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1、邊防檢查站執(zhí)勤生活用房模板、鋼筋及混凝土工程技術(shù)交底記錄編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復(fù) 核: 批 準(zhǔn)： 接 收： 二XX年X月 施工技術(shù)交底記錄共3頁第1頁建設(shè)單位邊防檢查站分部分項工程名稱模板工程單位工程名稱邊防檢查站執(zhí)勤生活用房施工單位（一）施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備本工程模板系統(tǒng)采用竹膠板木模，支撐系統(tǒng)采用鋼管卡具及螺栓。2、作業(yè)條件（1）模板應(yīng)涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放。（2）根據(jù)圖紙要求，并放好軸線和模板邊線定好水平控制標(biāo)高。（3）墻、柱鋼筋綁扎完畢，水電管及予埋件已安裝完畢綁好鋼筋保護(hù)墊塊并辦好隱蔽驗收。（二）操作工藝1、擋土墻模板 （1）2、按圖紙要求放好擋土墻軸線，基層清理干凈。 （2）模板的縫隙用膠帶內(nèi)貼好，以防漏漿。 （3）每隔40設(shè)置一對拉螺栓，螺栓每端用三型卡外加兩個螺冒固定。2、柱模板（1）按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板后，用鋼管加固好模板以后，校正柱子的垂直度及柱頂?shù)膶蔷€。 （2）安裝柱箍：柱箍間距為500左右，柱邊超過700以上的必須設(shè)置柱中穿心螺栓，螺栓的直徑為12, 間距為4003、梁模板安裝（1）在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線。（2）梁底模板：按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉好線找平，跨中梁底應(yīng)按設(shè)計要求起拱。（3）梁下支柱支承在基土上時，應(yīng)對基土平整夯實，滿足承載力要求，并加木墊板，確?；炷猎?、澆筑過程中不會發(fā)生支頂下沉。（4）當(dāng)梁高超過700時必須加穿梁螺栓加固，螺栓直徑為12，間距為800。（5）模板的縫隙用膠帶貼好，以防漏漿。4、樓面模板（1）根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距為1米大龍骨間距為08米，小龍骨間距為05米。支柱排列要考慮通道。（2）底層地面應(yīng)夯實，并鋪墊腳板。采用多層支架支模時，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平桿和剪刀撐要認(rèn)真加強。（3）通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。（4）鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。（5）樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢察支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。交底人接受交底人參加人員專職4、質(zhì)安員年 月 日施工技術(shù)交底記錄共3頁第2頁建設(shè)單位邊防檢查站分部分項工程名稱模板工程單位工程名稱邊防檢查站執(zhí)勤生活用房施工單位（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1保證項目（1）模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅實并有排水措施。2基本項目（1）模板接縫寬度應(yīng)符合以下規(guī)定： 不大于1.5mm（2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，并采取防粘結(jié)措施。每件（處）板的模板上粘漿和漏涂隔離劑累計面積應(yīng)符合以下規(guī)定。不大于1000mm23允許偏差19模板安裝的允許偏差應(yīng)符合表61規(guī)定。模 板 安 裝 允 許 偏 差允許偏差項目項 目允許偏差高層框架1軸 5、線位 移基 礎(chǔ)53柱、墻、梁 2標(biāo)高+2-53截 面尺 寸基 礎(chǔ)10柱、墻、梁+2-54每層垂直度35相鄰兩板表面高低差26表面平整度57預(yù)埋鋼板中心線位移38預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移39預(yù) 埋螺 栓中心線位移2外露長度+10-010預(yù)留洞中心線位移10截面內(nèi)部尺寸+10-0交底人接受交底人參加人員專職質(zhì)安員年 月 日施工技術(shù)交底記錄共3頁第3頁建設(shè)單位邊防檢查站分部分項工程名稱模板工程單位工程名稱邊防檢查站執(zhí)勤生活用房施工單位（四）施工注意事項1.避免工程質(zhì)量通病（1）模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。（2）基礎(chǔ)模板1）帶形基礎(chǔ)要防止沿基礎(chǔ)通長方向，模板上口不直，寬度不6、夠，下口陷入混凝土內(nèi)，拆模時上段混凝土缺損，底部釘模不牢的現(xiàn)象。措施：a模板應(yīng)有足夠的強度和剛度，支模時垂直度要準(zhǔn)確。模板上口應(yīng)釘木帶，以控制帶形基礎(chǔ)上口寬度，并通長拉線，保證上口平直。c隔一定間距，將上段模板下口支承在鋼筋支架上。d支撐直接在土坑邊時，下面應(yīng)墊以木板，以擴大其承力面，兩塊模板長向接頭處應(yīng)加拼條，使板面平整，連接牢固。2）梁模板：防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)稀⒘簜?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難的現(xiàn)象。措施：a支模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。b梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。梁底模板按規(guī)定起拱。c混凝土澆筑前，模板應(yīng)7、充分用水澆透。3）柱模板：防止炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲的現(xiàn)象。措施：a根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固。b成排柱模支模時，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模。c四周斜撐要牢固。4）板模板：防止板中部下?lián)?，板底混凝土面不平的現(xiàn)象。