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1、工業污水處理廠設備供貨及安裝工程施工技術交底編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月 設備安裝施工技術交底工程名稱：園區工業污水處理廠-設備安裝工程施工單位分項工程名稱交底部門交底人施工期限年月日至年月 日接受交底班組或員工簽名：交底內容：一、施工項目和設計要求工程名稱：園區工業污水處理廠-設備供貨及安裝工程設計單位：建設地點：鎮質量要求：符合國家現行工程施工質量驗收規范驗收合格標準。二、施工準備：1材料及主要機具：1.1材料：電焊條、棕繩、鋼絲繩、道木、腳手竿、卡環、苫布、墊鐵等。1.2所用機具：電焊機、倒鏈、磁2、力線墜、焊帽子、水準儀、氣焊工具、電焊工具、小錘、焊條烘干箱、焊條保溫桶、鋼絲刷、鋼尺、直尺、劃線規、角向磨光機、千斤頂、吊車等。2作業條件：2.1施工中所需的材料及機具均已準備齊全進入現場。2.2現場供電已由業主接出符合焊接用電要求。2.3施工現場已清掃干凈，操作平臺已搭好。三、操作工藝：3.1工藝流程3.1.1靜止設備安裝程序設備出庫驗收安裝就位、初找 地腳螺栓孔灌漿 設備最終找正 二次灌漿 附件、內件安裝 內部清理 刷油、保溫 最終檢查3.1.2機泵的安裝程序機泵出庫驗收 安裝就位、底座初找 地腳螺栓孔灌漿 泵最終找平找正 二次灌漿 最終調整（清洗、檢查、注油）單機試運四、施工方法：4.3、1 設備基礎驗收及處理4.1.2機械、設備基礎交接應由土建、安裝專業人員、監理、甲方相關人員現場共同交接驗收，土建施工人員應提交施工、測量記錄及其它施工技術資料。4.1.3 基礎上應有明顯的標高基準線，縱橫中心線，建筑物上應標有坐標軸線。4.1.4 基礎外觀不應有裂紋、蜂窩、孔洞及露筋等缺陷。4.1.5 基礎混凝土強度應達到設計要求，周圍土方應回填、夯實、整平，地腳螺栓的螺紋部分應無損壞和銹蝕。4.1.6預埋件平面上和螺栓孔內的碎石、泥土等雜物和積水必須清除干凈。4.1.7基礎的各部位尺寸、位置等質量要求應符合下表規定：基礎的尺寸、位置允許偏差表序號項 目允許偏差（mm）靜止設備允許偏差（mm4、）機械設備1基礎坐標位置（縱.橫坐標）20202基礎各不同平面的標高0200203基礎上平面外型尺寸凸臺上平面外型尺寸凹穴尺寸2020202020204基礎上平面的水平度：每米 全長5105105豎向偏差：每米 全高5105206預埋地腳螺栓：標高（頂部） 中心距20027預留地腳螺栓孔：中心位置 深度 孔壁鉛垂度102001010200108活動地腳螺栓錨板：標高 中心位置20054.2設備的安裝4.2.1機械、設備就位前，基礎表面應進行修整。需二次灌漿的基礎表面應鏟出麻面，麻點深度一般不小于10mm，深度以每平方米內有35個點為宜，表面不允許有油污或疏松層；放置墊鐵處的基礎表面應鏟平，其水5、平度允許偏差為2毫米/米； 4.2.2安裝墊鐵要求4.2.2.1墊鐵材質為普通碳鋼,墊鐵應平整、無氧化皮、毛刺和卷邊，配對斜墊鐵間應接觸密實。4.2.2.2墊鐵應布置在負荷集中的部位：地腳螺栓的兩側、墊板的四角、加強筋等部位。設備調平后，墊鐵端面應露出設備底面外緣；平墊鐵宜露出1030mm；斜墊鐵宜露出1050mm。墊鐵組伸入設備底座底面的長度應超過設備地腳螺栓的中心。4.2.2.3墊鐵直接放在基礎上，與基礎接觸應均勻，其接觸面積不小于50%。平墊鐵頂面水平度允許偏差為2mm/m，配對斜墊鐵的搭接長度應不小于全長的3/4。4.2.2.4每一墊鐵組應放置整齊平穩，接觸良好。設備調平后，每組墊鐵均6、應壓緊，并應用手錘逐組輕擊聽音檢查。對高速運轉的設備，當采用0.05塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與底座面之間的間隙時，在墊鐵同一斷面處以兩側塞入的長度總和不得超過墊鐵長度或寬度的1/3,檢查合格后將墊鐵兩側層間點焊固定。