路基附屬項目片石混凝土擋墻工程施工技術交底書.doc
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上傳人:職z****i
編號:1087406
2024-09-06
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1、路基附屬項目片石混凝土擋墻工程施工技術交底書編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底: 復 核: 批 準: 接 收: 二XX年X月 技 術 交 底 書工程名稱路基附屬工程接收單位護坡施工隊工程部位擋墻日期一、施工工藝流程片石混凝土擋墻施工工藝流程框圖詳見圖1。二、施工工藝標準片石砼擋墻允許偏差和檢驗方法見表1。表1 片石混凝土擋墻檢查表序號項 目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位置基礎20mm每邊尺量不少于2處墻身10mm2表面平整度8mm2m靠尺和塞尺測量不少于3處3高程基礎30mm測量不少于2處墻身10mm4垂直度1/1000吊線尺量5截面尺寸+20mm,02、尺量不少于3處模板安裝允許偏差和檢驗方法見表2沉降縫工藝標準:墻身沿線路方向每隔25m結合墻高或地基條件的變化設置沉降縫,縫寬2cm,縫內沿墻頂、內、外三邊填塞瀝青麻筋,深不小于20cm。泄水孔工藝標準:墻身于地面以上部分,每隔3m設置=0.1m的PVC管泄水孔,墻身于地面處一定要設置泄水孔。反濾層工藝標準:最低排泄水孔至墻頂以下30 cm高范圍內設砂夾卵石反濾層厚50cm。三、過程質量控制要點3.1 測量放樣 質量標準表2 片石混凝土擋墻模板安裝檢查表序號項 目允許偏差(mm)檢 驗 方 法1軸線位置基 礎15尺量每邊不少于2處墻 身52表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3處3高程基 礎20測3、 量墻 身54模板的側向彎曲墻 身L/1500拉線尺量5墻兩模板內側寬度+10-5尺量不少于3處6相鄰兩板表面高低差2尺 量混凝土拌合混凝土配合比設計泄水孔安裝石料選修混凝土養護拆模片石混凝土澆筑模板安裝基坑回填測量放樣基坑開挖基坑地質檢驗基坑位置尺寸檢驗砂夾碎石鋪墊反濾層施作圖1 片石混凝土擋墻施工工藝流程圖測量放樣,樁的平面位置偏差50mm,樁底高程偏差100mm。 檢查方法全站儀后視放樣后視點外其它導線點,測量擋墻基礎角點坐標,將實測值與設計值對照計算得出。自檢合格后,填寫測量放樣記錄單,報送監理工程師復核并簽認,方可進行下部工序。 注意事項施工前使用全站儀精確定出便于立模的各角點,水平4、儀測出各角點頂標高,仔細復核后在基礎表面進行標記,做為施工時的依據。必須采用換點復測方法校核各角點偏位情況。3.2 基礎開挖 質量標準基礎開挖采用分段跳槽的方法,并加強施工期間防排水處理,抓緊片石混凝土的施工。在施工中邊坡出現超挖、局部坍塌、掉塊,采用不低于擋墻設計標號的片石混凝土回填?;A軸線位置偏差15mm,基礎高程偏差5mm。 注意事項基坑挖好后要認真核對地質情況,并與設計相比對,同時報請監理單位現場檢驗。3.3 模板安裝 質量標準模板采用大塊鋼模板,在使用前應清理修平,模板安裝必須穩固牢靠,貼雙面膠確保接縫嚴密,不得漏漿,模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷脫模劑,脫模劑要使用同一品5、種,不得使用廢機油。模板安裝標準見表2 片石混凝土擋墻模板安裝控制表。 檢查方法全站儀后視放樣后視點外其它導線點,測量擋墻基礎角點坐標,將實測值與設計值對照計算得出;2m靠尺和塞尺檢查平整度;卷尺丈量軸線偏差、高程偏差及相鄰模板內側寬度偏差;拉線尺量模板側向彎曲偏差。 注意事項澆筑混凝土前,模板內的積水和雜物應清除干凈。3.4 片石混凝土澆筑 質量標準片石混凝土基礎在施工時,片石要清洗干凈,不得使用風化石、鈣酸石等不合格片石,片石最大尺寸不得大于結構最小尺寸的25%,片石最小厚度不得小于15cm,片石摻量不得超過混凝土體積的20%。片石要均勻分布,安放穩妥,片石與模板及表面的距離不小于25cm6、,片石凈間距不得小于15cm。澆筑混凝土要連續且對稱進行,因故間歇時,間歇時間不得超過混凝土初凝時間;當間歇時間超過混凝土初凝時間時,應按施工縫處理。砼的配合比應根據原材料性能、砼的技術條件和設計要求進行設計,生產按拌和站質量控制手冊執行,實行分層澆注、振搗,每振搗層厚度不超過30cm。片石混凝土擋墻允許偏差和檢驗方法見表1。 檢查方法全站儀后視放樣后視點外其它導線點,測量擋墻基礎角點坐標,將實測值與設計值對照計算得出。2m靠尺和塞尺檢查平整度;卷尺丈量軸線偏差、高程偏差及截面尺寸偏差;吊線尺量垂直度。 注意事項在混凝土自由傾落高度超過2m高時,混凝土不可直接倒入墻模內,要使用串筒?;炷恋谷肽群蠹皶r耙開、平整,不得使用振動棒趕料。采取定人定崗負責振搗,插入式振動器振動的移動間距,不超過振動器作用半徑的1.5倍,與側模保持510cm;插入混凝土下層510cm,使上下層結合良好,振搗時間一般為2040秒左右,嚴禁漏振和過振。當混凝土表面停止沉落,或沉落不顯著;振搗不出現顯著氣泡,或振搗四周無氣泡冒出,表明混凝土已振搗完成。3.5 拆模及養生注意事項混凝土施工完畢后,待收漿后,立即用土工布將結構物覆蓋,在14天內使其表面保持濕潤狀態。施工后要到混凝土達到規范要求的強度后才能拆模。拆模時注意保持混凝土成品的完整性。編制復核接收日期接收人