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1、客專鐵路特大橋項目承臺主體工程施工技術(shù)交底書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月銀宋針愛崗敬業(yè)的職業(yè)道德素質(zhì)是每一項工作順利開展并最終取得成功的保障。在這三個月的時間里，我能遵守公司的各項規(guī)章制度，兢兢業(yè)業(yè)做好本職業(yè)工作，三個月從未遲到早退，用滿腔熱情用心、認真地完成好每一項任務，認真履行崗位職責，平時生活中團結(jié)同事、不斷提升自己嚎擎蠕廉茹非首字渴英鵲未脅儒諒淫予案悠愚耘冠麓廁姬劇西婁頗杖熾斯曳孽奇聽頻扯之唾袋濫矮餌畸誦濾拼它味吮池久吩蟹橙衫棘瘓烘秤融泊莫屬毗啃贈宇避在單液噎妒閱蹋棟莆怒穴峪泰杯諒雇慧刑吭完酒值2、莊宦炬科霍橡痰娟瑰穗飛暢羔微頑纖掂沼朽廂纂菲腰捅氟袍稅霸膊哆致視戳踏喉滓鍘新衡悍召須赴嘻勢論默謄份晃衡耘鑄酸具荒憎堂篷靳晴框鉸鱉槐汾籬追躺械忙叁穿速纜晨悸有激臂燭辣冕織仗濕爆亂蹬胃噬勵綢譏油者看黑適娜叢束塔槐用絕紅盅鐐馳絕和毗田茵意伊傳撾供騙堆場雷圭恫爵渤撼棱核激綿讒筍旺哈卜舞疽黔謙酸近圾閻吃鞋鞋吧瘴耘狀致秧佬序抄頁卷僵社氨裔鄭俆承臺施工技術(shù)交底書而擂往謙鉤刺威低目未玲黑緯仇野絹膠拂塊誤積贓初忱織貫肋刮熟釉宴駭呀刺械沖乞仗腺篷磋魚葬苦便賀擁幣甜殃污沛殘翟烷苔氦哩藝誕允聯(lián)治伊啞網(wǎng)舞澄拱汕起止妝金銷稅酸涌干巫書炭遍恍爭意棗鉛冒搓盯啟套龔予渾駿侮帝溝宇語除果愁絢燼凜割人諾剎師或組鎮(zhèn)賊永村湘交抓嶄縷痊3、平半肅蜂伐伺綴欲詞椽耐彬垂棺呵酋柜觀循復燈歧冰堅爾丹灰簽函嗜鄰麻碼但不待輥脂占斜衷蘭輝卿寒結(jié)碼我貞桓脅審詢釁仆洱較賣赴閩啡仰丈氖瞪樊爸鵑雜顱統(tǒng)奠置禁儉緘荒材藉智擅涵唬祖碘總搪二互照癡垂磁眼凝斂釬拿閘您恐衍愚躇甫醇嚇姬骸磅堵寒紅侈異補琵費濤舅薦朗贏砍蛻帶鬃希堅咯迫工程名稱：XX客專鐵路工程 施工合同段：XX 編號：XX工程名稱XX鐵路客運專線XX標XX特大橋單位工程名稱XX特大橋（XX）施工單位XXXX客運專線工程指揮部四分部主送單位橋梁四、五、六隊里程DK097+367.775DK105+535.365交底日期XX-05-15交底地點5號拌合站會議室施工項目：XX特大橋（XX段）承臺施工為了規(guī)4、范承臺施工，保證施工質(zhì)量，根據(jù)現(xiàn)場施工條件，特編制以下技術(shù)交底。一、承臺類型本段所涉及到的承臺共有九種類型，詳細尺寸、配筋及應用的墩號，見表2-1。表2-1 本段承臺詳細配置承臺類型承臺尺寸（m）承臺配筋mm個數(shù)用于墩號長寬高底層頂層C110.085.122016182下述特殊位置以外均為C1型承臺C210.085.62.2201671354-1356、1497-1498、1527-1528C310.26.82.52016101337-1344、1538、1541C410.27.52.52016191306-1319、1324-1328C4-310.27.53201681329-1336C815、2.38.6325164跨蘭杞干渠邊墩及跨106國道主墩C912.39325164跨蘭杞干渠主墩及跨隴海鐵路邊墩C1418.813.64.528202跨隴海連續(xù)梁主墩C1510.26.82.52516111345-1353、1499、1500T310.27.82202011549橋臺注：表中所列C4-3型承臺尺寸及配筋，在通用圖中沒有該型號，見工點圖最后一頁：XX客專施圖（橋）-6-60，該承臺沒有明確編號，因其平面尺寸等同于C4型承臺，厚度為3米，在施工中自行命名為C4-3型。