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1、市政橋梁建設項目鋼筋墩臺工程施工技術交底書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月 施工技術交底記錄XX 施管表5工程名稱XX西橋橋梁工程分部工程 分項工程名稱墩臺交底內容：一、施工方法1、鋼筋的一般要求a、本工程所用鋼筋均應有出廠質量證明書或試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應有標志。進場時按爐罐（批）號及直徑分批檢驗。施工前必須復驗合格后，方可采用，焊接接頭鋼筋均應由現場取試件送檢，合格后方可焊接。b、鋼筋必須嚴格按照鋼筋類型、直徑大小、鋼號、批號等條件分別堆放，不得混淆；并應避免銹蝕和污染。（一般應架空地2、面30cm以上，并宜妥加遮蓋）c、存放時應對鋼筋外表的缺陷進行檢查，發現有嚴重銹蝕、麻坑、劈裂、夾砂、夾層等缺陷時，應用明顯記號，標明后剔除。2、鋼筋加工.a、鋼筋的調直和清除污銹應符合下列要求： 鋼筋的表面應潔凈，浮皮、鐵銹、油漬、漆皮、污垢等均應在使用前清除干凈； 鋼筋應平直，無局部曲折； 成卷的鋼筋或彎曲的鋼筋，均應在使用前調直；鋼筋在調直機上調直時，應注意不得使鋼筋受損傷，調直后如發現被擦傷的表面傷痕超過鋼筋截面的5%時，該段鋼筋不得使用。b、鋼筋裁切前，可先將同直徑不同長度的各種編號鋼筋按順序填制配料表，再按表列各種鋼筋的長度及數量配料，使鋼筋的斷頭廢料盡量減少；下料前應認真核對鋼筋3、規格、級別及加工數量，防止差錯；下料后必須掛牌注明所用部位、型號、級別，并應分別堆放。c、鋼筋應按需要長度下料，在計算鋼筋需要長度時，應考慮鋼筋彎曲時的延伸率：彎曲角度45時，延伸長度為鋼筋直徑的2/3倍；彎曲角度90時，延伸長度為鋼筋直徑的1倍；彎曲角度180時，延伸長度為鋼筋直徑的1.5倍。d、彎制鋼筋時，一般采用冷彎，不得加熱。彎曲時，應緩緩進行，避免彎曲處產生裂痕。同一類型的彎折鋼筋，如鋼筋直徑不同時，成型后應分別堆放，做好標識。e、彎曲某中編號的第一根鋼筋時，應反復修理至完全符合設計的尺寸和形狀，作為樣板，檢查以后的鋼筋成品。鋼筋的彎制和未端的彎鉤規定如下：交底單位XX西橋橋梁工程項4、目部接受單位XX西橋橋梁工程施工隊交底人接受人施工技術交底記錄XX 施管表5工程名稱XX西橋橋梁工程分部工程橋臺橋墩 交底內容：分項工程名稱鋼筋工程彎曲角度彎曲直徑平直部分長度備注1802.5d3dd為鋼筋直徑1354d5d904d10d3、鋼筋連接a、受力鋼筋接頭不宜綁接，只能采用焊接；直徑大于25cm的鋼筋宜采用焊接。冷拔鋼絲的接頭只能采用綁扎接頭，不允許采用電焊法。b、鋼筋焊接前。必須根據施工條件進行試焊，合格后方可正式施焊。焊工必須持考試合格證上崗。c、鋼筋接頭采用搭接焊，宜采用雙面焊接，搭接接頭的長度為5d。雙面焊縫困難時，可采用單面焊縫，搭接接頭的長度為10d。（d為鋼筋直徑，下同5、）d、搭接焊接時應使兩根搭接鋼筋的軸線位于同一直線上。e、受力鋼筋焊接設置在內力較小處，并錯開布置。對于焊接接頭在接頭長度區段（35d長度范圍內，不得小于50cm）內同一根鋼筋部的有兩個接頭，配置在接頭長度區段內的受力鋼筋其接頭的截面面積占總截面面積的百分率為：在受拉區為50%，在受壓區可不受限制。f、電弧焊接接頭與鋼筋彎曲處的距離不應小于10倍鋼筋直徑，也不宜位于構件的最大彎距處。e、焊接時應符合下列要求：電弧穩定，燃燒均勻，金屬和熔渣飛濺少；焊藥融化均勻，熔渣的粘度及流動性適當。