總長2.3km隧道建設項目超前小導管錨桿施工技術交底.doc
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上傳人:職z****i
編號:1086991
2024-09-06
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1、總長2.3km隧道建設項目超前小導管、錨桿施工技術交底編 制: 審 批: 批 準: XX局XX鐵路LYS-12標段項目經(jīng)理部第三分部XX年十二月目 錄一、工程概況1二、資源配備2三、施工工藝及技術要求21、超前小導管、錨桿設計22、超前小導管施工22.1 制作鋼花管32.2 小導管安裝42.3 注漿42.4 注漿異常現(xiàn)象處理43、超前砂漿錨桿施工53.1工藝流程53.2工藝要點及技術措施5四、質(zhì)量檢驗51、質(zhì)量驗收規(guī)范52、分項驗收標準52.1主控項目52.2 一般項目7五、安全、質(zhì)量控制措施7六、文物保護措施8七、文明施工8八、環(huán)水保措施9總長2.3km隧道建設項目超前小導管、錨桿施工技術交2、底一、工程概況本部新建隧道7座,總長2.279km。本部隧道按旅客列車設計行車速度200km/h(預留提速條件)客貨共線(開行雙層集裝箱貨車)雙線隧道設計。洞內(nèi)采用重型軌道碎石道床,鋪設型軌枕(2.6m)及60kg/m鋼軌,軌道結(jié)構高度77cm。隧道進出口均采用斜切式洞門、耳墻式洞門。洞身永久邊仰坡采用人字型截水砼骨架護坡加內(nèi)噴播植草防護。(1)、圍巖劃分:圍巖劃分為、級,開挖工藝為大拱腳臺階法、臺階法、光面爆破法。(2)、級圍巖地段設全環(huán)I20b工字鋼鋼架和42小導管加強支護,洞身段級圍巖設大管棚超前支護,級圍巖設拱墻格柵鋼架和42小導管超前支護,級圍巖地段設拱部三肢格柵鋼架和22砂漿錨桿超3、前支護。(3)、地質(zhì)概況隧道所在位置屬剝蝕丘陵地貌,洞身穿越侏羅系中統(tǒng)上沙溪廟組泥巖夾砂巖,巖層傾角平緩,產(chǎn)狀變化較小,未見斷裂構造形跡。因位于油氣田上方,深層天然氣有在隧道內(nèi)聚集的可能。本部隧道埋深較小,巖層緩傾,巖質(zhì)軟,極易發(fā)生塌方、天然氣等不良地質(zhì)災害。 隧道進口端洞身地質(zhì)狀況:表面為松散土,地表為紅黃色粉質(zhì)黏土,厚度為29米,下伏強風化泥巖夾砂巖、結(jié)構松散,穩(wěn)定性較差。(4)、氣象特征本隧道位于四川盆地,屬濕熱氣候帶:氣候溫和濕潤,年平均氣溫1418。最高溫度41.7,最低溫度-5,年平均降雨量9001400mm,6、7、8月為雨季,相對濕度7080%。最大風速可達1726m/s。風向4、為西風、西北風。(5)、地震基本烈度根據(jù)國家地震局中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖(GB183062001),擬建鐵路沿線地震動峰值加速度值小于0.05g,地震動反應譜特征周期值為0.35S。二、資源配備超前小導管、超前錨桿每環(huán)設計數(shù)量為3038根,每工班鉆孔及注漿施工人員不宜少于10人,施工中應根據(jù)現(xiàn)場情況及時調(diào)整。每工班施工機具配置如下:KBY-50/70注漿泵1臺、煤電鉆(或風動鑿巖機)不少于10臺、氣焊機1臺、BX1-500電焊機1臺。三、施工工藝及技術要求1、超前小導管、錨桿設計超前小導管(超前錨桿)配合型鋼鋼架(格柵鋼架)使用,錨桿應用于隧道級圍巖拱部超前支護、小導管應用于、級圍巖拱部超前注漿5、預支護,其縱向搭接長度不小于1m。超前小導管及超前錨桿設計參數(shù):超前導管規(guī)格:熱軋鋼花管,外徑42mm,壁厚3.5mm;小導管及錨桿L=350mm。