大橋箱梁預制工程鋼筋模板加工施工安全技術交底.docx
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上傳人:職z****i
編號:1087070
2024-09-06
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1、大橋箱梁預制工程鋼筋、模板加工施工安全技術交底編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底: 復 核: 批 準: 接 收: 二XX年X月 一、鋼筋加工安全施工要點1、鋼筋加工1)鋼筋施工現(xiàn)場應滿足作業(yè)需要,機械設備的安裝要牢固、穩(wěn)定,作業(yè)前應對機械設備進行檢查,合格后方可使用。2)鋼筋調(diào)直及冷拉場地應設置防護擋板,作業(yè)時,非作業(yè)人員不得進入現(xiàn)場。3)鋼筋切斷機作業(yè)前,應先進行試運轉(zhuǎn),檢查刃口是否松動,運轉(zhuǎn)正常后,方能進行切斷作業(yè)。切長料時應有專人把扶,切短料時要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。4)采用人工錘擊切斷鋼筋時,鋼筋直徑不宜超過20mm,使錘2、人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯開,并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。5)室外作業(yè)應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。6)加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。7)作業(yè)后,應堆放好成品。清理場地,切斷電源,鎖好電閘箱。2、電焊施工安全要點1)焊接設備上的電機、電器、空壓機等應有完整的防護外殼,一、二次接線柱處應有保護罩。2)現(xiàn)場使用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的機棚,并備有消防用品。3)焊接時,焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。4)嚴禁在運輸中的壓力管道、裝有易爆易燃物品的容器和受力構件上進行焊接和切割。5)在容器3、內(nèi)施焊時,必須采取以下措施:容器上必須有進、出風口并設置通風設備;容器內(nèi)的照明電壓不得超過12V,焊接時必須有專人在場監(jiān)護,嚴禁在已噴涂過油漆或塑料容器內(nèi)焊接。6)高空焊接或切割時,必須掛好安全帶,焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監(jiān)護。7)電焊線通過道路時,必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設在地下,如通過軌道時,必須從軌道下面穿過。8)接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機床設備和建筑物金屬構件或軌道上,接地電阻不大于4。9)雨天不得露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。10)長期停用的電焊機,使用前,必須檢查其絕緣電阻不得4、低于0.5,接線部份不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。11)焊鉗應與手把線連接牢固,不得胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時,面部應避開被清的焊縫。?、B級80?12)在載荷運動中,焊接人員應經(jīng)常檢查電焊機的溫升,如超過A級60時,必須停止運轉(zhuǎn)并降溫。13)施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi),不得堆放放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃易爆物。作業(yè)后,清理場地、滅絕火種,切斷電源,鎖好電閘箱,消除焊料余熱后,方可離開。