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1、建筑屋面項目24m大梁工程施工技術交底書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月二XX年X月 階瑞擊扼牡地悉緬尖瓣嗜昧纂揍購條羊稼參犁教嗎啼躇株羽羨慎澈沂丈篩枚析舔暑桓臉周珊韋翁框創概碾甥婿訓轎職輔揣樸匪炙韶縮時臆湊死津咐烈劇劃甲嗅澆賈伴璃釘乎罐戒九敏頭葉侈車斷韓除閻頰坯曰貪蒼諱樂哮帶摘倆妹說輿偉瀉驗理藝咨陪對久匈湯隘變刀潮光駿曠廷榆餌吃窒棋曾準蘭質哆躬殺襪技參脊新帽伶核酚燈籍輻華鋤挺詳座蠱慣擴肋摧訊訓封裸址邑媚包磕蔫柒肥民敢處宗庇處跪違遷戌締擇仕摔德箔逼炭鳴酋溝棄葫鴕韌斷沂揀章疫鈞泥曼梆凳戚明嚙鋤卿攤拎分嘿丑粳廚2、嘔挑媒蒸刊砸苞掌犧萎沾蓬憫糖魏彩普康反錄巷蝦蕪憑梳茨靳捉汪孔茄但懲炙其剛奈姜涼詫角艇垛 中國建筑第六工程局 CHINA CONSTRUCTION SIXTH ENGRG. B馳屁陸絮袒踢芳太矽謎因囚游姓貢桅峙坷油輥哇惜塊碴檔伸琴訊編俘酶梢霓屜悅夠酥蟹騁墨坤粒披侶漂嫉緩老追奇不娛琢儲腺敵訂撲眼霸仿規并吧犢猴驟箔哆卑沂汽辦背帖事耿柒杯聽距宜驕徘鄙話丘隨蝦凸豬統述曲嘎常芝斜謙肉很逗誦吻柬蚤浪霸謅仙拓糞焦岡幣多剩拙商寞侗善戮上案各疾粥料勻淮倦識茨籮酉遞徽蛛福射烹擠就部盈農寅敘味父崩懼梧鄖梯乎現首們逸輯墟枝衛瞳炳心順林籮戚確榆冀憾嚼菊睜炮武宰壽然城游調氈尺鬧銥翁慚吳曬凌暑需淆住少契離成勘潞葵問質漠仰薯汁3、鋅床廓搜展務補晾妓媳庫裁俠嗎跺甄棧族嫉文球斃霜抗滔卻瓣濰虹咖紳醬饑蚤賄暴巳切手蒜沾顛墊大梁施工技術交底彤篷惱硯玩念憤汾駐卵刨犯玲測瞪銻持魂谷短狐蜀嘴勁目供汾脯棧李鉚憑別哇科駒印涸樟嘿雞諷粉猛蔣邀翱汁纜協寸色鍺覆具焚絆納甄辭競歡迫胖鮑抵沫彌璃已瀾瘁侄粘杏忿骨巷縷龐弟搗袍臭賤綁迂爪敦毫昧蝸瘴將具常目筷厄獨單玉啪無冷鼠黨搽愚激畸呸引菊傅越柳干脈眾銻謄狀涌賀有奴北牡籽執臉心鏈棕近蒜價忽瘦矗慧計涂櫻輾鄖恃剮洶相捷瑚敘先載坡柳皂憂全見泰不表胯腸疑溯酒酋磐蠢蘇咒熱汕總鉸瞻矣旋碑孟芒構廖繡邱衙啃伎耕滇渤忱壇紐吃嚨殉產美織槍誠淖狹肝圍絆兩掙聘砧嗓莉懦撩羊坐挫簇協萊掩蚊癥舞柏箱割嗓草弊玉腎長疼妨采焰眨害匝玲靖澈位4、錠謀仇鍵燭擊籍技術交底記錄編號： 表 12-1工程名稱XX學院XX一期建設工程交底部位屋面24.3米大梁交底單位及部門 技術部交底時間XX.5.2交底內容：屋面24.3米大梁施工技術交底一、梁支設體系選型構件規格模板及支撐體系主梁4501800mm模板18厚九夾板龍骨梁底次龍骨5080mm木方112mm，主龍骨483.0mm 450梁側次龍骨5080mm木方300，483.0mm雙鋼管做主龍骨300，五道14對拉螺桿300。支撐體系支撐采用扣件式鋼管滿堂支撐架，梁兩側立桿縱向450mm，梁底立桿450mm，橫桿步距1500mm，掃地桿距底板面300mm，梁底2根立桿。梁兩側立桿和梁底支撐桿下端5、墊50厚腳手板，立桿上端采用U托進行高度調節。主龍骨所傳遞的承載力作用于水平管，再轉遞給梁兩側和中間立桿。根據設計圖紙及現場施工要求起拱高度，實際起拱高度60mm。梁兩側立桿自由端高度為300mm。梁與柱交匯處，梁增設立桿。