小導管、錨桿縱向間距200240cm;超前小導管錨桿環(huán)向間距4050cm;傾角:外插角1012,可根據(jù)實際情況調(diào)整;注漿材料:M20水泥漿或M20水泥砂漿;設置范圍:拱部120范圍。2、超前小導管施工施工工藝流程見圖1。圖1 超前小導管施工工藝流程圖地質(zhì)調(diào)查現(xiàn)場試驗效果檢查制定施工方案進行施工施工準備設備準備管材加工材料準備噴砼封閉掌子面機具準備拱部放樣布孔風槍或煤電鉆成孔清 孔插入小導管(錨桿)注 漿隧道開挖M20砂漿準備2.1 制作鋼花管小導管6、前端做成尖錐形,尾部焊接加鐵箍,管壁上每隔1020cm梅花型鉆眼,眼孔直徑為68mm,尾部長度不小于30cm作為不鉆孔的止?jié){段。小導管構造見圖2。350450mm鐵箍小鋼管普通焊30cm1020cm注漿孔錐頭圖2 注漿小導管構造圖2.2 小導管安裝測量放樣,在設計孔位上做好標記,用鑿巖機或煤電鉆鉆孔,孔徑較設計導管管徑大20mm以上。 成孔后,將小導管按設計要求插入孔中,或用鑿巖機直接將小導管從型鋼鋼架(格柵鋼架)上部、中部打入,外露30cm支撐于開挖面后方的鋼架上,與鋼架共同組成預支護體系。鉆孔、安裝應符合下列要求:小導管的安設應采用引孔頂入法。鉆孔方向應順直。鉆孔直徑應于注漿管徑配套,一般7、不大于50mm,孔深視小導管的長度確定。采用吹管法清孔。2.3 注漿采用KBY-50/70注漿泵壓注水泥漿或水泥砂漿。注漿前先噴射混凝土510cm厚封閉掌子面,形成止?jié){盤。注漿前先沖洗管內(nèi)沉積物,由下至上順序進行。單孔注漿壓力達到設計要求值,持續(xù)注漿10min且進漿速度為開始進漿速度的1/4或進漿量達到設計進漿量的80%及以上時注漿方可結(jié)束。停止時先停泵在關閉球閥,最后清洗管路。注漿施工中認真填寫注漿記錄,隨時分析和改進作業(yè),并注意觀察施工支護工作面的狀態(tài)。注漿參數(shù)應根據(jù)注漿試驗結(jié)果及現(xiàn)場情況調(diào)整。注漿參數(shù)可參照以下數(shù)據(jù)進行選擇:注漿壓力:一般為0.51.0Mpa漿液初凝時間:12min水泥:8、P.O42.5普通硅酸鹽水泥砂:中細砂2.4 注漿異常現(xiàn)象處理串漿時及時堵塞串漿孔。泵壓突然升高時,可能發(fā)生堵管,應停機檢查。進漿量很大,壓力長時間不升高,應重新調(diào)整砂濃度及配合比,縮短膠凝時間。3、超前砂漿錨桿施工3.1工藝流程超前砂漿錨桿施工工藝流程為:鉆孔清孔注漿插入桿體焊接固定質(zhì)量檢查。3.2工藝要點及技術措施錨桿預先在洞外鋼構件廠按設計要求加工制作。按設計要求定出孔位;施工采用風動鑿巖機鉆孔,錨桿的鉆孔直徑應大于錨體直徑15mm,鉆孔應圓而直;錨桿鉆孔深度應大于錨桿設計長度10cm,深度的允許誤差應為5cm。鉆孔達到標準后,用高壓風清除孔內(nèi)巖屑;用注漿泵通過注漿管將水泥砂漿注入孔內(nèi),9、水泥砂漿強度等級不應低于M20。注漿管應先插至孔底50100mm,開始注漿后,徐徐均勻的將注漿管往外抽出,并始終保持注漿管口埋在砂漿內(nèi),以免漿中出現(xiàn)空洞。注漿的體積應略多于需要的體積,將注漿管全部抽出后,應立即迅速插入桿體,可用錘擊使桿體強行插入鉆孔,當桿體插入后若孔口無砂漿溢出,應進行補漿。桿體插入孔內(nèi)的長度不用小于設計長度的95%,錨桿安裝后不得隨意敲擊。將安裝好的桿體與格柵拱架焊接固定。