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1、站房旋挖孔灌注樁工程鉆孔清孔施工技術交底編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月技 術 交 底工程名稱*站房工程建設單位*有限公司監理單位*有限公司施工單位*有限公司交底部位站房灌注樁交底日期 年 月 日 交底人簽字接受人簽字交底內容：站房旋挖孔灌注樁施工 （一）施工準備 1施工前對機械進行施工調試，確保開鉆時勝利進行； 2樁位復核，并準備好當日開鉆申請單，填寫好所要開鉆樁孔的具體參數。 （二）施工工序 施工準備定位放線開挖泥漿池護筒埋設鉆機就位校正鉆孔、掏渣清孔成孔檢查下放鋼筋籠及導管灌注混凝土成樁養護（二） 施2、工內容1、鉆機施工（1）埋設護筒：護筒采用鋼板卷制，護筒直徑大于設計樁徑200mm，護筒長度為24m，為防止護筒下沉需在護筒兩側焊接擔鐵，擔鐵采用10mm鋼板，建議挖孔直徑比護筒大0.4m左右，挖孔深度以 （2）鉆機就位：鉆機就位時應確保鉆桿中心和樁位中心在同一鉛垂線上，其對中誤差不得大于10mm。鉆機就位后，測量鉆機平臺或護筒標高來控制鉆孔深度，避免超鉆或少鉆，同時填寫報驗單，經監理工程師對鉆機的對中、平臺水平、鉆桿垂直度檢查驗收同意后，方可開始鉆孔。鉆孔深度根據現場實際情況進入中分化泥巖不得小于3m。 參加單位及人員見附表注：本表一式四份，建設單位、監理單位、施工單位、城建檔案館各一份。技3、 術 交 底工程名稱*站房工程建設單位*有限公司監理單位*有限公司施工單位*有限公司交底部位站房灌注樁交底日期 年 月 日 交底人簽字接受人簽字交底內容：站房旋挖孔灌注樁施工 2鋼筋籠鋼筋籠的主筋采用雙邊焊接連接方式，焊接長度不得小于5d（80mm）或單邊焊接,焊接長10d(160mm)或對接焊接。質量符合設計及規范要求，接頭位置相互錯開，街頭率50%。主筋與箍筋采用綁扎。600mm鉆孔箍筋加密區3500mm長，800mm鉆孔箍筋加密區4500mm長。加強箍筋2m間距一個，采用單邊焊，焊接長度同上。鋼筋籠頂端預留800mm鋼筋頭。保護層墊塊間距不得大于4m。加工成型的鋼筋籠需墊放在堅實平整的地4、面上，防止變形粘泥污染。每個成品鋼筋籠須經監理工程師驗收，合格后方可使用。采用25噸汽車吊放鋼筋籠入孔，起吊時保持平穩，避免鋼筋籠在起吊過程中變形，下籠時由人工輔助對準孔位，保持鋼筋籠垂直，輕放避免鋼筋籠碰撞孔壁，下放過程中若遇阻礙立即停止，嚴禁強行沖放。3、混凝土澆筑二次清孔結束后，立即澆筑混凝土。導管內徑300mm，絲扣連接，絲扣間采用密封膠圈密封，導管首次使用前必須進行水密性或氣密性檢測，檢測壓力0.61.0Mpa。提前向監理工程師進行施工混凝土申請，混凝土坍落度為180220mm，混凝土初凝時間根據運距和澆筑能力確定。澆筑時計算初灌量，加工好漏斗，漏斗底口要設置10*10cm鐵篦子，防5、止大粒徑石塊進入導管造成堵管形成斷樁事故，為保證首罐混凝土有一定的沖擊能量，導管下沉渣擠出，并能把導管下口埋入混凝土，深度不小于1m，漏斗下口另需設置放料閘口?；炷翝渤豕嗲鞍卜艍|板作隔水栓，當混凝土裝滿漏斗后，打開放料閘口混凝土即下入到孔底，排開泥漿，混凝土澆筑連續進行，隨混凝土澆灌隨拆管，拆管前必須對混凝土頂面高度進行測量，避免導管拔出造成斷樁。拆除導管的中途停息時間不超過15分鐘，以免中途停頓造成參加單位及人員見附表注：本表一式四份，建設單位、監理單位、施工單位、城建檔案館各一份。技 術 交 底工程名稱*站房工程建設單位*有限公司監理單位*有限公司施工單位*有限公司交底部位站房灌注樁交底6、日期 年 月 日 交底人簽字接受人簽字交底內容：站房旋挖孔灌注樁施工斷樁事故。在整個澆筑過程中，導管在混凝土中埋深13米，利用導管內外混凝土的壓力差使混凝土的澆筑面逐漸上升，上升速度不低于2m/h，直至高于設計標高1m。 4、施工監測及質量控制 （1)、灌注樁成孔后應逐孔檢查，包括孔位偏差，孔深，孔徑，孔的垂直度，孔底沉渣厚度及泥漿的主要指標。（2)、混凝土澆筑前，清孔后孔底沉渣厚度不得大于50mm。混凝土充盈系數大于1.1（3)、成孔后，孔徑不得小于設計樁徑，樁身垂直度偏差不得大于1/150。,樁位誤差不得大于100m。（4)、鋼筋籠直徑允許偏差為10mm，安放后，頂面高程允許誤差為50mm7、。鋼筋籠在吊放入孔時，不得碰撞孔壁，灌注混凝土時，要采取措施固定其位置。（5)、鋼筋籠下放完畢，經檢查無誤則立即澆注混凝土，間隔時間不超過4小時，以防止泥漿沉淀和塌孔。（6)、混凝土必須連續灌注，嚴禁有夾層和斷樁，每孔實際混凝土用量嚴禁小于計算體積。