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1、旅游快速通道橋面現(xiàn)澆層工程施工技術(shù)交底編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復(fù) 核: 批 準(zhǔn)： 接 收： 二XX年X月技術(shù)交底記錄表編號：項目名稱交底類別橋面現(xiàn)澆層施工技術(shù)交底主持人交底人接收人交底時間交底地點交底內(nèi)容摘要一、交底范圍及設(shè)計情況 四、安全保證措施二、施工工序及方法 五、文明、環(huán)保施工三、質(zhì)量技術(shù)要求 書面資料附件一、技術(shù)交底范圍及設(shè)計情況 技術(shù)交底范圍：本交底適用于區(qū)旅游快速通道工程，橋面現(xiàn)澆層施工。二、施工工序及方法施工準(zhǔn)備混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑鋼筋綁扎安裝攤鋪機(jī)軌道測測量放樣監(jiān)理檢查合格橋面現(xiàn)澆層施工工藝流程圖人工拉毛整平收面（1）施工2、準(zhǔn)備提前組織施工所需模板、機(jī)械、主要材料及人員就位，確保人、機(jī)、料滿足橋面現(xiàn)澆層施工條件。（2） 測量放樣根據(jù)設(shè)計圖紙放出中心線及邊線，放出連續(xù)縫、伸縮縫、預(yù)埋件的位置，確定平面控制點及高程控制點，并準(zhǔn)確拉線定位澆筑高度，定位間距不應(yīng)大于5m。（3）鋼筋綁扎1）將預(yù)制T梁面層鋼筋進(jìn)行校正就位，現(xiàn)場綁扎12鋼筋網(wǎng)片，鋼筋按照縱橫間距10cm布置，整體式橋梁鋼網(wǎng)片鋪設(shè)寬度為24.4m，分離式橋梁鋼網(wǎng)片鋪設(shè)寬度為11.15m，兩側(cè)邊預(yù)留5cm保護(hù)層。施工時，若與護(hù)欄鋼筋發(fā)生干擾，適當(dāng)調(diào)整鋪裝鋼筋。連續(xù)墩墩頂中心線左右5m范圍內(nèi)需縱向增加12鋼筋作為加強(qiáng)筋。具體細(xì)部構(gòu)造詳見附圖。2）鋼筋綁扎完畢后,應(yīng)3、在底部和鋼筋外側(cè)墊齊同標(biāo)號細(xì)石混凝土墊塊，以保證混凝土保護(hù)層厚度。4）鋼筋在制作前必須整直，沒有局部的彎折，一般應(yīng)盡量用整根鋼筋；分段后的鋼筋接頭應(yīng)相互錯開，保證同一截面內(nèi)的接頭數(shù)目不超過主筋總數(shù)的50%，接頭錯開間距不小于35d（d為鋼筋直徑），且不得小于50cm。5）鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求，綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和焊接鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊。6）鋼筋均應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和復(fù)檢報告方可使用。鋼筋綁扎嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行現(xiàn)場放樣綁扎，鋼筋綁扎成型后，進(jìn)行隱蔽驗收。（4）模板安裝模板采用小型吊車吊裝、人工配合安裝，每兩塊模板連接面貼雙面膠或木屑堵縫，使接縫嚴(yán)密防止漏漿。（5）4、混凝土澆筑 鋼筋綁扎完畢后，進(jìn)行振動梁軌道的安裝，軌道安裝可采用5cm*5cm*4mm等邊角鋼（根據(jù)合同，由作業(yè)隊提供），軌道安裝高度必須經(jīng)測量5m一個點嚴(yán)格控制，確保橋面鋪裝厚度。澆筑橋面現(xiàn)澆層混凝土前應(yīng)將梁頂浮漿、油污等清除干凈，并進(jìn)行沖洗，以利于混凝現(xiàn)澆層與橋面板有良好的結(jié)合。混凝土運(yùn)至現(xiàn)場經(jīng)人工初步整平后，主要采用振動梁進(jìn)行振搗，振動梁長度根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定，局部區(qū)域采用插入式振搗器和平板振搗器振搗密實。仍有小范圍不平整的地方，采用刮尺來回刮動混凝土表面的砂漿層進(jìn)行找平，然后用鋼管式滾筒壓實提漿。混凝土澆筑完成后，用鋼抹子收毛，再用硬掃把拉毛，以利于鋪裝混凝土和上層瀝青混凝土路面的銜5、接，拉毛的紋路應(yīng)整齊美觀。