焊藥不掉塊，不成蓋層，焊縫成型良好；脫渣性好，熔渣易于敲去；焊縫無氣孔、夾渣、裂紋等缺陷；焊縫厚度應等于被焊接鋼6、筋直徑的0.25倍，但不得小于4mm；焊縫寬度應等于被焊接鋼筋直徑的0.7倍，但不得小于10mm。4、鋼筋骨架和鋼筋網的組成及安裝a、焊接鋼筋骨架和鋼筋網采用接觸點焊，焊點設置為：當焊接網的受力鋼筋為螺紋鋼筋時，根據運輸和安裝條件決定是否全焊或梅花狀焊接。當焊接網的受力鋼筋為圓鋼筋時，如鋼筋只有一個方向為受力鋼筋，網端邊緣的兩根錨固橫向鋼筋的全部相交點必須焊接；如焊接網的兩個方向均為受力鋼筋，則沿四周邊緣的鋼筋全部相交點均焊接，其余采用梅花狀焊接。焊接網的受力鋼筋為冷把鋼絲，而另一方向的鋼筋間距小于10cm時。除網兩端邊緣的兩根錨固橫向交底單位XX西橋橋梁工程項目部接受單位XX西橋橋梁工程施工7、隊交底人接受人施工技術交底記錄XX 施管表5工程名稱XX西橋橋梁工程分部工程橋臺橋墩 分項工程名稱鋼筋工程交底內容：鋼筋的全部全部相交點必須焊接外，中間部分的焊接點距離可增大至25cm。b、已焊成的制品不得用重錘調平、調直，防止震裂焊道和鋼筋斷傷。c、骨架拼裝時在焊接點位置設置楔形卡卡住，防止點焊時局部變形。待所有焊接點卡好后，先在焊縫兩端點焊定位后，然后再施焊。各焊縫需一次成活。d、施焊順序由中到邊或邊到中，采用分區對稱跳焊，不得順方向一次焊成，每篇骨架焊畢。敲掉全部藥皮。5、鋼筋綁扎安裝a、核對成品鋼筋的鋼號直徑、形狀、尺寸和數量是否與料單、料牌相符。準備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架和控8、制混凝土保護層用的水泥砂漿墊塊等。b、綁扎形式復雜的結構部位，應先研究逐根穿插就位的順序，并與模板工聯系，確定支模與綁扎順序，以減少綁扎困難。c、除設計有特殊要求外，箍筋應與其主筋垂直。箍筋轉角與鋼筋交叉點全部扎牢或電焊焊牢，其平直部分的相交點可成梅花式交錯綁扎。d、為了保證和固定鋼筋相互間的橫向距離，兩排鋼筋之間可使用短鋼筋扎結固定，或使用特制的鋼筋支架支撐，支架應支撐在下層鋼筋上，不得直接支設在模板上。e、安裝好的鋼筋架應有足夠的剛度和穩定性，使鋼筋位置在灌注混凝土時不致變動。如剛度不夠，應增加扎結點或配以必要的家里鋼筋。f、預埋鐵件（支座螺栓和排水管等預埋件）應找準位置，綁扎牢固，必要時9、采用焊接。二、質量標準1、鋼筋加工a、鋼筋的技術條件必須符合設計要求及有關標準的規定，表面應潔凈，不得有銹皮、油漬、油漆等污垢。b、鋼筋必須順直，調直后表面傷痕及銹蝕不應使鋼筋接面積減少。c、鋼筋彎曲成型后，表面不的優劣文、鱗落或斷裂等現象。d、允許偏差：交底單位XX西橋橋梁工程項目部接受單位XX西橋橋梁工程施工隊交底人接受人施工技術交底記錄XX 施管表5工程名稱XX西橋橋梁工程分部工程橋臺橋墩 分項工程名稱鋼筋工程交底內容：項 目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍 頻率受力鋼筋成型長度+5、-10每根（每一類型抽查10%，且不少于5件）1用尺量彎起鋼筋彎起點位置201用尺量彎起高度0，-110、01箍筋尺寸0，-52用尺量，寬、高各計一點2、焊接a、焊接之前必須清除鋼筋、鋼絲或鋼板焊接部位的鐵銹、水銹和油污等；鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。b、鋼筋電弧焊接頭焊縫表面應憑證，不得有較大的凹陷、焊瘤；接頭處不得有裂紋；接頭處用小錘敲擊時，應發出與原鋼筋同樣的清脆聲。