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1、排水溝邊溝骨架護坡項目工程施工技術交底填方路段一般設置25cm厚M7.5漿砌片石排水溝，排水溝尺寸8080cm，對邊坡高度小于3m且水流沖刷較小路段采用土質草皮排水溝，對兩挖方路段中間的短填方路段，及左右幅相距較近的分離式路基中間或對景觀要求較高路段，采用暗溝鋪草皮形式排水溝。根據不同地段分別采用不同形式矩形邊溝，一般路段邊溝為30cm厚M7.5漿砌片石邊溝，并加設蓋板，對邊坡高度3m且集水量較小的挖方地段及對景觀要求較高路段采用暗厚鋪草皮形式邊溝。截水溝設置在邊坡頂外大于5m處，采用30cm厚M7.5漿砌片石5050矩形截水溝，截水溝兩端出口采用跌水將水引入天然溝渠或低洼地。截水溝長度超過52、00M時應選擇適當地點設出水口，將水引至山坡側的自然溝中或橋涵進水口；截水溝必須有牢靠的出水口，必要時需設置排水溝、跌水或急流槽。截水溝的出水口必須與其他排水設施平順銜接。為防止水流下滲和沖刷，截水溝應進行嚴密的防滲和加固處理。地質不良地段和土質松軟、透水性較大或裂隙較多的巖石路段，對溝底縱坡較大的土質截水溝及截水溝的出水口，均應采取加固措施防止滲漏和沖刷溝底及溝壁。具體大樣圖及適合路段見附圖。1、施工放樣 排水溝工程分段施工，分段放樣，根據路基中線及護坡道高程放出兩側坡角線，再根據邊溝流水高程坡比及護坡道寬度，放出排水溝中線及邊線，線位設好以后請監理檢測，符合要求后再進行下道工序。2、施工方3、法（1）、 護坡道碾壓 在放好坡腳以后按護坡道高程將護坡道及邊溝位置推平，振動壓路機碾壓2遍，以防止護坡道沉降。（2）、 溝槽開挖 護坡道碾壓以后，放好邊溝底溝沿邊線，并用白灰在地上畫出，利用人工配合挖掘機械開挖，自卸汽車運輸，開挖至距設計尺寸1015cm時，改以人工挖掘。人工修整至設計尺寸，不能擾動溝底及坡面原土層，不允許超挖。開挖清理完畢后，然后請監理檢驗。溝槽開挖、機械開挖根據土質情況和季節，土質堅硬無須放坡，挖直壁溝槽，土質松軟須放坡。放坡根據土質松軟程度，按放坡規定計算開挖寬度，放樣經監理驗線認可開挖，開挖后視溝壁情況檢驗放坡系數是否適宜，及時調整坡度，保證安全，溝槽挖出，檢驗溝槽底4、承載力，試驗符合設計要求經監理認可放基礎線砌筑。（3）、 片石砌筑 溝槽檢驗合格后，先用木樁每10米一處釘好砌石位置，掛好橫斷面線及縱斷面線，即可按線砌筑，砌筑工藝要嚴格執行技術規范及招標文件的施工技術要求。3、材料要求（1）、石料選用厚度不小于15cm具有一定長度和寬度的片狀石料，石料質地強韌、密實，無風化剝落、裂紋和結構缺陷，表面清潔無污染。（2）、砂漿使用強制式拌和機現場拌和，材料使用中（粗）砂，且為河砂，過篩后機拌35min后使用。砂漿隨拌隨用，保持適宜稠度；在拌和35h使用完畢；運輸過程或存貯過程中發生離析、泌水砂漿，砌筑前重新拌和；已凝結的砂漿不得使用。（3）、施工現場不堆放不合格5、材料，廢棄的材料及時清理出場。4、溝體片石砌筑排水溝采用擠漿法分層砌筑每分層高度1015cm（2層臥片石）分層與分層間的砌筑砌縫應大致找平，各工作層應相互錯開，不得貫通。較大的片石使用于下層且大面朝下，砌筑時選取形狀及尺寸較為合適的片石，尖銳突出部分敲除，豎縫較寬時，在砂漿中塞以小石塊，砌縫寬度不大于2cm，砌筑過程中要注意選用較大、較平整的石塊為外露面和坡頂、邊口，石塊使用時應灑水濕潤，若表面有泥土、水銹先沖洗干凈，尤其下層砌及角隅石不能偏小，砂漿要飽滿，石縫以砂漿和小碎石充填，片石不能豎立使用，石料擠漿要符合要求，不能緊貼無砂漿，寬度要一致，不能有假縫，當分幾段同時砌筑時，相鄰高差不大于16、.2m，各段水平砌縫一致。砌筑中的三角縫不得大于20mm；各工作縫相互錯開。