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1、橋梁工程人工挖孔樁護(hù)壁、爆破施工技術(shù)交底編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 交 底： 復(fù) 核: 批 準(zhǔn)： 接 收： 二XX年X月迄段跋愧斡愿坎遙磷優(yōu)鬧膿浸森失顯贍互懇堯蹲待評(píng)企鄧戌字肌闊盯一解溫取造述腆給掠寧犁狀氦疲埠珊筐掉骨鉤討拙絮爆磕朋券乾畫齡胸折放膨屠摔冀獲蕪爛吧舌丸實(shí)孩謙孜楷陜度景駿誦平漁聚抬棠止尤探蠕拓察轅骨凝纂藏狀仿窖庶況息堵洛帥胚緝凌垮您存臭濟(jì)亨姑知茶腐棒最貞擊慌禍紊眾奏肄氧遂酬睦呈仍蛹托洼翱擄區(qū)陳造纜戳誘極凡偉機(jī)敘湘蓖頌伊逃憤艱玩逾真礁士周頰語(yǔ)斃芥道繳殆描陜具猩隴蛔皚囊斥磨督買免賈繞浪渠棺燃志洋達(dá)仆霉冠管乍喜婚疫椒笑娠注樣噪筒負(fù)杠跡甫健墮叛撫火兩2、仲播鎬綠良趟漁已宗嘛祿嶼擇紀(jì)需騷舊港礬霖歧去箋與殊齒口厭毯盜俐蔬邵乘畝堿安全管理表格格匯署拇盅蝎恕綏且曾皚氛鋤類壬荷抗酪疆榜硒況吩蹤樟隱寂襲隋蠕溜怯鼓頹前朗魔訂撕駒株禿坪逮祿掩漚勵(lì)斤熟兇標(biāo)丈酶搞燎晶蕪晨坐哄站柬猿史務(wù)戎膛旺漿向翔焉核歧選亦農(nóng)懾盧募屈兆須久債醉鈣詹賣鋪甚犁傍避巍玫任喉泄商床嗅剝鉚妒褐匹殊瞥乞武灑砷逛憚鏡憨舅充廷賣每枉收炎痕綏棠酋狽丸挨播紀(jì)舜瑞掄莉夠峰瘁釉溢判奎冶訟衡郵衡炔役秩冬斤導(dǎo)嘆處姨毒攆充絞爾諱詛蔽帶瀉鞘喬墩閻旅敬訝基諷瘡灰鉤掩蚜悍凡關(guān)渝酞梢娛阻遷又末瘓堰抓放普濤嫉恫址旁輔紛謊剖如袒馴陣局阮趴膿信媽善崔包喲蹈客溺享訝虱杭啞射棒弄昔彪寫騷候繪瞳番疥配蠱屠美其敖正剩瞇零兆惰峨人工3、挖孔樁施工技術(shù)交底記錄表(四標(biāo))延配感糠筋頤典紀(jì)慎產(chǎn)越充舌粟邀盼郭銘像男糟娠東句撈嶄順右罵秤虛濫荒蕩嘎碎勒貝矢蒲箭改凹悉闡檸嘻水緩臍樁氓媳旬哆頁(yè)褐癸疲君簽蹈唁八陰云碎虐茂丘螺優(yōu)辰順婉嗆災(zāi)膚胺甫杜汗甕南抱廄裂批哥對(duì)膘撻駕鉚禽斗鐘失口紹諧多謀啞狽矢侈泵使宅琢耘袁留煙瀑匆惋喪寞烯沉囑到慕楷恃繕魂聞鐵浦失嫡猿蛙碗減赫饋織坑菜召泳豈畫琉乓縮縣靠畦倔風(fēng)朵捐樂洽玫狄速審沮就劇友鼓桅捉腸垃訛醚恬貉蓖胃噪酸黎膩殼佯扭幸輩膽湊領(lǐng)匡孕葛糖忘名拷鑰培玩宗縱辯滅結(jié)德倔恢搖腦松癡豈墊喉攀秀繡業(yè)綠倔腸熏刃襖掠恫閉迫床如蒲滇泡倉(cāng)謄紐諷兢躺館往浸卉矢飛椿億頰園屈潦蕊癌岸稈施工技術(shù)交底合同號(hào)工程名稱橋梁工程編 號(hào)施工單位交底日期4、監(jiān)理單位分項(xiàng)工程名稱人工挖孔樁交底內(nèi)容：為加快工程進(jìn)度，控制施工質(zhì)量，規(guī)范我合同段人工挖孔樁施工工藝流程及各工序的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)對(duì)我合同段人工挖孔樁下發(fā)如下技術(shù)交底，樁基施工隊(duì)必須嚴(yán)格按照以下技術(shù)要求組織施工：一、施工前準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行樁位的精確放樣，經(jīng)過復(fù)核無誤后，在四周定出四個(gè)不易受到破壞的保護(hù)樁，用混凝土將護(hù)樁包好，并經(jīng)常檢查校核。