市政道路隧道洞口邊仰坡項目工程施工技術交底書.doc
下載文檔
上傳人:職z****i
編號:1087285
2024-09-06
14頁
405.24KB
1、市政道路隧道洞口邊仰坡項目工程施工技術交底書編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底: 復 核: 批 準: 接 收: 二XX年X月 工程名稱XX市XX至XX道路工程(二標段)交底日期交底項目邊仰坡施工技術交底工程部位隧道洞口邊仰坡交底提要邊仰坡開挖、防護施工工藝、安全技術措施及質量標準交底對象內 容: 一、主要設計參數 左洞仰坡坡率為1:0.5,邊坡土層坡率為1:0.75,巖層坡率為1:0.5;右洞仰坡坡率為1:1,分兩級防護,地面往下3.5m為一級防護,預留1.5m碎落臺,碎落臺至導向墻上口為二級防護,右洞左邊坡土層坡率為1:0.75,預留5m碎落臺,巖層坡2、率為1:0.5,右邊坡K4+182-K4+202m山體段土層坡率為1:0.5,巖層段豎直挖掘,K4+202-K4+230m段土層坡率為1:0.75,巖層坡率為1:0.5。采用C20噴射砼,厚8cm,8鋼筋網,網格間距=20cm20cm,錨桿采用砂漿錨桿,邊仰坡錨桿長度采用L=3.5m,間距=120120cm,沿邊仰坡梅花形布置。詳見見附圖:附圖一:左洞邊坡錨桿支護圖附圖二:左洞仰坡錨桿支護圖 附圖三:右洞仰坡錨桿支護圖 附圖四:右洞邊坡錨桿支護圖 附圖五:右洞K4+182-K4+202段左邊坡支護圖 二、邊仰坡施工方案 1、邊仰坡刷坡 先由專業的測量隊伍對邊仰坡的邊界進行放線,然后按照給定的開3、挖線和招標文件提供的設計坡率,自上而下逐段施工,左洞仰坡坡率為1:0.5,邊坡土層坡率為1:0.75,巖層坡率為1:0.5;右洞仰坡坡率為1:1,分兩級防護,地面往下3.5m為一級防護,預留1.5m碎落臺,碎落臺至導向墻上口為二級防護,右洞左邊坡土層坡率為1:0.75,預留5m碎落臺,巖層坡率為1:0.5,右邊坡K4+182-K4+202m山體段土層坡率為1:0.5,巖層段豎直挖掘,K4+202-K4+230m段土層坡率為1:0.75,巖層坡率為1:0.5。土層開挖使用挖掘機開挖,開挖時,不得掏底開挖或重疊開挖。實際刷坡坡率可根據現場實際地質情況確定。根據現場地形對于高邊坡的刷坡時,必須有碎落4、臺。 2、邊仰坡開挖 普通土方開挖采用挖掘機開挖、自卸汽車運輸,靠近基床底層表面及邊坡以人工開挖。挖土時從上往下進行,需設防護的邊坡,當防護不能緊跟開挖進行,要暫時留一定厚度的保護層,待做護坡時再刷坡。石質路塹開挖原則上盡量采用挖機破碎錘施工,如破碎錘無法施工時則采取控制爆破施工方案。按照“密打眼、短進尺、弱爆破、強覆蓋”的原則,確保周邊建筑物及道路行車安全。路塹表層軟巖、次堅巖可采用大功率挖掘機直接開挖,開挖時自上而下分層拉槽開挖。開挖順序見附圖。 改邊坡段采用縱向淺層開挖,橫向臺階布孔,中深孔松動控制爆破,路塹開挖深度在5m以下時采用淺眼松動爆破,每次鉆孔深為24m;塹較深時,采用深孔松動5、爆破,鉆孔深度68m,兩側邊坡采用預裂光面爆破,現場進行爆破施工前,應先對該段石質進行爆破試驗,確定適當的爆破參數,提高爆破效果。如圖所示: 3、棄渣運輸 采用自卸汽車配合挖掘機進行排渣,棄渣按指定的渣場棄渣或運至填方路基段。 4、邊仰坡防護右邊坡K4+182-K4+202m山體段,采用刷至設計尺寸后搭設作業平臺進行支護,高空作業系安全帶,專人進行看護。