四、質(zhì)量檢驗1、質(zhì)量驗收規(guī)范鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標準(TB 104172003);新建時速200公里客貨共線鐵路工程質(zhì)量驗收暫行標準;2、分項驗收標準2.1主控項目超前小導管(錨桿)所用鋼管進場必須按10、批抽取試件作力學性能(屈服強度、抗拉強度和伸長率)和工藝性能(冷彎)試驗,其質(zhì)量必須符合國家有關規(guī)定及設計要求。檢驗數(shù)量:以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼管,每60t為一批,不足60t按一批計。施工單位每批抽檢一次;監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的20%進行見證取樣檢測或按施工單位抽檢次數(shù)的10%進行平行檢驗,至少一次。檢驗方法:施工單位檢查每批質(zhì)量證明文件并進行相關性能試驗;監(jiān)理單位檢查全部質(zhì)量證明文件和試驗報告,并進行見證取樣檢測或平行試驗。超前小導管(錨桿)所用的鋼管的品種和規(guī)格必須符合設計要求。檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢查方法:觀察、尺量。超前小導管(錨桿)與支撐結(jié)11、構的連接應符合設計要求。檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢查方法:觀察。超前小導管(錨桿)的縱向搭接長度應符合設計要求。檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢查方法:觀察。注漿漿液的配合比應符合設計要求。檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法:施工單位進行配合比選定試驗;監(jiān)理單位檢查配合比選定單,并進行見證試驗。超前小導管及錨桿注漿壓力應符合設計要求,注漿漿液應充滿鋼管及其周圍的空隙。檢驗數(shù)量:施工單位全部檢查;監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量的20%見證檢查。檢驗方法:施工單位查施工記錄的注漿量和注漿壓力,觀察;監(jiān)理單位見證檢查。2.2 一般項目超前小導管(錨桿)施工允許偏差應符合12、表1的規(guī)定。表1 超前小導管(錨桿)施工允許偏差序號項目允許偏差1方向角22孔口距50mm3孔深+50,0mm 檢查數(shù)量:施工單位每環(huán)抽查3根檢查方法:儀器測量、尺量五、安全、質(zhì)量控制措施1、所有進入隧道內(nèi)的作業(yè)人員,必須按規(guī)定配帶安全防護用品,遵守紀律,聽從指揮;2、作業(yè)人員到達工作地點,應首先檢查工作面是否安全狀態(tài),并檢查支護是否牢固,頂板是否穩(wěn)定,如有松動的石、土塊或裂縫應先予以清除或支護;3、在喳堆上作業(yè)時,應注意喳堆的穩(wěn)定,防止滑塌傷人;4、風鉆鉆眼時,應注意檢查機身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常完好;管子接頭是否牢固,有漏風;鉆桿有無不直、帶傷以及鉆孔堵塞現(xiàn)象;濕式鉆巖機的供水是13、否正常;干式鑿巖機的捕塵設施是否良好。達不到要求的應予以修理或更換;5、電鉆鉆眼應檢查手套的絕緣盒防止電纜脫落的裝置是否良好。電鉆工必須帶絕緣手套,腳穿絕緣鞋,并不得用手導引回轉(zhuǎn)鋼釬,不得用電鉆處理被卡住的釬桿;6、支架的鉆機,必須將支架放置平穩(wěn),地面堅實;7、鉆眼前,先對準孔位,使鉆頭接觸巖面,再使鉆桿轉(zhuǎn)動,不得晃動鉆桿;8、鉆眼時,如遇機架搖晃、移動、偏斜或有異響,應立即停鉆,經(jīng)處理后,方可施鉆。