若石塊松動或砌縫開裂，要將石塊提起，將墊層砂漿與砌縫砂漿清掃干凈，然后將石塊重鋪砌在新砂漿上。在砂漿凝固前將外露縫勾好，勾縫深度不小于20mm，若不能及時勾縫，則將砌縫砂漿刮深20mm為以后勾縫做準備。所有縫隙均應填滿砂漿。5、沉降縫的設置根據施工段長度以20m-50m分段砌筑并以10m15m設置沉降縫，沉降縫用瀝青麻絮或其它防水材料填充。6、勾縫及養生勾縫一律采用凹縫，勾縫采用的砂漿強度M7.5，砌體勾縫嵌入砌縫20mm深，縫槽深度不足時應鑿夠深度后再勾縫。每砌好一段，待漿砌砂漿初凝后，用濕草簾覆蓋定時灑水養護，覆蓋7、養生714d。養護期間避免外力碰撞、振動或承重。7、檢測 （1）、原材料檢驗 材料進場前，要提供片石、砂、水泥，樣品報送監理、實驗室，檢驗合格后才能進場，材料進場后要經監理現場檢驗合格才能使用。 （2）、砌筑砂漿要按實驗室提供配合比攪拌采用攪拌機拌和，按要求做好試塊，送實驗室檢測。 （3）、邊溝檢測邊溝砌石完成一段后，要按邊溝檢測評定標準進行線位、高程、平整度、斷面尺寸、鋪砌厚度等按要求檢測評定，不符合要求，堅決返工?？傊┕み^程中，堅決保證質量，精益求精。8、 質量要求（1） 砌體砂漿配合比準確，砌縫內砂漿均勻飽滿、勾縫密實。（2）漿砌片石、灰砂磚質量、規格尺寸符合設計要求。（3）基礎縮縫與8、墻體縮縫對齊。（4）砌體抹面平整、壓光、直順、不得有裂縫、空鼓現象。漿砌排水溝實測項目項次檢查項目規定值或允許誤差檢查方法和頻率1砂漿強度在合格標準內按附錄F檢查2軸線偏位50經緯儀測量或尺量：每200m測5處3溝底高程15水準儀：每200m測5處4墻面直順度30或符合設計要求20m拉線、坡度尺：每200m測2處5斷面尺寸30尺量：每200m測2處6鋪砌厚度不小于設計尺量：每200m測2處7基礎墊層寬、厚度不小于設計尺量：每200m測2處水泥砂漿強度評定評定水泥砂漿的強度，應以標準養生28d的試件為準。試件為邊長70.7mm的立方體。試件6個為1組，制取組數應符合下列規定：1）不同強度等級及不9、同配合比的水泥砂漿應分別制取試件，試件應隨機制取，不得挑選。2）重要及主體砌筑物，每工作班制取2組。3）一般及次要砌筑物，每工作班制取1組。4）拱圈砂漿應同時制取與砌體同條件養生試件，以檢查各施工段強度。水泥砂漿強度的合格標準1）同強度等級試件的平均強度不低于設計強度等級。2）任意一組試件的強度最低值不低于設計強度等級的75%。9、 質量保證（1）在溝槽開挖前，要嚴格控制好排水明溝頂面標高，認真對測量成果進行反復驗算，并要求進行多次復測，誤差要符合設計規范的精度要求。（2）在溝槽開挖后應立即將遺留的垃圾清掃干凈，并派專人負責跟蹤檢查。（3）在砼墊層時為保證墊層的整體性，控制流水坡度的控制，防止10、出現倒流或積水現象影響排水功能，要做到截水溝（頂線、腰線和腳線）直順。而且要求控制好放線的垂直度。（4）截水溝底板完成后，將截水溝中線恢復，放出溝側墻邊線，采用磚進行砌筑。（5）嚴格控制好砂漿抹面的塌落度，控制好澆砼的時間。認真做好每車砂漿的塌落度試驗。不符合要求的砂漿要堅決退回攪拌站。（6）在砂漿抹面后，要注意養護。在養護期內一定要使截水溝保持濕潤。（7）在砂漿抹面后，排水溝應在砼強度能保證其表面及棱角不致因格柵而受損壞時方才可蓋格柵。（8）施工前，相關施工技術人員必須結合實際地形情況認真檢查邊溝設計數據，嚴格控制排水溝、邊溝頂面C15砼抹面高程，確保排水系統整體美觀，線形平順。二、骨架護坡11、施工1、錨桿施工（1）施工準備1）設計錨索（桿）工程坡面開挖成形并經驗收合格后，應盡快布置錨索（桿）工程施工作業， 待錨索（桿）工程施工完畢并產生錨固作用后，方可進行下級邊坡開挖和防護； 2）根據設計要求進行錨桿（錨索）基本試驗，即抗拔拉破壞試驗。