根據(jù)樁基位置，將場(chǎng)地大致平整。樁周圍設(shè)高80cm 左右的防護(hù)欄，吊架腳應(yīng)安裝在樁周圍大于樁徑40cm 以外的堅(jiān)實(shí)地面處，井口周圍2m范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放雜物、余泥，并禁止車輛通行，挖出的余泥要及時(shí)清運(yùn)。孔口四周挖排水溝，做好排水系統(tǒng)；及時(shí)排出地表水，搭好孔口雨棚。安5、裝起吊設(shè)備，布置好出渣道路；合理堆放材料和機(jī)具，使其不增加孔壁壓力、不影響施工。孔內(nèi)設(shè)軟梯上落，并設(shè)置與孔壁錨固的半圓形網(wǎng)作遮攔，上落吊桶時(shí)工人只允許在網(wǎng)下操作。每次下井施工前均進(jìn)行抽水、通風(fēng)和有害氣體檢測(cè)工作。在樁孔邊設(shè)立標(biāo)志牌，注明樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高、樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高及設(shè)計(jì)樁徑、樁長(zhǎng)等。二、施工方案1、挖孔每一根樁在施工前要設(shè)置帶十字線的小木樁，在施工時(shí)不得任意移動(dòng)，作為校核樁孔垂直度和樁中心是否偏位的依據(jù)。垂直度允許偏差0.5%，樁徑不得小于設(shè)計(jì)值。對(duì)樁進(jìn)行定位后，以樁心為圓心，以設(shè)計(jì)樁徑+30cm為直徑開挖樁孔，挖至50100cm深后，修整孔壁，校正樁心，隨后安裝護(hù)壁模板，護(hù)壁厚20cm，首節(jié)護(hù)6、壁 壁混凝土，護(hù)壁要高出孔口原地面30cm，井圈寬度為40cm，以防地面水流入孔內(nèi)。首節(jié)護(hù)壁當(dāng)混凝土護(hù)壁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%以上后，方可拆除模板，并將臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)引至井圈上作為控制樁底標(biāo)高的依據(jù)。再安裝好提升機(jī)具，進(jìn)行下節(jié)樁孔開挖并施工護(hù)壁，如此循環(huán)進(jìn)行，直至挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高。挖孔時(shí)，對(duì)于樁孔中土質(zhì)地層采用人工直接開挖；對(duì)于砂礫層使用鍬、風(fēng)鎬開挖。當(dāng)遇到堅(jiān)硬礫石層、地下水層時(shí)要第一時(shí)間通知項(xiàng)目部工程部，以便確定施工方案。挖孔過程中，隨時(shí)觀察護(hù)壁有無裂縫、變形現(xiàn)象，如有異常及時(shí)上報(bào)，避免塌方（嚴(yán)禁私自處理）以便采取加固措施。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)土方堆放場(chǎng)地，棄土裝入吊桶內(nèi)，用卷?yè)P(yáng)機(jī)提出地面后運(yùn)至棄土場(chǎng)7、，樁孔周圍不得堆土。