其機械性能、缺陷及尺寸允許偏差如下：項 目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍 頻率抗拉強度符合材料性能指標每個接頭（每批抽查10%，且不少于10個）1接頭處鋼筋軸線的彎折0.5d1用尺量接頭處鋼筋軸線的偏移41焊縫厚度0.1d且不大于3mm2用焊接工具尺和尺量焊縫寬度-0.05d2焊縫長度-0.1d2橫向咬邊深度0.11、05d且不大于1mm2觀察和用尺量焊縫表面上氣孔及夾渣的數量和大小在2d長度上不多于2個2直徑不大于3mmc、點焊焊接骨架和焊接網片的焊點處熔化金屬應均勻，焊點無脫落、漏焊、裂紋、多孔性缺陷及明顯的燒傷現象。壓入深度應滿足規定。允許偏差如下：交底單位XX西橋橋梁工程項目部接受單位XX西橋橋梁工程施工隊交底人接受人施工技術交底記錄XX 施管表5工程名稱XX西橋橋梁工程分部工程橋臺橋墩 分項工程名稱鋼筋工程交底內容：項 目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍 頻率焊接網片長度10每片網片或骨架（每一類型抽查10%，且不少于5件）1用尺量寬度101網格尺寸103焊接骨架長度101寬度51高度51骨架12、箍筋間距103網片對角線之差101受力主筋間距104排距523、成型與安裝a、成型前必須按設計要求配置鋼筋的級別、鋼種、根數、型狀、直徑等。b、綁扎成型時，鐵絲必須扎緊，不得有滑動、折斷、移位等情況。c、成型后的網片或骨架必須穩定牢固，在安裝及澆筑混凝土時不得松動或變形。d、受力鋼筋同一截面內，同一根鋼筋上，只準有一個接頭。e、綁扎或焊接接頭與鋼筋彎曲處相距不應小于10倍主筋直徑，也不宜位于最大彎距處。f、鋼筋網片和骨架成型允許偏差：項 目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍 頻率網片長度10每片網片或骨架2用尺量寬度102網格尺寸104用尺量，量取縱、橫方向各35個網格網片兩對角線之差10113、用尺量骨架長度+5，-103用尺量寬度+5，-103高度+5，-103g、鋼筋成型與安裝允許偏差交底單位XX西橋橋梁工程項目部接受單位XX西橋橋梁工程施工隊交底人接受人施工技術交底記錄XX 施管表5工程名稱XX西橋橋梁工程分部工程橋臺橋墩 分項工程名稱鋼筋工程交底內容：項 目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍 頻率受力鋼筋間距梁、柱、板、墻10每個構筑物或構件4在任意一個斷面連續量取鋼筋間（排）距，取其平均值記1點基礎、墩臺204順高度方向配置兩排以上的排距54箍筋及構造筋間距205連續量取5檔，其平均值計1點同一截面內受拉鋼筋接頭截面積占鋼筋總數截面積焊接50%觀察綁扎50%保護層厚度墩、14、臺、基礎106用尺量梁、柱、樁5板、墻3交底單位XX西橋橋梁工程項目部接受單位XX西橋橋梁工程施工隊交底人接受人施工技術交底記錄XX 施管表5工程名稱XX西橋橋梁工程分部工程橋臺橋墩 分項工程名稱模板工程交底內容： 一、施工方法1、根據工程需要，編制模板組裝和配模表。模板選用木模板、鋼模板和膠合板。混凝土外露面采用光潔度高的模板以保證混凝土外觀光亮。2、模板與鋼筋安裝工作互相配合進行，妨礙綁筋的模板待鋼筋安裝完畢后安設。模板不應與腳手架聯接（模板與腳手架整體設計時除外），避免引起模板變形。2、根據放線尺寸，安裝模板和角模，邊安裝、邊校正，然后卡緊連接件。模板安裝時，必須嚴格按模板設計平面布置圖15、就位施工。安裝側模板時，應防止模板移位和凸出。基礎側模可在模板外設立支撐固定，墩、臺的側模可設拉桿固定。澆筑在混凝土中的拉桿，應按拉桿拔出或不拔出的要求，采取相應的措施。對小型結構物，可使用金屬線代替拉桿。模板相鄰板面，高差不得超過2mm。3、模板在安裝過程中，必須設置防傾覆設施。