4.2.2.5設備用螺栓調整墊鐵調平應符合下列要求：a)螺紋部分和調整塊滑動面上應涂以耐水性較好的潤滑脂。b)調平應采用升高升降塊的方法，當需要降低升塊時，應在降低后重新再作升高調整；調平后，調整塊應留有調整的余量。c)墊鐵墊座應用混凝土灌牢，但不得灌入活動部分。4.2.2.6設備采用調整螺釘調平時，應符合下列要求：a)不作永久性支承的調整螺釘調平后，設備底座下應用墊鐵墊實，再將調整7、螺釘松開。b)調整螺釘支承板的厚度宜大于螺釘的直徑。c)支承板應水平，并應穩固地裝設在基礎面上。d)作為永久性支承的調整螺釘伸出設備底座底面的長度，應小于螺釘直徑。4.2.3設備采用無墊鐵安裝施工時，應符合下列要求：4.2.3.1應根據設備的重量和底座的結構確定臨時墊鐵、小型千斤頂或調整頂絲的位置和數量。4.2.3.2當設備底座上設有安裝用的調整頂絲（螺釘）時，支撐頂絲用的鋼墊板放置后，其頂面水平度的允許偏差應為1/1000。4.2.3.3采用無收縮混凝土灌注應隨即搗實灌漿層，待灌漿層達到設計強度的75%以上時，方可松掉頂絲或取出臨時支撐件，并應復測設備水平度，將支撐件的空隙用砂漿填實。4.28、.3.4灌漿用的無收縮混凝土的配比宜符合規范GB50231-98規定。4.3 地腳螺栓的安裝要求4.3.1地腳螺栓的光桿部分應無油污和氧化皮，螺紋部分應涂上少量油脂。4.3.2螺栓應垂直無歪斜。4.3.3安裝地腳螺栓時不應碰孔底，螺栓上的任一部位離孔壁的距離不得小于20毫米。4.3.4帶錨板的地腳螺栓的光桿部分及錨板應刷防銹漆；用螺母托著的鋼制錨板，錨板與螺母之間應點焊固定；當錨板直接焊在地腳螺栓上時，其角焊高度應不小于1/2螺桿直徑。4.3.5工作溫度下受膨脹或收縮的臥式設備滑動端地腳螺栓應先緊固，設備和管線連接完畢后，再松動螺母，留下0.5-1毫米的間隙，同時用鎖緊螺母緊固保持間隙。采用滑9、動底板時，設備支座的滑動面應進行清理，并涂上潤滑劑。4.4靜止設備安裝4.4.1設備吊裝就位前，應再次檢查設備上的油污、泥土等贓物是否清除干凈，同時按設計圖紙仔細核對設備管口方位、地腳螺栓孔和基礎預埋地腳螺栓的位置和尺寸；4.4.2設備吊裝應按已經批準的吊裝方案進行，吊裝時設備的接管或附屬結構不得由于繩索的壓力或拉力而受到損傷，就位后注意保證設備的穩定性；4.4.3設備找正、找平應符合下列規定：4.4.3.1 設備找正、找平時，調整和測量的基準一般規定為：基礎上的標高線、中心線。立式設備的鉛垂度以兩端部測點為基準；臥式設備的水平度一般以設備的中心線為基準。4.4.3.2 找正、找平應在同一平面10、內互成直角的兩個或兩個以上的方向進行；4.4.3.3 設備找正、找平時，應根據要求進行墊鐵調整，不應用緊固或放松地腳螺栓及局部壓力等方法進行調整，設備調整后的主要偏差應符合下表規定：設備安裝允許偏差表項 目偏差范圍（mm）一 般 設 備與機器銜接的設備立式設備臥式設備立式設備臥式設備中心線位置D2000， 5D2000, 10533標高55相對標高3相對標高3水平度軸向 L/1000徑向2D/1000軸向0.6L/1000徑向 D/1000鉛垂度H/1000 但不超過25H/1000方位沿底座環圓周測量D2000， 10D2000, 15沿底座環圓周測量54.4.4設備灌漿4.4.4.1設備經11、初步找正、找平后，進行地腳螺栓孔灌漿。孔內雜物應清理干凈，并用水浸濕，在搗固時不得分次澆灌，不得使地腳螺栓歪斜或設備產生位移。4.4.4.2地腳螺栓孔灌漿后，混凝土強度達到75以上時，可以進行設備最終找正、找平，然后在24小時內進行二次灌漿，否則應重新找正、找平。4.4.4.3二次灌漿前，應將各墊鐵組點焊牢固，并做好隱蔽工程記錄。4.4.4.4二次灌漿層相接觸的基礎表面，應清除干凈，無油污，同時進行充分地濕潤,并將積水吹凈。4.4.4.5二次灌漿用料，當用細碎石混凝土，其標號應比基礎混凝土標號高一級。