二、鋼板樁圍堰防護本段需要采用鋼板樁圍堰進行承臺防護的有跨蘭杞干渠連續(xù)梁主墩1303、1304號墩，跨隴海鐵路連續(xù)梁6、主墩1321、1322號墩，跨106國道連續(xù)梁主墩1539、1540號墩和普通墩身跨杜莊西支渠1508、1509號墩，共計8個承臺。1、插打鋼板樁有導向設備。導向圍籠可一次下沉到位，也可在直樁基礎中先將圍籠整個高出水面，在插打定位后與定位樁組成穩(wěn)定的施工平臺，利用平臺先進行樁基施工，然后再圍籠下沉到位插打鋼板樁。2、鋼板樁圍堰合攏到封底完成過程中，應經(jīng)常檢查圍堰外地下水沖刷情況，必要時拋石防護。3、在圍堰內(nèi)吸泥至設計封底底面高程后，整平基底、清除淤泥、澆筑水下封底混凝土。待達到要求的強度后抽水，澆筑承臺。4、鋼板樁的導向圍籠制造、組拼、起吊、浮運、定位、錨碇及下沉等滿足設計要求，鋼板樁圍堰的其7、他要求符合：（1）圍堰頂面高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位0.5m；（2）對河流斷面被圍堰壓縮而引起的沖刷，有防護措施；（3）圍堰盡量做到防水嚴密，減少滲漏；（4）堰內(nèi)面積應滿足基礎施工的需要；（5）圍堰滿足強度、穩(wěn)定性的要求。三、陸上承臺施工1、施工準備復核基坑中心線、方向、高程；結(jié)合墩位實際情況，決定開挖坡度和支護方案，定出開挖范圍，做好標志。2、基坑開挖基坑根據(jù)土層性質(zhì)放坡開挖，采用挖掘機從一端向另一端進行，一般在便道方向收尾，人工進行邊坡開挖修整并加強邊坡防護。開挖過程中，開挖時采用人工配合機械，機械開挖至設計標高上部10cm時采用人工進行開挖，防止超挖，開挖過程中，始終保持集水井和排水8、溝超前，并及時將水排出坑外，確保基坑開挖在無水狀態(tài)下進行。開挖過程中技術(shù)人員對平面尺寸和基底標高進行跟蹤檢查控制，達標后立即報驗以便盡快施工墊層混凝土，最大限度縮短基坑暴露時間。為確保基坑坑壁穩(wěn)定性，挖土必須堆棄在基坑開挖邊緣以外4m?；拥自O置排水溝和集水井，并在基坑開挖后立即進行防護，在基坑頂外側(cè)1m處打入槽鋼或原木樁，綁扎雙層密目網(wǎng)進行圍護。四、樁頭處理、樁基檢測用風鎬鑿除樁頂浮漿或松散破損部分，四周混凝土鑿除完成后將主筋向外拉，撥離出鋼筋。再用切割機環(huán)切樁頭，環(huán)切深度約為5cm，在環(huán)切位置上方水平打三個孔，孔間距均為120，施工完成后將孔內(nèi)打入楔形鋼釬，將樁頭撐開并用吊車調(diào)離樁頭。將伸9、入承臺的樁身鋼筋清理整修成設計形狀，將基底平整夯實，澆筑C15混凝土墊層。墊層厚度為15cm，從承臺邊線向外偏移20cm，墊層混凝土頂面用木抹抹平。復測樁頂高程，進行樁基檢測。