安裝拉條之前，應將模板、角模全部組裝就位，拼縫嚴密，靠好垂直度，然后安裝拉結條，間距5070cm一道。4、支架承受橋梁的大部分恒重和施工荷載，因此必須有足夠的強度和剛度，并應進行預壓重或其他辦法消除支架的永久變形后再進行梁部施工。支架選用51鋼管搭設，間距0.80.8m。為防止支架在澆筑過程中下沉，鋼管下部要墊上墊子16、。支架基礎可靠，構件結合緊密并加入縱、橫向連接桿件，使支架成為整體。嚴格控制施工荷載，上料要分散，不要集中。5、模板安裝、校正完畢后，及時進行架設。地面應堅實，墊以腳手板或支座，支撐要滿足縱向、橫向穩定性的需要，注意操作平臺一體化，并承受澆搗所產生的震動荷載。6、模板安裝前，應涂刷脫模劑，隔離劑應采用同一品種，以利保持混凝土表面色澤一致，但容易粘結在混凝土上或使混凝土變色的油料不得使用。拆模時及時進行清理，然后涂刷脫模劑待用。7、模板組裝必須牢固拼縫嚴密，在澆筑混凝土時不位移、不變形、不漏漿。拆模時應保證不損壞混凝土的棱角，不粘混凝土表面為好。8、支架在受荷后有變形和撓度，在安裝前要充分的估算17、荷載，并在安裝支架時設置預拱度，使就地澆筑的線形符合設計要求。9、模板安裝完畢，應保持位置正確，對其平面位置、頂部標高、節點聯系及縱橫向穩定性進行檢查，簽認后方可澆筑混凝土。不論在澆筑混凝土之前還是在澆筑時，當發現模板有超過允許偏差變形值的可能時，應即時停工，進行糾正。10、混凝土澆筑前，應將模板內的雜物和鋼筋上的油污清除干凈，模板內不得有積水，如有縫隙或孔洞，應予以嵌塞，經駐工地監理工程師對支架、模板、鋼筋和預埋件等進行檢查認可后，方能澆筑混凝土。11、嚴格建立模板的拆除申請、批準制度，防止盲目拆模。非承重側模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆除，一般應在混凝土抗壓18、強度達到2.5MPa時方可拆除側模板。12、模板拆除時遵循先支后拆、后支先拆的順序，墩、臺模板宜在其上部結構施工前拆除。拆除模板，卸落支架和拱架時，應拆除柱的拉纖或斜撐，然后拆除連接桿件，再自上而下拆除模板。模板拆除時拆模困難時，嚴禁用大錘砸。所有配件嚴禁從高空摔落，應人工傳遞，輕輕放下，分類碼放整齊。每次拆下的模板要認真清理。13、重復使用的模板應始終保持其表面平整、形狀準確，不漏漿，有足夠的強度、剛度等，任何翹曲、隆起或破損的模板，在重復使用之前必須進行修整，直至符合要求后才可以使用。交底單位XX西橋橋梁工程項目部接受單位XX西橋橋梁工程施工隊交底人接受人施工技術交底記錄XX 施管表5工程19、名稱XX西橋橋梁工程分部工程橋臺橋墩 分項工程名稱模板工程交底內容： 二、質量標準1、模板及支撐不得有松動,跑模或下沉等現象。2、模板必須拼縫嚴密，不得漏漿，模內必須潔凈。3、凡需超拱的構件模板，其預留拱度應符合規定。4、整體式模板允許偏差應符合下表。項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數相鄰兩板表面高低差刨光模板2每個構筑物或構件4用尺量不刨光模板4鋼模板2表面平整度刨光模板34用2m直尺檢驗不刨光模板5鋼模板3垂直度墻0.1%H，且不大于62用垂線或經緯儀檢驗墩、臺0.2%H，且不大于20模內尺寸基礎+10，-203用尺量，長、寬、高各計1點墩、臺+5，-10臺、墻+3，-8軸線位移20、基礎152用經緯儀測量，縱、橫向各計1點墩、臺、墻10支 承 面 高 程+2，-5每 個支承面1用水準儀頂埋件支座板、錨墊板、聯結板等位 置3每個預埋件1用 尺 量平面高差21用水準儀測量螺栓、錨筋等位 置101用 尺 量外露長度101用 尺 