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快速通道改擴(kuò)建項目雨污水管道頂管工程施工技術(shù)交底書
快速通道改擴(kuò)建項目雨污水管道頂管工程施工技術(shù)交底書.doc
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技術(shù)交底
上傳人:職z****i 編號:1087042 2024-09-06 9頁 153.40KB

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1、快速通道改擴(kuò)建項目雨污水管道頂管工程施工技術(shù)交底書編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底: 復(fù) 核: 批 準(zhǔn): 接 收: 二XX年X月 技術(shù)交底表6.3 編號:工程名稱XXXX交通基礎(chǔ)設(shè)施XX(XX快速通道XX交界至XXXX城段改擴(kuò)建工程)施工單位XX集團(tuán)有限公司分部工程名稱雨污水管道工程交底日期 年 月 日分項工程名稱頂管施工交底內(nèi)容:1、 施工準(zhǔn)備1.1測量放樣施工前對圖紙坐標(biāo)及高程進(jìn)行復(fù)核,確認(rèn)無誤后進(jìn)行測量放樣。1.2保通措施嚴(yán)格按照保通方案及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行實(shí)施,確保施工期間的交通安全。2、 工作井開挖頂管工作井是頂管起始點(diǎn),開挖時要確保邊坡的穩(wěn)定性,2、部分不滿足放坡要求的地段,采用有效的支護(hù)手段進(jìn)行防護(hù)。工作井除安裝有頂進(jìn)設(shè)置外,還設(shè)置有后背墊塊(鋼板或砼墻)以及各種預(yù)埋件。工作井根據(jù)設(shè)計尺寸已考慮管道下放、各種設(shè)備進(jìn)出、人員上下(安全爬梯)、井內(nèi)操作等必要的空間以及排放棄土的位置等。工作井內(nèi)采用集水井降水的方式進(jìn)行排水,工作井外四周用沙袋設(shè)置30cm高的擋水埝,做到雨天過后積水及時排出,以及行車方向設(shè)置2m高的防撞墻,起到防撞作用,其他位置采用鋼架加擋板作為防護(hù)措施,工作3、 工作井內(nèi)布置3.1導(dǎo)軌的安裝工作井內(nèi)的導(dǎo)軌主要起導(dǎo)向及固定砼管道的作用,使其頂進(jìn)時不偏移,千斤頂著力位置固定,便于操作,安裝時應(yīng)充分考慮預(yù)留沉降量,一般預(yù)留3cm。3、3.2后置頂板安裝后背是將主油缸頂力傳遞到承重工作井墻。后背的結(jié)構(gòu)要根據(jù)計算而定,其構(gòu)造可以是整體的,也可以分散的。本工程工作井設(shè)計考慮了頂管的頂力諸多因素,計劃采用長*寬*厚為200cm*200cm*5cm的鋼板(具體根據(jù)所需頂進(jìn)力確定)。3.3簡易門吊的設(shè)置本工程基坑上下的吊裝設(shè)備以簡易龍門吊(或汽車吊)為宜。簡易龍門吊吊裝方便,操作安全。簡易龍門吊的起吊能力以滿足吊運(yùn)件為主。本工程的簡易龍門吊采用可變跨度門吊,以方便操作。簡易門吊采用10噸門吊,跨度為11.6m,將門吊橫跨在工作井兩端的土層上,示意圖如下:簡易門吊位置示意圖3.4頂管設(shè)備的安裝(1)安裝前應(yīng)對高壓油泵、液壓油缸、液壓管路4、控制系統(tǒng)、頂鐵和壓力表等進(jìn)行檢查,設(shè)備完好方可安裝。(2)應(yīng)根據(jù)設(shè)計院設(shè)計的頂管工作井的設(shè)計情況合理安排高壓油泵、管路控制系統(tǒng)。油泵宜設(shè)置在液壓油缸附近,油管應(yīng)直順、轉(zhuǎn)角少,油泵與液壓油缸相匹配,并有備用油泵。(3)液壓油泵的油路應(yīng)合并,每臺液壓油缸應(yīng)有進(jìn)油、退油的控制油泵。(4)液壓油缸的著力中心宜位于管子總高的1/4左右處,且不少于后背高度的1/3。