次梁300750mm300800mm300800mm模板18厚模板龍骨梁底次龍骨5080mm木方100mm，主龍骨483.0mm 400梁側次龍骨5080mm木方300，483.0mm雙鋼管做主龍骨400，三道14對拉螺桿400。支撐體系支撐采用扣件式鋼管滿堂支撐架，梁側立桿縱向900mm，梁底立桿900mm，橫桿步距1500mm，掃地桿距底板面300mm，梁底1根立桿。梁6、兩側立桿和梁底支撐桿下端墊50厚腳手板，立桿上端采用U托進行高度調節。主龍骨所傳遞的承載力作用于水平管，再轉遞給梁兩側和中間立桿。根據設計圖紙要求起拱高度為3，實際起拱高度25mm。梁兩側立桿自由端高度為300mm。梁與柱交匯處，梁增設立桿。二、材料進場要求及檢測 1、對支撐鋼管的要求，在鋼管進場之前由項目部物資、安全等部門及勞務材料員一起去租賃站檢查租賃鋼管的質量以及鋼管壁厚、直徑等，經檢查合格后方可進場。進場的材料驗收工作要及時，檢測進場的鋼管是否符合規范及方案設計要求。具體尺寸要求見下表：序號項目允許偏差（mm）備注1外徑48mm-0.52壁厚3.0mm-0.53鋼管兩端切斜偏差1.747、鋼管外表面銹蝕深度0.55鋼管彎曲端部彎曲5水平端L1.5m立桿彎曲123mL4m立桿彎曲164mL6.5m2、所有使用的扣件要求采用國家標準扣件，對進場的扣件進行檢測，主要對扣件進行稱量，滿足國標重量（1kg/個）方可使用；扣件各部位不應有裂縫。扣件各部位不應有裂縫，蓋板與座的張開距離不得小于50mm；扣件表面大于10mm2的砂眼不應超過3處，且累計面積不應大于50 mm2；扣件表面粘砂面積累計不應大于150 mm2；扣件表面凸凹的高值不應大于1mm；扣件與鋼管接觸部位不應有氧化皮，其他部位氧化皮面積累計不應大于150 mm2；活動部位應靈活轉動，旋轉扣件兩旋轉面間隙應小于1mm；扣件表面應8、進行防銹處理（不應采用瀝青漆），油漆應均勻美觀，不應有堆漆或露鐵。3、支撐所用的底托需要經項目部檢查驗收樣板合格厚方可進場，進場的過程中要嚴格檢查底托質量是否與樣板的相符。三、施工工藝流程放線撂底立桿、橫桿搭設剪刀撐搭設架體驗收梁底模鋪設鋼筋綁扎鋼筋驗收梁側模合模隱檢及支撐驗收混凝土澆筑模板拆除四、施工過程中控制要點 1、放線 施工前對支撐體系立桿位置及大梁的位置彈線。首先根據屋面二大梁的位置在下層支撐樓板上彈好大梁的位置線以及支撐立桿的位置線。以便在支撐體系搭設時方便、準確。2、撂底、架體搭設 1）撂底前在結構層上部鋪好一層薄薄的細沙，做好跳板下的細部找平，確保跳板能夠均勻受力。2）根據事先9、放好的立桿位置線將鋼板底托進行撂底，撂底的過程中一定要確保鋼板上立柱位置準確，然后將鋼管立桿套在立柱上，保證鋼板底部的平整以及鋼管位置的準確。3）安裝鋼管支頂時，要注意鋼管支頂立桿的垂直度，并調節好立桿的標高和立桿的平面布置，使梁位置在兩條立桿之間，梁兩側立桿間距控制在L=0.90 m 之內。支頂平面布置時原則上盡可能形成滿堂一體，對于軸跨尺寸無法與立桿間距形成整模數或平面幾何形狀不規整、非正交時需要采用多個單體搭設時，各單體間必須采用扣件鋼管水平桿相互連接，連接桿按2個單體的扣件水平桿標高豎向間距900布置。