量預留孔洞預應力筋孔道位置梁端10每個預留孔洞1用 尺 量其 它位 置151高 程101用水準儀測量交底單位XX西橋橋梁工程項目部接受單位XX西橋橋梁工程施工隊交底人接受人施工技術交底記錄XX 施管表5工程名稱XX西橋橋梁工程分部工程橋臺橋墩 分項工程名稱模板工程交底內容： 5、小型構件模板允許偏差：項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數斷面尺寸521、 每件，（每一類型構件抽查10%，且不少于5件）2用尺量，長、寬、高各計1點長 度0，-51用 尺 量榫 頭 斷面尺寸0，-32用尺量，長、寬、高各計1點長 度0，-31用 尺 量榫槽斷面尺寸+3，02用尺量，長、寬、高各計1點長 度+3，01用 尺 量交底單位XX西橋橋梁工程項目部接受單位XX西橋橋梁工程施工隊交底人接受人施工技術交底記錄XX 施管表5工程名稱XX西橋橋梁工程分部工程橋臺橋墩 分項工程名稱混凝土工程交底內容： 一、施工方法1、由于混凝土澆筑量大，為了保證混凝土的及時供應，采用商品混凝土、混凝土泵車直接將混凝土送到澆筑位置的施工工藝。運輸時間不宜超過90分鐘。2、澆筑混凝土前，22、應對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，并做好記錄，符合設計要求后方可澆筑。模板內的雜物、積水和鋼筋上的污垢應清理干凈。模板如有縫隙，應填賽嚴密，模板內面應涂刷脫模劑。澆筑混凝土前，應檢查混凝土的均勻性和坍落度。3、部位混凝土進行第一倉澆筑前，由技術員組織首次技術交底，項目部技術負責人參加，明確質量目標和澆筑技術措施。在澆筑混凝土時，每工作班至少兩次測定混凝土坍落度。4、自高處向模板內傾卸混凝土時，為防止混凝土離析，應符合下列規定：從高處直接傾卸時，其自由傾落高度不宜超過2m，以不發生離析為度。當傾落高度超過2m時，應通過溜管下料；傾落高度超過10m時，應設置減速裝置。在串筒出料口下面，混凝土堆23、積高度不宜超過1m。5、混凝土應按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。上下層同時澆筑時，上層與下層前后澆筑距離應保持1.5m以上。在傾斜面上澆筑混凝土時，應從低處開始逐層擴展升高，保持水平分層。6、采用振搗器搗實混凝土時，每一振點的振搗延續時間，要使混凝土表面呈現浮漿和不再沉落；插入振搗器搗實普通混凝土的移動間距，不大于振搗器作用半徑的1.5倍；振搗器與模板的距離，不大于其作用半徑的0.5倍，并要嚴格避免碰撞鋼筋、模板、波紋管、預埋件等；在振搗過程中，宜將振搗棒上下抽動，以使上下振動均勻，振搗棒操作要做到“快插慢拔”，每點振動一般以20s30S為宜，振24、搗時間以混凝土表面翻漿出氣泡為宜。混凝土表面應隨振搗隨按標高線進行抹平。分層澆筑時，振搗器插入下層混凝土內的深度確保不小于50mm，以消除兩層之間的接縫。7、各部分截面應盡量一次澆筑完成，如因故必須間斷時，其間斷時間就小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。混凝土的運輸、澆筑及間歇的全部時間不得180min。當需要超過時應預留施工縫。8、施工縫的位置應在混凝土澆筑之前確定，宜留置在結構受剪力和彎矩較小且便于施工的部位，并采取如下措施：(1)鑿除處理層混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，但鑿除時，處理層混凝土須達到下列強度：用水沖洗鑿毛時，須達到0.5MPa；用人工鑿除時，須達到2.5MPa；用風動機25、鑿毛時，須達到10MPa；（2）經鑿毛處理的混凝土面，應用水沖洗干凈，在澆筑次層混凝土前，對垂直施工縫宜刷一層水泥凈漿，對水平縫宜鋪一層厚為1020mm的1：2的水泥砂漿。