當發(fā)生卡鉆時應用板鉗松動拔出,不可敲打;9、施工期間,尤其在注漿時,應對支護的工作狀態(tài)進行檢查。當發(fā)現(xiàn)支護變形或損壞時,應立即停止注漿,采取措施。10、注漿結(jié)束4小時后,方可進行掌子面的開挖。1114、相鄰兩排小導管搭接長度應符合設計要求,且不小于1米。12、鋼管要與拱架焊接牢固,注漿后注漿孔要堵塞密實。13、現(xiàn)場的高壓、低壓電力線路及變壓器和通訊線路必須按有關規(guī)定統(tǒng)一布置。六、文物保護措施1、在施工工地發(fā)掘的所有化石、錢幣、有價值的物品或文物、古建筑結(jié)構以及有地質(zhì)或考古價值的其他遺物等均為國家財產(chǎn)。2、組織施工人員學習文物保護法,便于施工人員認識到所有文物屬國家所有,任何人無權將出土文物據(jù)為已有。3、利用圖片、板報、音像資料等向職工宣傳文物法規(guī),教會大家辨別文物的基本方法,樹立起自覺保護文物的意識,并了解文物保護的基本操作程序及方法。4、施工中發(fā)現(xiàn)文物,立即對文物現(xiàn)場進行保護,禁止任何無15、關人員進入現(xiàn)場,采取有效防護措施,防止任何人員移動或損壞上述物品,并立即向監(jiān)理報告所發(fā)生的情況,并按監(jiān)理的指標做好保護工作。5、提供一切方便條件,積極配合文物管理部門進行文物探查或挖掘工作。七、文明施工1、將把本工程確定為標準化施工工地,推行我公司已經(jīng)取得的項目法施工經(jīng)驗,加強文明施工管理,使整個工程嚴格按照施工組織設計中的總平面布置,統(tǒng)一規(guī)劃,統(tǒng)一管理。2、堅持文明施工,為業(yè)主提供優(yōu)良的服務。在施工過程中服從業(yè)主的現(xiàn)場調(diào)度,及時準確地執(zhí)行工程師代表的指令。3、教育職工形成團結(jié)、文明、禮貌的風尚,做好與業(yè)主的協(xié)作與配合工作,協(xié)助業(yè)主等有關部門處理好與當?shù)厝罕姾偷胤秸年P系,一切服從和滿足高速16、公路工程建設需要。4、杜絕野蠻施工。進入施工現(xiàn)場人員必須嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場文明管理規(guī)章制度,保持施工現(xiàn)場周圍地段的整潔,注意并做好道路的保潔,養(yǎng)護。材料進場必須按指定地點堆放,嚴禁亂堆、亂卸,堅決杜絕野蠻施工。5、與當?shù)卣彤數(shù)鼐用窀愫藐P系,嚴禁打架鬧事,繼續(xù)發(fā)揚我公司當年在基建工程兵部隊的優(yōu)良傳統(tǒng)和作風,努力為工程建設創(chuàng)造良好的生產(chǎn)、生活環(huán)境和氣氛。八、環(huán)水保措施1、施工過程中,加強對施工人員的培訓教育,貫徹環(huán)保思想,使他們能夠自覺地履行環(huán)境保護的義務。2、鄰江、河、水庫等的隧道施工,應嚴格保護水源不流失。生活、生產(chǎn)污水不經(jīng)處理不得直接排入江、河、水庫。3、隧道施工中要控制地下水的排水,防止過量排放造成地表生態(tài)環(huán)境的破壞。4、為避免施工噪聲和振動對周邊居民的影響,洞口段開挖應采用淺孔弱爆破。施工場地和運輸線路利用地形盡量避開噪音和振動敏感區(qū),施工機械應安設消音器,空壓機、通風機等接近居民區(qū),應設置基礎減震槽并采取隔音措施。5、施工機械優(yōu)先采用電力驅(qū)動,內(nèi)燃機械、車輛應加裝消煙凈化裝置,盡量減少對周圍環(huán)境的影響。
建筑結(jié)構
上傳時間:2024-12-13
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