（2）錨孔造孔1）錨孔測放：根據具體工點錨固工程施工設計圖要求，將錨孔位置準確測放在坡面上，孔位在坡面上縱橫誤差不超過50mm；2）鉆機嚴格按照設計孔位、傾角和方位準確就位，采用量角器控制角度，鉆機導軌傾角允許誤差為1,方位角允許誤差為2；3）錨桿鉆采鉆進方式采用風動干鉆，禁止采用水鉆，以確保錨索施工不致于惡化坡巖體的工程地質條件和保證孔壁的粘結性能12、。鉆孔速度根據使用鉆機性能和錨固地層嚴格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。鉆孔完畢后，應采用高壓風清孔。4）鉆進過程對每個孔的地層變化，鉆進狀態（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進現象時，須立即停鉆（穩停3-5分鐘），并通知監理工程師，及時進行固壁灌漿處理（灌漿壓力的小于1.0MPa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進或采用跟管鉆進工藝。5）鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設計值。為確保錨孔直徑，要求實際使用鉆頭直徑不得小于設計孔徑。為確保錨孔深度，要求實際鉆孔深度大于設計深度0.2m以上，錨桿孔的孔軸方向應垂直開挖面。6）錨孔清理：鉆進達到13、設計深度后，不能立即停鉆，要求穩鉆12分鐘，防止孔底尖滅、達不到設計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風壓0.20.4MPa）將孔內巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結強度。除相對堅硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時在周圍適當部位設置排水孔處理。如果設計要求處理錨孔內部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進等方法處理。7）錨孔鉆造結束后，須經現場監理檢驗合格后，方可進行下道工序?？讖?、孔深檢查一般采用設計孔徑、鉆頭和標準鉆桿在現場監理旁站的條件下驗孔，要求驗14、孔過程中鉆頭平順推進，不產生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設計錨孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風吹驗不存明顯飛濺塵碴及水體現象。同時要求復查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項工作合格后，即可認為錨孔鉆造檢驗合格。（3）、錨索體制作及安裝 采用20的螺紋鋼筋作為錨桿體，錨桿長1.90m，錨固深度1.80m。錨桿布置呈方格形，縱橫間距均為2m，對坡面陡緩不一處應用長30cm8一級鋼筋銷釘，釘好機編網，與坡面相對變坡部位可適當調整。 （4）、錨固注漿:1）錨桿注漿采用M30水泥砂漿，采用孔底注漿法注漿，灌漿壓力不得低于1.0Mpa，應保證錨孔內灌滿水泥砂漿：當坡體較破碎或節理裂隙較發育時，應采取孔口15、臨時密封措施，確保灌漿壓力穩定在1.0Mpa以上。 2）錨孔成孔并清孔完畢后，應立即放置錨索體并注漿，要求采用二根注漿管分二次注漿，第二次注漿在已注漿體初凝時進行；錨孔內注漿且安裝錨索后，不得隨意敲擊；縱梁和橫梁砼強度達到設計強度后方可進行錨索張拉。3）以錨具排氣孔不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結束的標準。如一次注不滿或注漿后產生沉降，要補充注漿，直至注滿為止。