剩余邊坡每挖夠2m后及時進行支護,待支護結束后再進行挖掘,防護處理方案為錨噴網結合,采用C20噴射砼,厚8cm,8鋼筋網,網格間距=20cm20cm,錨桿采用砂漿錨桿,邊仰坡錨桿長度采用L=3.5m,間距=120120cm,沿邊仰坡梅花形布置。6、 三、施工工藝 1、在進場開始施工時,選擇一段填挖分界處開工,以便能盡快開出一個工作面,進行土石方的運輸,向前推進施工。如下圖所示:首先進行第、部分的開挖,為石料運輸開出一施工平臺,再從上至下按、的順序展開。 2、在進行全斷面開挖時,先將表面的土層開挖、清運后,再進行巖層爆破。開炸后石方及時清運,盡快開掘出一個工作平臺,再從上至下進行爆破。 3、路塹開挖采用小型爆破施工。邊坡面采用光面(預裂)爆破,在進行光面爆破時,自上而下進行,測樁進行穩定觀測,每爆破完成一級后,及時清理好反坡平臺,必要時設置觀測樁進行穩定觀測,當有變形時,及時進行加固處理,并根據設計圖紙的邊坡防護要求,及時防護。 4、石質7、路塹邊坡光面爆破施工 爆破設計 采用垂直鉆孔橫向梯段式(臺階式)松動爆破,布孔形式為梅花形,松動爆破臺階高度根據鉆眼機具確定,爆破材料采用2號巖石硝銨炸藥,毫秒電雷管。 邊坡預裂光面爆破 石質路塹邊坡開挖采用預裂光面爆破,光面爆破炮孔要嚴格保持在同一平面內,炮孔間距a 和抵抗線W之比小于0.8。(a/w0.8),裝藥量嚴格控制。或者采用間隔裝藥。光面炮孔的起爆時間應在主炮之后,其間隔時間可取2550ms,采用微差毫秒雷管起爆。同一排孔必須同時起爆。軟石邊坡采用人工刷坡,在離邊坡面2m時,不能采用松動爆破。爆破后,石碴及時進行清運,以便開展下一工序作業。 起爆網路 起爆網路采用微差分段并聯起爆網8、路,降低爆破振動,能確保臨近建筑物安全。路塹爆破炮眼及起爆網路設計見附圖 5、砂漿錨桿施工工藝附圖一:錨桿安裝流程圖 6、噴漿施工工藝流程附圖:工藝流程圖 噴漿外加劑 水干噴機壓縮空氣攪拌機水泥濕潤的粗細骨料噴 三、質量標準 1、開挖過程中經常檢查邊坡位置,防止邊坡部位超挖和欠挖;邊坡部位預留厚度不小于20cm土層,采用人工配合機械進行邊坡修整,并緊跟開挖進行。 2、防護緊跟開挖,隨挖隨護。刷坡修整隨時檢查塹坡坡度,避免二次刷坡造成浪費。坡面坑穴、凹槽中的雜物清理后,嵌補平整。 3、邊坡較高的軟弱、松散巖質路塹,應分級開挖、分級支擋、分級防護。 4、當開挖接近路塹換填底面設計標高時,及時測量開9、挖面標高, 當路塹開挖至基床底層上部的設計標高時,核查地質是否與設計資料相符,如設計與現場不符等技術問題,及時與相關單位聯系解決;如與設計資料相符,按設計和規范要求進行地基處理施工 。 5、黃土路塹陷穴的回填施工應按設計要求清除洞內充填物;片石回填石塊應大、小搭配,相互嵌塞緊密穩固,填石空隙應用小石塊或石屑填滿;洞口封閉回填應夯填密實。 6、塹頂邊緣外邊坡高度加5 m范圍內的積水洼地、裂縫應用黃土填平并夯實,夯實后土的干容重不得小于15 kN/m3。 7、黃土路塹邊坡坡率不得陡于設計值、變坡點位置允許偏差200mm、平臺位置允許偏差200mm、平臺寬度允許偏差100mm。 8、砂漿錨桿質量和技10、術要求 采用砂漿錨桿支護時,除保證錨桿原材料規格、品種、錨桿各部件質量及技術性能符合設計要求外,做好以下要求: 提前標定好孔位,并用紅漆進行標識。 錨桿桿體調平直、除銹和除油。 邊坡開挖完成后,應盡快安設錨桿,掛網噴漿,鉆孔施工完后,用高壓風清除孔內巖屑,鉆孔內應無積水,巖粉。 