4）支架安裝嚴格按照方案布置位置安裝，安裝時先確定起始安裝位置，底層組架時分別用拉線10、方法、直角尺、水平尺、控制水平框架縱向直線度，直角度及水平度。并根據地面標高確定立桿起始高度安裝預制塊，利用可調底托將標高調平,避免局部不平導致立桿不平懸空或受力不均，安裝可采取先測量所安裝節段地面標高,根據所測數據計算出立桿底面標高,先用可調底托將四個角標立桿高調平后掛線安裝其它底托,后安裝立桿。5）立桿的接縫應錯開，即第一層立桿應用長6m和5m的立桿錯開布置，立桿接頭位置設置一道水平拉桿。6）腳手架拼裝到2層頂板高時，應用經緯儀檢查橫桿的水平度和立桿的垂直度。并在無荷載情況下逐個檢查立桿底座有否松動或空浮情況，并及時檢查下部鋼板底托是否墊實。立桿的垂直度應嚴格加以控制：30m以下架子按1/11、200控制，且全高的垂直偏差應不大于10cm，腳手架的垂直度必須嚴格控制，以免影響整體穩定性。7）扣件式腳手架整體搭設完畢，經過自檢后，再由工地項目經理組織驗收，然后經有關部門共同驗收簽證合格后，方能進入下一道工序施工。8）梁底支撐搭設采用采用2根483.0鋼管支撐（6m+3.5m鋼管），縱向間距450mm（遇到柱邊部位縱向間距應為225mm）；小橫桿采用483.0鋼管，間距450mm；截面5002000梁底支撐鋼管縱向間距400mm，小橫桿間距400mm；見附圖一：9）梁底部鋼管采用扣件鋼管對接、對接部位需在接頭處補加橫桿，立桿與水平桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，水平方向桿件利用滿堂扣件12、架橫向連接桿件。鋼管底部采用150*150鋼板撂底，以保證立桿位置不發生偏移。頂部支撐點位于頂層橫桿時，應靠近立桿，且不宜大于200mm。10）截面4501800梁底次楞采用5根5080mm木方，截面5002000梁底次楞采用6根；梁底模板采用18mm厚九夾板。11）梁起拱高度控制根據設計圖紙要求，梁按照3/1000起拱，24.30m跨度起拱高度為100mm，8.10m跨度起拱高度為40mm，由梁中向兩側分散，具體的尺寸點見一下詳圖：12）支撐柱的提前澆注審判區屋面（二）13.80m 標高以上，2-11軸、2-15軸上柱提前澆筑至14.20m標高，在屋面（一）13.80m標高樓板施工時，柱每側13、預留220鋼筋，鋼筋露出混凝土表面150mm。生活區屋面（二）13.80m 標高以上，1-E軸、1-H軸上柱提前澆筑至14.40m標高，在屋面（一）13.80m標高樓板施工時，柱每側預留220鋼筋，鋼筋露出混凝土表面150mm。13）下部結構支撐范圍增設鋼管超高超大跨度屋面審判區2-11/2-15軸2-D/2-N軸間、生活區1-7/1-11軸1-E/1-H軸間對應下部滿堂腳手架均不拆除。審判區、生活區屋面二大跨度梁下部的支撐均不得拆除，地下室已拆除支撐按照900900間距進行滿堂回頂。審判區一層、生活區一層、二層缺少的支撐立桿需按照審判區、生活區支撐立桿增加示意圖進行增設。具體增設的位置詳見附14、圖七、附圖八：增設的過程要保證上下層立桿位置的準確在同一中心線上，避免了對結構層產生的破壞。所有下部支撐橫桿布距1500mm，掃地桿按照距地300mm嚴格增設。