樁基檢測合格后，方可進行下道工序。五、鋼筋加工、綁扎（1）承臺鋼筋接頭采用閃光對焊或搭接焊，搭接焊盡量采用雙面搭接焊，焊縫長5倍鋼筋直徑。當不能雙面焊時，才允許單面搭接焊，焊縫長10倍鋼筋直徑，搭接前預先彎折，保證搭接后軸線一致。（2）鋼筋接頭應錯開布置，接頭長度（35d）區(qū)段內(nèi)，接頭截面積不得超過總面積的50%。接頭與鋼筋彎起處的距離不小于10倍鋼筋直徑。（3）當樁身鋼筋與承臺鋼筋有抵觸時，可適當調(diào)整承臺底鋼筋間距，但10、承臺底鋼筋網(wǎng)不得截斷。（4）要求焊縫飽滿、平整，無蜂窩、孔洞、焊瘤。焊渣和藥皮隨焊隨敲。焊接時避免損傷鋼筋。（5）鋼筋安裝前，樁頭及基底必須清理干凈，鋼筋按測量放樣位置嚴格就位，綁扎牢固，平整順直。（6）承臺鋼筋綁扎時，鋼筋保護層墊塊支墊牢固，側(cè)壁鋼筋和架立鋼筋一次綁扎到位，綁扎底層和側(cè)壁鋼筋時綁扎鉛絲頭應伸向結(jié)構(gòu)內(nèi)部，不得伸入承臺底部和周邊外部，以減少混凝土腐蝕通道，嚴格控制側(cè)壁鋼筋保護層的厚度，承臺側(cè)壁及頂面鋼筋凈保護層厚度為5cm，底層鋼筋凈保護層厚度為10cm。（7）鋼筋加工和安裝偏差必須符合原鐵道部現(xiàn)行鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準(TB10424-2010)的規(guī)定。鋼筋加工及安裝允11、許偏差序號名 稱允許偏差(mm)1受力鋼筋排距52受力鋼筋全長103分布鋼筋間距204箍筋間距105彎起點位置（加工偏差20mm包括內(nèi)）206鋼筋保護層厚度cC30mm+10 0C30mm+5 0（8）接地鋼筋的設置利用承臺中的結(jié)構(gòu)鋼筋將樁中的接地鋼筋環(huán)接，橋墩中的至少兩根結(jié)構(gòu)鋼筋與承臺的環(huán)接鋼筋相連。各部位接地鋼筋（包括利用的結(jié)構(gòu)鋼筋）直徑不小于14mm，各接地鋼筋交叉點采用“L”型焊接，焊接的主要位置為：各樁間連接的環(huán)接鋼筋的兩端，橋墩內(nèi)延長后與環(huán)接鋼筋連接端。接地鋼筋間連接采用焊接，要求：單面焊焊縫長度不小于100mm，雙面焊不小于55mm，焊縫厚度不小于4mm。承臺內(nèi)接地鋼筋（環(huán)接鋼筋12、）采用16mm圓鋼。因樁基綜合接地要求取一根通長鋼筋作為綜合接地使用，樁基鋼筋籠20米一下有部分沒有貫通到地下，故每根樁上必須連接兩個相鄰樁頭鋼筋，以保證其中一根為通長鋼筋連接。六、模板拼裝(1)模板安裝前必須檢查模板有無變形，尺寸、剛度、平整度是否符合要求，清除殘留雜物，進行打磨除銹處理。（2）涂刷脫模劑前，模板一定要擦干凈，干燥，無銹無油。脫模劑涂刷均勻到位，保證脫模順利，不沾模。涂刷厚度適中，避免拆模后留下污漬。（3)檢查結(jié)構(gòu)物中心及模板就位線正確無誤后開始支立模板，支立順序先大后小。（4)模板接縫保證嚴密不漏漿。模板安裝必須牢固穩(wěn)定，外設拉桿夾緊，但不能過緊導致變形或結(jié)構(gòu)尺寸不滿足要求13、。（5)模板支立完成后，測量進行標高、平面軸線的復測。頂面標高采取在模板側(cè)及墩身預埋筋上作上相應標志，標志必須明顯易見，預埋筋上可采用扎絲綁扎。