（3）重要部位及有防震要求的混凝土結構或鋼筋稀疏的鋼筋混凝土結構，應在施工縫處補捶錨固鋼筋或石榫；有抗滲要求的施工縫宜做成凹形、凸形或設置止水帶。（4）施工縫為斜面時應澆筑成或鑿成臺階狀。（5）施工縫處理后，須待處理層混凝土達到一定強度后才能繼續澆筑混凝土。需要達到的強度，一般最低為1.2 MPa；當結構物為鋼筋混凝土時，不得低于2.5MPa；混凝土達到上述抗壓強度的時間宜通過試驗確定。9、為防止混凝土開裂和棱邊碰損，待混凝26、土強度達到施工規范的有關要求時方可拆模。交底單位XX西橋橋梁工程項目部接受單位XX西橋橋梁工程施工隊交底人接受人施工技術交底記錄XX 施管表5工程名稱XX西橋橋梁工程分部工程橋臺橋墩 分項工程名稱混凝土工程交底內容： 10、混凝土顏色應全橋保持一致，外露部分將盡可能采用同一廠家同一品種的商品混凝土，梁體外模板采取特殊措施確保表面光滑平整。嚴格控制各部位截面尺寸，施工誤差限制在施工規范容許的偏差范圍內。11、結構混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面應及時進行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。當裸露面面積較大或氣候不良時，應加蓋防護，但在開始養生前，覆蓋物不得接觸混凝土面。12、澆筑混凝土期27、間，應設專人檢查支架、模板、鋼筋和預埋件等穩固情況，當發現有松動變形、移位時，應及時處理。13、養護：混凝土澆筑后，防止早期由于干縮產生裂縫，采用滿鋪0.5mm厚塑料膜覆蓋，并用草袋覆蓋保溫，養護時間不少于七晝夜。冬季當氣溫低于50C時，不得向混凝土面上灑水。14、地面以上橋梁混凝土表面澆注應確保光滑平整美觀。二、質量標準1、水泥混凝土的原材料、配合比必須符合有關標準、規范的規定，強度必須符合設計要求。強度的檢驗可做抗壓試驗，設計有特殊要求時，應做抗折、抗拉、彈性模量、抗凍、抗滲等試驗。2、水泥混凝土構筑物（構件）不得有蜂窩、露筋現象，如有硬傷、掉角等缺陷均應修補完好。3、預應力筋的孔道必須通28、順、潔凈。張拉后壓漿必須密實。4、預應力混凝土構筑物中非預應力部分（如隔板、堵頭等）允許有寬度0.2mm以下的收縮裂紋，其余部分不應出現裂紋。5、水泥混凝土構筑物（構件）允許偏差：項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法基礎墩臺梁、板墻預制構件板人行道板范圍點數混凝土坑壓強度必須符合混凝土強度檢驗評定標準的規定每個構筑物或構件（板、樁等每一類型抽查10%，且不少于5件）孔道壓漿的水泥凈漿強度。必須符合混凝土強度檢驗評定標準的規定斷面尺寸寬2010+5，-8+5，-80，-1055用尺量,沿全長端部,L/4處和中間各計1點55高壁厚15+10，-855長度20200，-10200，-100，-54用尺量,兩側上下各計1點頂面高程1010554用水準儀測量側向彎曲L/1000且不大于10L/10002沿構件全長拉線量取最大矢高,左、右各計1點位置縱（橫）軸線15108101用經緯儀和尺量橫隔梁軸線1垂直度0.25%H,且不大于250.15%H,且不大于100.15%H,且不大于100.15%H,且不大于402用垂線或經緯儀測量兩對角線長度差10101用尺量1間距101用尺量麻面積總面積麻面每側不得超過該側面積的1%平整度墩、臺、墻84用2m直尺或小線量取最大值基礎、梁、板、2交底單位XX西橋橋梁工程項目部接受單位XX西橋橋梁工程施工隊交底人接受人