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橋梁上部構(gòu)造預(yù)制和安裝空心板張拉施工安全技術(shù)交底
橋梁上部構(gòu)造預(yù)制和安裝空心板張拉施工安全技術(shù)交底.doc
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技術(shù)交底
上傳人:職z****i 編號(hào):1087380 2024-09-06 11頁(yè) 87KB

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1、橋梁上部構(gòu)造預(yù)制和安裝空心板張拉施工安全技術(shù)交底編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 交 底: 復(fù) 核: 批 準(zhǔn): 接 收: 二XX年X月 空心板張拉施工安全技術(shù)交底(二級(jí))項(xiàng)目名稱(chēng)高速改建單位工程名稱(chēng)橋梁工程分部工程名稱(chēng)橋梁上部構(gòu)造預(yù)制和安裝交底時(shí)間交底地點(diǎn)項(xiàng)目部會(huì)議室接受交底人員生產(chǎn)經(jīng)理、實(shí)驗(yàn)室主任、質(zhì)檢部長(zhǎng)、工程部長(zhǎng)、全體技術(shù)人員及施工班班長(zhǎng)技術(shù)交底內(nèi)容技術(shù)交底內(nèi)容技術(shù)交底內(nèi)容技術(shù)交底內(nèi)容技術(shù)交底內(nèi)容技術(shù)交底內(nèi)容技術(shù)交底內(nèi)容時(shí) 間: 地 點(diǎn):項(xiàng)目部會(huì)議室 參加人員:駐地辦: 項(xiàng)目部:本次技術(shù)交底由項(xiàng)目經(jīng)理部總工組織,駐地監(jiān)理工程師主持,主要有駐地監(jiān)理工程師和2、本標(biāo)段總工對(duì)項(xiàng)目部技術(shù)人員、施工班技術(shù)員和專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行技術(shù)交底,主要目的是提高工程質(zhì)量意識(shí)、加強(qiáng)過(guò)程控制、保證安全生產(chǎn)、做到預(yù)防為主,把空心板先張法張拉的控制要點(diǎn)、難點(diǎn)、容易出現(xiàn)問(wèn)題的不安全因素等在一起研討,進(jìn)行優(yōu)化,對(duì)共同確定的內(nèi)容進(jìn)行認(rèn)真落實(shí)一、施工前準(zhǔn)備施工前一個(gè)月應(yīng)對(duì)使用的砼、鋼筋、鋼絞線等原材料及鋼筋焊接工藝進(jìn)行抽樣、制件,試驗(yàn)檢測(cè)合格后方能使用。張拉設(shè)備要進(jìn)行校驗(yàn),千斤頂在使用超過(guò)6個(gè)月或300次后,或在使用過(guò)程中出現(xiàn)不正常現(xiàn)象,均應(yīng)重新校準(zhǔn),壓力表精度應(yīng)不低于1.5級(jí)。按規(guī)定頻率對(duì)鋼絞線進(jìn)行抽檢。二、施工注意事項(xiàng)1、張拉設(shè)備異常情況處理預(yù)應(yīng)力張拉中,如果發(fā)生下列任何一種情況3、,張拉設(shè)備重新進(jìn)行校驗(yàn):a、拉過(guò)程中,預(yù)應(yīng)力鋼絲經(jīng)常出現(xiàn)斷絲;b、千斤頂漏油嚴(yán)重;C、油壓表指針不回零;d、調(diào)換千斤頂油壓表;2、防止滑絲/斷絲的措施a、千斤頂和油表需按時(shí)檢查校正,保持良好的工作狀態(tài),保證誤差不超過(guò)規(guī)定,避免鋼絞線受力超限而拉斷。b、錨環(huán)夾片應(yīng)保證規(guī)定的硬度值,否則張拉后有可能產(chǎn)生內(nèi)縮過(guò)大或滑絲。c、鋼絞線編束時(shí),應(yīng)認(rèn)真梳理,避免交叉混亂。d、錨具安裝位置要準(zhǔn)確,錨墊板承壓面、錨環(huán)的安裝面必須與孔道中心垂直,錨具中心線必須與孔道中心線重合,保證錨具和夾板均勻受力,且受力方向?yàn)檩S向受力。e、千斤頂進(jìn)油/回油操作應(yīng)緩慢平穩(wěn)進(jìn)行,特別要避免卸荷時(shí)回油過(guò)猛,產(chǎn)生較大的沖擊振動(dòng)而滑絲。4、f、整體張拉時(shí)應(yīng)保持每根鋼絞線受力均勻。3、滑絲/斷絲的處理a、張拉完成后,及時(shí)在鋼絞上作好醒目標(biāo)記,如發(fā)現(xiàn)滑絲,則采用千斤頂配合卸荷座處理,將卸荷座支承在錨具上,用千斤頂張拉滑絲的鋼絞線,將滑絲夾片取出,換上新夾片,張拉至設(shè)計(jì)張拉力后錨固即可。