儀器核實GRG板基準點； 微調GRG板； 墊實GRG板。4、 螺栓連接（板板之間） 清理3、孔； 連接螺栓、螺母、墊片，適當用力。5、 電焊連接（定位） 辦好動火手續； 按設計要求電焊，將GRG板鐵件與鋼結構電焊在一起，按設計電焊縫長、縫高、間距要求進行； 去掉電焊渣； 去掉支架； 防腐處理。6、 開孔 確定開孔尺寸，燈具、噴淋、喇叭、音箱、檢修孔尺寸大??； 確定開孔位置； 開孔時間：依照施工便利，可以在就位前，也可以定位后開。7、 嵌縫（含修補） 清除保養劑，用清潔的干布、海綿及刷子等物件擦拭修補缺口或縫口； 將GRG板之間縫適當開或較統一的縫，做成倒邊或者梯形； 貼網帶； 填嵌縫材料，如調好的高結晶石膏粉或其他專業石膏粉，同面板同一種材料，補縫面積宜小不宜大； 刮平； 嵌縫或修補4、后，7天不得施工振動和沖擊。8、 批蕩 配比：熟膠粉：水=400g：（10-20）kg； 將熟膠粉倒入盛建筑108膠水的桶中； 攪拌5-10分鐘，用電動攪拌機攪拌，直到粘稠度粘結強度合適為止； 批蕩，宜先右后左，先上后下，先難后易，先邊后面的順序進行，一般宜批3遍。9、 涂料施工 打磨； 涂膩子（必要時涂堿底漆一遍）； 打磨； 涂料調色，最好電腦調色，宜即調即用，不宜過夜； 噴涂，也可滾涂或涂刷，噴槍壓力宜控制在0.40.8MPa范圍內，保持垂直，噴槍口距離宜250300mm左右，勻速平行移動，兩次重疊宜噴涂寬度1/3； 橫一遍待干燥固化后，再豎一遍。10、 初驗11、 整改12、 報驗五、 5、質量要求1、 裝飾板質量要求見附錄1；2、 安裝工程質量驗收標準見附錄3；附錄1 裝飾板質量要求表1 外觀質量要求項次項目允許偏差檢驗方法一等品合格品1缺棱掉角長度20mm30mm觀察和尺量檢查寬度20mm30mm觀察和尺量檢查數量不多于2處不多于3處觀察檢查2裂紋長度不允許30mm觀察和尺量檢查寬度0.2mm觀察和尺量檢查數量不多于2處觀察檢查3蜂窩麻面占總面積1.0%2.0%觀察、手摸和尺量檢查單處面積0.5%1.0%觀察、手摸和尺量檢查數量不多于1處不多于2處觀察檢查4飛邊毛刺厚度1.0mm2.0mm觀察、手摸和尺量檢查表2 物理力學性能表檢驗項目計量單位依據標準標準要求體積密度g/cm6、3GB/T 15231.1-199438抗壓強度MpaHJ/T 101.2-200610抗彎強度MpaGB/T 15231.3-199415抗拉強度MpaHJ/T 101.4-20065抗沖擊強度KJ/HJ/T 101.5-200615吸水率%GB9777-8830巴氏硬度GB/T 3854-1983（0100度）1度斷裂荷載（平均值）NJC/T 799-1988(1996)118斷裂荷載（最小值）NJC/T 799-1988(1996)106吊掛件與GRG構件的粘附力NV=5mm/min800附錄3 安裝工程質量驗收標準1、 檢查數量每一分項面積不大于300平方米，抽查點數不少于5點。2、 7、檢驗方法和評定標準a、 保證項目：檢查GRG板的合格證、檢驗報告、相關的技術資料、進場驗收記錄。b、 基本項目：評定代號：優良，合格，不合格。觀察表面。表面合格：表面潔凈，無裂縫和破損。優良：表面潔凈，光亮，顏色一致，無劃痕、磨痕、翹曲、裂縫和破損，造型自然流暢。接縫合格：接縫寬窄均勻、順直優良：接縫順直、光滑、寬窄一致、縱橫交縫處無明顯錯臺錯位。c、 允許偏差項目： 拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢驗； 用鋼直尺和塞尺檢查； 用鋼直尺檢查3、 檢驗評定記錄分項工程的質量檢驗評定記錄按GRG板安裝分項工程質量檢驗評定表，表3進行檢驗評定。表3 GRG板安裝分項工程質量檢驗評定表工程名稱： 8、部位：保證項目項目質量情況1材料及構件的質量必須符合設計要求和相關標準規定，并有合格證與檢驗報告及相關的技術資料2GRG板安裝必須牢固。預埋件（后置埋件）、連接件的數量、規格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設計要求?；卷椖宽椖抠|量要求等級123456789101表面2接縫允許偏差項目項目允許偏差（mm）實測值（mm）123456789101接縫直線度32接縫高低差33接縫寬度3檢查結果保證項目基本項目檢查 項，其中優良 項，優良率 %允許偏差項目實測 點，其中合格 點，合格率 %評定等級工程負責人：工 長：班 組 長：核定等級質量檢查員：年 月 日尺寸及形位公差單位：mm項目名稱標準規格板公差非標準規格板公差全場誤差-50（L/1000+2）全寬誤差-50（L/1000+2）端面外角對角線差6外框厚度誤差2外邊緣邊框5，其余2端面外沿直線度5（L/1000+2）端面平面度5（L/1000+2）邊緣板的端面邊緣輪廓度20GRG板支點材料支點距離鋼材600mm