(5)本工程使用多臺液壓油缸同時工作,工作時,各液壓油缸中心線與管道線對稱。多臺液壓油缸宜配置油缸臺架,且應(yīng)使用油缸布置對稱,千斤頂使用支架固定。(6)千斤頂安裝高程,一般宜使千斤頂?shù)闹c(diǎn)位于和嵯面垂直直徑的1/4左右處。4、頂進(jìn)設(shè)備的試車運(yùn)5、行1、設(shè)備試車運(yùn)行及頂進(jìn)時,工作人員不得在頂鐵上方及側(cè)面停留,并應(yīng)隨時觀察頂鐵有無異常跡象。2、頂進(jìn)開始時,應(yīng)緩慢進(jìn)行,待各接觸部分密合后,再按正常頂進(jìn)速度頂進(jìn)。3、頂進(jìn)中若發(fā)現(xiàn)油壓突然增高,應(yīng)立即停止頂進(jìn)。4、液壓油缸活塞退回時,油壓不得過大,速度不得過快。5、管道頂進(jìn)施工施工布置詳見附件2頂管施工示意圖。5.1下管就位(1)檢查管子:下管前應(yīng)對管子外觀進(jìn)行檢查,管子應(yīng)無破損及縱向裂縫,端面要平直,管壁無井陷或鼓包,管壁應(yīng)光潔。檢查合格的管子方可用起重設(shè)備吊到工作井的導(dǎo)軌上就位。(2)檢查起重設(shè)備:本工程使用簡易門吊,施工時應(yīng)經(jīng)檢查、試吊,確認(rèn)安全可靠方可下管,下管時工作井內(nèi)嚴(yán)禁站人。當(dāng)距導(dǎo)6、軌小于50CM時,操作人員方可進(jìn)入工作井內(nèi)進(jìn)行作業(yè)。(3)管子就位:第一節(jié)管子下到導(dǎo)軌上,測量管子中心及前端和后端的管底高程,確認(rèn)安裝合格后方可頂進(jìn)。5.2人工挖土管前挖土是控制管節(jié)頂時方向和高程,減少偏差的重要作業(yè),是保證頂管質(zhì)量及管上構(gòu)筑物安全的關(guān)鍵,因此管前挖土有如下要求:(1)管前挖土的長度:在一般頂管地段,土質(zhì)良好,可超越前端3050CM;上面有一般構(gòu)筑物地段,不得超越端以外1.5CM,隨挖隨頂,在構(gòu)筑物下方外附近,不得超過1.5CM。(2)管子周圍的超挖:在不允許土下沉的頂管地段(如上面有重要構(gòu)筑物或其它管道),管子周圍一律不得超挖。在一般頂管地段,上面允許超挖1.5CM,但在下面7、135范圍內(nèi)不得超挖,一定要保持管壁與土基表面吻合。5.3通風(fēng)設(shè)備及送風(fēng)對于長距離和超長距離頂管,操作人員在地下作業(yè)要不斷補(bǔ)充新鮮空氣,作業(yè)中產(chǎn)生的廢氣需要及時排出。地下作業(yè)通風(fēng)的最低標(biāo)準(zhǔn)是每人每小時30M3,即0.5 M3/min。管內(nèi)通風(fēng)通常采用鼓風(fēng)機(jī),并配上鼓風(fēng)管。鼓風(fēng)管一般采用塑料布加工的軟皮管,距離增加后再設(shè)軸流風(fēng)機(jī)接力通風(fēng)。5.4頂管施工照明1、一般場所采用電壓220V的照明器材。對下列特殊場所及地下管道應(yīng)選用低壓36V安全電壓照明。(1)管內(nèi)照明燈具懸掛于管道內(nèi)壁上方,電源電壓不大于36V。(2)在潮濕和易觸及帶電體場的照明電源電壓都不得大于36V。(3)在特別潮濕的場導(dǎo)電良好的8、地面或金屬容器內(nèi)的工作照明,電源電壓不得大于12V。2、實(shí)用行燈應(yīng)符合下列要求:(1)電源電壓不得超過36V。(2)燈體與吊帶固定穩(wěn)固,絕緣良好并耐熱潮濕,燈頭無開關(guān)。(3)燈泡外部有金屬保護(hù)網(wǎng)。(4)金屬網(wǎng)、反光罩、懸節(jié)掛鉤應(yīng)固定在燈具的絕緣部位上。3、照明變壓器必須使用比繞組型,嚴(yán)禁使用自藉變壓器。4、三相五線制線路中,當(dāng)照明器為白熾燈時,零線截面按相線載流量的50%選擇。當(dāng)照明器為氣體放電進(jìn),零線截面與相線截面相等,若數(shù)條線路共用一條零線時,零線截面按最大負(fù)荷相的電流選擇。5、照明燈具的金屬外殼必須做接零保護(hù),單向回路的照明,開關(guān)箱內(nèi)必須設(shè)置隔離開關(guān)及漏電保護(hù)器。