b、如遇嚴(yán)重滑絲或在滑絲過(guò)程中鋼絞線受到嚴(yán)重傷害,則將錨具上的所有鋼絞線全部卸荷,找出原因并解決,再重新張拉。C、對(duì)于斷絲數(shù)量超過(guò)規(guī)范要求的,只能采取換束方法,更換新的鋼絞線束再重新張拉。三、施工方法及要求1、鋼絞線的下料、編束 鋼絞線下料前先將鋼絞線卷放在自制的放線架中,再將鐵皮剪斷,然后人抓住鋼絞線一端,將鋼絞線緩緩拉開(kāi)(注意不使鋼絞線產(chǎn)生有害變形5、,對(duì)有害變形的部分必須除掉),鋼絞線下料用砂輪切割機(jī)切斷,嚴(yán)禁用電焊槍燒切,下料時(shí)注意預(yù)留工作長(zhǎng)度。鋼絞線用砂輪切割切斷后整理成束,根與根之間不得相扭,按編號(hào)分類(lèi)堆放,并掛牌標(biāo)出長(zhǎng)度及設(shè)計(jì)編號(hào),按編號(hào)分類(lèi)堆放,鋼束堆放時(shí)要防止彎折并且防雨措施。施工時(shí),預(yù)應(yīng)力筋有效長(zhǎng)度范圍以外的部分采用硬塑料管套住或硬塑料圍裹密實(shí),進(jìn)行失效處理。2、預(yù)應(yīng)力筋張拉(1)、張拉前的準(zhǔn)備工作先張采用一端張拉,另一端在張拉前要設(shè)置好固定裝置或安放好預(yù)應(yīng)力筋的放松裝置。張拉前,應(yīng)先安裝定位板,檢查定位板的力筋孔位置和孔徑大小是否符合設(shè)計(jì)要求,然后將定位板固定在橫梁上。在檢查預(yù)應(yīng)力筋數(shù)量、位置、張拉設(shè)備和錨具后,方可進(jìn)行張6、拉。(2) 、張拉設(shè)備張拉采用2臺(tái)YDT3000千斤頂同時(shí)進(jìn)行。(3)、張拉程序張拉程序:0 0.1k 0.2k k(持荷5分鐘)錨固。(4)、張拉控制數(shù)據(jù)計(jì)算預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用s15.2高強(qiáng)低松弛鋼鉸線,公稱(chēng)直徑d=15.2mm,公稱(chēng)面積Ag=140mm2,標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度f(wàn)pk=1860MPa,張拉控制應(yīng)力 con=1395MPa,彈性模量Ep=1.95105MPa。鋼絞線張拉采用雙控,以張拉力控制,用伸長(zhǎng)量校核。a、張拉力計(jì)算單根鋼絞線張拉力P=con Ag=195.3KNb、理論伸長(zhǎng)值的計(jì)算 L=PL/(ApEp) =1953006849 /(1.95105140)=490(mm) 式中:L鋼絞7、線的理論伸長(zhǎng)值 P預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力 L鋼絞線的長(zhǎng)度Ap預(yù)應(yīng)力筋的截面面積 Ep鋼絞線的彈性模量c、實(shí)際伸長(zhǎng)值的量測(cè)及計(jì)算方法 先將鋼絞線都調(diào)整到初應(yīng)力0.1k,再開(kāi)始整體張拉和計(jì)測(cè)伸長(zhǎng)量, 最后再加上初應(yīng)力時(shí)的推算伸長(zhǎng)值。即: L=L1 +L2 L2張拉至0.20k時(shí)的推算伸長(zhǎng)值,按理論伸長(zhǎng)值的20%。 L1 為0.20 k至k時(shí)的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值。 d、伸長(zhǎng)值控制鋼絞線調(diào)整到初應(yīng)力后,對(duì)張拉端的鋼絞線和固定端的砂箱活塞長(zhǎng)度進(jìn)行標(biāo)定記錄,在測(cè)量各級(jí)鋼絞線伸長(zhǎng)值時(shí)要扣除砂箱活塞的回縮量,以保證伸長(zhǎng)值準(zhǔn)確無(wú)誤。鋼絞線張拉時(shí)的控制應(yīng)力,應(yīng)以伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核,實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值誤差控制在6%之內(nèi),若超8、出此范圍應(yīng)停止張拉,待查明原因,糾正后方可繼續(xù)張拉。 (5)、張拉操作 a、調(diào)整預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度 采用螺絲桿錨具,擰動(dòng)端頭螺帽,調(diào)整預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度,使每根預(yù)應(yīng)力筋受力均勻。