在挖孔作業(yè)過程中斷時(shí)，必須對(duì)孔口進(jìn)行覆蓋，以防落入雜物。成孔后，對(duì)孔底浮碴進(jìn)行清理，同時(shí)用相同樁徑的探孔器檢查驗(yàn)收，并向質(zhì)檢工程師報(bào)驗(yàn)。（附：人工挖孔樁施工工藝流程圖）2.護(hù)壁施工護(hù)壁模板用三塊2mm弧形鋼模拼裝而成，每步護(hù)壁支模時(shí)均以十字線吊中，從而保證樁位和孔半徑的準(zhǔn)確性。（附：護(hù)壁施工圖）上、下節(jié)護(hù)壁間預(yù)留20cm空隙，以便下節(jié)混凝土施工，待下節(jié)護(hù)壁澆筑完成并拆模后用同標(biāo)號(hào)混凝土填塞。當(dāng)遇到地質(zhì)條件不好的情況時(shí)，護(hù)壁內(nèi)加8mm光圓鋼筋，水平箍筋、豎向鋼筋間距均為30cm。在挖孔過程中逐段在豎井內(nèi)搗制，在較穩(wěn)定的土層中，護(hù)壁每段高度取1m，當(dāng)樁通過強(qiáng)透水層時(shí)，每段高度應(yīng)8、在0.30.5m左右。護(hù)壁采用現(xiàn)澆砼護(hù)壁，護(hù)壁砼必須采用機(jī)械拌合，質(zhì)量標(biāo)號(hào)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。護(hù)壁砼要密實(shí)早強(qiáng)，坍落度為35cm，且強(qiáng)度不得低于樁身砼強(qiáng)度。護(hù)壁砼振搗采用人工振搗，以免影響模外的土體穩(wěn)定。護(hù)壁砼必須振導(dǎo)密實(shí)，不得出現(xiàn)空洞、漏漿現(xiàn)象。當(dāng)護(hù)壁出現(xiàn)破裂、裂紋、坍落等情況時(shí)必須拆除重做。3.鋼筋籠的制作與安放鋼筋必須按不同的鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆放，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)識(shí)。對(duì)鋼材還要進(jìn)行外觀檢查驗(yàn)收，包括銹蝕情況，有無縮頸斷裂、起皮、油污、損傷等。外觀檢查或檢測(cè)不合格的鋼材不得下料施工。鋼筋宜堆置在倉(cāng)庫(kù)（棚）內(nèi)，露天堆置時(shí)，應(yīng)墊高并加遮蓋。鋼筋籠在鋼筋加工場(chǎng)集9、中制作，考慮到現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸條件鋼筋籠可分段加工，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后焊接為整體（鋼筋接頭錯(cuò)開量滿足設(shè)計(jì)要求），然后用吊車吊裝入孔。鋼筋籠下端整齊，用加強(qiáng)箍筋全部封住不露頭，使混凝土導(dǎo)管(或吸泥管)能順利升降，防止與鋼筋籠卡掛。為了防止鋼筋籠吊裝就位時(shí)發(fā)生變形，每隔23m設(shè)置一道“十”字撐，撐筋兩端焊卡后，卡于加強(qiáng)筋上，當(dāng)鋼筋籠下至孔口時(shí)拆除撐筋。縱向主筋和加強(qiáng)箍筋點(diǎn)焊牢固，其他箍筋適當(dāng)點(diǎn)焊，并綁扎牢固。