天橋橋頭搭板枕梁模板安裝施工技術交底書.doc
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上傳人:職z****i
編號:1087107
2024-09-06
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1、天橋橋頭搭板枕梁、模板安裝施工技術交底書編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底: 復 核: 批 準: 接 收: 二XX年X月 施工技術交底通知單單位工程名稱:高速公路 編號:工程項目橋頭搭板枕梁工程部位上部結構接受班組及有關人員天橋搭板施工班組、測量班組工程數量進度要求質量標準一、原材料必須符合設計要求及國家有關規定。二、搭板、枕梁質量標準(mm)項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度(MPa)在合格標準內按JTJ071-98附錄D檢查2斷面尺寸()8,5檢查3個斷面3長度()0,10用尺量4軸線偏位()10用經緯儀測量3出5平整度()8用22、m直尺檢查6支座便平面高差()2查澆注前記錄三、允許偏差()1、模板采用鋼模板1)模板制作允許偏差外形尺寸模板的長度和高度:0,-1 模板肋高:5連接配件的孔眼位置孔中心與板面的間距:+3 板端中心與板端的間距:0,-5沿板長、寬方向的孔:+52)模板安裝允許偏差模板標高:+3 模板內部尺寸:+5,0軸線偏位:8 支承面標高:+2,-5相鄰兩板表面高低差:2 模板表面平整:52、鋼筋骨架鋼筋骨架所用的鋼筋品種、制作和安裝質量必須符合設計要求和規范規定;1)、鋼筋加工允許偏差:受力鋼筋順長度方向加工后的全長: +10螺旋筋各部分尺寸: +5彎起鋼筋各部分尺寸: +202)、鋼筋安裝允許偏差受力鋼3、筋間距兩排以上排距:+5同排: +10橫向水平鋼筋間距:0,-20保護層厚度: 5彎起鋼筋位置:+203)受力鋼筋同一截面的接頭數量、搭接長度、焊接和機械接頭質量應符合施工技術規范要求。4)受力鋼筋應平直,表面不得有裂紋及其他損傷。5)鋼筋的級別、直徑、根數和間距均應符合設計要求和規范規定,綁扎或焊接的鋼筋網和鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊。3、混凝土混凝土所用的原材料和混凝土的配合比設計必須符合設計要求和規范規定?;炷恋膹姸缺仨毞显O計要求和標準的有關規定(防撞墻混凝土采用自拌砼,標號為C35)。1)混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑的質量和規格必必須符合有關規范的要求,按規定的配合比施4、工。2)表面密實、平整,不得出現空洞和漏筋現象。3)混凝土表面平整、光潔,棱角線平直。4、搭板橋面鋪裝外觀質量要求1)搭板橋面鋪裝表面縱橫坡度順暢美觀。2)混凝土表面應平整,光面應連續,不得有浮砂麻面等,壓痕均勻美觀。3)施工縫和假縫應順直,寬度應均勻。施工程序及操作要點主要施工工藝流程及操作方法一、橋頭搭板施工工藝流程施工準備測量放樣挖填整平原地面澆注墊層砼鋼筋加工、安裝模板打磨、涂抹脫模劑安裝模板斷縫設置模板加固、線型調整、標高測量澆筑混凝土拆模養護切逢塞縫。二、主要施工工序操作方法1、模板使用要求(1)木模板運至現場后,將表面清理干凈,組織模板工下料試拼,檢查其平整度及接縫情況,經監理工5、程師檢查各項指標合格后方可正式拼裝使用。