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1、建設項目基坑、雙軸水泥攪拌樁施工技術交底記錄編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月技術交底記錄工程項目*項目單位工程名稱雙軸水泥攪拌樁施工單位交底時間交底地點交底內容： 一、工程概況 二、施工準備 三、施工工藝 四、質量控制措施 五、安全施工措施 六、文明施工措施參加交底人員序號姓名工種序號姓名工種1112123134145156167178189191020交底人復核人審核人一、工程概況 1、工程簡介 2、土層特征 土層地質情況如下表所示： 地基巖土工程地質特征一覽表 表1層號地層名稱狀態或密度層 厚層頂標高層2、頂埋深mmm1-1雜填土松散范圍值0平均值1.417.581-1A淤泥質雜填土流塑范圍值平均值1.135.602.011-1B填筑土中密-密實范圍值0平均值1.377.631-2素填土可塑范圍值0-5.00平均值1.717.151.102-1粉質粘土軟塑范圍值平均值1.476.261.372-2淤泥質粉質粘土流塑范圍值平均值6.924.792.822-3淤泥質粉質粘土夾粉砂流塑范圍值-8.55- 4.80平均值2.70-2.099.532-4粉砂夾粉土稍密范圍值-9.92- 2.20平均值4.13-2.8310.482-4A淤泥質粉質粘土流塑范圍值-8.76- -1.60平均值2.58-5.43、013.533-1粉細砂中密范圍值-15.89- 0.07平均值10.32-8.4416.063-1A淤泥質粉質粘土夾粉砂流塑范圍值-24.39- -9.95平均值3.59-19.3126.663-2粉細砂密實范圍值-34.90- -12.05平均值5.40-25.9833.553-2A粉細砂中密范圍值-31.29- -21.22平均值5.09-26.6934.253-2B粉質粘土夾粉砂軟塑范圍值-44.11- -23.16平均值1.82-28.5036.214A含卵礫石粉砂密實范圍值0-9.60-49.35- -39.50平均值3.04-43.9451.484卵礫石中密密實范圍值0-8.504、-47.60- -39.72平均值3.06-44.1351.606-1強風化粉砂質泥巖極軟巖范圍值-55.85- -45.46平均值4.84-48.8556.296-2A中風化粉砂質泥巖極軟巖范圍值-64.73- -54.34平均值3.30-58.8366.426-2中風化粉砂質泥巖極軟巖范圍值-66.74- -47.74平均值9.73-53.8461.29二、施工準備1、施工前，必須會同有關部門進行施工場地的準備，保證圍護結構沿線道路平整、暢通。2、施工前，應掌握場內的地質資料，掌握不良地質現象、地下障礙物等并采取響應的措施。3、選擇與地質條件、成樁深度匹配的雙軸攪拌機進場并試轉正常；做好進5、場設備的維修保養，做到相應配套，性能良好，應用方便，器具齊全。4、按照設計圖，確定合理的施工順序，施工順序見附件。5、平整墊實場地、鋪設鋼板及路基箱，必須做到施工時不下陷，確保安全施工。6、設備組裝保養，須經專業檢測部門檢測合格，并經項目部、監理檢驗合格后，掛牌，同時必須到安監站備案后方可使用。7、按規定搭設水泥庫。水泥漿機稱重設備必須具備具有相應資質檢測單位的標定證書。三、施工工藝1、放線定位、挖槽 ： 根據提供的坐標基準點，按照設計圖進行放樣定位及高程引測工作，并做好永久及臨時標志。