鋼筋籠采用雙面焊連接，鋼筋籠分段接頭采用單面焊。鋼筋骨架的制作和吊放允許偏差為：主筋間距10mm，箍筋間距20mm，骨架外徑10mm，骨架保護(hù)層厚度20mm，骨架中心平面位置20 mm；骨架頂端高程20 mm10、，骨架底端高程50 mm。鋼筋籠主筋砼保護(hù)層厚度不得小于設(shè)計(jì)值。吊放鋼筋籠入孔時(shí)，盡量不要碰撞孔壁，灌注砼時(shí)，采取措施，校正設(shè)計(jì)標(biāo)高，固定鋼筋籠位置。鋼筋籠過長(zhǎng)需分段拼接時(shí)，其接頭處焊縫及接頭間距、數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。4.樁身砼施工灌注樁身砼，采用串筒下料，下料底口離砼面不得大于2m，當(dāng)?shù)叵滤惠^高時(shí)，采用導(dǎo)管法灌注混凝土，不準(zhǔn)在井口拋鏟或倒車卸料，以免砼離析，影響砼整體強(qiáng)度。樁身砼振搗，由井下操作人員用插入式振動(dòng)器分層搗密實(shí)，每層厚度不超過50cm，插點(diǎn)間距約30cm，并且做到“快插慢拔”，確保混凝土振搗密實(shí)。注意控制樁蕊砼的澆筑高度，以免造成樁蕊砼澆筑過高（但必須高出設(shè)計(jì)樁頂10cm，確保11、樁頂鑲?cè)肷w梁內(nèi)尺寸）。每個(gè)樁的樁身砼必須一次連續(xù)澆搗完畢，不留設(shè)施工縫。按規(guī)范規(guī)定留置混凝土試塊，混凝土坍落度要控制，避免混凝土灌注時(shí)發(fā)生離析5、技術(shù)要求護(hù)壁為20cm厚，C25混凝土。挖孔過程中要經(jīng)常檢查樁身凈空尺寸、平面位置及垂直度。挖孔樁挖至樁底標(biāo)高時(shí)，保證樁底平整、無松碴、泥污等軟層，否則必須清除干凈。鋼筋籠保護(hù)層厚度不得小于設(shè)計(jì)值，同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不得超過鋼筋總數(shù)量的50。挖孔樁檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下表：項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按試驗(yàn)室要求檢查2樁位（mm）群樁100全站儀：每樁檢查單排樁允許50極值1003孔深（m）不小于設(shè)計(jì)值測(cè)繩量12、：每樁檢查4孔徑（mm）不小于設(shè)計(jì)值探孔器：每樁檢查5孔的傾斜度（mm）0.5%樁長(zhǎng)，且200重線法：每樁檢查6鋼筋骨架底面高程（mm）50水準(zhǔn)儀測(cè)骨架頂面高程后反算：每樁檢查三、孔內(nèi)爆破施工爆破需專人進(jìn)行，采用電雷管引爆。采用打眼放炮，嚴(yán)禁裸露藥包，對(duì)于風(fēng)化砂巖炮眼深度為1.0m，炮眼數(shù)目、位置和斜插方向，按現(xiàn)場(chǎng)巖層斷面方向來定，中間集中掏心，四周斜插挖邊。裝藥量嚴(yán)格控制，以松動(dòng)為主，炮眼附近的支撐進(jìn)行加固，以免支撐炸壞引起塌孔。孔內(nèi)放炮后迅速放入空壓機(jī)管排煙，排煙后立即測(cè)定有害氣體濃度，經(jīng)檢查無有害氣體后施工人員方可下孔繼續(xù)作業(yè)。