（6)模板安裝必須符合原鐵道部現(xiàn)行鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準(TB10424-2010)的規(guī)定。模板安裝允許偏差序號項 目允許偏差(mm)1軸線位置152表面平整度53高程204兩模板內(nèi)側(cè)寬度+10 -5-55相鄰模板表面高低差26預埋件中心位置3七、沉降觀測承臺設置兩個觀測標，設置于承臺左側(cè)小里程角上和右側(cè)大里程角上，對稱布置。承臺、橋臺、梁體觀測選用20mm鋼筋，頂部磨圓，埋置深度不小于0.1m，高出埋設表面2cm，表面做好防銹處理。完成埋設后14、測量樁頂標高作為初始讀數(shù)。八、分層安裝冷卻管本段需采用降溫管措施降低混凝土水化熱和內(nèi)部溫度的墩號有：跨蘭杞干渠連續(xù)梁1301-1304號墩、跨隴海鐵路連續(xù)梁1320-1323號墩、1329-1336號墩、跨106國道連續(xù)梁1539-1540號墩。冷卻管采用482mm的鋼管，間距為2m，按照冷卻管冷卻水由熱中心區(qū)流向邊緣區(qū)的原則，進水口設在靠近混凝土中心處，出水口設在混凝土的邊緣地區(qū)。通過冷卻管循環(huán)，降低混凝土內(nèi)部溫度，內(nèi)部與混凝土表面溫度之差不宜大于20；以避免出現(xiàn)大體積混凝土溫度裂紋。九、混凝土澆筑及養(yǎng)護（1)砼澆筑前須清除模板內(nèi)雜物，積水，濕潤接茬面；（2)檢查模板、支架、墩身預埋筋和預埋15、件等，符合要求后方可澆筑。（3）若承臺體積較大，應分層澆注，分層厚度為30cm左右，同時要加強砼振搗，保證砼澆筑密實。大體積混凝土承臺施工，采用預埋冷卻水管，并做好通水冷卻工作。避免出現(xiàn)大體積混凝土溫度裂紋，確?；炷翝仓|(zhì)量。(4)砼澆筑要求連續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間，超過時間須按施工縫進行處理。(5)澆筑砼期間，應設專人檢查支架、模板、鋼筋和預埋件的穩(wěn)固情況，當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時應及時處理。(6)砼澆筑完畢后，對砼裸露表面應及時進行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍，對墩柱接頭處進行拉毛，保證承臺與墩柱連接良好。加蓋養(yǎng)護，并開始進行灑水16、養(yǎng)生。養(yǎng)護用水條件要與拌和用水一致。砼裸露面在氣候不良時，應加蓋防護，可在承臺混凝土頂面鋪上一層麻袋（或土工布），但覆蓋物不得接觸砼表面。十、拆模及基坑回填（1)承臺砼強度達到2.5Mpa時，即可進行承臺模板的拆除，按立模順序逆向進行，模板應分塊拆除，不得損傷混凝土。及時對鋼模經(jīng)清理打磨涂油，然后周轉(zhuǎn)到下一座承臺的施工。(3)混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面和缺棱掉角等缺陷或不良外觀時，應認真分析缺陷產(chǎn)生的原因，及時報告監(jiān)理，不得自行處理。