（6）混凝土養(yǎng)護(hù)1）拉毛完成后，及時覆蓋土工布灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，防止風(fēng)吹和烈日暴曬；2）混凝土澆筑完畢后，及時覆蓋滲水土工布并不間斷灑水養(yǎng)護(hù)，使混凝土長期保持濕潤狀態(tài)；3）混凝土養(yǎng)護(hù)周期不得小于7天，當(dāng)氣溫低于5時采用覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。三、質(zhì)量技術(shù)要求1.采用脫模漆作脫模劑，脫模劑涂抹均勻，確保混凝土外觀顏色美觀。2.增強(qiáng)模板加工和安裝精度，確保混凝土結(jié)構(gòu)線型順適、圓滑。3.模板應(yīng)有足夠的剛度，對拉拉桿安全可靠，防止變形。模板要求板面平整、清潔，接縫嚴(yán)密，不漏漿，無錯臺。4.選用有經(jīng)驗的工人進(jìn)行混凝土振搗，既防止欠振影響混凝土強(qiáng)度，表面出現(xiàn)氣泡，又避免因過振而產(chǎn)生的混凝土離析6、現(xiàn)象。控制混凝土振搗時間，防止漏振和過振而產(chǎn)生混凝土表面翻砂現(xiàn)象，適時控制混凝土脫模時間，防止過早脫模混凝土表面被拉毛。5.嚴(yán)格進(jìn)行混凝土的養(yǎng)生，加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理，防止混凝土外表被油污或水泥漿污染。四、安全保證措施1.施工區(qū)域應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志，基坑四周要設(shè)置防護(hù)欄桿，嚴(yán)禁非工作人員出入。2.加強(qiáng)對基坑邊坡及周邊的監(jiān)控，對有邊坡失穩(wěn)趨勢或有涌水、涌砂時，應(yīng)立即停止施工，加固處理后方可繼續(xù)施工。3.施工中應(yīng)對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查、養(yǎng)護(hù)、維修。4.非專業(yè)電氣和機(jī)械的操作人員嚴(yán)禁使用或亂動機(jī)電設(shè)備，各種電動機(jī)械設(shè)備，有可靠有效的安全接地和避雷裝置。5.施工現(xiàn)場的變配電設(shè)施及電線的架設(shè)，必須按當(dāng)?shù)仉姌I(yè)主管部7、門的規(guī)定執(zhí)行。6.施工用主要電力線路架空安設(shè)，從主線路至用電設(shè)備間使用電力電纜，嚴(yán)禁電力線隨地拖拉或置于腳手架等臨時裝置上。7.所有電器開關(guān)都必須完好無損、接線正確、絕緣良好、標(biāo)識明顯，確保用電安全；施工現(xiàn)場臨時用電，嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JCT46-2005的規(guī)定執(zhí)行。8.充分考慮本工程的特點，采取科學(xué)的施工工藝和有效的安全防護(hù)措施，確保施工期間道路的暢通及安全。9.運(yùn)輸車輛必須滿足安全要求，剎車系統(tǒng)、燈光系統(tǒng)良好。10.每臺施工車輛應(yīng)建立運(yùn)行、保養(yǎng)、維修記錄，并定期進(jìn)行保養(yǎng)和維修。11.必須對施工道路、運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行日常的保養(yǎng)和維護(hù)，防止揚(yáng)塵、防止坑洼不平。車輛在運(yùn)輸時不能裝的太滿導(dǎo)致沿路遺灑，對灑落的碴料應(yīng)及時清理。五、文明、環(huán)保施工1.將施工噪聲控制到最低程度，施工人員休息場所盡量遠(yuǎn)離有噪聲的地方。2.施工場地應(yīng)經(jīng)常灑水，保持工地清潔，控制揚(yáng)塵，杜絕漏灑材料。4.生產(chǎn)中的廢棄物及時處理，運(yùn)到當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門指定的地點棄置。5.按環(huán)保部門要求，集中處理施工及生活中產(chǎn)生的污水。記錄人記錄時間年 月 日技術(shù)交底簽到表交底名稱橋面現(xiàn)澆層施工技術(shù)交底編號姓名單位/部門職務(wù)/職稱/工種備注1234567891011121314151617181920時間：