放樣定位后做好測量技術復核單，提請監理進行復核驗收簽證。確認無誤后進行攪拌施工。根據基坑圍護內邊控制線，采用6、2.4m3挖土機開挖溝槽，并清除地下障礙物，溝槽尺寸如圖示，開挖溝槽余土應及時處理，以保證雙軸水泥土攪拌樁正常施工，并達到文明工地要求。2、攪拌孔位定位：雙軸攪拌樁雙軸中心間距為500mm（700mm），根據這個尺寸在三排雙軸水泥土攪拌樁中心線做好定位線。3、雙軸水泥土攪拌樁施工順序：雙軸水泥土攪拌樁施工按下圖順序進行，其中陰影部分為重復套鉆，保證墻體的連續性和接頭的施工質量，保證樁與樁之間充分搭接。三排雙軸樁復攪式連接：一般情況下均采用該種方式進行施工。一、 二期分界處雙軸攪拌樁下圖為平面位置關系:下圖為施工順序：4、鉆機就位：在開挖的工作溝槽兩側設計定位輔助線，按設計要求在定位輔助線上劃出7、鉆孔位置。根據確定的位置嚴格鉆機樁架的移動就位，就位誤差不大于2cm。由當班班長統一指揮，樁機就位，移動前看清上、下、左、右各方面的情況，發現障礙物應及時清除，樁機移動結束后認真檢查定位情況并及時糾正。開鉆前應用水平尺將平臺調平，并調直機架，并用線錘對龍門立柱垂直定位觀測以確保樁機的垂直度。雙軸水泥攪拌樁樁位定位后再進行定位復核，偏差值應不大于50mm，垂直度偏差不得超過1%。攪拌頭的直徑應每天檢查一次，起磨損量不得大于10mm，成樁直徑不得小于700mm,成樁樁長不得小于7m。5、攪拌和注漿速度：（1）雙軸水泥土攪拌樁在下沉和提升過程中均應注入水泥漿液，同時嚴格控制下沉和提升速度。根據有關技8、術資料規定，下沉速度不大于1.5m/min，提升速度不大于0.8m/min以內，每次下降時噴漿70%，提升時噴漿30%。在樁底部分適當持續攪拌注漿，做好每次成樁的原始記錄。注漿時，中途出現停機、斷漿及水泥漿離析等現象，必須重新從停漿位置以下1m處注漿攪拌提升。（2）制備水泥漿液及漿液注入：在施工現場搭建拌漿施工平臺，在開機前應進行漿液的攪制，開鉆前對拌漿工作人員做好交底工作。采用PO.32.5級普通硅酸鹽水泥，拌漿及注漿量以每鉆的加固土體方量換算。注漿壓力為Mpa，施工時可根據實際情況予以合理調整。土體加固后，攪拌土體28天無側限抗壓強度不小于0.5Mpa。水泥土攪拌樁的樁身強度采用漿液試塊，9、根據設計要求鉆芯取樣檢測水泥土強度，數量為總樁數的1%且不得少于3根。（3）對于淤泥、淤泥質土或其它軟粘土地質層，在預攪下沉時宜直接噴漿，適當增加該土層攪噴次數和增加水泥摻入比。無論任何土層，其攪拌次數不應少于4次，噴漿次數不應少于2次。6、水泥土配合比根據雙軸攪拌樁的特點,水泥土配比的技術要求如下:a、設計合理的水泥漿液及水灰比，根據設計圖紙要求，水灰比0.55，水泥摻入量為13%。標高7m-3m空鉆段水泥摻入量6%。b、雙軸攪拌樁施工時每班組需做1組同條件養護試塊。c、制備水泥漿液及漿液注入7、置換土處理雙軸水泥土攪拌樁施工過程中，被置換出來土體需在現場先存放晾置，然后進行外運處理，或攤鋪10、于現場。四、質量控制措施1、為保證水泥土攪拌樁的垂直度，應注意樁架基座的平整度和導向架對地面的垂直度，一般垂直度偏差不大于l%2、為保證樁位準確，使用定位卡，一般應使樁位偏差不大于5cm。樁位與設計圖的偏差不得大于50mm。3、攪拌機預拌下沉時當遇較硬土層下沉太慢時方可適量放漿。凡經輸漿管沖水下沉的樁，噴漿前必須將管內的水排清，同時考慮沖水成樁對樁身強度的影響。4、攪拌所用固化劑漿液倒入集料斗時應過篩，以免漿內結塊損壞泵體。