（7)、樁孔深度應不小于設計深度，樁頂浮漿及松散的混凝土應鑿除干凈。（8)、混凝土坍落度應為180220mm，具有良好的和易性；混凝土澆筑時，導管不得橫向移動，導管提升速度與混凝土的上升速度相適應，始終保持導管在混凝土中的插入深度不小于2米，也不能使混凝土溢出漏斗。參加單位及人員見附表注：本表一式四份，建設單位、監理單位、施工單位、城建檔案館各一份8、。技 術 交 底工程名稱*站房工程建設單位*有限公司監理單位*有限公司施工單位*有限公司交底部位站房灌注樁交底日期 年 月 日 交底人簽字接受人簽字交底內容：站房旋挖孔灌注樁施工（三）、 質量標準1）、混凝土灌注樁的質量檢驗標準應符合表1、2的規定。表1 混凝土灌注樁鋼筋籠質量檢驗標準（mm）項目序檢查項目允許偏差或允許值檢驗方法主控項目1主筋間距10用鋼尺量2長度100用鋼尺量一般項目1鋼筋材質檢驗設計要求抽樣送檢2箍筋間距20用鋼尺量3直徑10用鋼尺量表2 混凝土灌注樁質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢驗方法單位數量主控項目1樁位見GB502022002表基坑開挖前量護筒，開挖后量9、樁中心2孔深mm300只深不淺，用重錘測，或測鉆桿，套管長度，嵌巖樁應確保進入設計要求的嵌巖深度3樁體質量檢驗按基樁檢測技術規范。如鉆芯取樣，大直徑嵌巖樁應鉆至樁尖下500mm按基樁檢測技術規范4混凝土強度設計要求試件報告或鉆芯取樣送檢5承載力按基樁檢測技術規范按基樁檢測技術規范參加單位及人員見附表注：本表一式四份，建設單位、監理單位、施工單位、城建檔案館各一份。技 術 交 底工程名稱*站房工程建設單位*有限公司監理單位*有限公司施工單位*有限公司交底部位站房灌注樁交底日期 年 月 日 交底人簽字接受人簽字交底內容：站房旋挖孔灌注樁施工一般項目1垂直度見GB502022002表測套管或鉆桿，或10、用超聲波探測，干施工時吊垂球2樁徑見GB502022002表井徑儀或超聲波檢測，干施工時用鋼尺量3泥漿比重（粘土或沙性土中）1.151.210用比重計測，清孔后在距孔底500mm處取樣泥漿面標高（高于地下水位）m0.51.0目測沉渣厚度：端承樁摩擦樁mmmm50150用沉渣儀或重錘測量鋼筋籠安裝深度mm100用鋼尺量8混凝土充盈系數1檢查每根樁的實際灌注量9樁頂標高mm+30-50水準儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質樁體（四）、 成品保護1）、成孔的保護，若灌注不及時，應將孔內注滿優質泥漿，孔口用蓋板蓋好，防止行人及雜物掉入孔內.2）、鋼筋籠的保護，雨天應覆蓋防止雨淋，防止鋼筋生銹，地面應平整，防止11、鋼筋籠變形，不能直接放于潮濕的地面.3）、成樁的保護，旋挖成孔灌注施工完畢，樁頭應進行保護。（五）、 注意事項1）、主機傾覆：旋挖鉆機底盤一般采用挖掘機或履帶吊車的底盤，加之二十米高立柱和十幾米高的凱式鉆桿，使整機重心升高，穩定性降低.如果地耐力不均勻，移機過程中兩條履帶產生不均勻沉降，例如一條履帶經過廢棄泥漿坑及填土而墜落，即產生側向傾倒?；蛴捎谟酶本頁P起吊重物，在報警裝置失靈情況下，起吊力矩大于抗傾覆力矩，導致主機傾倒。預防措施是：移機時摸清地形，嚴禁盲目參加單位及人員見附表注：本表一式四份，建設單位、監理單位、施工單位、城建檔案館各一份。技 術 交 底工程名稱*站房工程建設單位*有限公司12、監理單位*有限公司施工單位*有限公司交底部位站房灌注樁交底日期 年 月 日 交底人簽字接受人簽字交底內容：站房旋挖孔灌注樁施工起車行走；起吊重物時，一定要在起吊允許范圍內，且重物位于鉆機正前方。2）、主繩斷裂:由于主繩過度磨損，起下鉆不均勻產生沖擊和震動，導致主繩斷裂.要經常檢查主繩磨損情況，操作平穩可靠，萬一發生斷繩事故，應立即處理，以防發生埋鉆事故.3）、坍孔：坍孔是灌注樁施工中最為常見的事故。護筒應埋置在穩定地層，周圍用粘土搗實，埋置位置應與孔位同心.松散的粉砂層鉆進時，應適當控制進尺速度，輕壓慢進。4）、孔斜。產生孔斜的原因是鉆進松散地層中遇有較大圓滑弧石或探頭石，將鉆具擠離鉆孔軸線，鉆具由軟地進入硬地層或粒徑差別太大的砂礫層時，鉆頭所受阻力不均，導致鉆具偏斜，造成孔斜?；蛘咩@機位置發生串動，或底座產生局部下沉使鉆孔傾斜。預防措施是：放慢鉆進速度，加固鉆機底座，提高地耐力，采用導向性好，桅桿剛性強的旋挖鉆機進行施工。5）、施工人員進入現場必須佩戴好安全帽，和勞保用品，操作人員嚴格按操作規程操作。 參加單位及人員見附表注：本表一式四份，建設單位、監理單位、施工單位、城建檔案館各一份。附表：參加交底人員序號作業隊伍名稱工種姓名備注 年 月 日