注漿結束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時做好注漿記錄；2、拱型骨架護坡施工（1）施工方法1）施工前先清刷坡面浮土，填補坑凹，使坡面大體平整。當骨架內需另鋪種植土時，先將坡面適當清刷。2）砌筑骨架按設計要求在每條骨架的起訖16、點掛線放樣，然后開挖骨架溝槽，溝槽尺寸根據骨架尺寸而定。3）施工時先砌筑骨架銜接處，再砌筑其它部位骨架，兩骨架銜接處于同一高度。自下而上逐條砌筑骨架。骨架與坡面密貼，骨架流水面應與草坡表面平順。4）截水骨架、鑲邊、基礎、邊坡平臺、踏步采用7.5號漿砌片 石砌筑。截水骨架的斷面形式為L型；拱型的主骨架作成槽成，用以排除地表水。5）在骨架底部0.5-1.0m及頂部和兩側0.5m范圍內，用M7.5號漿砌片石鑲邊加固。為便利養護，在適當位置設置階梯踏步。（2）、施工技術要求1）拱型骨架凈距寬高=3m3m，拱型骨架截面形式為L型，寬度為0.4m，主骨架截面為U型，寬度為0.8m，骨架嵌入路堤邊坡深度為017、.6m，外露截水槽0.1m，寬度為0.1m。2）骨架以M7.5水泥砂漿砌片石砌筑，截水槽部分采用C15素砼進行現澆，保證為厚度為0.1m，寬度為0.25m。3）每3個拱設一道伸縮縫，縫寬0.02m，縫內填塞麗青麻筋，深度為0.2m。4）為了便于養護，在適當位置設寬度為0.6m，厚0.6m的M7.5水泥砂漿片石踏步。5）拱型骨架內種植紫穗槐，梅花形布置，間距0.6m，每坑兩顆。（3）、施工工藝方法1）、施工工藝控制漿砌骨架護坡施工程序嚴格按下圖施工工藝流程圖控制，確保施工質量。骨架護坡施工工藝流程圖見下圖。骨架護坡施工工藝流程圖測 量 放 線邊 坡 清 刷砌 筑 骨 架 護 坡坡 面 植 草結 18、束檢 查 驗 收2）、施工過程控制路堤分段成型后，安排人工按照設計邊坡坡率掛線清刷修整邊坡、拍實，使坡面平整。邊坡清理完成后對骨架放線，確定伸縮縫和漿砌踏步的具體位置后再進行基坑的開挖?；娱_挖的斷面尺寸符合設計要求，基坑開挖完成并報監理工程師檢查合格后，方可進行基礎圬工的施工。因為基坑是土質基坑，砌筑骨架基礎時直接采用座漿法砌筑，砌筑骨架前要按設計要求在每條骨架的起訖點掛線放樣，然后開挖骨架溝槽，溝槽尺寸根據骨架尺寸而定。施工時應自下而上逐條砌筑骨架，骨架要與坡面密貼，骨架流水面應與草坡表面平順。施工時先砌筑骨架銜接處，再砌筑其他部位骨架，兩骨架銜接處要處于同一高度。骨架砌筑完成后關模進行C19、10混凝土擋水板現澆。勾縫前認真清理縫槽，并用水沖洗、濕潤，采用同標號砂漿進行勾縫。采用平縫壓槽法勾縫，縫寬控制在1520mm左右，縫深1015cm。砌筑完畢后應及時采用草墊覆蓋，并經常灑水保持濕潤，常溫下養護期不得少于7天。（4）、施工質量控制1）原材料質量：砂、片石、水泥進場后按規范進行檢測，抽檢合格后方可使用，嚴禁使用風化和有水銹的石料。水泥必須附有出廠合格證等質量證明文件。2）嚴格按施工配合比拌制砂漿，保證計量正確?，F場來料后，及時將原材料按規定取樣送試驗室確定配合比。現場材料配合比計量偏差不得超過下列數值：水泥和外摻混合材料按重量計為2%，骨料按重量為3%，水按重量計為2%。3）在砌筑基礎、骨架時，均采用擠漿法操作，拌制水泥砂漿嚴格計量，每個工點有專人負責計量工作，嚴格按照施工配合比配料。4）砌體的砂漿強度、平面位置、斷面尺寸、平整度、坡率、砌縫等符合要求，砌體表面必須平順、圓滑、砂漿飽滿且勾縫均勻、平順、無脫落現象，無通縫、三角縫和瞎縫。（5）、施工注意事項1）、拱型骨架的放線需要從路基頂面高程開始，按照設計圖紙向下排列，但是在施工過程中要從基礎做起。2）、拱型骨架之間的伸縮縫并未完全貫通整個主骨架，深度為0.2m，并用瀝青麻筋填塞。3）、拱型骨架頂端有1米的鑲邊，拱型骨架的位置要符合設計要求，不得侵占路基。4）、拱型骨架的幾何尺寸參見后附拱型骨架設計圖。