4.4.4.6二次灌漿時，必須連續進行澆灌，設備底部與二次灌漿層相結合的表面，必須充滿并搗實,12、設備外層的灌漿層應平整美觀，上表面略有向外的坡度。4.4.4.7灌漿層的厚度，對于中小型設備一般為3060mm，對于大型設備一般為50100mm；對只起固定墊鐵或防止水、物料流入等作用的灌漿層，且灌漿無困難時，可放寬要求。4.4.4.8有特殊要求的基礎，灌漿按其技術文件執行。4.4.5 設備安裝的其它要求4.4.5.1要求清洗拆檢的機器設備，按其技術文件的規定執行。4.4.5.2設備安裝后至配管前所有管口必須可靠封閉，非必要不得啟封出廠時封閉的設備管口。4.4.5.3對于易損設備和零部件，在吊裝、安裝時應小心謹慎，受力要均勻，不要與硬物碰撞。4.4.5.4設備清理、吹洗合格后應馬上進行封閉，封13、閉前應有專人進行檢查。4.4.5.5設備附件及內件的安裝，根據技術文件的要求進。五、質量標準5.1 設備基礎交接驗收時，土建施工人員應提供施工測量記錄及基礎強度試驗報告等其它施工技術資料。5.2設備驗收保管：設備開箱驗收應由建設單位組織，生產廠家、監理單位和施工單位代表參加共同進行驗收，并按圖紙、技術資料及裝箱清單等對機器、設備進行外觀檢驗，核對機器、設備及其零部件的名稱、型號、規格、數量是否與圖紙、資料相符；保管時，采用塑料將設備進行封蓋，設備口用塑料進行封堵。5.3設備找正、找平時，調整和測量的基準一般規定為：基礎上的標高線、中心線。立式設備的鉛垂度以兩端部測點為基準；臥式設備的水平度一般14、以設備的中心線為基準。5.4嚴格按照機械設備安裝工程施工及驗收通用規范執行。六、成品保護6.1 設備到達現場后，對于暫時不具備安裝條件的設備，為防止磕碰損壞及淋雨，全部采用防雨苫布進行覆蓋，設備包裝箱底部用枕木鋪墊。6.2 根據本工程的施工特點，體積大、重量大的設備，必須首先進行設備安裝，設備安裝完畢后，采用防雨彩條布將設備整體進行覆蓋。七、安全技術措施及注意事項7.1電氣設備安裝漏電保護器同時需設防雨棚。7.2現場實行三相五線制。7.3機具須設防護裝置。7.4庫房內設消防器材、滅火器、砂箱、水桶及消防鉤。7.5相鄰幾臺電焊機同時作業時，須設防護擋板；八、 安全技術交底8.1本工序的施工作業危15、險點：高空墜物和防止觸電事故。8.2針對危險點的控制預防措施：（1）在高空作業時按照安全要求系好安全帶。（2）作業人員不得在同一垂直平面內作業，以防作業人員的工具或構件下落碰傷人員和機具。（3）現場的施工機具一定要采用“三項五線制”防止漏電傷人。施工機具在雨季施工時一定要有防雨篷，相關的人員在操作機具是要有絕緣勞保設施。（4）在雨天嚴禁露天進行焊接施工，若施工必須用防雨棚進行遮擋。施工人員防觸電措施。8.3 安全系統從嚴治廠處罰條例。A 堅持安全活動和作業前安全講話，記錄要齊全。B 現場及時進行三級安全教育，按規定時間交考試卷，安全生產責任制要健全。C 現場設置安全標語、警句、現場機具設備安全16、操作規程及崗位安全責任制。D 施工現場要設置專職安全監督員，按規定佩戴袖標，施工作業進行安全風險評價和危險度預測，對重大隱患做到“三落實”。E 進入施工現場必須佩戴安全帽。F 必須進行安全知識普及教育，特殊工種應進行專業培訓，持證上崗。8.4 建立以項目經理為負責人的安全生產檢查組織，健全完善安全檢查制度，按照JGJ59-99（建筑施工安全檢查標準）實施。8.5 施工人員進入現場施工時必須戴好安全帽，高處作業時系好安全帶，且不得酒后作業。8.6 汽車吊進行吊裝時要求有專業人員指揮進行,并且有專業人員進行現場安全檢查,防止高空墜物。8.7動用火嚴格執行動用火審批手續。8.8未盡事宜嚴格按照安全操作規程執行。8.9 現場設置排水措施。8.10 發生事故后采取的避難及急救措施：8.10.1 施工時采取穩妥可靠的上下通訊聯系措施。8.10.2 如在施工過程中發生緊急情況，可以先撥打相關救援電話。8.10.3 依據公司應急準備與響應控制程序執行。8.11其它未盡事宜措施執行公司安全管理規定。補充作業指導內容：