二、模板施工安全操作要點1、模板作業(yè)場地1)模板作業(yè)場地必須符合安全要求,木料、鋼模、模板半成品的堆放,廢料堆集和場內(nèi)道路的修建,應做到統(tǒng)籌安排,合理布局。2)模板作業(yè)場地應搭設簡易作業(yè)棚,修有防火通道,配備必須的防火5、器具。四周應設置圍欄,作業(yè)場地嚴禁煙火。相關人員均應了解防火要求,會使用防火器材,有相應的防火知識。3)鋼模、木材應堆放平穩(wěn),原木垛不得超過3m,垛距不得小于1.5m,成材垛高一般不得超過4m,每增加0.5m應加設橫木。垛距不得小于1m。作業(yè)場地應避開高壓線路。4)下班前應將鋸末、木屑、刨花等雜物清除干凈,并要運出場地進行妥善處理。2、模板制作1)制作模板時應細致選料。制作鋼模不得使用扭曲嚴重、螺釘孔過多、開裂等材料。木模不得使用腐朽、扭裂和大橫節(jié)疤等木料。2)制作鋼木結合模板時,其鋼木結合部位的強度、剛度應符合設計要求。3)制作中應隨時檢查工具,如發(fā)現(xiàn)松動、脫落現(xiàn)象,應立即修好。4)用舊木料6、制作模板時,應將釘子、扒釘拔掉收集好,不得隨地亂扔。3、模板支立及拆除1)用人工搬運、支立較大模板時,應有專人指揮,所用的繩索要有足夠的強度,綁扎牢固。支立模板時,底部固定后再進行支立,防止滑動傾覆。2)支立模板要按工序操作。當一塊或幾塊模板單獨豎立和豎立較大模板時,應設立臨時支撐,上下必須頂牢。操作時要搭設腳手架和工作臺。整體模板合攏后,應及時拉桿斜撐固定牢靠,模板支撐不得釘在腳手架上。3)用機械吊運模板時,應先檢查機械設備和繩索的安全性和可靠性,起吊后下面不得站人或通行。模板下放,距地面1m時,作業(yè)人員方可靠近操作。4)高處作業(yè)應將所需工具裝在工具袋內(nèi)。傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_和木7、料上,更不得插在腰帶上。三、預應力xx施工安全控制要點1、預應力鋼束張拉施工前,應做好以下工作:1)張拉作業(yè)區(qū)應設置警告標志,無關人員嚴禁入內(nèi)。2)檢查張拉設備工具(如千斤頂、油泵、壓力表、有關、頂楔器及液控頂壓閥等)是否符合施工安全要求,壓力表是否按規(guī)定進行周期檢定。3)錨環(huán)和錨塞使用前,應認真檢查及試驗,經(jīng)檢驗合格后方可使用。4)高壓油泵于千斤頂之間的連接點各接口必須完好無損,螺母應擰緊,油泵操作人員要戴防護眼鏡。5)油泵開動時,進、回油速度于壓力表指針升降保持一致,并做到平穩(wěn)、均勻,安全閥應保持靈敏可靠。6)張拉前,操作人員要確定聯(lián)絡信號,使加載、減載速度保持一致。2、在已拼裝或現(xiàn)澆的箱8、梁上進行張拉作業(yè),應實現(xiàn)搭好作業(yè)平臺,并保證張拉作業(yè)平臺、拉伸機具支架要搭設牢固,平臺四周應加設護欄。高處作業(yè)時,應設上下扶梯及安全網(wǎng)。施工的吊籃應安掛牢靠,必要時應另備安全設施。張拉時作業(yè)人員應站在千斤頂?shù)膬蓚?cè),千斤頂?shù)膶γ婕昂竺鎳澜救耍苑厘^具及夾片彈出傷人。3、應檢查混凝土的強度,達到設計規(guī)定時,方可張拉。4、應嚴格按照規(guī)定的張拉程序及順序進行張拉,張拉作業(yè)中應集中注意力,看準油表讀數(shù),記錄準確無誤。5、張拉操作中如出現(xiàn)異常現(xiàn)象(如油表劇烈抖動、發(fā)生漏油、電機聲音異常、伸長量異常、發(fā)生斷絲、滑絲等),應立即停機檢查。6、張拉完畢退錨時,應采取安全防護措施,防止夾片彈出傷人,退夾片時,不9、得強擊。7、張拉時和張拉完畢后,對張拉施錨兩側(cè)均應妥善保護,不得壓重物。張拉完畢未壓漿前,梁端應設圍護和擋板,嚴禁撞擊錨具、鋼束和鋼筋,不得在梁端附近作業(yè)或休息。8、管道壓漿時,應按規(guī)定壓力進行,施壓前應調(diào)整好安全閥,經(jīng)檢驗確認無誤后方可作業(yè)。壓漿時,操作人員應戴防護眼鏡和其他防護用品。關閉安全閥時,作業(yè)人員應站在側(cè)面,以確保安全。四、起重作業(yè)安全操作要點1、吊裝作業(yè)1)大型吊裝工程,應在編制的施工組織設計上,制定安全措施,并向參加施工作業(yè)人員進行安全技術交底。2)吊裝作業(yè)應指派專人統(tǒng)一指揮,參加吊裝的起重工要掌握作業(yè)的安全要求,其他人員要有明確分工。3)吊裝作業(yè)前必須嚴格檢查起重設備各部件的10、可靠性和安全性,并進行試吊。