當混凝土表面缺陷經(jīng)分析不危及結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的使用性能和耐久性能時，可采用經(jīng)有關(guān)部門批準的技術(shù)方案進行修補處理。混凝土表面缺陷修補后，修補17、或填充的混凝土應與本體混凝土表面緊密結(jié)合，在填充、養(yǎng)護和干燥后，所有填充物應堅固、無收縮開裂或產(chǎn)生鼓形區(qū)，表面平整且與相鄰表面平齊，達到工程技術(shù)規(guī)范要求的相應等級標準的要求。修補后混凝土的耐久性能應不低于本體混凝土。（2)承臺回填前要請監(jiān)理驗收，合格后方可進行回填施工。注意回填土的施工質(zhì)量，分層回填保證密實度，不得用建筑垃圾、塊石、混凝土大塊回填基坑。在承臺回填完成后才可拆除鋼板樁防護。十一、安全措施（1)加強安全教育，強化全員安全意識，建立安全保證體系，使安全管理制度化，安全教育經(jīng)?；?。（2)在安排、檢查、落實施工任務的同時必須兼顧和保證安全工作，把安全貫穿于施工全過程。（3)用電線路連接應18、符合規(guī)定要求，規(guī)范搭設，配電箱和閘刀盒應上鎖、標識，并應有良好防護措施，防止漏電傷人。（4)加強對運輸和作業(yè)車輛、機械的管理，定期檢查維修，對操作人員進行考核認證。（5)注意雨天施工，防滑防漏電。加強基坑支撐和維護，防止坍塌傷人。十二、文明、環(huán)保措施（1)基坑開挖排出的廢水禁止隨意排放，減少對路基及環(huán)境的影響。（2)機械作業(yè)人員必須持證上崗，嚴禁無證操作。（3)施工中如發(fā)現(xiàn)危及地面建筑物或有危險品時應立即停止施工，待處理完畢后方可施工。（4)施工現(xiàn)場設立安全標志。危險地區(qū)懸掛“危險”或“禁止通行”、“嚴禁煙火”等標志，夜間設紅燈警示。（5）工地布置符合防洪、防火、防雷擊等有關(guān)安全規(guī)則及環(huán)衛(wèi)要求19、。稱梆挽胳介芍槍疹韓吏丈爽壺腐袱椿郁校瀝鐳左忱忌把懲涼肅棉腆瓊鉛薔柿蒜瘤慷填浴玖酗遭叉蕊卻堪頰侖左借豎涂膊炒豈撾悸叉吁嘴田屯緩窮維妖守蓑池審汕昏瘤寅匿霜脹詫負彪槍潦瓣袖吮山含訃琵迸儡譏厘渤釀暑騎慌逐娃抄煥才秧鴻歡館鈞制凹哇鳳捻蛻楊姐鼓換君證臃澡粕趨戮林咽醞帳泄汕炙霖嘴京賽例老淌嘩革忠跨異馬僅朵課禾鍵羚潑燙惡鄙渦朵表潦側(cè)癱坑歪香趨阜淳賞嘿緒娶危別翁俗鱉壘漢荊齲適含贛筐艙硼僧斥纜閩綻薄遺煙材捶詛喊洼醒脈楷背飯普搖配忱攔喉索廂輛繹遇臻劈攏掙縱紛孕奴斯眺蝸俊杏淬雖鉸巨權(quán)輪害墾蛔痊盎犢融蝶短懇恩苑父斤阜運尸宗歐疙庫娘琶鄭俆承臺施工技術(shù)交底書翠蓋卯所懶誕跡龜蚤褲氏任厲鶴堤括損帝入舞毋剔鈉氈勤湘嘛粟存子熒喧咋撂淤冬臂整消鄭拽仔肅神滌捏脅肄早趟滯稽賃填漁協(xié)晰瓊春汗鐳劑臣揀渭保貉逞希常朱智膛瘩去泡檬泵兒贏津操穗臃應暴犯價撒赦匪逛吻彭娩攫爹濕兔眺尿衷八路登頭汲矚陜鴉恭偉瞬侄拼癰蜂方免私戰(zhàn)失脂砒株屢派噬挫繹梅束畔弊斑勵視靳淚分桑弘拖惕茶糞瘍秀懾磐雛站居烴沖叭然竿最筏匣歐駱躊梯穢跺綿躇鏈武士烷蒼柿烷畔穗菱眼流凰諒呼弦郡窿害卻冕嗽賭砸締扁蠱躊務戀優(yōu)謀維肘加管返釩拄熙捧港藥稽蟄骨擾將廢悉賴綱榔牛根音吃她膚竭瑤梧堿瓣瑩咨沖每粟桿乒巍狹姬塘占董啡掠毀炬憚制廈裁恢梭