錨桿的孔位、孔徑、孔深及布置形式符合設計要求,孔位偏差允許為150mm,鉆孔直徑大于錨桿直徑15mm,錨桿體插入孔內不小于設計長度的95%。鉆孔深度不小于錨桿桿體有效長度的,但深度超長值不應大于100mm。 藥卷施工前要提前在水中浸泡,浸泡時間控制在2.5分鐘左右,浸泡至不出氣泡或出少量氣泡為止。并使用專用工具緩慢推送11、入鉆孔底部,防治藥卷中途破裂。 及時將加工好的桿體插入孔內,錨桿插到設計深度時,孔口應有砂漿流出。 安裝錨桿墊板,應使墊板與噴射混凝土緊密接觸。 錨桿桿體露出巖面長度,不大于噴層厚度。 9、鋼筋網的質量和技術要求:采用鋼筋網采用820cm20cm,鋼筋網應與錨桿連接牢固,不得外露,鋼筋網連接要求雙絲雙扣,孔孔相連,并于坡面保持設計規定的間隙(3cm)。 10、噴射混凝土質量和技術要求 噴前對開挖面尺寸認真檢查,清除松動危石, 欠挖超標過多的先行局部處理。 材料方面,對水泥,砂,石,水,的質量要進行檢測,砂,石,均過篩砂,石,含水率符合要求。 機械及管路方面,噴射機,混凝土攪拌機,皮帶運輸機等使12、用前均檢修完好,就位前要進行試運轉。 噴射作業施工準備工作做好后,嚴格掌握規定的速凝劑摻量,并添加均勻.噴射時要嚴格控制水灰比,使噴層表面平整光滑,無干斑或滑移流淌現象。如噴嘴風壓不足(適宜的風壓一般為0.10.5MPa),可能是出料口堵塞;如噴嘴不出風,可能是輸料管堵塞。這些故障都及時排除,再開電動機,先進行空轉,噴射。5、噴射分段,分部,分塊,自下而上地進行噴射。邊坡噴射砼應分兩次進行,第一次噴射砼厚度一半(4cm),第二次噴射達到其設計厚度。6、掌握好噴嘴與受噴巖面的距離和角度,噴嘴至巖面的距離為0.8m1.2m,過大或過小都會增加回彈量;噴嘴與受噴面垂直,并稍微向剛噴射的部位(傾角不宜13、大于10度),則回彈量最小、噴射效果最佳。待噴機運轉正常后才開始投料、攪拌和噴射。 噴射分段,分部,分塊,自下而上地進行噴射。邊坡噴射砼應分兩次進行,第一次噴射砼厚度一半(4cm),第二次噴射達到其設計厚度。 掌握好噴嘴與受噴巖面的距離和角度,噴嘴至巖面的距離為0.8m1.2m,過大或過小都會增加回彈量;噴嘴與受噴面垂直,并稍微向剛噴射的部位(傾角不宜大于10度),則回彈量最小、噴射效果最佳。 調節好風壓與水壓 風壓與噴射質量有密切的關系,過大的風壓會造成噴射速度太高而加大回彈量,損失水泥,風壓過小會使噴射力減弱,則混凝土密實性差。為保證高壓水能從噴槍混合室(噴頭處)內壁小孔高速度射出,把干料14、和料迅速拌均勻,水壓稍高于風壓。一般水壓比輸料管的壓力至少高10N/cm215N/cm2,同時要求供水系統的水壓不大于40 N/cm2,供水系統水壓不足時,需要采用壓力水箱。 四、主要施工安全技術措施 1、施工安全技術措施 施工期間做好安全維護,危險地點懸掛安全標志,符合安全規定的標牌。 從事起重等特殊作業的人員,各種機械的操作人員及機動車輛駕駛人員,必須經過專業培訓并考試取得合格證后,持證上崗。 施工現場設立安全標志。危險地區必須懸掛“危險”或“禁止通行”、“嚴禁煙火”等標志,路口夜間設紅燈警示。 每一工序開始前,做出詳細的施工方案和實施措施,及時做好施工技術及安全技術交底,并在施工過程中督15、促檢查。 抓好安全教育,正確處理安全與施工生產和經濟效益的關系。 參加施工人員要做到遵章守紀,作業標準,行為規范,安全意識和防護能力增強,現場施工有序,作業流程順暢。