4)各種起重機具不得超負荷使用。5)鋼絲繩的安全系數(shù),不應小于表8-3的要求。鋼絲繩安全系數(shù)用途安全系數(shù)用途安全系數(shù)纜風繩3.5吊掛和捆綁用6支承動臂用4千斤繩810卷揚機用5纜索承重繩3.756)地錨要牢固,纜風繩不得綁扎在電桿或其他不穩(wěn)定的物件上。7)作業(yè)中遇有停電或其他特殊情況,應將重物落至地面,不得懸掛在空中。2、起重機具安全操作要點A、卷揚機1)卷揚機的各部機件,電氣元件以及安全防護裝置、鋼絲繩等應符合現(xiàn)行的國家標準建筑卷揚機安全規(guī)程(GB 13329-91)的規(guī)定。2)卷揚機應安裝牢固、穩(wěn)定,防止受力時位移和傾斜;操作位置必須視野開闊,聯(lián)系方便;3)作業(yè)11、前應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等,發(fā)現(xiàn)故障應立即排除。4)通過滑輪的鋼絲繩不得有接頭、結節(jié)和紐繞,鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留三圈。5)操作人員不得擅自離開崗位,作業(yè)中突然停電,應立即拉開閘刀,并將運送物件放下。B、輪胎式起重機和履帶式起重機1)作業(yè)地面應堅實平整,支腳必須支墊牢靠,回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有障礙物。兩臺或多臺起重機吊運同一重物時,鋼絲繩應保持垂直,各臺起重機升降應同步,各臺起重機不得超過各自的額定起重能力。2)吊起重物時,應先將重物吊離地面10cm左右,停機檢查制動器靈敏性和可靠性以及重物綁扎的牢固程度,確認情況平常后,方可繼續(xù)工作。作業(yè)中不得懸吊重12、物行走。3)起升或降下重物時,速度要均勻、平衡、保持機身的穩(wěn)定,防止重心傾斜。嚴禁起吊的重物自由下落。4)在駁船上作業(yè),應用繩索系牢在船上,前后輪(或履帶)下應用三角木楔緊。遇有45級風時,應根據(jù)駁船載重噸位適當調(diào)整吊機負荷。工作完畢應將起重臂放下,制動器剎牢。5)配備必要的滅火器,駕駛室內(nèi)不得存放易燃品。雨天作業(yè),制動帶淋雨打滑時,應停止作業(yè)。6)在輸電線路下作業(yè)時,起重臂、吊具、輔具、鋼絲繩等與輸電線的距離不得小于表8-4的規(guī)定。7)工作完畢,應將機車停放在堅固的地面上,吊鉤收起,各部制動器剎牢,操縱桿放到空檔位置。輸電路電壓最小距離輸電路電壓最小距離輸電路電壓最小距離1kv以下1.5 113、35kv 3 ?60kv 0.01*(v-50)+3五、卷揚機操作規(guī)程1、作業(yè)前的準備1)、電動機部分,按通用操作規(guī)程的有關規(guī)定執(zhí)行。2)、放置設備的場地應平整堅實,并應有防淋、防曬的設施。所起重的物品必須在操作人員的有效視線之內(nèi)。3)、檢查潤滑油(脂)是否足夠。4)、檢查鋼絲繩是否有斷股、斷絲。斷絲超過5%或磨損超過規(guī)定時,必須更換。鋼絲繩不準有結節(jié)、扭繞現(xiàn)象。檢查鋼絲繩長度是否符合作業(yè)要求。5)、檢查各連峽部位、保險棘輪、制動及離合機構是否靈活可靠。6)、檢查電氣裝置是否完整可靠。7)、如需在垂直或其它方向起重時,可利用導向滑輪(不得用開口滑輪)改變方向。卷筒與第一導向滑輪之間的距離,不得14、小于規(guī)定值。2、作業(yè)中的要求8)、無荷載運轉(zhuǎn)正常后,方可進行正常工作。9)、起重物品下方,嚴禁有人。作業(yè)時應有專人發(fā)令吊裝。10)、按規(guī)定的標準量起重物品,不得超載。11)、當所吊起的重物懸空時,操作人員嚴禁離崗。12)、鋼絲繩在卷筒上應順序卷繞。從卷筒上放出鋼絲繩時,卷筒上應有不少于3圈的余繩。13)、作業(yè)中,應隨時注意觀察鋼絲繩、制動裝置是否靈活可靠。14)、以重物下降時,鋼絲繩應處于張緊狀態(tài)。15)、雙筒卷揚機的兩筒同時工作時,應各承擔額定起重量的50%,絕對不允許同時各起重額定負荷。16)、工作中,如無特殊情況,應盡量避免猛烈制動。17)、嚴禁用卷揚機載人升降。3、作業(yè)后的要求18)、將所有操縱手柄置于中位。19)、切斷電源,保護好電氣設備。20)、按保修規(guī)程的規(guī)定,進行維修保養(yǎng)。交底人:被交底人: