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1、尾礦庫(kù)排洪涵洞加固工程模板安裝施工技術(shù)交底編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 交 底： 復(fù) 核: 批 準(zhǔn)： 接 收： 二XX年X月工程名稱排洪涵洞加固工程交底日期技術(shù)交底項(xiàng)目排洪涵洞工程部位交底提要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范交底對(duì)象及人數(shù)技術(shù)負(fù)責(zé)人：內(nèi)容：1 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 1.認(rèn)真審核施工圖紙及設(shè)計(jì)說(shuō)明，并辦理圖紙會(huì)審記錄。 2.施工前應(yīng)按照?qǐng)D紙標(biāo)明的現(xiàn)況位置在施工。 3.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工測(cè)量，定出水溝中線、高程和寬度，確定水溝變形縫的位置，并對(duì)控制樁進(jìn)行加密和保護(hù)。2 材料要求 1.水泥：水泥宜采用普通硅酸鹽水泥。水泥應(yīng)具有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告單，進(jìn)2、場(chǎng)后應(yīng)取樣復(fù)試合格，其質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。 2.砂：宜選用質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好的中粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3%。 3.石子：石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，不得大于鋼筋最小凈距的3/4，且不得大于40mm。其含泥量不得大于1，吸水率不應(yīng)大于1.5%。 4.混凝土拌合用水：宜采用飲用水。當(dāng)采用其他水源時(shí)，其水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ 63）的規(guī)定。2.3 機(jī)具設(shè)備 1.機(jī)械：混凝土攪拌機(jī)、混凝土攪拌運(yùn)輸車、機(jī)動(dòng)翻斗車等。 2.機(jī)具：插人式混凝土振搗器、平板振搗器、刮杠、溜槽、鐵鍬、木抹子、鐵抹子等。2.4 作業(yè)條件 1.土方開(kāi)挖、基坑支護(hù)已經(jīng)完成3、，經(jīng)有關(guān)方面驗(yàn)收合格。 2.溝槽一側(cè)堆土距離槽邊上口1.5m以外。 3.基坑地下水已經(jīng)降至基底以下0.5m。3 施工工藝3.1 工藝流程模板安裝混凝土澆筑3.2 操作工藝(1)模板：墊層邊模可采用10槽鋼或100mm100mm方木模板，模板背后用鋼釬或方木固定。 模板接縫處用細(xì)海綿膠條填實(shí)，防止漏漿。 1)矩形管溝的直墻側(cè)模不采用螺栓固定時(shí)，其兩側(cè)模板間應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐桿，澆筑應(yīng)隨混凝土面接近撐桿時(shí)，將撐桿拆除。 2)模板表面應(yīng)涂刷脫模劑。 3)模板接縫處應(yīng)緊密吻合，可以用膠條嵌縫，如果縫隙過(guò)大應(yīng)重新加工或修改模板尺寸。 4)固定模板的支撐不得與腳手架發(fā)生聯(lián)系，側(cè)墻模板與頂板模板的支設(shè)應(yīng)自成體系4、，不得因拆除側(cè)模影響頂板支撐。 5)矩形管溝的模板可一次或分次支設(shè)。 2.混凝土澆筑 (1)一般要求：混凝土應(yīng)連續(xù)澆灌，不得留設(shè)施工縫；采取壓茬趕漿的方法澆筑。 (2)結(jié)構(gòu)變形縫部位的澆筑：當(dāng)設(shè)有結(jié)構(gòu)變形縫時(shí)，應(yīng)以變形縫為界跳倉(cāng)施工。變形縫澆筑過(guò)程中應(yīng)先將止水帶下部的混凝土振實(shí)后再澆筑上部混凝土；振搗過(guò)程中不得觸動(dòng)止水帶，振搗時(shí)間以混凝土表面開(kāi)始泛浮漿和不冒氣泡為標(biāo)準(zhǔn)。 (3)壓光收面：混凝土澆筑完畢，及時(shí)用平板振搗器和刮杠將混凝土表面刮平，排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓壓平實(shí)，鐵抹子收光，初凝后立即覆蓋養(yǎng)生。 (4）混凝土試塊的留置 1)抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊：每工作班不應(yīng)少于1組，每5、組3塊；每澆筑100或每段長(zhǎng)不大于l00m時(shí)，不應(yīng)少于1組，每組3塊。 2)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)根據(jù)需要數(shù)量留置。 3)抗?jié)B試塊：每澆500時(shí)混凝土不得少于1組，每組6塊。 (5)混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)避免混凝土早期脫水和養(yǎng)護(hù)過(guò)程中缺水。常溫下，混凝土采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，每天澆水次數(shù)應(yīng)能保證混凝土表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間對(duì)于普通混凝土不得少于7d，其他有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14d。 (6)施工縫處理 l)抗?jié)B混凝土墻體一般只允許留設(shè)水平施工縫其位置不應(yīng)留在剪力與彎距最大處，下部施工縫宜留在高出底板面或梗斜以上不小于200mm的部位，墻體有孔洞時(shí)，施工縫距孔洞底邊緣不宜小于300m6、m。 2)墻體施工縫可做成企口縫、高低縫和止水鋼板三種形式；當(dāng)墻厚在300mm以上時(shí)，宜采用企口縫，當(dāng)墻厚小于300mm時(shí)，可采用外低內(nèi)高的高低縫或止水鋼板。 3)在施工縫上繼續(xù)澆筑混凝土前，已澆筑混凝土的強(qiáng)度不得小于2.5N/；先將混凝土表面鑿毛，清除浮漿和雜物，用水沖洗干凈，并保持濕潤(rùn)，再鋪一層20mm25mm厚與所澆混凝土材料和灰砂比相同的水泥砂漿后設(shè)專人細(xì)致振實(shí)，確保新、舊混凝土緊密結(jié)合。 (7)變形縫部位混凝土施工：變形縫止水帶應(yīng)在混凝土澆灌前固定牢固；變形縫兩側(cè)混凝土應(yīng)間隔施工，不得同時(shí)澆筑；在一側(cè)混凝土澆筑完畢，止水帶經(jīng)檢查無(wú)損傷和位移現(xiàn)象后方可進(jìn)行另一側(cè)混凝土澆筑；混凝土澆筑時(shí)7、，應(yīng)仔細(xì)振搗，使混凝土緊密包裹止水帶，并避免止水帶周邊骨料集中。3 成品保護(hù)3.1 混凝土澆筑后，應(yīng)根據(jù)氣溫情況及時(shí)覆蓋和灑水，使混凝土充分養(yǎng)護(hù)。3.2 混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在混凝土面上行走或堆放重物。3.3 應(yīng)根據(jù)現(xiàn)澆混凝土管溝的部位、強(qiáng)度要求和氣溫情況，嚴(yán)格控制拆模時(shí)間。 4 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題4.1 為防止止水帶處混凝土不密實(shí)，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)在管溝兩段止水帶鋼筋密集處，采用小直徑振搗棒， 專人仔細(xì)振搗密實(shí)。4.2 混凝土澆筑后，在夏季應(yīng)及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，冬季應(yīng)進(jìn)行覆蓋保溫；混凝土在接近初凝時(shí)，進(jìn)行二次壓光。防止混凝土出現(xiàn)干縮裂縫。4.3 模板涂刷隔離劑要均勻，混凝土澆筑時(shí)應(yīng)保證振搗棒的插人深度和時(shí)間，防止過(guò)振和欠振使混凝土出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象，確保振搗密實(shí)。4.4 為防止混凝土出現(xiàn)爛根現(xiàn)象，除對(duì)接茬處應(yīng)進(jìn)行徹底鑿除浮漿并用水充分濕潤(rùn)外，模板應(yīng)嚴(yán)密不跑漿。澆筑前先澆筑20mm50mm厚的同強(qiáng)度等級(jí)減石子混凝土，保證新舊混凝土的結(jié)合良好。特別注意事項(xiàng)備注施 工 單 位監(jiān)理（建設(shè)）單位檢查結(jié)論交底人年 月 日班組長(zhǎng)年 月 日工段長(zhǎng)（施工員）年 月 日技術(shù)負(fù)責(zé)人年 月 日監(jiān)理工程師（建設(shè)單位專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人） 年 月 日