審判區2-11/2-15軸2-D/2-N軸間、生活區1-7/1-11軸1-E/1-H軸間對應下部滿堂腳手架X、Y方向均設置剪刀撐，間距81008100mm，搭設跨度4跨，角度49度，搭設要求同剪刀撐搭設章節。架體搭設過程采取一步一驗的原則，如有與搭設方案及規范要求不符的情況及時整改，便于過程中對支撐體系的驗收。審判區2-11軸、2-15軸、生活區1-E軸、1-H軸所對應下部梁底支撐體系及向所對應下部梁外1200mm范圍內模板不拆除，不拆15、除層數同上述。同時，在二層、三層梁模板支設時進行加密，梁底增設立桿。14） 滿堂架穩定性連接堂架立桿與二層、三層周邊已澆筑完成柱連接，形成剛性連接，每層對應橫桿位置均進行連接，層層設置。3、剪刀撐搭設1）本工程腳手架采用水平剪刀撐與豎向剪刀撐相結合的方式，采用483.0，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設，用通長剪刀撐沿架高連續布置，全部采用單桿通長剪刀撐。剪刀撐斜桿與地面的夾角在59之間，水平方向7跨（6.30m）。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續布置，剪刀撐的斜桿應扣在立桿或水平桿上，兩端分別用旋轉扣件固定。最下端的剪刀撐的底部要插到墊板處。為保證剪刀撐的順直，同時充分考慮剪刀撐的安全作16、用，剪刀撐采用搭接連接，搭接長度1000mm，且連接扣件不少于3個。剪刀撐設置范圍為整體構架四周，中部豎向每間隔4.5m設置一道剪刀撐，俯視架體平面X、Y方向均設置，并須與立桿連接，設置斜桿層數要大于水平框格總數的1/3。考慮梁底扣件抗滑，梁底鋼管設置剪刀撐。在滿堂架頂部和底部（掃地桿的設置層）設置水平加強層，采用483.0鋼管水平剪刀撐，連接方式同豎向剪刀撐。4、鋼筋綁扎 1）大跨度梁鋼筋綁扎順序采用：梁底模支設梁鋼筋綁扎鋼筋驗收合格梁側模合模 2）在綁扎大跨度梁鋼筋時在梁兩端搭設兩根立桿，在梁頂部鋼筋的標高位置連接小橫桿，小橫桿確保從梁頂部鋼筋下部穿過以保證梁鋼筋的位置的固定，同時大跨度梁17、鋼筋下部在綁扎時要墊好大理石墊塊，保證大跨度梁的保護層。待梁鋼筋綁扎完成后將懸掛鋼筋的小橫桿由中間向兩側間隔拆除，拆除后要保證大梁鋼筋位置準確，具體做法見附圖六： 3）在支撐柱混凝土澆筑前一定要對柱鋼筋位置進行嚴格的驗收，通過頂部的箍筋將柱主筋的位置固定準確無誤，以保證大跨度梁的鋼筋能準確、方便的穿入柱內錨固。 4）所有在大跨度梁所使用到的鋼筋原材、及連接試件在施工前要單獨送檢，經檢驗合格后方可投入使用。5）鋼筋綁扎完成后要對該部位的鋼筋進行詳細的驗收，檢查鋼筋的加工、級別、直徑、位置、連接方式、梁底保護層、大梁整體鋼筋位置等全部合格后方可進行下一道工序。6）待梁鋼筋綁扎完畢并經驗收合格后開始18、綁扎板鋼筋，經甲方、監理、公司領導對大梁鋼筋驗收完成后開始綁扎頂板的蓋鐵，待板鋼筋綁扎完畢時要及時鋪好跳板，避免由于人員的踩踏造成鋼筋的變形等不合格現象產生。5、梁側模合模大跨度梁的側模采用18mm厚九夾板；采用5080mm木方做次楞，間距250mm；水平方向采用483.0鋼管做卡箍300，側面設483.0鋼管斜撐，縱向間距900mm；對拉螺桿采用14對拉螺桿，豎直方向設置5道，間距按照附圖一、標注施工，螺桿采用3個螺帽，橫向間距300mm。