5.5照明管線、通風(fēng)管道9、及觸變泥漿管的布置每隔兩個鋼筋混凝土管承接口右上方預(yù)留橡膠材質(zhì)的一個三角角,并在其中間穿一個孔,用于固定照明管線、通風(fēng)管道及觸變泥漿管等。管道內(nèi)照明管線、通風(fēng)管道及觸變泥漿管的布置示意圖5.6管道頂時頂管頂進(jìn)時,因千斤頂伸縮長度有限,采用先頂進(jìn)頂鐵(50cm厚的U型頂鐵),再將頂鐵換成鋼筋混凝土管的方式頂進(jìn),具體施工為:先通過開挖將管道頂進(jìn)50cm,使用門吊安裝第一個U型頂鐵,循環(huán)開挖頂進(jìn)過程再將管道頂進(jìn)50cm,安裝第二個U型頂鐵,循環(huán)五次直到安裝完成第五塊U型頂鐵時,千斤頂泄力,使用門吊吊出前4塊U型頂鐵,置換成2m長的鋼筋混凝土管,如此反復(fù)循環(huán)進(jìn)行頂進(jìn)。頂進(jìn)時注意事項:1、頂進(jìn)開始時,應(yīng)10、緩慢進(jìn)行,待各接觸部分密合后,再按正常頂進(jìn)速度頂進(jìn)。2、頂進(jìn)中若發(fā)現(xiàn)油路子壓力增高,應(yīng)停止頂進(jìn),檢查原因并經(jīng)過處理后方可繼續(xù)頂進(jìn),回鎬時,油路壓力不得過大,速度不得過快。3、挖出的土方要及時外運(yùn),及時頂進(jìn),使頂力限制在較小的范圍內(nèi)。5.7觸變泥漿減阻(長距離頂進(jìn)時)進(jìn)行長距離頂進(jìn)時,為了減少頂時阻力,增大頂進(jìn)力度,頂管時一般管壁與土壤的縫隙間注入一種具有潤滑作用的泥漿(也可用特制蠟涂抹于砼管道外壁),形成泥漿套,減少管壁與土壤之間的磨擦阻力,這種泥漿就是觸變泥漿。觸變泥漿除起潤滑作用外,靜置一定時間泥漿固結(jié),產(chǎn)生強(qiáng)度。泥漿在輸送和灌注過程中具有流動、可泵性,灌注主要從頂管前端進(jìn)行,頂進(jìn)一定距離11、后應(yīng)從后端及中間進(jìn)行補(bǔ)漿。泥漿在高于水壓力的情況下向周圍滲透,同時在土體表面形成泥皮,泥皮的形成阻止泥漿向土中滲透,泥皮在泥漿壓力的作用下又平衡土壓力,不使土體坍塌,觸變泥漿使用應(yīng)注意事項:1、注漿孔的布置宜按管道直徑的大小確定,一般每個斷面可設(shè)置34個,并具備排氣功能。2、攪拌均勻的泥漿應(yīng)靜置一定時間后方可灌注。3、灌漿前,應(yīng)通過注水檢查灌漿設(shè)備,確認(rèn)設(shè)備正常后方可灌注。4、灌漿壓力可按不大于0.1Mpa開始加壓,在灌漿過程中再按實(shí)際情況調(diào)整。5、灌漿時,按灌漿孔斷面位置的前后順序依次進(jìn)行,并應(yīng)與管道和中繼環(huán)間的頂進(jìn)同步。6、灌漿遇有機(jī)械故障、管路堵塞、接頭滲漏等情況時,應(yīng)經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂12、進(jìn)。5.8出土設(shè)備本工程部分段頂管的管段距離較長,出土采用有長*寬*高(100m*40cm*40cm)軌拖拉式斗車進(jìn)行運(yùn)輸,軌道布置在管道內(nèi)下方,進(jìn)出采用人工推拉的方式,距離開挖面1m處設(shè)置限位裝置,由人工操作控制。局部短距離處采用人工手推車運(yùn)土。5.9頂管施工測量測量工作在頂管過程中是非常重要的,測量準(zhǔn)確與否直接關(guān)系到頂管的質(zhì)量,從工作井的定位到頂進(jìn)過程中的測量工作均安排二名專職測量人員日夜監(jiān)測,并通過測量成果來指導(dǎo)工人的施工,在測量工作時,做好以下幾點(diǎn):1、施工前先將控制點(diǎn)準(zhǔn)確測放在各井位,并將控制高程引測至施工現(xiàn)場各管段的施工范圍內(nèi),建立施工測量體系,并請有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)核。2、工作井的定13、位準(zhǔn)確,井底標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求。