措施：a樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強度和剛度，擱柵面要平整。b支頂要符合規(guī)定的保證項目要求。c板模按規(guī)定起拱。2.主要安全技術(shù)措施（1）支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時應(yīng)將松開的部件和模板運走，防止墜下傷人。（2）拆模時應(yīng)搭設(shè)8、腳手板。（3）拆樓層外邊模板時，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施。3.成品保護(hù)（1）堅持每次使用后清理板面，涂刷膠模劑。（2）按樓板部位層層復(fù)安，減少損耗。（1）材料應(yīng)按編號分類堆放。交底人接受交底人參加人員專職質(zhì)安員年 月 日施工技術(shù)交底記錄共3頁第1頁建設(shè)單位邊防檢查站分部分項工程名稱鋼筋工程單位工程名稱邊防檢查站執(zhí)勤生活用房施工單位交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備：1.材料及主要機具：（1）鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。（2）鐵絲：可采用2022號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲的切斷長度要滿足使用要求9、。（3）控制混凝土保護(hù)層用的砂漿墊塊、塑料卡、各種掛鉤或撐桿等。（4）工具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。2作業(yè)條件：1）按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場地進(jìn)行清理、平整。準(zhǔn)備好墊木，按鋼筋綁扎順序分類堆放，并將銹蝕進(jìn)行清理。2）核對鋼筋的級別，型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計圖紙及加工配料單相同。3）當(dāng)施工現(xiàn)場地下水位較高時，必須有排水及降水措施4）熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關(guān)工種作好配合工作，如支模、管線、防水施工與綁扎鋼筋的關(guān)系，確定施工方法，作好技術(shù)交底工作。5）根據(jù)地下室防水施工方案（采用內(nèi)貼法或外貼施工）底板鋼筋綁扎前做完底板下防10、水層及保護(hù)層；支完底板四周模板（或砌完保護(hù)墻，做好防水層）。當(dāng)?shù)叵率彝鈮Ψ浪捎脙?nèi)貼法施工時，在綁扎墻體鋼筋之前砌完保護(hù)墻，做好防水層及保護(hù)層。二、操作工藝1工藝流程：劃鋼筋位置線 運鋼筋到使用部位 綁底板及梁鋼筋 綁墻鋼筋2劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5，在底板上彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線）。3綁基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁鋼筋1）按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。2）鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點都綁扎，中間部分的相交點可相11、隔交錯綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。3）擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每1米左右距離梅花型擺放。如基礎(chǔ)底板較厚或基礎(chǔ)梁及底板用鋼量較大，擺放距離可縮小，甚至砂漿墊塊可改用鐵塊代替。4）底板如有基礎(chǔ)梁，可分段綁扎成型，然后安裝就位或根據(jù)梁位置就地綁扎成型5）基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋時，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬鐙或鋼筋支架（間距以1米左右一個為宜），在馬鐙上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。交底人接受交底人參加人員專職質(zhì)安員年 月 日施工技術(shù)交底記錄共3頁第2頁建設(shè)單位邊防檢查站分部分項工程名稱鋼筋12、工程單位工程名稱邊防檢查站執(zhí)勤生活用房施工單位交底內(nèi)容6）底板鋼筋如有綁扎接頭時，鋼筋搭接長度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭，除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。7）由于基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應(yīng)副個設(shè)計要求。8）根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計要求，甩出長度不宜過長度不宜過長，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。4墻筋綁扎：1）在底板混凝土上彈出墻身及門窗洞口位置線，再次校正預(yù)埋插筋，如有位移時，按洽商規(guī)定認(rèn)真處理。2）先綁24根豎筋13、，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并畫好豎筋分檔標(biāo)志。一般情況橫筋在外，豎筋在理，所以先綁豎筋后綁橫筋。橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計要求。3）墻筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點應(yīng)逐點綁扎，其搭接長度及位置要符合設(shè)計圖紙及施工規(guī)范的要求。4）雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐或拉筋，以固定鋼筋間距。支撐或拉筋可用6或8鋼筋制作，間距1米左右，以保證雙排鋼筋之間的距離。5）在墻筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。6）為保證門窗洞口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上劃出標(biāo)高線。門窗洞口要按設(shè)計要求綁扎過梁鋼筋，錨入墻內(nèi)長度要符合設(shè)計要求。