(2)每次模板安裝前檢查模板板面是否平整、光潔、有無凹凸變形,并清除灰碴和雜物;(3)模板接縫處必須緊密,在接縫處要粘貼厚度為3mm的海綿膠條,模板底角外側用高標號水泥砂漿封堵,保證接縫密實,不產生漏漿現象。(4)施工中要注意模板的保護,防止產生變形;同時密切關注模板支撐是否出現松動和變形,并及時加固處理;2、 模板安裝模板安裝前根據測量放設的搭板邊線控制點在混凝土墊層上彈墨線,該墨線即為模板邊線,依據控制邊線再向外側10彈模板控制邊線;模板安裝時保證模板垂直,模板內側邊正好在模板邊線上,且距控制邊線距離一致,模板加固采取外側用方木支頂、鋼絲繩張拉的方法6、,頂撐和張拉點布置合理,保證施工過程中不發生模板不發生變形。高程控制時采用水準儀放出搭板板頂面控制標高,兩端拉線控制豎直標高,并采用中間點校核,保證搭板頂面標高,防止相鄰端模板錯臺。3、施工方法混凝土由混凝土罐車運到施工現場,人工卸料鋪攤,插入式振搗棒分層振搗,混凝土養護用土工布覆蓋灑水養護不少于7d。(1)施工準備在施工前先應根據測量放出的搭板邊線控制用白灰放出搭板中線及實樣,人機結合對搭板原地面整平,整平的原地面標高比搭板底面標高低10,以便澆注搭板混凝土墊層。(2)澆注混凝土墊層混凝土墊層采用人工鋪攤,平板振搗器振搗整平,墊層比搭板各方向寬20,以便放線及模板安裝(2)鋼筋制作在加工搭板7、枕梁及橋面鋪裝層鋼筋時嚴格控制下料長度,綁扎時注意控制鋼筋保護層厚度,底層鋼筋綁扎前要加設5水泥混凝土墊塊,墊塊采用梅花型布置,間距不大于0.6m。(3)混凝土澆注混凝土澆注分層澆注,在最底層振搗時應采用小型的振搗棒(30#振搗器)來提高混凝土的振搗密實。在澆注至上部時可采用大型的振搗棒。振搗應“采用快進慢出”的施工原則,專業振搗手振搗,振搗移動間距不應超過振搗半徑的1.5倍,距模板邊為510cm,插入下層混凝土為510cm,振搗直到該層混凝土面沒有氣泡排出和混凝土面停止下沉時為止,每一處振搗完后應邊振搗邊徐徐提出振動棒。搭板頂面要收抹平整,不能出現凹凸不平的現象,最后用掃帚掃毛。在混凝土施8、工時應該避開外界溫度過高時段。(4)搭板橋面鋪裝施工等搭板混凝土終凝后,開始綁扎搭板橋面鋪裝層鋼筋網片,并在鋼筋網片底部加水泥混凝土墊塊,注意保證鋪裝層頂部鋼筋保護層為于3;澆注混凝土用平板振搗器振搗,收面并壓痕;(4)混凝土養護搭板及橋面鋪裝在拆除模板后要及時對混凝土進行覆蓋灑水養護不少于7d。上述每道工序完畢后,應進行自檢,自檢要仔細,認真做好記錄,自檢完后向質檢部門匯報,進行專檢,最后報監理驗收,驗收合格后方可進行下一道工序。特別注意事項: 1、混凝土養護:1)混凝土澆筑后,為保證混凝土有適宜的硬化條件和防止發生不正常的收縮,應及時進行養護,使混凝土經常保持潮濕狀態。2)對于分段施工的搭9、板枕梁及橋面鋪裝,必須預留足夠的鋼筋搭接、焊接長度,并考慮按照規范要求錯開鋼筋接頭,混凝土接茬處做鑿毛處理。2、雨天施工應做好下列工作:1)運輸工具應考慮防雨、防滑措施;2)應按時收聽天氣預報,周密安排施工,并應盡量避免下雨時澆筑混凝土;3)澆筑時如遇到小雨,應適當減少拌和物用水量或增加水泥用量;縮短每層混凝土的澆筑時間,加強振搗,保證層間粘結良好;及時排除模內積水,防止周圍雨水流入,對新澆筑面應及時防護;4)遇到大雨,立即停并用塑料布苫蓋以防止沖刷。5、熱天施工時:1)充分利用早、晚氣溫較低的時間施工;2)適當加大混凝土的坍落度;3)改善混凝土的運輸和澆筑條件,防止暴曬,并采取相應的散熱措施;4)混凝土澆筑完畢后應及早覆蓋,適當增加澆水養護次數,保證混凝土表面濕潤。主要附件設計圖紙其他施工草圖其他配料單其他施工負責人技術負責人安全員質量檢查員交底人交底時間工段長簽認班組簽認