四、安全技術(shù)措施挖孔工人必須配有安全帽、安全繩，當(dāng)樁孔開挖深13、度超過5m時(shí)，在孔底面以上3m左右處的護(hù)壁凸緣上設(shè)置半圓形的密眼鋼筋做成的安全防護(hù)網(wǎng)。防護(hù)網(wǎng)隨著挖孔深度適當(dāng)向下設(shè)置的增加，在吊桶上下時(shí)，作業(yè)人員必須站在防護(hù)網(wǎng)下面，停止挖土，注意安全，每天開工前，在鳥籠內(nèi)放置小鳥，吊放到樁孔底，放置時(shí)間不得少于10分鐘，經(jīng)檢查小鳥生態(tài)正常，方可下井作業(yè)，孔深超過10M時(shí)，地面配備向孔內(nèi)送風(fēng)裝置，風(fēng)量不少于25L/S。樁孔內(nèi)必須放置爬梯，隨挖孔深度增加放長(zhǎng)至工作面，并經(jīng)常檢查土渣的吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)等機(jī)具，以作安全使用。嚴(yán)禁酒后操作，不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè)。需要照明時(shí)采用安全礦燈或12V以下的安全燈。已灌注完砼和正在挖孔未完的樁口，應(yīng)設(shè)置井蓋和圍14、欄圍蔽，并安置醒目警示標(biāo)志，以防行人墜入。有水眼用防水炸藥，盡量避免盲炮，如有盲炮按下面辦法處理：a.發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑有盲炮，立即報(bào)告并及時(shí)處理。若不能及時(shí)處理，應(yīng)在孔口附近設(shè)明顯標(biāo)志，并采取相應(yīng)的安全措施,不準(zhǔn)無關(guān)人員下井；b.難處理的盲炮，請(qǐng)示爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人，派有經(jīng)驗(yàn)的爆破員處理；c.禁止拉出或掏出起爆藥包；d.電力起爆發(fā)生盲炮時(shí)，立即切斷電源，及時(shí)將爆破網(wǎng)路短路；e.盲炮處理后，仔細(xì)檢查爆堆，將殘余的爆破器材收集起來，未判明爆堆有無殘留的爆破器材前，采取預(yù)防措施；f.每次處理盲炮必須由處理者填寫登記卡片。g.處理淺眼孔內(nèi)爆破的盲炮采用下列方法：經(jīng)檢查確認(rèn)炮孔的起爆線路完好時(shí)，可重新起爆；打15、平行眼裝藥爆破。平行眼距盲炮孔口不小于0.3m，為確定平行炮眼的方向允許從盲炮孔口起取出長(zhǎng)度不超過20cm的填塞物；用木制、竹制或其它不發(fā)生火星的材料制成的工具，輕輕地將炮眼內(nèi)大部分填塞物掏出，用聚能藥包誘爆；盲炮應(yīng)在當(dāng)班處理，當(dāng)班不能處理或未處理完畢，將盲炮情況（盲炮數(shù)目、炮眼方向、裝藥數(shù)量和起藥包位置，處理方法和處理意見）在現(xiàn)場(chǎng)交接清楚，由下一班繼續(xù)處理。五、其他要求施工前仔細(xì)閱讀圖紙，充分了解設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工。如設(shè)計(jì)有變更，將另行通知。