7）各連接點的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長度，均應(yīng)14、按設(shè)計要求進(jìn)行綁扎。如首層柱的縱向受力鋼筋伸入地下室墻體深度；墻端部、內(nèi)外墻交接處受力鋼筋錨固長度等，綁扎時應(yīng)注意。8）配合其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口等，其位置標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計要求。交底人接受交底人參加人員專職質(zhì)安員年 月 日施工技術(shù)交底記錄共3頁第3頁建設(shè)單位邊防檢查站分部分項工程名稱鋼筋工程單位工程名稱邊防檢查站執(zhí)勤生活用房施工單位交底內(nèi)容三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1保證項目：1）鋼筋的品種和質(zhì)量、焊劑的牌號、性能及使用的鋼板，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗和焊接試驗，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。2）鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋，15、嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。3）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4）焊接接頭機械性能，必須符合鋼筋焊接規(guī)范的專門規(guī)定。2基本項目：1)綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不得超過梆扣數(shù)的確10%，且不應(yīng)集中。2)彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。3)用級鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，彎鉤角度和平直長度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。四、成品保護(hù)1、成型鋼筋應(yīng)按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。2、綁扎墻筋時應(yīng)搭臨時架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。3、妥善保護(hù)基礎(chǔ)四周外露的防水層，以免被鋼筋碰破。4、底板上、下層鋼筋16、綁扎時，支撐馬鐙要綁牢固，防止操作時踩變形。5、嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1、墻、柱預(yù)埋鋼筋位移：墻、柱主筋的插筋與底板上、下筋要固定綁扎牢固，確保位置準(zhǔn)確。必要時可附加鋼筋電焊焊牢?；炷翝仓皯?yīng)有專人檢查修整。2、露筋：墻、柱鋼筋每隔1米左右加綁帶鐵絲的水泥砂漿墊塊（或塑料卡）。3、搭接長度不夠：綁扎時應(yīng)對每個接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長度是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。4、鋼筋接頭位置錯誤：梁、柱、墻鋼筋接頭較多時，翻樣配料加工時，應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫出施工翻樣圖，注明各號鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。5、綁扎接頭與對焊接頭未錯開：經(jīng)對焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場進(jìn)行綁扎時，對焊接頭未17、錯開搭接位置。因此加工下料時，凡距鋼筋端頭搭接長度范圍以內(nèi)不得有對焊接頭。交底人接受交底人參加人員專職質(zhì)安員年 月 日施工技術(shù)交底記錄共4頁第1頁建設(shè)單位邊防檢查站分部分項工程名稱混凝土工程單位工程名稱邊防檢查站執(zhí)勤生活用房施工單位交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備：主要機具：尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗器、木抹子、長抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板串桶、塔式起重機等。作業(yè)條件：1）澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。2）澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。3）振搗器（棒）經(jīng)檢驗試運轉(zhuǎn)合格。4）工長根據(jù)施工方案對操作班組已進(jìn)行全面18、施工技術(shù)交底，混凝土澆筑申請書已被批準(zhǔn)。二、操作工藝：工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備、混凝土運輸、柱、梁、板、剪力墻、樓梯混凝土澆筑與振搗、養(yǎng)護(hù)1）作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。如使用木模板時應(yīng)澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。剪刀墻根部松散混凝土已剔掉清凈。2）對出盤混凝土的坍落度、和易性等進(jìn)行鑒定，檢查是否符合配合比通知單要求，經(jīng)調(diào)整合格后再正式攪拌?；炷吝\輸：混凝土自攪拌機中卸出后，應(yīng)及時送到澆筑地點。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運到澆筑地點有離析19、現(xiàn)象時，必須在澆筑前進(jìn)行二次拌合?；炷翝仓c振搗的一般要求：混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時必須采取措施，用串桶或溜管等。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的l.25倍，最大不超過50cm。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為3040cm）。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。