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1、幼兒園基礎(chǔ)主體商品砼澆筑泵送施工技術(shù)交底記錄編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復(fù) 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月施工技術(shù)交底記錄表C2-1 編 號工程名稱幼兒園交底日期施工單位分項工程名稱砼施工 施工部位基礎(chǔ)主體一、設(shè)計要求1、依據(jù)施工圖紙：幼兒園結(jié)構(gòu)施工圖117/17。 2、墊層砼強度為C15,承臺砼強度為C25，框架柱基礎(chǔ)頂7.200m為C40，7.200m13.800m為C30，框架梁、樓梯、次梁、樓板為C30，過梁及構(gòu)造柱為C20。二、材料準備1、 商品砼。2、 混凝土汽車輸送泵。3、混凝土攪拌機、雙輪手推車、尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、2、插入式振搗器、木抹子、長抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板等。三、施工準備1、施工員及現(xiàn)場人員認真熟悉圖紙，明確混凝土強度等級，嚴格按照相關(guān)規(guī)范執(zhí)行，所有施工的道路暢通，各種機械已準備就緒。2 、抄測控制好標高。3、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。4、 澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。 5、 水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標準要求，試驗室已下達混凝土配合比通知單。6、人員準備充分。7、工長根據(jù)施工方案對操作班組已進行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆筑申請書已被批準，基礎(chǔ)地基與主體各樓層鋼筋、隱蔽工程已驗收合格，各參與單3、位已簽字。 四、 施工技術(shù)要求1、 混凝土自高處傾落時，其自由高度不宜過高，以防止混凝土產(chǎn)生分層離析，要求連續(xù)澆筑，以保證良好的整體性。2、 混凝土必須振搗密實，不得漏振或不振，澆好的混凝土不得有蜂窩麻面。3、 澆筑過程中，要隨時注意觀察模板是否產(chǎn)生位移、傾斜、上浮等。4、 按照設(shè)計要求注意施工縫的留設(shè)。5、 泵送混凝土布置輸送管宜直、轉(zhuǎn)彎宜緩、接頭要嚴密，不漏氣、不漏漿，使混凝土保持流動性。6、 泵送混凝土前應(yīng)先用水、水泥漿或1：2水泥砂漿潤滑泵和輸送管道。7、 泵車、混凝土輸送泵開始壓送混凝土時，速度宜慢，待混凝土送出管子端部時，速度可逐漸加快，并轉(zhuǎn)入用正常速度進行泵送，壓送要求連續(xù)進行。4、8、 在泵送過程中，受料斗應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞，泵送混凝土澆筑入模時，澆筑順序有分層澆筑法和斜面分層法兩種，要將端部軟管均勻移動，使每層布料厚度控制在3050cm，不得成堆澆注，當水平結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑層厚度超過50cm時，可按1：61：10坡度分層澆筑，且上層混凝土，應(yīng)超前覆蓋下層混凝土50cm以上。9、 泵送快結(jié)束時，應(yīng)計算好混凝土需要量，以便決定混凝土量，避免剩余混凝土過多。10、 泵送混凝土時，輸送管道內(nèi)存在壓力，并呈弱噴射狀態(tài)，混凝土輸送管口應(yīng)距離模板50100cm，以免分離骨料堆在邊角，造成蜂窩麻面。11、 混凝土泵送完畢，應(yīng)進行混凝土泵、泵管、布料桿及道路清洗5、。12、 混凝土澆注完畢應(yīng)及時進行養(yǎng)護。13、 施工現(xiàn)場必須設(shè)人值班。五、 質(zhì)量要求：1、保證項目： 1.1 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗報告是否符合質(zhì)量要求。 2、混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 3、混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合混凝土強度檢驗評定標準（GBJ10787）的規(guī)定。 4、設(shè)計不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計允許裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計要求。 5、基本項目：混凝土應(yīng)振搗密實；不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。 6、允許偏差項目，見表4-36。 現(xiàn)澆框6、架混凝土允許偏差 表4-36允許偏差 (mm)單層多層高層框架1軸線位移85尺量檢查層 高105全 高30303柱、墻、梁截面尺寸+8 -55尺量檢查每 層555柱、墻垂直度全 高H/1000且不大于20H/1000且不大于305表面平整度88用2m靠尺和楔形塞尺檢查6預(yù)埋鋼板中心線位置偏移10107預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移558預(yù)埋螺栓中心線位置偏移559預(yù)留洞中心位置偏移1515井筒長、寬對中心線+25-0+25-0H/1000且不大于30H/1000且不大于30 注：H為柱、墻全高。六、成品保護 1 要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。 2 不7、用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護模板的牢固和嚴密。 3、已澆樓梯踏步上表面混凝土要加以保護，必須在混凝土強度達到1.2MP。以后，方準在面上進行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。 七、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1、蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。 2 、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、板底部振搗不實，也可能出現(xiàn)露筋。 3 、麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板8、上造成麻面脫皮。 4、孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。 5、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。 6、梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認真控制斷面尺寸。 7、現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時，上人過早或未墊板進行操作。八、 環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施1、 進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。2、 泵車必須支設(shè)穩(wěn)固，嚴禁其下方站人。3、 機械操作工精神要集中，不得離崗。4、 澆筑現(xiàn)場設(shè)置的各種電氣接線必須由專業(yè)電工引接、拆卸。5、 施工人員應(yīng)穿勞動保護鞋，嚴禁酒后作業(yè)。九、質(zhì)量記錄 本工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 1、水泥出廠質(zhì)量證明書及進場復(fù)試報告。 2、石子試驗報告。 3、砂試驗報告。 4、摻合料出廠質(zhì)量證明及進場試驗報告。 5 外加劑出廠質(zhì)量證明及進場試駿報告、產(chǎn)品說明書。 6 混凝土試配記錄。 7 混凝土施工配合比通知單。 8 混凝土試塊強度試壓報告。 9 混凝土強度統(tǒng)計評定表。 10 混凝土分項工程質(zhì)量檢驗評定。 11 混凝土施工日志（含冬期施工記錄）。審核人：交底人：接受交底人：