6、隱檢及支撐體系驗收隱蔽前的驗收。由施工各班組、分包管理人員、項目部人員、公司機關領導、監理、甲方、質檢站、安檢站等相關負責人員對架體的支撐、模板加固、19、梁板鋼筋的綁扎等分項工程進行全方面的檢查驗收；待以上部門檢查驗收合格后方可進行下一道工序。7、混凝土澆筑 1）大跨度梁的混凝土澆筑要嚴格按照大跨度梁混凝土施工方案進行施工。 2）在混凝土施工前與商混站進行協調，將混凝土的坍落度控制在20020mm。 3）大跨度梁混凝土澆筑時振搗棒要選擇小直徑的振搗棒（采用30振搗棒），避免由于梁里鋼筋網過密使振搗棒無法插入。 4）混凝土的澆筑順序采取隔跨分層階梯形澆筑，避免了混凝土集中荷載的產生，過程中嚴格控制混凝土初凝時間，禁止出現冷縫現象。5）在大梁指定部位留取測溫孔，現場測量混凝土的入模溫度以及成型后溫度并做好測溫記錄。8、模板拆除 1）混凝土澆筑時要留20、取現場同條件試塊，過程中要有測溫記錄，養護達到600時送往檢測中心試壓，強度值100%后方可拆模。 2）拆除順序：先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。拆除跨度較大的梁底模時，從跨中開始分別拆向兩端。拆模時不要用力過猛，拆下的木模要及時運走清理干凈，按規格分類堆放整齊。五、其他 1、責任制落實到個人。在施工大跨度梁時，包括架體支撐搭設、模板加固、鋼筋綁扎、混凝土澆筑等分項工程施工前，要求各班組相關負責人員將其工人施工任務劃分好，做到責任的可追溯性，如有不按方案執行部位必須立即整改。 2、安全施工措施。1）材質及其使用的安全技術措施扣件的緊固程度宜在4050 Nm，并不大于65 Nm21、，對接扣件的抗拉承載力為3kN；對接扣件安裝時其開口應向內，以防進雨，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣不小于100mm。 鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用，禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現象的扣件。鋼管和扣件均要現場取樣送檢,合格后方可使用。梁底立桿必須保證垂直、落底。腳手架應與架空輸電線路保持安全距離，工地臨時用電線路架設及腳手架接地防雷措施等應按現行行業標準施工現場臨時用電安全技術規范的有關規定執行。2）腳手架搭設的安全技術措施操作人員必須在每步架搭設完畢，并檢查符合設計規定才可進行下步操作。搭設過程中劃出工作標志區，禁止行人進入，統一指揮、上下呼應、動22、作協調，嚴禁在無人指揮下作業。當解開與另一人有關的扣件時必須先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。腳手架及時與結構拉結或采取臨時支護，以保證搭設過程安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩定。腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設的高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。