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1、路基附屬工程片石混凝土腳墻施工技術(shù)交底編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復(fù) 核: 批 準(zhǔn)： 接 收： 二XX年X月 技 術(shù) 交 底 書 交底單位名稱： 編號： 工程名稱路基附屬工程設(shè)計(jì)文件圖號施工部位片石混凝土腳墻交底日期技術(shù)交底內(nèi)容：一、交底范圍二、施工準(zhǔn)備工作三、施工工藝四、質(zhì)量控制要點(diǎn)五、安全、環(huán)保、文明施工及保證措施附件及附圖交底人： 接收人：一、交底范圍路基坡腳C15片石混凝土腳墻。二、施工準(zhǔn)備工作1、施工設(shè)備配置序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號及使用性能數(shù)量1小型挖機(jī)C601臺2插入式振搗棒ZDN502臺3發(fā)電機(jī)24KW1臺2、材料準(zhǔn)備、所用的石料2、應(yīng)經(jīng)過挑選，不易風(fēng)化，石材大小應(yīng)15cm至25cm，且強(qiáng)度不得低于30Mpa。石料在混凝土澆筑前應(yīng)灑水濕潤，將浮塵、泥塊等清理干凈。3、其他現(xiàn)場準(zhǔn)備工作、清理平整施工場地，使場地內(nèi)不得有垃圾、有機(jī)殘?jiān)入s物。、做好地面排水、防風(fēng)、防洪和安全生產(chǎn)措施。三、施工工藝1、測量放樣 技術(shù)人員準(zhǔn)確計(jì)算路基腳墻底面外邊線坐標(biāo)，精確放樣腳墻平面位置。路基腳墻設(shè)計(jì)中線及邊線完成放樣后，現(xiàn)場技術(shù)員應(yīng)偕同施工人員將放樣點(diǎn)引出于墻趾外150cm處，并嚴(yán)格保護(hù)已便基坑開挖后復(fù)核腳墻平面位置。 測量墻趾原地面標(biāo)高，并根據(jù)臨近兩個(gè)結(jié)構(gòu)物之間標(biāo)高進(jìn)行順接，保證腳墻的功能及美觀。2、開挖路基腳墻設(shè)計(jì)邊線放樣后，由現(xiàn)場施工人員3、使用石灰灑出基坑開挖邊線，采用挖機(jī)開挖，人工修整的方法開挖基坑?；拥牡撞靠烤€外側(cè)應(yīng)距離墻趾外不小于30cm,以滿足支立模板及加固施工要求。挖機(jī)開挖基坑至設(shè)計(jì)底標(biāo)高以上10cm后，進(jìn)行人工清理平整至設(shè)計(jì)標(biāo)高。開挖時(shí)嚴(yán)格控制開挖邊線，內(nèi)側(cè)嚴(yán)禁超挖。開挖示意圖如下：3、立模 開挖經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可開始立模，腳墻尺寸為：高1.0m,寬1.0m。坡度比為1:0.25。腳墻采用鋼管方木加強(qiáng)支護(hù)，外、內(nèi)模板配備統(tǒng)一鋼模進(jìn)行施工，背帶采用50鋼管，設(shè)置拉桿固定。外模使用方木支撐加固，內(nèi)外模板設(shè)橫撐，澆筑片石混凝土至內(nèi)橫撐下方取出橫撐。內(nèi)外模間連接采用50鋼管進(jìn)行連接。模板安裝必須牢固、可靠并無錯(cuò)臺4、。4、沉降縫、伸縮縫的設(shè)置 路基矮腳墻沉降縫、伸縮縫每15m設(shè)置一道，縫寬2cm，采用浸瀝青木板間隔自墻頂豎直到墻底。5、澆筑、腳墻采用C15片石混凝土澆注，下腳墻底寬1m，深1m，坡度比為1:0.25?，F(xiàn)場放樣時(shí)，均放樣坡腳點(diǎn)，在坡腳外打引樁線。 、腳墻澆注前，應(yīng)按樁頂放樣點(diǎn)掛線，保證基礎(chǔ)頂面應(yīng)平順。、C15片石混凝土的技術(shù)要求：片石的摻量不得超過每方混凝土摻量的20%。片石應(yīng)采用無風(fēng)化、無夾層，且未被燒過的石塊，其抗壓強(qiáng)度不低于30Mpa。石塊的最大尺寸不超過填放處結(jié)構(gòu)最小尺寸的1/4即25cm。石塊的最小尺寸不得小于15cm。所用的片石均清理干凈，不得留有其它雜物。按配合比攪拌砼，在模內(nèi)5、灌注第一層混凝土并搗固密實(shí)。在第一層混凝土上埋放清洗好的片石，埋放片石遵守下列規(guī)定。a、片石埋放均勻，不得傾倒成堆。b、片石之間有一定的空隙，空隙不小于10cm.c、片石的最外邊距模板距離不得小于15cm。d、片石埋放在搗實(shí)混凝土的深度為片石高度的一半左右。、埋放片石后即可灌注第二層混凝土。搗固密實(shí)，使混凝土緊裹片石。、最后一層混凝土不摻片石，其厚度不小于30cm。、分段灌注混凝土或灌注混凝土工作必須中斷時(shí)，為加強(qiáng)灌注層間的結(jié)合，接縫處的石塊埋入一半，露出一半，并應(yīng)按施工縫處理。、腳墻混凝土澆注完成后應(yīng)分兩次進(jìn)行混凝土表面抹平、收光，平整度誤差不大于3mm。6、養(yǎng)護(hù)、混凝土振搗完成后，盡量減少6、暴露時(shí)間，待表面收漿后盡快對混凝土進(jìn)行覆蓋，混凝土終凝前，覆蓋物不要直接接觸混凝土表面。、灑水養(yǎng)生時(shí)間控制在初凝后、終凝前，一般養(yǎng)生開始時(shí)間6-8h，炎熱或有風(fēng)天氣養(yǎng)生開始時(shí)間為3h。、養(yǎng)護(hù)期間，覆蓋物應(yīng)完好無損，彼此搭接完整，內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠。四、質(zhì)量控制要點(diǎn) 1、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 混凝土結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確，棱角分明，強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，且表面光潔平整，接茬順直；混凝土表面嚴(yán)禁涂、刷、抹。項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按JTG F80/1-2004附錄F或D檢查2頂面高程（mm）203豎直度或坡度(%)0.5 吊垂線：每20m檢查2點(diǎn)5斷面尺寸(mm)不小于7、設(shè)計(jì) 尺量：每20m量2個(gè)斷面6底面高程(mm)片石砼腳墻50 水準(zhǔn)儀：每20m檢查1點(diǎn)7表面平整度(mm)塊 石20 2m直尺：每20m檢查3處，每處檢查豎直和墻長兩個(gè)方向片 石30混凝土、料石102、 質(zhì)量控制措施、組織學(xué)習(xí)各種有針對性的規(guī)范，嚴(yán)格掌握工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。、從抓第一個(gè)分項(xiàng)工程開始，先抓出一段樣板，做到開工必優(yōu)、一次成優(yōu)、樣板引路。、抓好開挖質(zhì)量關(guān)，勤測量復(fù)核,控制超挖，杜絕欠挖。、抓好立模支護(hù)關(guān)，控制好中線、水平、結(jié)構(gòu)尺寸。、抓好砼的生產(chǎn)、澆灌、搗固關(guān)、砼嚴(yán)格按配合比施工，搗固密實(shí)，以內(nèi)實(shí)為根本，外表平整美觀，線條接縫整齊。3、 質(zhì)量保證措施、嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范，遵循國8、家有關(guān)鐵路施工規(guī)范，嚴(yán)格施工工藝，按圖施工。、開工前要做好各部位、工序的技術(shù)交底工作，按照技術(shù)交底的要求，使各級施工人員清楚地掌握對將要進(jìn)行施工的部位、工序以及施工工藝、技術(shù)規(guī)范要求，對特殊和重點(diǎn)部位要真正做到心中有數(shù)，確保施工操作的準(zhǔn)確性和規(guī)范性。 、上道工序未經(jīng)檢驗(yàn)合格，不得轉(zhuǎn)入下道工序。五、 安全、環(huán)保、文明施工及保證措施、組織全員進(jìn)行崗前培訓(xùn)和安全教育，并對各工種進(jìn)行針對性的具體培訓(xùn)和學(xué)習(xí)。、人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須佩帶安全帽。、嚴(yán)禁酒后及有精神異常人員進(jìn)行操作施工。、施工人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋等。、現(xiàn)場施工車輛應(yīng)低速慢行，混凝土罐車進(jìn)入現(xiàn)場后設(shè)專職人員指揮其行駛。、施工過程中嚴(yán)格按照要求進(jìn)行操作，機(jī)械操作人員必須持證上崗，機(jī)械作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。、對臨近的電纜線采用小刀旗圍護(hù)警示，防止機(jī)械施工造成意外破壞。、因氣候進(jìn)入大風(fēng)多雨季節(jié)，臨時(shí)工棚應(yīng)做好防風(fēng)防洪的措施。嚴(yán)禁在低洼、水道處搭設(shè)工棚，工棚四面安裝牢固的纜風(fēng)地錨。、棄土要指定地點(diǎn)，與路基邊坡挖基土一起處理，不得隨意傾倒。、多余的混凝土不得隨意傾倒，應(yīng)返回拌合站另行處理。、各類臨時(shí)施工機(jī)具擺放整齊，歸整有序。、少破壞施工周圍原有的地物、地貌、植被。工程完工后，按要求及時(shí)拆除所有安全防護(hù)設(shè)施和其它臨時(shí)設(shè)施，并將工地及周圍環(huán)境清理整潔，做到工完、料清、場地凈。