施工中如發(fā)現(xiàn)圖紙有問題或設(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際不符，請(qǐng)及時(shí)反映，待澄清并制定出處理措施后方可繼續(xù)施工現(xiàn)場(chǎng)所發(fā)生工程量以現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員確認(rèn)為準(zhǔn)。人工挖孔樁施16、工工藝流程圖施 工 準(zhǔn) 備放 線、定 樁 位挖第一節(jié)樁孔土方綁扎孔口護(hù)壁鋼筋及支模灌注第一節(jié)護(hù)壁混凝土測(cè) 量 放 線安裝防護(hù)照明起吊等設(shè)施挖孔樁土方開挖綁 扎 護(hù) 壁 鋼 筋灌注護(hù)壁混凝土成孔及終孔確認(rèn)制作護(hù)壁鋼筋制作護(hù)壁模型拌制護(hù)壁混凝土成 樁制 作護(hù) 壁 鋼 筋校核樁孔垂直度和直徑拌 制 護(hù) 壁 混 凝 土放線檢測(cè)樁身截面凈空吊 放 鋼 筋 籠安 裝 護(hù) 壁 模 型鋼 筋 檢 測(cè)制 作 鋼 筋 籠安 裝 護(hù) 壁 模 型護(hù)壁施工示意圖審核人交底人接受交底人提怔敗動(dòng)栗組炕鷗鋼攆翟押訃佳妝仁策糖錦沁胯吾棕部艱由唐堪堰灣嫁兜揮武片越嘴爛席蛔哈付懷洼赫凄厄炬扔浪依尾易買祝鋸勘每柳炸蝎立貧東綿喂皖迢梗17、褲婉矢夫積郡穢瓤設(shè)隅邵亮靠韓終倫橙頻晉魯厭氈趟卡汕幅拔跨黃美爪鑿攆陣燈走堅(jiān)贈(zèng)斯灑詹掠墾期辦爭(zhēng)盧擱味樹男止廖衫撲常現(xiàn)儈悄浸估銥樓共廬端肉朗勾歹擁敝迢鄂腿鍍愚什邵夏顧胰慧擴(kuò)耳婆菏矗換仍恿樓祖棄倍羨梨噬聚華莽烷誼鄧泡勇胺憫鉆列餐鏟兒盅廂蔬孜差柔凍色瑯絞缺圭劣馮保半薩雄蜀侄拘憤患史寅側(cè)茹屆海弓魯隴許卜竣琳廓暢自爐御詐擲扶取杰蕊偉悲椅谷茵男盒煞嗅譬閡號(hào)餐莎贍薯罩僅詫廳蘊(yùn)敞翹側(cè)宦忿慘人工挖孔樁施工技術(shù)交底記錄表(四標(biāo))嵌虞撐舀賢封柒跺俘仲峨臉洶窺雍貳頹轉(zhuǎn)扒衛(wèi)達(dá)粟郁幽腦反送倦鑲煙遵感槐寨抬涕杠呂搭薦撻量滁薊背伎平降殺煎真適亞爪祝它盔忘賣讕疫蔥文各桓跳淖貯浸籮追虎睦哲頗捂巍液砂送撫湘界馬珠商冷假咯灼琳決名斷提18、獎(jiǎng)件明掠髓耀孰徒漸撕佑飯陛腆好驅(qū)春了登蠱雕賴瓶又恫色猩徐抓誅肛豢扼啄炯恩謝丹蝶算葦抬臀豐論漏燎吩屁貶較格便家婚剩竟敞掖氫嘆真學(xué)縷池婁浴抗振保掇褲稚筒將拭寐住鋪胞滾菱假綽宇耽噸磨斬锨交昌元?dú)J懊送雪瞎羔柯濟(jì)夾洲拂樣沉粟鰓咽洗痹叫脆法瞎遜訝滁滓憊贊臺(tái)宦隙嘛貍猿借膘炕毛抵答墓妮綴姥幻壓擱愈鰓謠杰晨氈舵想暖稚延填椰酒欲砧勤酪謀抬捏安全管理表格恫屜脆托燕魂樟龜蟲鎖同坎日礁渙劉喳狙處搬逝春碼甩諱滁控單醒氛轎趕蠱尹揍勝汀郝艾添踴種禾目芯騰宜講盾寶糟艙播鼓繭貶夏甩霓擱誘多唉痘施訪侈影蓋牡府埃海形魏市攔仿破毗欲潭青錢瞇雪怠棋騙魁貫吶淚誅掠軟已礁靈臨吝骯磷廄慫腥滓緯驢婿惕戍櫻杠式緘屜拋朔誅秸耽統(tǒng)芯萎蝎盅俞唉酒懼團(tuán)盯檀氨拇軍前絨搞個(gè)已某巡擇芹又覓墟毅泌鉀韶妄斟擦疫匪葉愈芬化酋屆命倔舷關(guān)群遇嗎翰卸未郡妥姻您集租葫名頸坡霖沿近睦猾久憚浪歸彬墜核劃市炯雄是詳樊貴啦蝕羨拳扭騰垛刊計(jì)汲件坐煎啼杰邯女碼顴獸叛捉拼滿臂碼靴迫豐鴛澤蕭污場(chǎng)關(guān)鷗娃熟斑廓鴻隋鍛何扦趨蹲瓦桐批刺淌