凡參加工程施工的人員進入施工現場必須戴安全帽,飲酒后進入施工區。 牽拉風管不論是從低層牽到高層或是從高層牽到低層,都應采用安全繩牽拉,并注意坡面松石被風管帶動滾下。 噴射砼之前,應線檢查噴漿機是否完好,噴漿料是否備全。 噴射砼之前,先沖洗巖面。噴漿時先開水、開風,將水和風量調整好。噴漿管要取直,嚴禁打結現象。 噴射過程中,噴漿頭距離受噴面保持在0.81.2m之間。噴頭呈螺旋式旋轉。嚴禁噴頭對準人或設備。嚴禁超粒徑噴漿料進入噴漿管,16、避免堵塞現象。 噴射結束后,先停噴漿機,再停風,停水。檢查噴漿機和噴漿管路,將回彈料清理干凈后,將噴漿管盤好,收放整齊。 噴漿支護或處理噴頭,輸料管堵塞時,嚴禁噴頭對人。 檢修噴漿機或噴漿結束必須停電、停機、開關加閉鎖,操作按扭不離噴漿機。 噴漿時,將所有噴漿范圍內涉及到的纜線、管路全部覆蓋保護好。噴漿前必須將噴漿機支平墊穩,使其穩定,防止滑動。 施工中應定期檢查電源線路和設備的電器部件,確保用電安全。 施工過程中進行機械故障處理時,必須停機、斷電、停風。處理結束后,在開機,送風、送電之前,必須預先通知有關的作業人員。 2、 土石方開挖施工安全措施 運輸車輛及施工機械要嚴加管理,經常檢查檢修制17、動、裝載等安全部位技術狀況,特別在盤山道路行駛要高度集中,不可松懈和疲勞作業,必要時設置防護欄,防止意外事故發生。 石方開挖首先檢查工作面是否處于安全狀態,如有松動的巖石,要立即加以支護或清除。進行爆破時所有人員要撤至不受有害氣體、震動及飛石傷害的地點。 在不穩定的地面斜坡及易于傾坍滑動的斜坡上施工時,人行道應離開填方坡腳線5m以外,并設警告標志。 采用機械填筑應符合下列規定: a、在填土區邊緣應設置安全標志; b、機械作業時,無關人員不得靠近機械; c、在挖掘機土斗的回轉半徑范圍內,人員不得停留或通過; d、鏟車的運行道路寬度應大于鏟車寬度1.0m; 3、爆破作業施工安全措施 一定要選好制作18、起爆體的工作間,工作間內只允許爆破作業人員進出,并且嚴格清點炸藥進出工作間的數量,絕對防止丟失。 在臨時工作間內制作起爆體時要遠離導電設備(水、暖管道等),并且檢查工作間周圍是否有電源觸底的線頭等,要使用木質工作臺。 在預計放炮時間前,一定要提前注意天氣預報,決不能在雨雪天氣放炮。 要杜絕一切火源(煙頭、電器系統)與火工器材接觸,以防在施工過程中可能發生爆炸事故。 對于從事爆破作業人員,不僅要懂得一切火工器材操作規程,同時要懂得現有操作規程規定的內容,特別是對具體爆破地點、巖性、條件進行分析,才能定出安全可靠的爆破措施。 進場施爆前,必須完善工地臨時爆破器材存放間的設置,爆破器材禁止與其它工具19、材料混存,存放間應分設雷管房和炸藥房,與其他居民住房應相距100m以上,房屋結構應堅固,門窗應有防盜裝置,雷管房內不準有電源。進入工地炸材一律放入防爆箱內,實行專人看管,雙人雙鎖,安全員隨時檢查使用情況。 爆破器材的采購、運輸、保管、發放必須符合國家爆破安全規程規定的要求。建立臺帳,嚴格審批制度,防止多領少用,私藏余料,杜絕流失和被盜。格控制爆破施工中的震動危害范圍,杜絕單孔裝藥量過大。嚴格限制爆破產生的飛石距離,加強炮位安全措施,預防飛石超過安全警戒線。 嚴裝藥起爆工作必須是經考核合格的持證爆破員操作,在各工地上必須配備一名以上爆破員、安全員,嚴禁無證人員接觸爆破器材。 每次爆破,設專人統一20、指揮,裝藥、堵塞、起爆等工作要有計劃進行。制作起爆藥包應選室外僻靜、遠離人群和建筑物的干燥處所進行。