3、頂管過程中應(yīng)勤測量,每50CM測量一次標(biāo)高及軸線。4、在頂?shù)谝还?jié)管道時,以及在校正偏差時,測量間隔不應(yīng)超過30CM,保證管道入土位置正確。管道進(jìn)入土層后的正常頂進(jìn),測量間隔不宜超過1M。5、中心測量:頂進(jìn)長度在60CM范圍內(nèi),采用垂球拉線的方法進(jìn)行測量,要求兩垂球的間距盡可能拉大,用水平尺測量頭一節(jié)管前端的中心偏差。一次頂進(jìn)超過60CM,應(yīng)采用經(jīng)緯儀或激光導(dǎo)向儀測量,即用激光束進(jìn)行定位。6、高程測量:用水準(zhǔn)儀及特制高程尺,根據(jù)工作井內(nèi)設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高(設(shè)兩個),測第一節(jié)管制走向趨勢。測量后應(yīng)與工作井內(nèi)另一水準(zhǔn)點(diǎn)閉合。7、激光測量:用激光導(dǎo)向儀(激光束導(dǎo)向)安14、裝在工作井內(nèi),并按照管線設(shè)計的坡度和方向調(diào)整好,同時在管內(nèi)裝上標(biāo)示牌(接受靶),當(dāng)頂進(jìn)的管道與設(shè)計位置一致時,激光點(diǎn)即可射到標(biāo)示中心,說明頂進(jìn)質(zhì)量無偏差,否則應(yīng)根據(jù)偏差量進(jìn)行較正。8、全段頂完后,應(yīng)在每個管節(jié)接口處測量其中心位置和高程,有錯口時,應(yīng)測出錯口的高差。9、測量記錄要完整、清晰。5.10頂進(jìn)時校正5.10.1管道糾偏指砼管偏離設(shè)計軸線后,利用管道糾偏機(jī)構(gòu)或其它措施改變管端的方向,減少軸線偏差的方法。當(dāng)測量結(jié)果超出允許范圍外,就要進(jìn)行糾偏,頂管糾偏是逐步進(jìn)行的,形成誤差后不可立即將已頂好的管子校正到位,應(yīng)緩慢進(jìn)行,使管子復(fù)位,不能猛、硬糾偏,以防產(chǎn)生相反的結(jié)果。糾偏采用人工與管道聯(lián)合應(yīng)15、用的方法進(jìn)行。由于第一節(jié)管要承受管道糾偏較大的不均勻反復(fù)應(yīng)力,故第一段管質(zhì)量一定要好,同時為保證糾偏較大的靈敏度,第一段管長度不宜過長。當(dāng)偏差較小,在12CM時,采用超挖糾偏法,即在管子偏向的反側(cè)適當(dāng)超挖,而在偏向不超挖甚至留坎,形成阻力,使管在頂進(jìn)中向阻力小的超挖側(cè)偏向,逐漸回到設(shè)計位置。當(dāng)偏差較大時,采用人工改變管道方向(利用撬棍等工具)來糾偏,糾偏時應(yīng)做到以下幾點(diǎn):1、糾偏應(yīng)在頂進(jìn)過程中糾偏,邊頂進(jìn)邊糾偏;2、糾偏應(yīng)用小角度來逐漸進(jìn)行,不能急拐或突升突降;3、用管道糾偏應(yīng)注意管道的復(fù)位;4、每糾偏均要仔細(xì)記錄過程糾偏值。5.10.2管道糾扭頂管施工常常碰到管道扭轉(zhuǎn),這對于管道有影響,主要16、影響出泥,特別是長距離頂管,如果不能控制管道扭轉(zhuǎn),任其發(fā)展,必將帶嚴(yán)重后果,甚至無法施工。管道扭轉(zhuǎn)的原因有如下幾種:1、糾偏造成管道旋轉(zhuǎn)。2、后座或后背不穩(wěn)或主油缸與管軸不平行,使主缸在工作時方向變化,因而對管道形成一個扭矩,促使管道扭轉(zhuǎn)。3、管道內(nèi)施工設(shè)備布置不對稱,構(gòu)成一個固定方向的扭矩,使管道按某一方向扭轉(zhuǎn)。知道了上述管道扭轉(zhuǎn)的原因后,首先要預(yù)防扭轉(zhuǎn),措施為:管內(nèi)設(shè)備布置重量要對稱,主油缸安裝要穩(wěn)固,并且要與管軸線平行。5.11頂管接口本工程管道接口采用膠圈標(biāo)準(zhǔn)接頭插連接,具體連接要求按廠家提供的做法施工。其接口宜采用T型接口,在前一段埋入一半鋼套環(huán),為了防止鋼套環(huán)后管段的插入部分(結(jié)合17、段)產(chǎn)生滲漏,在該處設(shè)一個橡膠止水密封圈。