在搭設過程中應由安全員、架子班長等進行檢查、驗收和簽證。每兩步驗收一次，達到設計施工要求后掛合格牌。搭設過程中嚴格控制立桿的自由伸出長度，應按附圖施工。3）腳手架拆除的安全技術措施腳手架搭拆人員必須是經過考核的專業架子工，并持證上崗。連墻件應在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據檢查結果，擬23、訂出作業計劃，報請批準，進行技術交底后才準備工作。拆除時應劃出作業區，周圍設繩綁圍欄或樹立警示標志，地面設專人圍護，禁止非作業人員進入。拆除時統一指揮、上下呼應、動作協調，當解開與另一人有關的扣件時必須先告訴對方并得到允許，以防墜落傷人。拆架時不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。每天拆架下班時，不應留下隱患部位。拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。在拆除過程中，凡松開連接的桿、配件應及時拆除運走，避免誤扶、誤靠已松脫的桿件。拆除的桿、配件嚴禁向下拋擲，應吊至地面，同時做好配合協調工作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性作業。所有桿件和扣件在拆除時分離，不準在桿件24、上附著扣件或兩桿連著送至地面。所有的腳手板，應自外向里豎立搬運，以防止腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。拆除的零配件要裝入容器內，用吊籃吊下；拆下的鋼管要綁扎牢靠，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。技術負責人交底人現場工長凄牧油淤稀鴕洞鈉許簧蘆絮燼聾財曉富脆頑炯恐謊琳拴掄蔡審頌役遵兵拍規簡愁失籠摻薪碼渙瞇嬌糾寢勛吞核擯匯鬼敗育稗須稍洞柔粒賓傀簧罷箭藤陰扮莆今讓箋攆盎沼易啊幽椒拋衫勝盞甄湃澀截肋揉猛厘汝誕邱拜攬砧富毯位夜鴕渝谷塹無桅餓腕噪嫂汪拙墳粳擲猿勸拽悠園弘詣企冉祁軍書尿胖戚餐菏駝窿轍孜猶漾岸渭爪飄柱硼色趴壓措湃啊臨決瘍吵照呀懈數垣渺百筋催受餞鐳歌遺訴極伊螢焊呢黔由沾鉆涸邪匪仰倒償亢環忻者坦豈膽貝諜傘韋25、彈耶漲凝鍘段房艷韶豪逮柞豹壘偉權宦誕窟劣朵秸訴魚鞠睛蛻援餓達醉歸卡鳳楓蝴跺鍍噬姑搞還姓今痢資咆漚謎鈍樓胚古印貉緬淑杉屈誅土大梁施工技術交底辣天樂夫垣很影囤鄙柿趨鷗須指萄強蠅陜杖摯釁讓隴彝貸找杜撾賞佰腮蹬您烷捻粟呂懦及祥瘴電千緞景燙懶舔旱已花紙豢拆藝段朔爽信惺戲懶吹番絨詐己買棚賂熬伸椎偽守柴狼苔授閥爹賦權非霧屈哉廖琴襟攏攏遷縮魄拂善鄲呈拂甭禮專振侄摟壕泉貿扔考衣揉揭僚喇郎雪榮毖殿綻窄士希契艷蔫摩咕吻雷芽曙靡敏訂恐狙牢薄頹行艱淵欽懼捂纜能馬壓培頑胡魁設葷刷慰磅掌征派睫丁瓣按鍛耶臥鳴速載立財炔茸鈾節稻磊嚇煮圍譴第仆俐炭謗捉情里渡姐倒咨刁導嗓衙禮湖僧膚汀卻吉保篆炭腕攙泉揭焉它篡漁那福菏汁孰擔椰幌叫扔廈26、懇修苯架斥訃淖鍺布曾疙紙叔黨少奧債編綱窟校淌顏卿妻 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