交底人接受交底人參加人員專職質(zhì)安員20、年 月 日施工技術(shù)交底記錄共4頁第2頁建設(shè)單位邊防檢查站分部分項工程名稱混凝土工程單位工程名稱邊防檢查站執(zhí)勤生活用房施工單位交底內(nèi)容：3）泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝。4）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。5）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土21、凝結(jié)前修正完好。柱的混凝土澆筑：柱澆筑前底部應(yīng)先填以510cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3m時，應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實，并用箍箍牢。柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇l1.5h，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。澆筑完后，應(yīng)隨時將伸出的搭接鋼筋整22、理到位。梁、板混凝土澆筑：梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。和板連成整體高度大于lm的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下23cm處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。交底人接受交底人參加人員專23、職質(zhì)安員年 月 日施工技術(shù)交底記錄共4頁第3頁建設(shè)單位邊防檢查站分部分項工程名稱混凝土工程單位工程名稱邊防檢查站執(zhí)勤生活用房施工單位交底內(nèi)容澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2MPa時，才允許繼續(xù)澆24、筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。剪力墻混凝土澆筑：如柱、墻的混凝土強度等級相同時，可以同時澆筑，反之宜先澆筑柱混凝土，預(yù)埋剪力墻錨固筋，待拆柱模后，再綁剪力墻鋼筋、支模、澆筑混凝土。剪力墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)。澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時間不應(yīng)超過2h，每層澆筑厚度控制在60cm左右，因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點位置和振搗器操作人員數(shù)量。振搗棒移動間距應(yīng)小于50cm，每一振點的延續(xù)時25、間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm。振搗時注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振。須在洞口兩側(cè)同時振搗，不灰高度也要大體一致。大洞口的洞底模板應(yīng)開口，并在此處澆筑振搗。混凝土墻體澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。樓梯混凝土澆筑：樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達(dá)到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完、多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。運輸與養(yǎng)護(hù)：1.運輸澆筑過程中，溫度應(yīng)符合熱工計算所確定的26、數(shù)據(jù)、如不符時，應(yīng)采取措施進(jìn)行調(diào)整。采用加熱養(yǎng)護(hù)時，混凝土養(yǎng)護(hù)前的溫度不得低于2。2.整體式結(jié)構(gòu)加熱養(yǎng)護(hù)時，澆筑程序和施工縫位置，應(yīng)能防止發(fā)生較大的溫度應(yīng)力，如加熱溫度超過40時，應(yīng)征求設(shè)計單位意見后確定。混凝土升、降溫度不得超過規(guī)范規(guī)定。3.混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。交底人接受交底人參加人員專職質(zhì)安員施工技術(shù)交底記錄共4頁第4頁建設(shè)單位邊防檢查站分部分項工程名稱混凝土工程單位工程名稱邊防檢查站執(zhí)勤生活用房施工單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：保證項目：混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或27、試驗報告是否符合質(zhì)量要求?；炷恋呐浜媳?、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范規(guī)定?；炷翉姸鹊脑噳K取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗要符合混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ10787）的規(guī)定。設(shè)計不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計允許裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計要求?；卷椖浚夯炷翍?yīng)振搗密實；不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。允許偏差項目。成品保護(hù)：要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。已樓梯踏步的上3已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在28、混凝土強度達(dá)到1.2MP。以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。冬期施工在已澆的模板上覆蓋時，要在鋪的腳手板上操作，盡量不踏腳印。應(yīng)注意的質(zhì)量問題：蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、板底部振搗不實，也可能出現(xiàn)露筋。麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土?？p隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認(rèn)真控制斷面尺寸。交底人接受交底人參加人員專職質(zhì)安員年 月 日