該密封圈采用楔形或齒形密封形式。內(nèi)側(cè)采用O型密封圈。楔形或齒形密封圈不是普通橡膠,而是采用了遇水膨脹橡膠,該橡膠在吸收水分以后體積膨脹13倍。6、中繼環(huán)的安裝及拆除根據(jù)給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-2008中6.3.1第一條規(guī)定,一次頂進(jìn)距離大于100m時,應(yīng)采取中繼間技術(shù)。6.1中繼環(huán)的安裝1、中繼環(huán)使用前,應(yīng)事先將中繼環(huán)拼裝好,并試驗其液壓系統(tǒng)與電器系統(tǒng)是否完好。2、中繼環(huán)開始頂進(jìn)時,工作坑內(nèi)的千斤頂要緊頂在導(dǎo)軌上接好的管子上,防止中繼環(huán)向工作井方向退移。3、中繼環(huán)要與前后的管壁接牢,以防中繼環(huán)內(nèi)設(shè)備布置的平衡,在工作中產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。418、中繼環(huán)工作時,操作人員必須站在千斤頂?shù)臒o油壓側(cè)(活塞桿頂頭側(cè)),以防油壓側(cè)沖出現(xiàn)事故。5、中繼環(huán)工作的順序是:第一個中繼環(huán)頂完后,卸油壓,開始第二個中繼環(huán)頂進(jìn),同樣再開第三個中繼環(huán),依次開動下去,在最后開動工作坑千斤頂?shù)耐瑫r,又可開動第一個中繼環(huán),開始新一輪的循環(huán)頂進(jìn)。6、中繼環(huán)采用自動控制時,也需有專人巡視,以保證萬一發(fā)生突然故障,便可立即切斷操縱箱電源。6.2中繼環(huán)的拆除1、頂管到達(dá)終點(diǎn)后,應(yīng)立即開始中繼環(huán)的拆卸工作,由第一個中繼環(huán)開始往后拆,拆除的空間由后方的中繼環(huán)繼續(xù)向前頂進(jìn),使管口相連接。2、中繼環(huán)的拆除工作應(yīng)事先制定拆卸方法和安全措施,保證安全工作和設(shè)備完好。3、拆卸中繼環(huán)應(yīng)事先19、將千斤頂、油路、油泵、電器設(shè)備等拆除。拆下的油路與輔助接頭嘴,都應(yīng)用棉絲擦凈封堵,拆除的零部件要保管好。4、中繼環(huán)拆除的順序是:先頂部、次兩側(cè)、后底部。5、拆除后的部件與輔助件應(yīng)立即運(yùn)回庫房,清潔整理,如近期繼續(xù)使用,應(yīng)立即組裝,保證完好。7、 建筑物附近及道路下方監(jiān)測7.1測點(diǎn)布置縱斷面觀測點(diǎn)沿頂管軸線每隔30m布置一個,橫斷面觀測點(diǎn),每斷面為軸線左右3米,設(shè)置五個沉降觀測點(diǎn),如圖所示:3m3m3m3m沉降檢測橫斷面圖7.2監(jiān)測方法及時間采用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀進(jìn)行靜態(tài)連續(xù)路面位移及沉降觀測。 觀測時間為:(1)頂進(jìn)前測定樁頂原始標(biāo)高;(2)頂進(jìn)到達(dá)時測定地面隆陷情況;(3)管道通過后的沉降值;(4)13日后的沉降值及沉降速率;(5)710日后的沉降值;(6)在有特殊要求時還須測最終沉降值;在堅實(shí)路面處設(shè)置觀測點(diǎn),應(yīng)鑿除堅硬路面及基層,將樁埋入土體。7.3數(shù)據(jù)采集及處理方案(1)數(shù)據(jù)采集采用人工記錄方式,并需多人觀測記錄。(2)數(shù)據(jù)用軟件處理,做到數(shù)據(jù)清晰、分析合理、及時準(zhǔn)確。7.4減少測量誤差的措施(1)對測量儀器進(jìn)行定時檢查。(2)觀測時須多人進(jìn)行觀測,確保觀測值準(zhǔn)確。(3)采用模型改正法減小誤差。(4)連續(xù)長時段進(jìn)行觀測。工程技術(shù)部部長: 年 月 日交底人: 年 月 日接受交底人: 年 月 日
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