其位置與設(shè)計(jì)位置的偏差應(yīng)不大于5mm ,同時(shí)不應(yīng)大于構(gòu)件最短邊長(zhǎng)的4%。 b、初始張拉 一般施加10%的張拉應(yīng)力,將預(yù)應(yīng)力筋拉直,錨固端和連接器處拉緊,在預(yù)應(yīng)力筋上選定適當(dāng)?shù)奈恢每坍?huà)標(biāo)記,作為測(cè)量延伸量的基點(diǎn)。c、正式張拉 一端固定,一端整體張拉。千斤頂必須同步頂進(jìn),保持橫梁平行移動(dòng),預(yù)應(yīng)力筋均勻受力,分級(jí)加載拉至張拉應(yīng)力。d、持荷 按設(shè)計(jì)要求預(yù)應(yīng)力筋采用高強(qiáng)低松弛鋼鉸線張拉達(dá)到控制應(yīng)力后持荷5min,使預(yù)應(yīng)力筋完成部分徐舒,完成9、量約為全部量的20%,以減少鋼絞線錨固后的應(yīng)力損失。e、錨固 補(bǔ)足或放松預(yù)應(yīng)力筋的拉力至控制應(yīng)力。測(cè)量、記錄預(yù)應(yīng)力筋的延伸量,并核對(duì)實(shí)測(cè)值與理論計(jì)算值,其誤差應(yīng)在6%范圍內(nèi),如不符合規(guī)定,則應(yīng)找出原因及時(shí)處理。張拉滿足要求后,錨固預(yù)應(yīng)力筋,千斤頂回油至零。 3、預(yù)應(yīng)力筋放張當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的放張強(qiáng)度之后,即混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%時(shí),且砼齡期夏季不少于144小時(shí),春秋季不少于168小時(shí),冬季不少于192小時(shí),可在臺(tái)座上放松受拉預(yù)應(yīng)力筋,對(duì)預(yù)制梁施加預(yù)應(yīng)力。采用千斤頂放張,放張力分?jǐn)?shù)次完成。放張速度均勻一致,分三次完成,每次間隔5min。千斤頂回油歸零后,采用手持砂輪機(jī)切割,切割時(shí)從放張10、端開(kāi)始,分根交錯(cuò),宜先兩側(cè)后中間,切割后的外露端頭應(yīng)用砂漿封閉或涂刷防蝕材料,防止生銹。四、施工安全措施1、全體技術(shù)操作人員進(jìn)入施工場(chǎng)地要佩戴安全帽,扣好帽帶,并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用具,嚴(yán)禁各種違章操作。2、科學(xué)施工,完善安全生產(chǎn)操作規(guī)程,健全安全生產(chǎn)預(yù)防措施。3、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù),增設(shè)安全標(biāo)識(shí)標(biāo)牌,4、張拉施工要配置專(zhuān)職安全員,并對(duì)全員進(jìn)行安全意識(shí)及防護(hù)培訓(xùn),堅(jiān)持班前講話制,定期進(jìn)行安全質(zhì)量檢查,消除各種安全事故隱患,杜絕一切傷亡事故發(fā)生,5、錨具和連接器每次安放前必須認(rèn)真用汽油清洗,并仔細(xì)檢查有無(wú)裂縫,滑絲和損傷,不得用帶傷錨具湊合作業(yè);精扎螺紋鋼和螺母每次要檢查有無(wú)疤痕、缺損、裂紋、銹11、蝕、磨損和變形情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換、平時(shí)注意放銹。6、鉸線下料時(shí),每根必須仔細(xì)檢查,不得損傷鋼鉸線,發(fā)現(xiàn)有缺損或帶傷的鋼鉸線必須及時(shí)更換。7、張拉作業(yè)端設(shè)安全防護(hù)網(wǎng),兩端設(shè)防護(hù)墻,以防鋼鉸線斷裂或夾片脫落傷人,張拉作業(yè)時(shí)非工作人員不得靠近和逗留,以防意外。對(duì)進(jìn)入作業(yè)區(qū)的非工作人員,尤其是村民和小孩,任何人員發(fā)現(xiàn)必須立即上前勸阻,并講明利害關(guān)系。張拉時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,張拉操作前,張拉作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置明顯的警戒標(biāo)志,上面寫(xiě)著“張拉作業(yè)區(qū)危險(xiǎn)”之類(lèi)的標(biāo)語(yǔ)。,并設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全。8、經(jīng)常檢查張拉設(shè)備、工具(如千斤頂、油泵、壓力表、油管等)是否符合施工及安全的要求。