5、在壓漿時，前方攪拌樁機與后臺供漿應緊密配合，聯絡信號必須明確，后臺供漿必須連續，一旦因故停漿，必須立即通知前方。6、為防止斷樁和分漿，宜將攪拌機下沉至停漿點以下1m，待11、恢復供漿時再噴漿提升。7、如因故停機3小時，為防止漿液硬結堵管，宜先拆除輸液管路，妥善清洗。8、施工冷縫處理施工時不得沖水下沉，相鄰兩樁施工間隔不得超過12小時，攪拌樁施工應盡量連續施工，減少冷接縫，若因時間過長無法搭接或搭接不良，應做冷縫處理。止水帷幕冷縫處應在外側補打雙軸攪拌樁，并同時在冷縫處補打高壓旋噴樁以確保開挖過程的止水效果。9、水泥控制措施a.首先控制進貨數量及質量，嚴格進行單車驗收，清點水泥噸數做第一步控制水泥用量的真實性，同時必須要求供貨放隨車攜帶保質單，進場水泥及時報監送檢。b.制漿時，控制每桶漿所需用水泥量，由專人做好供漿記錄。c.漿液配制：每根樁水泥用量=單根樁面積有效樁12、長土的容量水泥摻量700的三排雙軸攪拌樁單根樁面積約0.702m3/米、土體容重以1.8kg/cm3計；原地面標高按7.000m則一幅樁水泥用量=0.702*10*1800*0.06+0.702*7*1800*0.13=1908.036kg。700的一、二期分界處雙軸攪拌樁單根樁面積約0.702m3/米、土體容重以1.8kg/cm3計；原地面標高按7.000m則一幅樁水泥用量=0.702*9*1800*0.06+0.702*4.5*1800*0.13=1421.55kg。五、安全施工措施1、 全體施工人員必須遵守安全生產的六大紀律，遵守國家和企業頒發的有關安全生產規定，落實執行施工現場安全標化13、管理實施細節。2、安全工作做到班班交底，分工分崗明確。做好上崗記錄，每周不少于一次安全活動自檢。包括上崗人員勞防用品的完好和正確使用情況，施工區域周圍工作環境是否安全，各種機械設備的安全保險裝置是否完好有效，各類安全技術措施的落實情況，主要工具完好。3、 遵守“管生產必須管安全”的原則，督促安全員抓好每個環節的安全管理工作。4、 起重機吊臂下不得站人，吊斗下嚴禁人員走動，起重機不得超載強吊，不得亂操作。5、 用電線路合理安排，非電工人員不得更動線路及設備，嚴禁亂拉亂接電線。臨時用的電線中間不得有接頭。6、 機電設備裝有接地裝置和防護措施。7、 本工程施工時要根據規定配備滅火器材，并做到定期檢查14、和更換。 8、 配電箱、機電設備應用接地裝置和防護措施，電線應架空，危險區域應設立安全標志。分布電箱內的線路開關應安裝整齊，各種線路應按照一機一閘的原則。9、 正確使用各種機械，連接鉆機底座的螺絲要經常檢查、保養，對各類傳動機械必須設置安全防護裝置。10、 各類施工人員應嚴格按操作規程施工，嚴禁無證操作。11、 危險源控制本工程施工危險源為樁架移位和拆裝，防治危險源措施為：1）樁架移位時，樁架底下的鋼板路基箱必須鋪墊平直，且保持路基箱的平整。2）樁架移位時，須有專人監護。3）樁架拆裝時，在拆裝區域必須設置警戒線，且有專人監護。4）樁機使用前，必須通過設備的驗收，合格后方能使用。六、文明施工措施1、為了盡量減少夜間施工噪聲，為此將合理安排施工進度，控制施工節奏。2、施工場地周圍做到封閉,杜絕場地泥漿溢出的可能,并經常疏通泥漿溝。3、施工大門處，設置一條清洗溝和一個沖洗池，外出車輛必須清洗，以防輪跡污染道路。4、攪拌樁機沿四周施工時,應采用彩條蓬布進行圍擋。防止加氣時泥漿噴射。5、水泥漿攪拌臺須用彩條布封閉，杜絕水泥灰塵飄出來。6、現場場地要及時進行清掃，保持地面清潔，另外，現場土方要統一堆放，并及時外運。