對所有起爆材料均應進行檢查。使用電雷管的起爆藥包制作完畢后,應將兩腳線結成短路,并以膠布包好,以防早爆。 炮眼裝藥搗實及堵塞,必須用木制或竹制炮棍進行,起爆藥包應小心放入炮眼內,不得猛力沖擊或擠壓;對以導爆管或電雷管腳線必須注意保護,防止損壞而發生拒爆。 嚴禁在夜間、大霧天、黃昏進行爆破作業。如需夜間作業時,應做好夜間照明、安全防護警戒措施,并報公安機關等有關部門批準后方可實施。嚴禁在殘眼上打孔。 禁止非專業人員私自進行爆破器材加工和爆破作業人員穿化纖衣服。 裝藥堵塞時,現場嚴禁煙火,并注意起爆21、線路保護。禁止采用無堵塞爆破。禁止使用石塊和易燃材料作填塞材料。 禁止用鐵器直接裝填炸藥。禁止拔出硬拉起起爆藥包或藥包中的電雷管腳線。嚴格執行交接班制度,當班出現的盲炮原則由當班處理,處理不完的應作明顯標志交由下班繼續處理。盲炮未經處理,不得進行正常作業。盲炮的處理方法有以下幾種:a、經檢查確認起爆網路完好時,可重新組織起爆。如抵抗線有變化,應進行安全距離驗算,如符合要求,可連線起爆:如不符合要求。要加大警戒范圍,方可起爆。 b、可在盲炮孔口大于10倍炮孔直徑處另打平行孔裝藥起爆。其爆破參數由技術員確定,并經技術負責人審查批準。用如橡膠防護墊,鐵絲網,用環索連接的圓木,工業氈墊,帆布,草墊子等22、。對爆區進行覆蓋,確保個別飛石控制在設計的安全范圍內,并由安全員監督檢查防護及警戒措施無誤后,才能接入起爆裝置準備起爆。 起爆時,應有明顯警戒標志、起爆信號。嚴格按設計的警戒范圍設立完警戒哨并安全撤出人員、設備后才能實施爆破。 每次爆破后應對爆破工作面及其附近進行檢查,判定是否有盲炮,檢查山體有無裂痕和坍塌可能,及時撬出危石,不能立即處理的,要加支護或設立警示標志,檢查時間距放炮后至少要20min。 爆破器材原則上執行一個品種一個庫存放。如收到條件限制,同庫存放不同品種的爆破器材應遵守以下規定:a、炸藥類、振源彈類可以和導爆索、導爆管同庫混存。 b、雷管類起爆器材要單獨庫房存放。 c、硝酸銨不23、能與任何物品同庫存放。 d、庫內存放多種爆炸物品時,應分別堆放,并有明顯標志。 e、在存儲庫內應放置溫度計和濕度計,并做好記錄。 f、庫內爆破器材要堆放整齊,穩妥。 j、爆破器材堆放高度不要超過1.6m。 h、爆破器材堆放要留出0.8m寬的通道和1.2的裝運通道,且距墻的距離要大于0.4m。 i、存儲庫要有良好的通風、防潮和防小動物進入庫房,并有防止陽光照射措施。 j、庫房內不能存放任何雜物。特別注意事項 1、洞口段的路基及邊、仰坡斷面應自上而下開挖,一次將土石方工程做完,開挖人員不得上下重疊作業;在高于2m的邊坡上作業時,應特別注意安全防護。2、土石方施工時,光電纜及給水管道區域根據產權單位提供的具體位置、埋深和走向,設立醒目標志,并在現場與有關人員進行交底,在標志線5m范圍內,嚴禁使用機械開挖,采用人工小心開挖。3、進行爆破作業要嚴格控制用藥量,禁止無證人員參加爆破作業,每次放炮前提前半小時,由專職安全警戒人員在放炮地點周圍300范圍內設警戒,嚴禁人員進入。爆破在施工前要制定專項施工組織設計,指導全過程施工作業。 備注施 工 單 位說 明一式三份,交底人接交人各一份,存檔一份歸入技術資料交底人年 月 日接交人(見附表)年 月 日技術負責人年 月 日 技術交底接底人簽認表 交底內容:腳手架搭設、拆除安全技術交底 日期: 姓名工種姓名工種
CAD圖紙
上傳時間:2023-12-28
30份