9、高壓油泵與千斤頂之間的連接點(diǎn)12、,各接口必須完好無(wú)損。10、油泵開(kāi)動(dòng)時(shí),進(jìn)、回油速度與壓力表指針升降應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致。安全閥應(yīng)經(jīng)常保持靈敏可靠。11、張拉前,制定詳盡操作規(guī)程,同一指揮口令或信號(hào),有專(zhuān)人指揮,所有工作人員應(yīng)熟練掌握。張拉兩端相距較遠(yuǎn)時(shí),宜設(shè)對(duì)講機(jī)等通訊設(shè)備。12、施工場(chǎng)地狹窄,平行作業(yè)時(shí)尤其要注意安全。13、張拉作業(yè)兩端要配合好,人要站在千斤頂兩側(cè)。14、所有電線路,配電箱等電器設(shè)備均不得有漏電現(xiàn)象,非電工不得擅自接電線。15、雨、雪及風(fēng)力6級(jí)以上(含6級(jí))等惡劣天氣后應(yīng)對(duì)供電線路、用電設(shè)施進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全后方可使用。16、張拉時(shí)千斤頂升壓或降壓速度應(yīng)緩慢、均勻。17、預(yù)應(yīng)力筋的錨固,應(yīng)在控制張拉應(yīng)力處于穩(wěn)13、定狀態(tài)下進(jìn)行。18、張拉過(guò)程中,千斤頂后方不得站人,測(cè)量伸長(zhǎng)值或敲打夾片時(shí),包括操作人員在內(nèi),均應(yīng)站在千斤頂側(cè)面。19、張拉加力時(shí),不得敲擊,碰撞張拉設(shè)備。油壓表要妥善保護(hù),避免受震。20、張拉結(jié)束嚴(yán)禁在鋼鉸線上踩踏,一般停放58小時(shí)穩(wěn)定后,再進(jìn)行鋼筋綁扎作業(yè),一般滑絲在退頂后發(fā)生,有時(shí)張拉結(jié)束后半天或一天內(nèi)發(fā)生,要特別注意!一定要踩鋼鉸線時(shí)必須在下面墊橫木,不要直接踩鋼鉸線,以策安全。21、鋼橫梁外露部分的精扎螺紋鋼及鋼鉸線和錨具,待張拉結(jié)束完畢用鐵皮覆蓋,以防踩踏造成事故。22、張拉操作人員不宜頻繁更換,應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定和熟練操作23、加強(qiáng)對(duì)張拉設(shè)備及錨具進(jìn)行檢查校驗(yàn)。在預(yù)應(yīng)力張拉做業(yè)中,必14、須特別注意安全,因?yàn)轭A(yù)應(yīng)力筋被張拉后,其本身將蓄有很大的能量,萬(wàn)一預(yù)應(yīng)力筋被拉斷或錨具與千斤頂失效,巨大的能量就會(huì)急劇釋放,有可能造成很大的危害。因此,無(wú)論在任何情況下,作業(yè)人員都必須躲開(kāi)預(yù)應(yīng)力千斤頂?shù)恼?以免發(fā)生不可預(yù)見(jiàn)的事故。25、操作千斤頂油泵的人員與測(cè)量千斤頂油缸伸長(zhǎng)值人員,應(yīng)該站在千斤頂?shù)膫?cè)面操作尤其是操作千斤頂油泵的人員在油泵開(kāi)動(dòng)過(guò)程中,不得擅自離開(kāi)崗位如需離開(kāi),則必須把油門(mén)全部松開(kāi)或切斷電源。26、預(yù)應(yīng)力筋的放張根據(jù)設(shè)計(jì)要求,即混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%時(shí),且砼齡期夏季不少于144小時(shí),春秋季不少于168小時(shí),冬季不少于192小時(shí),應(yīng)以實(shí)驗(yàn)室出具的同條件混凝土試塊強(qiáng)度報(bào)告為準(zhǔn)。27、放張前要檢驗(yàn)構(gòu)件(梁等)有無(wú)裂縫等質(zhì)量問(wèn)題和混凝土疵病。如問(wèn)題嚴(yán)重應(yīng)研究處理,不應(yīng)輕率從事放張。 28、構(gòu)件放張完畢后,應(yīng)該檢查梁端部和其他部位是否有裂隙,并有專(zhuān)人填寫(xiě)預(yù)應(yīng)力鋼筋放張記錄,并檢查各個(gè)結(jié)果是否正常,最后作為技術(shù)資料歸檔。29、夜間施工時(shí)需配備足夠的照明設(shè)備。交底單位TJ-22標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部接收交底人簽字駐地辦TJ-22標(biāo)駐地監(jiān)理部交 底 人項(xiàng)目總工項(xiàng)目部駐地監(jiān)理審批意見(jiàn)施工班組
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